專利名稱：顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種振動分料的分裝方法及裝置，特別是關于一種可以連續(xù)式分裝的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法及裝置。
背景技術：
請參閱圖1所示，傳統顆粒物件分裝機構是將顆粒物件1送入一導送板2中，該導送板2是由一振動機構使之前后震蕩，而讓顆粒物件1一顆顆地被振動地在導送板2上往前移動。該導送板2可為復數個通道的摺疊板，顆粒物件1在通道上被振動而移動，因此在導送板2的每一通道前方設有一檢測器3，用以計數顆粒物件。當顆粒物件到達預定計數時，則將一遮板4遮住進料槽5的開口，避免顆粒物件繼續(xù)送入進料槽5(或容器)?；蜻M料槽5下方可以設一容器6。而此一傳統顆粒物件分裝機構是不連續(xù)性的，每裝一定料量就要趕快移走進料槽，再填補新的進料槽，所以工作效率低，工時成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是提供一種可連續(xù)式分裝物料的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法及機構。
本發(fā)明的次一目的是提供一種自動化與提高工作效率，降低工時成本的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法及機構。
本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，包括有一振動下料機構將顆粒物件振動往前移動下料，在該振動下料機構出料端設有一分料機構用以將顆粒物件分裝于容器內。該分料機構上設有一檢測器可以檢測計數顆粒物件，當顆粒物件到達預定的計數量時，設于該分料機構內部的導料機構會轉動而將該分料機構內進料通道改變，使顆粒物件進入另一容器內繼續(xù)充填。而充填滿顆粒物件的容器便由一輸送機構輸送集中。該輸送機構上擺置有復數個容器，利用輸送機構的動作，而可使每一容器到達進料通道下方時，即可充填顆粒物件，如此便可達到可連續(xù)式分裝物料，自動化與提高工作效率，降低工時成本的效果。


圖1為傳統顆粒物件分裝機構的示意圖；圖2為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構示意圖；圖3為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構的側面示意圖；圖4為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構的導料機構中導料板與驅動器的立體圖；圖5為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構的導料機構動作示意圖；圖6為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構的輸送機構示意圖；圖7為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法的流程圖。
具體實施例方式
請同時參閱圖2、圖3為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構示意圖及側面示意圖，本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構包括有一振動下料機構10、一分料機構20、一檢測器30及一導料機構40。當顆粒物件50經過振動下料機構10振動往前移動下料，該顆粒物件50經過該分料機構20充填入一容器60內，并由該檢測器30檢測計數顆粒物件50的數量，同時利用導料機構40將顆粒物件50導入容器60中，即可完成顆粒物件50分裝動作。
該分料機構20是設在該振動下料機構10出料端，用以將顆粒物件50計數填裝于容器60內。而該分料機構20的上方設有該檢測器30可檢測計數顆粒物件50，當顆粒物件50到達預定的計數量時，例如充填100顆粒物件50時，導料機構40會自動轉動而將該分料機構20內進料通道改變，使顆粒物件50進入另一容器60內繼續(xù)充填。
本發(fā)明更包括有一輸送機構70，供容器60充填滿顆粒物件50，便由一輸送機構70的輸送帶71將容器60移送。較佳地，該輸送機70上擺置有復數個容器60，例如將容器60作二列排列，而該分料機構20的左、右物料通道21、22便分別可對準該容器60瓶口。
本發(fā)明是使用控制器(圖中未示)控制振動下料機構10、分料機構20、檢測器30、導料機構40及輸送機構70的整體分料動作，同時利用輸送機構70的動作，而可使每一容器60到達進料通道21、22下方時，即可定位并充填顆粒物件，如此不但不會暫停充填的動作，且可達到可連續(xù)式分裝物料，自動化與提高工作效率，降低工時成本的效果。
如圖3所示，該振動下料機構10是具有復數個振動板11，而每一振動板11設有復數個料道12，較佳地，該料道12是為百摺狀的結構，亦可采用半圓狀或半橢圓狀等等結構。因此該振動板11間是以料道12承接顆粒物件50。一般顆粒物件50是批次地由進料槽80送入振動下料機構10，例如每一百顆為一批次。所以檢測器30可以確認批次數量，以防振動時，因顆粒物件50停留時間不一，而使充填量不夠。該振動板11是由振蕩器13振動。該振動下料機構10是安裝于一支架組件90上。
請同時參閱圖4、圖5為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構的導料機構中導料板與驅動器的立體圖及導料機構動作示意圖，該導料機構40是設置在該分料機構20內，該分料機構20如圖2或圖3所示，在開口端23的下方由一隔板24分成左、右物料通道21、22，該左、右物料通道21、22的出口端211、221是分別對準一容器60瓶口，使顆粒物件50可以順利送入容器60內充填。因此，該左、右物料通道21、22分料交叉處頂端即設置該導料機構40。該導料機構40包括有一驅動器41、一心軸42及一導料板43，該心軸42是裝置于該驅動器41上并被該驅動器41驅動轉動，而該導料板43則固設于該心軸42上，該心軸42轉動時，該導料板43也會轉動。所以該導料機構40的心軸42即設在該左、右物料通道21、22分料交叉處頂端(即隔板24的頂端)。該驅動器41為馬達或電磁鐵或汽缸等可驅動該導料機構40。如圖5所示，當導料板43轉到左邊與分料機構20開口端23左壁貼合時，該顆粒物件50進入該分料機構20時，就會沿右物料通道22進入而進入擺置于右邊的容器60內。而當導料板43轉到右邊與分料機構20開口端23右壁貼合時，該顆粒物件50進入該分料機構20時，就會沿左邊的左物料通道21進入而進入左邊的容器60內。
請參閱圖6為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構的輸送機構示意圖，當顆粒物件50經過左物料通道21或右物料通道22時，由出口端211、221進入下方的容器60。如圖6所示，該容器60是排列在該輸送機構70的輸送帶71上。該容器60的移動是利用輸送帶71與第一擋制構件72a、72b及第二擋制構件73a、73b的搭配，依序達到不間斷的充填分裝目的。
請參閱圖7為本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法示意圖，本發(fā)明顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法是包括下列步驟首先由該導料機構選定其中一個物料通道呈開放狀態(tài)(步驟101)，例如右物料通道22呈開放狀態(tài)。然后，振動下料機構10振動地輸送該顆粒物件50在出料端進入該分料機構20(步驟102)，在該振動下料的同時，亦由檢測器30檢測及計數該顆粒物件50的數目(步驟103)。
當顆粒物件50落下至該分料機構20時，分料機構20會將該顆粒物件50導引至該呈開放狀態(tài)的物料通道22(步驟104)，并以容器60承接通過該物料通道22的顆粒物件50(步驟105)。
當通過該物料通道22的顆粒物件數目達一預設數目時，由該導料機構控制該呈開放狀態(tài)的物料通道22呈封閉狀態(tài)，并選定另一個物料通道21呈開放狀態(tài)(步驟106)。如此，重覆前述步驟102至步驟106，即可達到連續(xù)分裝充填顆粒物件的目的。
綜上所述，本發(fā)明分料機構內的導料機構使充填顆粒物件可連續(xù)式分裝物料，達到自動化與提高工作效率，降低工時成本的效果。
惟以上的實施例說明，僅為本發(fā)明的較佳實施例說明，凡熟習于此項技術者當可依據本發(fā)明的上述實施例說明而作其它種種的改良及變化。然而這些依據本發(fā)明實施例所作的種種改良及變化，當仍屬于本發(fā)明的發(fā)明精神及權利要求保護的范圍內。
權利要求
1.一種顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法，用以將預定數目的顆粒物件經一分料機構的控制而分裝至數個容器中，該分料機構具有至少二個以上的物料通道，該分料機構可在一導料機構的控制的下，使其中一個物料通道呈開放狀態(tài)，而其余的物料通道呈封閉狀態(tài)，其特征在于，該方法包括下列步驟(a)由該導料機構選定其中一個物料通道呈開放狀態(tài)；(b)將顆粒物件輸送落下至該分料機構；(c)計數該顆粒物件的數目；(d)由該分料機構將該顆粒物件導引至該呈開放狀態(tài)的物料通道；(e)以容器承接通過該物料通道的顆粒物件；(f)當通過該物料通道的顆粒物件數目達一預設數目時，由該導料機構控制該呈開放狀態(tài)的物料通道呈封閉狀態(tài)，并選定另一個物料通道呈開放狀態(tài)；(g)重覆步驟b至步驟f。
2.如權利要求1所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法，其特征在于，其中步驟(a)中，該導料機構是借由一配置在該物料通道上方的一導料板的位置而將選定的物料通道予以封閉或開放。
3.如權利要求1所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法，其特征在于，其中步驟(b)中，該顆粒物件是借由一振動下料機構以振動送料方式輸送該顆粒物件至該分料機構。
4.如權利要求1所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝方法，其特征在于，其中步驟(f)中，更包括將容置達預設數目顆粒物件的容器經由輸送機構予以移送的步驟。
5.一種顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，用以將預定數目的顆粒物件分裝至數個容器中，其特征在于，該分裝機構包括有一下料機構，用以將該顆粒物件輸送至該振動下料機構的一出料端；一分料機構，該分料機構具有一開口端，對應地配置于該振動下料機構的出料端，可承接由該下料機構的出料端所移送落下的顆粒物件，位于該開口端下方分隔成至少二個以上的物料通道，且在每一個物料通道下方分別設置對應的容器；一導料機構，是設于該分料機構的左物料通道與該右物料通道之間，該導料機構可控制其中一個物料通道呈封閉狀態(tài)，而使另一個物料通道呈開放狀態(tài)；其中當振動下料機構所輸送落下的顆粒物件通過分料機構時，在該導料機構的導料之下，使該顆粒物件被導引通過呈開放狀態(tài)的物料通道。
6.如權利要求5所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，其特征在于，其中該下料機構是一振動下料機構。
7.如權利要求6所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，其特征在于，其中該振動下料機構設有復數個料道。
8.如權利要求7所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，其特征在于，其中該料道是為百摺狀。
9.如權利要求5所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，其特征在于，其更包括有一輸送機構，供復數個容器擺置于該輸送機構的輸送帶上。
10.如權利要求5所述的顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，其特征在于，其中該導料機構包括一心軸，設置在該分料機構的物料通道上方；一導料板，固設于該心軸上；一驅動器，可驅動該心軸轉動，以帶動該導料板轉動，進而使其中一個物料通道呈封閉狀態(tài)，而使另一個物料通道呈開放狀態(tài)。
全文摘要
一種顆粒物件計數的連續(xù)式分裝機構，包括有一下料機構，用以將該顆粒物件輸送至振動下料機構的一出料端；一分料機構，該分料機構具有一開口端，對應地配置于該振動下料機構的出料端，可承接由該下料機構的出料端所移送落下的顆粒物件，位于該開口端下方分隔成至少二個以上的物料通道，且在每一個物料通道下方分別設置對應的容器；一導料機構，是設于該分料機構的左物料通道與該右物料通道之間，該導料機構可控制其中一個物料通道呈封閉狀態(tài)，而使另一個物料通道呈開放狀態(tài)；其中當振動下料機構所輸送落下的顆粒物件通過分料機構時，在該導料機構的導料之下，使該顆粒物件被導引通過呈開放狀態(tài)的物料通道。
文檔編號B65B1/08GK1876503SQ200510076108
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月8日 優(yōu)先權日2005年6月8日
發(fā)明者林建華 申請人:熀文工業(yè)有限公司, 林建華