專利名稱：彩色仿真軟木瓶塞或手柄及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于林產(chǎn)化工這軟木產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軟木塞或手柄，是用整塊脫掉黑皮的栓皮櫟樹皮直接用空心鉆出毛壞，再磨切削外經(jīng)端面加工，或用聚結(jié)軟木棒、條經(jīng)旋切磨削或鉆坯加工的，也有聚結(jié)軟木塞子毛坯兩端粘粘上原皮≥6mm的園片再加工的復(fù)合軟木塞。這些塞子均達到密封作用，只有第一種塞子外觀原始美觀。附加值高，但是鑒于我國原皮薄，夾砂多，裂紋大。這種瓶塞原皮一直靠進口，用國產(chǎn)顆粒狀聚結(jié)塞外型不美觀，附加值低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，針對國產(chǎn)栓皮在自然缺陷生產(chǎn)高檔軟木塞中的不足。設(shè)計制作一種仿真原皮軟木塞或彩色軟木塞或手柄及其制備工藝。
具體說，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它的結(jié)構(gòu)是用國產(chǎn)蒸煮栓皮經(jīng)用作為填平層(3)的軟木粉膩子補平原軟木皮、板、條、絲、塊或軟木片構(gòu)成的軟木材料層(1)表面，涂敷無毒透明或有色膠料的粘結(jié)層(2)，壓合而成。根據(jù)需要在填平層(3)和粘結(jié)層(2)之間也可加入作為加強層的天然植物纖維。
具體制作方法有以下幾種第一種方法，是將經(jīng)蒸煮軟化的軟木原皮表面黑皮去掉，上下面刨削光平，將孔洞裂縫用軟木粉膩子補平干燥固化，將板材砂光定厚，將板材裁割拼成設(shè)計長寬要求尺寸的板，表面(單面或雙面)涂上無毒性膠料，壓成制瓶毛坯所需厚度或直徑的厚板坯。用空心鉆加工出瓶塞毛坯直徑要求的毛坯或鋸成毛坯條，再旋磨削成所需規(guī)格的瓶塞。
第二種方法是將取經(jīng)蒸煮軟化的軟木皮，先打軟木膩子磨平定厚的軟木厚板皮，切成直徑≥5mm，截面≥5×5mm的任意大小的條，或?qū)④浤驹せ虿捎玫谝环N方法粘結(jié)成型的板先在平剖機上，剖切成≥0.8mm的片材，將片材再切成直經(jīng)≥1mm的軟木條或軟木絲。將軟木條或細條加無毒透明或彩色膠工，按要求比例混合攪拌均勻，細條加粒子混合裝箱裝入模具，厚條順長度方向裝料，裝箱模壓采用電、介質(zhì)、氣、火、感應(yīng)加熱固化成坯。切條，旋磨削加工成要求瓶塞。
第三種方法將軟木粒子、軟木條或二者混合的軟木料，與透明或彩色混合膠料，裝入和塞子或手柄毛坯直經(jīng)長度一致的模具，加壓加溫一次固化成型，即得到所要求的瓶塞(直經(jīng)較大的圓或圓錐瓶塞或手柄)，表面砂光至要求的光潔度。
將根據(jù)以上三種結(jié)構(gòu)方法制作的瓶塞根據(jù)要求表面可漂白脫色，清洗、干燥，表面裝飾(印刷、火繪、燙金等)后，印制符合設(shè)計要求的商標，圖案和文字。
本發(fā)明采用國產(chǎn)軟木原皮可以制造出符合技術(shù)標準的軟木瓶塞或手柄，其產(chǎn)品完全可以代替價格昂貴的進口軟木原皮制作的產(chǎn)品。而且制作方法簡單實用。


圖1為本發(fā)明瓶塞或手柄的層狀示意圖(橫切面)。
圖2為本發(fā)明瓶塞或手柄的層狀示意圖(縱切面)。
圖3為本發(fā)明均勻混合制備的瓶塞或手柄結(jié)構(gòu)示意圖(制備方法3所制備)。
具體實施例方式
一種彩色仿真軟木瓶塞或手柄，其是在軟木原皮、軟木板、軟木條、軟木塊或軟木片構(gòu)成的軟木材料層(1)的表面涂敷作為填平層(3)的軟木膩子，在填平層(3)外涂敷無毒透明或有色膠料的粘結(jié)層(2)，壓合而成復(fù)合軟木瓶塞或手柄。在填平層(3)和粘結(jié)層(2)之間增加作為加強層的天然植物纖維。
簡單的說，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它是用國產(chǎn)蒸煮栓皮經(jīng)用作為填平層(3)的軟木粉膩子補平原軟木皮、板、條、絲、塊或軟木片構(gòu)成的軟木材料層(1)表面，涂敷無毒透明或有色膠料的粘結(jié)層(2)，壓合而成。根據(jù)需要在填平層(3)和粘結(jié)層(2)之間也可加入作為加強層的天然植物纖維。
具體制作方法有以下幾種第一種方法，是將經(jīng)蒸煮軟化的軟木原皮表面黑皮去掉，上下面刨削光平，將孔洞裂縫用軟木粉膩子補平干燥固化，將板材砂光定厚，將板材裁割拼成設(shè)計長寬要求尺寸的板，表面(單面或雙面)涂上無毒性膠料，壓成制瓶毛坯所需厚度或直徑的厚板坯。用空心鉆加工出瓶塞毛坯直徑要求的毛坯或鋸成毛坯條，再旋磨削成所需規(guī)格的瓶塞。
第二種方法是將取經(jīng)蒸煮軟化的軟木皮，先打軟木膩子磨平定厚的軟木厚板皮，切成直徑≥5mm，截面≥5×5mm的任意大小的條，或?qū)④浤驹せ虿捎玫谝环N方法粘結(jié)成型的板先在平剖機上，剖切成≥0.8mm的片材，將片材再切成直經(jīng)≥1mm的軟木條或軟木絲。將軟木條或細條加無毒透明或彩色膠工，按要求比例混合攪拌均勻，細條加粒子混合裝箱裝入模具，厚條順長度方向裝料，裝箱模壓采用電、介質(zhì)、氣、火、感應(yīng)加熱固化成坯。切條，旋磨削加工成要求瓶塞。
第三種方法將軟木粒子、軟木條或二者混合的軟木料，與透明或彩色混合膠料，裝入和塞子或手柄毛坯直經(jīng)長度一致的模具，加壓加溫一次固化成型，即得到所要求的瓶塞(直經(jīng)較大的圓或圓錐瓶塞或手柄)，表面砂光至要求的光潔度。
將根據(jù)以上三種結(jié)構(gòu)方法制作的瓶塞根據(jù)要求表面可漂白脫色，清洗、干燥，表面裝飾(印刷、火繪、燙金等)后，印制符合設(shè)計要求的商標，圖案和文字。
權(quán)利要求
1.一種彩色仿真軟木瓶塞或手柄，其特征是在軟木原皮、軟木板、軟木條、軟木塊或軟木片構(gòu)成的軟木材料層(1)的表面涂敷作為填平層(3)的軟木膩子，在填平層(3)外涂敷無毒透明或有色膠料的粘結(jié)層(2)，壓合而成復(fù)合軟木瓶塞或手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色仿真軟木瓶塞或手柄，其特征是在填平層(3)和粘結(jié)層(2)之間增加作為加強層的天然植物纖維。
3.一種彩色仿真軟木瓶塞或手柄的制備方法，其特征是將經(jīng)蒸煮軟化的軟木原皮表面黑皮去掉，上下面刨削光平，將孔洞裂縫用軟木粉膩子補平干燥固化，將板材砂光定厚，將板材裁割拼成設(shè)計長寬要求尺寸的板，表面(單面或雙面)涂上無毒性膠料，壓成制瓶毛坯所需厚度或直徑的厚板坯。用空心鉆加工出瓶塞毛坯直徑要求的毛坯或鋸成毛坯條，再旋磨削成所需規(guī)格的瓶塞。
4.一種彩色仿真軟木瓶塞或手柄的制備方法，其特征是將取經(jīng)蒸煮軟化的軟木皮，先打軟木膩子磨平定厚的軟木厚板皮，切成直徑≥5mm，截面≥5×5mm的任意大小的條，或?qū)④浤驹せ虿捎玫谝环N方法粘結(jié)成型的板先在平剖機上，剖切成≥0.8mm的片材，將片材再切成直經(jīng)≥1mm的軟木條或軟木絲。將軟木條或細條加無毒透明或彩色膠工，按要求比例混合攪拌均勻，細條加粒子混合裝箱裝入模具，厚條順長度方向裝料，裝箱模壓采用電、介質(zhì)、氣、火、感應(yīng)加熱固化成坯。切條，旋磨削加工成要求瓶塞。
5.一種彩色仿真軟木瓶塞或手柄的制備方法，其特征是將軟木粒子、軟木條或二者混合的軟木料，與透明或彩色混合膠料，裝入和塞子或手柄毛坯直經(jīng)長度一致的模具，加壓加溫一次固化成型，即得到所要求的直經(jīng)較大的圓或圓錐瓶塞或手柄，表面砂光至要求的光潔度。
全文摘要
本發(fā)明屬于林產(chǎn)化工技術(shù)領(lǐng)域中的一種彩色仿真軟木瓶塞或手柄，其是在軟木原皮、軟木板、軟木條、軟木塊或軟木片構(gòu)成的軟木材料層(1)的表面涂敷作為填平層(3)的軟木膩子，在填平層(3)外涂敷無毒透明或有色膠料的粘結(jié)層(2)，壓合而成復(fù)合軟木瓶塞或手柄。在填平層(3)和粘結(jié)層(2)之間增加作為加強層的天然植物纖維。它是用國產(chǎn)蒸煮栓皮經(jīng)用作為填平層(3)的軟木粉膩子補平原軟木皮、板、條、絲、塊或軟木片構(gòu)成的軟木材料層(1)表面，涂敷無毒透明或有色膠料的粘結(jié)層(2)，壓合而成。本發(fā)明采用國產(chǎn)軟木原皮可以制造出符合技術(shù)標準的軟木瓶塞或手柄，其產(chǎn)品完全可以代替價格昂貴的進口軟木原皮制作的產(chǎn)品。而且制作方法簡單實用。
文檔編號B65D39/00GK1785668SQ20051009601
公開日2006年6月14日 申請日期2005年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者鄭哲, 鄭林義 申請人:鄭林義