專利名稱：制線成形機(jī)的卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，特別涉及一種制線成形機(jī)的卷繞裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷繞裝置一般具有箱體和架設(shè)在箱體相對(duì)壁之間的卷繞軸和刀頭軸；卷繞軸從箱體前壁伸出的延伸段用于安裝線筒，刀頭軸從箱體前壁伸出的延伸段上連接有刀頭，刀頭起繞線導(dǎo)向作用。卷繞裝置一般采用單軸單線筒結(jié)構(gòu)，這種單軸單線筒結(jié)構(gòu)的卷繞裝置的工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工作效率較高的制線成形機(jī)的卷繞裝置。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案是本發(fā)明具有箱體、架設(shè)在箱體相對(duì)壁之間的一卷繞軸和刀頭軸；卷繞軸從箱體前部伸出的延伸段用于安裝線筒，刀頭軸從箱體前部伸出的延伸段上連接有起繞線導(dǎo)向作用的刀頭架；在上述卷繞軸的旁側(cè)設(shè)有相平行的同樣架設(shè)在箱體相對(duì)壁之間的另一卷繞軸、該卷繞軸從箱體前部伸出的延伸段同樣用于安裝線筒，兩卷繞軸之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀頭架由兩爿刀片成“V”形組成且兩刀片上的刀頭分別對(duì)應(yīng)兩卷繞軸，刀頭架由凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作軸向移動(dòng)，刀頭軸上設(shè)有配重組件。
上述制線成形機(jī)的卷繞裝置的兩卷繞軸從箱體前部伸出的延伸段上均可安裝兩線筒，且在各卷繞軸延伸段上分別設(shè)有兩線筒安裝座，其中貼近箱體的線筒安裝座固定在卷繞軸上，另一線筒安裝座為活動(dòng)安裝座，在各卷繞軸延伸段端頭上分別設(shè)有定位件；上述刀頭架的兩爿刀片上各設(shè)有兩個(gè)刀頭。
上述制線成形機(jī)的卷繞裝置的上述凸輪機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在刀頭軸內(nèi)的導(dǎo)桿、架設(shè)在箱體相對(duì)壁之間且與刀頭軸平行的凸輪軸和設(shè)置在凸輪軸上的凸輪，所述刀頭軸為中空軸且軸壁上設(shè)有分別與刀頭架和凸輪對(duì)應(yīng)的軸向槽，所述刀頭架的底部通過(guò)刀頭軸對(duì)應(yīng)軸向槽連接在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿的里端設(shè)有推桿，推桿通過(guò)刀頭軸的對(duì)應(yīng)軸向槽插入凸輪的凹槽內(nèi)。
上述制線成形機(jī)的卷繞裝置的所述的配重組件包括設(shè)置在刀頭軸伸出箱體的前延伸段上的支撐架，支撐架的一側(cè)抵在刀頭架上，另一側(cè)的靠近箱體前壁的一端設(shè)有配重；配重組件還設(shè)有阻尼件。
上述制線成形機(jī)的卷繞裝置的配重組件的阻尼件為螺紋連接在刀頭軸上的螺母，螺母將支撐架的內(nèi)側(cè)推靠在箱體的前壁外側(cè)，使支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)為阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述制線成形機(jī)的卷繞裝置的兩卷繞軸之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或是同步皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的制線成形機(jī)的卷繞裝置具有兩根卷繞軸，每根卷繞軸上可安裝兩個(gè)線筒，兩根卷繞軸同步旋轉(zhuǎn)，所以其工作效率較高，工作質(zhì)量較好，降低了生產(chǎn)成本。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為從圖1中去除箱體后的示意圖。
圖4為本發(fā)明應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例1)
附圖1～3所示的實(shí)施例1具有箱體1，在箱體1的相對(duì)壁之間平行架設(shè)有兩卷繞軸2、3和刀頭軸4，在箱體1后壁上架設(shè)有過(guò)渡軸9，箱體1內(nèi)設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)6，刀頭軸4上設(shè)有配重組件7。
兩卷繞軸2、3之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即在兩卷繞軸2、3伸出箱體1后壁的后延伸段上各設(shè)有同步皮帶輪21、31，兩卷繞軸2、3上的同步皮帶輪21、31直徑是相同的，兩同步皮帶輪之間由同步皮帶連接，保證兩卷繞軸2、3同向同速旋轉(zhuǎn)。兩卷繞軸其中一卷繞軸2上設(shè)有與電機(jī)間為皮帶傳動(dòng)的皮帶輪22，另一卷繞軸3上設(shè)有與過(guò)渡軸9間為皮帶傳動(dòng)的皮帶輪32。兩卷繞軸2、3上伸出箱體1前壁的前延伸段上各設(shè)有呈前、后位置安裝的兩個(gè)線筒?？紤]到安裝線筒的需要，在兩卷繞軸的前延伸段上各設(shè)有兩線筒安裝座8，其中貼近箱體的線筒安裝座8固定在前延伸段上，另一線筒安裝座8為活動(dòng)安裝座；兩卷繞軸的前端設(shè)有定位件10，本實(shí)施例中兩卷繞軸的前端設(shè)有外螺紋，定位件10為螺母。
所述的凸輪機(jī)構(gòu)6具有設(shè)置在刀頭軸4內(nèi)的導(dǎo)桿61、架設(shè)在箱體1相對(duì)壁之間且與刀頭軸4平行的凸輪軸62和設(shè)置在凸輪軸62上的凸輪63，凸輪軸62上設(shè)有與過(guò)渡軸9齒輪傳動(dòng)的齒輪64。所述刀頭軸4為中空軸且軸壁上設(shè)有兩條槽，兩條槽分別與刀頭架5和凸輪63對(duì)應(yīng)。刀頭架5的底部通過(guò)刀頭軸4對(duì)應(yīng)軸向槽連接在導(dǎo)桿61的前部上，導(dǎo)桿61的后端設(shè)有推桿61-1，推桿61-1通過(guò)刀頭軸4的對(duì)應(yīng)軸向槽插入凸輪63的凹槽內(nèi)。凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)推桿61-1推動(dòng)導(dǎo)桿61在刀頭軸4內(nèi)移動(dòng)。
所述刀頭軸4的前延伸段上連接有起繞線導(dǎo)向作用的刀頭架5，刀頭架5由兩爿刀片成“V”形組成，兩爿刀片上各設(shè)有兩個(gè)刀頭51，兩個(gè)刀頭51分別與前延伸段上的兩線筒對(duì)應(yīng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刀頭51的活動(dòng)位置在對(duì)應(yīng)線筒的長(zhǎng)度內(nèi)滑動(dòng)，線通過(guò)刀頭51的凹槽隨著刀頭的滑動(dòng)，有序地繞在所對(duì)應(yīng)的線筒上。
所述的配重組件7包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在刀頭軸4上的支撐架71，支撐架的一側(cè)抵在刀頭架5上，另一側(cè)的靠近箱體1前壁的一端設(shè)有配重72，配重組件7還設(shè)有阻尼件；本實(shí)施例中的阻尼件為螺紋連接在刀頭軸4上的螺母73，螺母73將支撐架71的內(nèi)側(cè)推靠在箱體1的前壁外側(cè)，使支撐架71的轉(zhuǎn)動(dòng)為阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)。配重組件7可保證刀頭架5上的刀頭能貼著線筒的外表面。
本實(shí)施例在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)卷繞軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞軸2通過(guò)同步皮帶帶動(dòng)卷繞軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由卷繞軸2和卷繞軸3帶動(dòng)線筒轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)卷繞軸3通過(guò)皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)凸輪軸上的凸輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪63帶動(dòng)導(dǎo)桿61、進(jìn)而帶動(dòng)刀頭架5往復(fù)滑動(dòng)。
(實(shí)施例2)本實(shí)施例省略附圖，兩卷繞軸2、3間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。兩卷繞軸2、3上各設(shè)有齒輪，兩齒輪之間設(shè)有過(guò)渡齒輪。必須保證兩卷繞軸2、3同向同速旋轉(zhuǎn)。其余同實(shí)施例1。
(應(yīng)用例)圖4所示的應(yīng)用例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上安裝有線筒，安裝線筒時(shí)，先將一線筒安裝在卷繞軸2貼近箱體的安裝座8上，再將活動(dòng)安裝座8套入卷繞軸2并靠緊該線筒的前端，然后再將另外一個(gè)線筒安裝在活動(dòng)安裝座8上，同樣將另外兩線筒安裝在卷繞軸3上線筒前端用螺母加以定位。
權(quán)利要求
1.一種制線成形機(jī)的卷繞裝置，具有箱體(1)、架設(shè)在箱體(1)相對(duì)壁之間的一卷繞軸(2)和刀頭軸(4)；卷繞軸(2)伸出箱體(1)前壁的前延伸段用于安裝線筒，刀頭軸(4)伸出箱體(1)前壁的前延伸段上連接有起繞線導(dǎo)向作用的刀頭架(5)；其特征在于在上述卷繞軸(2)的旁側(cè)設(shè)有相平行的同樣架設(shè)在箱體(1)相對(duì)壁之間的另一卷繞軸(3)、該卷繞軸(3)伸出箱體(1)前壁的前延伸段同樣用于安裝線筒，兩卷繞軸(2、3)之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀頭架(5)由兩爿刀片成“V”形組成且兩刀片上的刀頭(51)分別對(duì)應(yīng)兩卷繞軸(2、3)，刀頭架(5)由凸輪機(jī)構(gòu)(6)帶動(dòng)作軸向移動(dòng)；刀頭軸(4)上設(shè)有配重組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制線成形機(jī)的卷繞裝置，其特征在于兩卷繞軸(2、3)的前延伸段上均可安裝兩線筒，且在兩卷繞軸的前延伸段上各設(shè)有兩線筒安裝座(8)，其中貼近箱體的線筒安裝座(8)固定在前延伸段上，另一線筒安裝座(8)為活動(dòng)安裝座，在前延伸段端頭上分別設(shè)有定位件(10)；上述刀頭架(5)的兩爿刀片上各設(shè)有兩個(gè)刀頭(51)，兩個(gè)刀頭(51)分別與對(duì)應(yīng)的前延伸段上的兩線筒對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制線成形機(jī)的卷繞裝置，其特征在于上述凸輪機(jī)構(gòu)(6)具有設(shè)置在刀頭軸(4)內(nèi)的導(dǎo)桿(61)、架設(shè)在箱體(1)相對(duì)壁之間且與刀頭軸(4)平行的凸輪軸(62)和設(shè)置在凸輪軸(62)上的凸輪(63)，所述刀頭軸(4)為中空軸且軸壁上設(shè)有分別與刀頭架(5)和凸輪(63)對(duì)應(yīng)的軸向槽，所述刀頭架(5)的底部通過(guò)刀頭軸(4)對(duì)應(yīng)軸向槽連接在導(dǎo)桿(61)上，導(dǎo)桿(61)的后端設(shè)有推桿(61-1)，推桿(61-1)通過(guò)刀頭軸(4)的對(duì)應(yīng)軸向槽插入凸輪(63)的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制線成形機(jī)的卷繞裝置，其特征在于所述的配重組件(7)包括設(shè)置在刀頭軸(4)伸出箱體(1)的前延伸段上的支撐架(71)，支撐架(71)的一側(cè)抵在刀頭架(5)上，另一側(cè)的靠近箱體(1)前壁的一端設(shè)有配重(72)；配重組件(7)還設(shè)有阻尼件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制線成形機(jī)的卷繞裝置，其特征在于配重組件(7)的阻尼件為螺紋連接在刀頭軸(4)上的螺母(73)，螺母(73)將支撐架(71)的內(nèi)側(cè)推靠在箱體(1)的前壁外側(cè)，使支撐架(71)的轉(zhuǎn)動(dòng)為阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制線成形機(jī)的卷繞裝置，其特征在于兩卷繞軸(2、3)之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或是同步皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制線成形機(jī)的卷繞裝置，具有箱體、架設(shè)在箱體相對(duì)壁之間的一卷繞軸和刀頭軸；卷繞軸從箱體前壁伸出的延伸段用于安裝線筒，刀頭軸從箱體前壁伸出的延伸段上連接有起繞線導(dǎo)向作用的刀頭架；在卷繞軸的旁側(cè)設(shè)有相平行的同樣架設(shè)在箱體相對(duì)壁之間的另一卷繞軸、該卷繞軸從箱體前壁伸出的延伸段同樣用于安裝線筒，兩卷繞軸之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀頭架由兩爿刀片成“V”形組成且兩刀片上的刀頭分別對(duì)應(yīng)兩卷繞軸，刀頭架由凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作軸向移動(dòng)，刀頭軸上設(shè)有配重組件。本發(fā)明具有較高的工作效率和較好的工作質(zhì)量，生產(chǎn)成本較低。
文檔編號(hào)B65H54/02GK1880206SQ200510075369
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者劉鵬 申請(qǐng)人:劉鵬