專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)藥液滴丸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種藥品成型加工技術(shù)，具體為一種藥液可調(diào)定量滴定的自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，國(guó)際專(zhuān)利主分類(lèi)號(hào)擬為Int.Cl7B65B1/30。
背景技術(shù)：
我國(guó)的藥液滴丸機(jī)已形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；＿@與近年來(lái)滴丸生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展是分不開(kāi)的?，F(xiàn)有的藥液滴丸機(jī)按照生產(chǎn)滴丸的種類(lèi)可分為單品種藥液滴丸機(jī)和多品種藥液滴丸機(jī)；按照控制方式可分為恒溫恒壓藥液滴丸機(jī)和恒溫非恒壓藥液滴丸機(jī)。非恒壓藥液滴丸機(jī)主要是靠藥液自重滴出藥丸而成型的，因此生產(chǎn)的藥液滴丸大小不均，丸重差異較大，外觀(guān)效果不好。而恒壓藥液滴丸機(jī)主要是靠液位傳感器、壓力和真空度調(diào)節(jié)裝置保持恒壓而使藥液均勻成型，設(shè)備復(fù)雜，工藝控制難，成本很高。
目前基本上所有的滴丸機(jī)均存在如下亟待解決的問(wèn)題1.現(xiàn)有滴丸機(jī)是通過(guò)人工來(lái)調(diào)節(jié)滴盤(pán)底部滴嘴的彈簧塞以控制藥液的滴速的，對(duì)于多個(gè)滴嘴的彈簧塞，人工調(diào)節(jié)定量一致性差，也不能使多個(gè)滴嘴同時(shí)滴定，影響了產(chǎn)品質(zhì)量；2.滴丸機(jī)的滴嘴設(shè)計(jì)在大功率電加熱裝置中，在高溫條件下人工調(diào)節(jié)滴嘴彈簧塞不安全；3.現(xiàn)有滴丸機(jī)的滴嘴大多都是靠螺紋連接在滴槽上，更換和調(diào)節(jié)都不方便。當(dāng)需要生產(chǎn)另外一種直徑的滴丸時(shí)，需要同時(shí)制造和更換滴盤(pán)和滴嘴，設(shè)備柔性差，不能適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)滴丸的要求，同時(shí)也增加了工作量，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有滴丸機(jī)存在的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是，設(shè)計(jì)一種新型的自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，它克服了現(xiàn)有滴丸機(jī)存在的缺點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)藥液可調(diào)定量滴定、多個(gè)滴嘴同步調(diào)整，同時(shí)滴嘴更換簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于多品種、小批量生產(chǎn)滴丸，并降低了設(shè)備的復(fù)雜度和成本。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，它包括中上部安裝有臺(tái)面板的機(jī)架、定量泵滴丸系統(tǒng)、冷凝液循環(huán)系統(tǒng)和微機(jī)控制系統(tǒng)及相應(yīng)程序；臺(tái)面板的上面固裝有定量泵滴丸系統(tǒng)，包括用定量泵軟管連接起來(lái)的藥罐組件和定量泵組件，所述藥罐組件包括藥罐和外套同心的油罐，油罐的底部開(kāi)有卸油孔，油罐內(nèi)部有環(huán)包藥罐并固定于油罐蓋子上的電加熱器，油罐外部有一絕熱層，藥罐底部有溫度傳感器B；所述的定量泵組件包括上面開(kāi)有通風(fēng)孔的定量泵保溫箱、定量泵保溫箱內(nèi)的定量泵泵頭，定量泵泵頭經(jīng)隔熱層與定量泵驅(qū)動(dòng)器機(jī)械相連，定量泵保溫箱上方有固定于機(jī)架頂壁上的保溫箱供熱裝置，保溫箱供熱裝置通過(guò)定量泵保溫箱上面的通風(fēng)孔向其內(nèi)供熱，定量泵保溫箱右下側(cè)有溫度傳感器C，定量泵軟管一端通過(guò)藥罐上面的小孔深入到藥罐的內(nèi)底面，定量泵軟管的另一端通過(guò)定量泵保溫箱底面的出口垂直伸出一小段；臺(tái)面板的下面安裝有冷卻柱，冷卻柱的上端通過(guò)上托架固定于臺(tái)面板的中心，下端通過(guò)下托架固定于機(jī)架的底板上，冷卻柱的上口與所述定量泵保溫箱的底面垂直伸出一小段定量泵軟管的位置相對(duì)應(yīng)，冷卻柱下端有溫度傳感器A；機(jī)架底板上冷卻柱的周邊固裝有冷凝液循環(huán)系統(tǒng)，包括機(jī)械相連的制冷壓縮機(jī)、齒輪泵和冷凝箱，冷凝箱內(nèi)安裝有換熱器，冷凝箱的上面安裝有滴丸接收器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)的主要特點(diǎn)是將定量泵應(yīng)用到自動(dòng)滴丸機(jī)中。定量泵最突出的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)量的精確性和準(zhǔn)確性以及超強(qiáng)的自吸能力。利用定量泵的這一特點(diǎn)，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)藥液的自動(dòng)定量可調(diào)滴丸，還可以改變藥液滴丸的滴速，以適應(yīng)不同和變化的工藝要求，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)滴嘴同步調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且滴嘴清洗方便，更換容易，維養(yǎng)簡(jiǎn)單。


圖1是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的整機(jī)主視示意圖；圖2是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的下箱體部分零件及結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
圖3是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)的右視示意圖；圖4是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的定量泵滴丸系統(tǒng)機(jī)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的定量泵滴丸系統(tǒng)機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；圖6是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的帶有精確刻度的定量泵調(diào)壓旋鈕的調(diào)壓裝置放大示意圖；圖7是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的PLC系統(tǒng)控制系統(tǒng)原理示意圖；圖8是本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)一種實(shí)施例的PLC系統(tǒng)程序的流程框圖示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本發(fā)明。
本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滴丸機(jī))實(shí)施例整機(jī)(參見(jiàn)圖1-6)為一長(zhǎng)方體，包括中上部安裝有臺(tái)面板5的機(jī)架1、定量泵滴丸系統(tǒng)、冷凝液循環(huán)系統(tǒng)和微機(jī)控制系統(tǒng)及相應(yīng)程序；臺(tái)面板5的上面固裝有定量泵滴丸系統(tǒng)，包括用定量泵軟管25連接起來(lái)的藥罐組件和定量泵組件，所述藥罐組件包括藥罐2和外套同心的油罐4，油罐4的底部開(kāi)有卸油孔，油罐4內(nèi)部有環(huán)包藥罐2并固定于油罐4蓋子上的電加熱器3，油罐4外部有一絕熱層19，藥罐2底部有溫度傳感器B(在圖4中標(biāo)記為20)；所述的定量泵組件包括上面開(kāi)有通風(fēng)孔28的定量泵保溫箱15，定量泵保溫箱15內(nèi)的定量泵泵頭16，定量泵泵頭16經(jīng)隔熱層27與定量泵驅(qū)動(dòng)器17機(jī)械相連，定量泵保溫箱15上方有固定于機(jī)架1頂壁上的保溫箱供熱裝置18，保溫箱供熱裝置18通過(guò)定量泵保溫箱15上面的通風(fēng)孔28向其內(nèi)供熱，定量泵保溫箱15右下側(cè)有溫度傳感器C(在圖4中標(biāo)記為21)，定量泵軟管25一端通過(guò)藥罐2上面的小孔深入到藥罐2的內(nèi)底面，定量泵軟管25的另一端通過(guò)定量泵保溫箱15底面的出口垂直伸出一小段；臺(tái)面板5的下面安裝有冷卻柱14，冷卻柱14的上端通過(guò)上托架6固定于臺(tái)面板5的中心，下端通過(guò)下托架9固定于機(jī)架1的底板上，冷卻柱14的上口與所述定量泵保溫箱15的底面垂直伸出一小段定量泵軟管25的位置相對(duì)應(yīng)，冷卻柱14下端有溫度傳感器A(在圖1中標(biāo)記為8)；機(jī)架1底板上冷卻柱14的周邊固裝有冷凝液循環(huán)系統(tǒng)，包括機(jī)械相連的制冷壓縮機(jī)7、齒輪泵10和冷凝箱12，冷凝箱12內(nèi)安裝有換熱器11，冷凝箱12的上面安裝有滴丸接收器13。
本發(fā)明滴丸機(jī)實(shí)施例的進(jìn)一步特征在于所述的定量泵泵頭16上安裝有帶凹槽的定量泵調(diào)壓板22，所述定量泵軟管25固定于定量泵泵頭16的定量泵管夾26之中，并且置于所述定量泵調(diào)壓板22的凹槽中，安裝在定量泵調(diào)壓旋鈕基座24上的定量泵調(diào)壓旋鈕23頂緊所述的定量泵調(diào)壓板22。調(diào)節(jié)所述的定量泵調(diào)壓旋鈕23，通過(guò)所述的定量泵調(diào)壓板22可使其各通路中的定量泵軟管25受壓相同，以保證工作時(shí)滴制條件的一致，進(jìn)而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。為了進(jìn)一步提高統(tǒng)一調(diào)節(jié)壓力的精度，本發(fā)明滴丸機(jī)在所述的定量泵調(diào)壓旋鈕23上刻有精確的刻度，并且調(diào)校一致。通過(guò)刻度標(biāo)記可以使多個(gè)滴嘴做到準(zhǔn)確、精確和統(tǒng)一的藥液自動(dòng)定量滴制。
本發(fā)明滴丸機(jī)實(shí)施例的定量泵滴丸系統(tǒng)主要特征是在現(xiàn)有定量泵的基礎(chǔ)上主要作了如下設(shè)計(jì)和配套由于所加工藥液的基質(zhì)是聚乙二醇，該物質(zhì)的凝點(diǎn)是70度，因此必須保證在其流通過(guò)程中不凝固，為此本發(fā)明實(shí)施例在定量泵泵頭16處增設(shè)了定量泵保溫箱15，在定量泵保溫箱15的上面開(kāi)有通風(fēng)口28，使熱風(fēng)通過(guò)此孔進(jìn)入定量泵保溫箱15。定量泵驅(qū)動(dòng)器17和定量泵泵頭16之間增加了一個(gè)隔熱層19，以防止定量泵保溫箱15中的熱量傳遞到定量泵驅(qū)動(dòng)器17中去，影響定量泵電機(jī)的運(yùn)行。在所述定量泵保溫箱15的左側(cè)開(kāi)有定量泵軟管25的進(jìn)口，在定量泵保溫箱15的底面開(kāi)有定量泵軟管25的出口，以使定量泵軟管25通過(guò)，一端進(jìn)入藥罐2上面的小孔，并深入到藥罐2的內(nèi)底面，另一端則通過(guò)定量泵保溫箱15底面的出口垂直伸出一小段，對(duì)應(yīng)所述臺(tái)面板5的下面安裝的冷卻柱14。
本發(fā)明滴丸機(jī)實(shí)施例的冷凝液循環(huán)系統(tǒng)安裝在機(jī)架1的底面，其工作過(guò)程及原理如下齒輪泵10將冷凝液從冷凝箱12中抽送到換熱器11中，然后經(jīng)PVC軟管輸送到冷卻柱14中下部的冷凝液進(jìn)口，由于冷卻柱14中的冷凝液高度與滴丸接收器13的高度有一個(gè)高度差，因此冷凝液14在此壓差下可自動(dòng)從冷卻柱14的底部出口流入到滴丸接收器13之中。滴丸接收器13內(nèi)帶有篩孔，冷凝液可從該篩孔刻回流到所述的冷凝箱12中，完成冷凝液的系統(tǒng)循環(huán)。
本發(fā)明滴丸機(jī)所述藥罐2內(nèi)的藥液溫度、定量泵保溫箱15內(nèi)的溫度及冷卻柱14內(nèi)的溫度，以及定量泵滴丸系統(tǒng)、冷凝液循環(huán)系統(tǒng)的工作均是由所述微機(jī)控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng))自動(dòng)控制的(參見(jiàn)圖7)。所述的微機(jī)控制系統(tǒng)包括觸摸屏、打印機(jī)、信號(hào)采集及處理系統(tǒng)(主要包括傳感器A、B、C以及A/D模塊等)和PLC主機(jī)及相應(yīng)程序。除程序外，所述的微機(jī)控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)。微機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施例安裝在機(jī)器的前面。但它也可以獨(dú)立組裝。安裝多臺(tái)滴丸機(jī)時(shí)，還可以集中控制。本發(fā)明滴丸機(jī)的PLC控制系統(tǒng)工作過(guò)程及原理如下安裝在藥罐2底部的溫度傳感器B可對(duì)其內(nèi)的藥液溫度采樣，并將溫度信號(hào)傳給PLC。當(dāng)藥液溫度低于工藝要求的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)啟動(dòng)油罐4內(nèi)的電加熱器3加熱油液；當(dāng)藥液溫度高于等于工藝要求的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制電加熱器3自動(dòng)停止。安裝在定量泵保溫箱15內(nèi)的溫度傳感器C可對(duì)定量泵保溫箱15中的溫度采樣，并將溫度信號(hào)傳給PLC。當(dāng)定量泵保溫箱15中的溫度低于工藝要求預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)啟動(dòng)定量泵保溫箱供熱裝置18，使其產(chǎn)生的熱風(fēng)吹到定量泵保溫箱15中；當(dāng)定量泵保溫箱15中的溫度高于等于工藝要求的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)則立即停止定量泵保溫箱供熱裝置18的工作。安裝在冷卻柱15中下部的傳感器A可對(duì)冷卻柱14中冷凝液的溫度采樣，并將溫度信號(hào)傳給PLC。當(dāng)冷凝液的溫度高于工藝要求的預(yù)設(shè)置時(shí)，PLC控制系統(tǒng)啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)7，對(duì)換熱器11中的冷凝液制冷；當(dāng)溫度低于等于工藝要求的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)立即停止制冷壓縮機(jī)7工作。除了工藝溫度控制之外，所有滴丸機(jī)的定量泵滴丸系統(tǒng)和冷凝液循環(huán)系統(tǒng)的工作都由PLC控制系統(tǒng)在控制程序的指令下自動(dòng)完成。所述的控制程序按照本發(fā)明的工藝要求設(shè)計(jì)。程序框圖由圖8給出。根據(jù)圖8的框圖和本發(fā)明所述的工作原理，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不難寫(xiě)出具體的控制程序。
本發(fā)明滴丸機(jī)為述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明滴丸機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，同一泵頭上可以根據(jù)生產(chǎn)要求選擇單條通道或多條通道。選擇單條通道工作時(shí)，只需將一根定量泵軟管25固定于所述定量泵調(diào)壓板22的凹槽中，然后用一個(gè)螺釘頂緊定量泵調(diào)壓板22即可，其他螺釘處于松開(kāi)狀態(tài)；當(dāng)選擇多條通道工作時(shí)，則將多根定量泵軟管25分別固定于定量泵調(diào)壓板22的凹槽中，相應(yīng)地用多個(gè)螺釘頂緊定量泵調(diào)壓板22，并根據(jù)標(biāo)定的刻度調(diào)整各個(gè)螺釘?shù)奈恢?，使其刻度的?shù)值完全相同，以保證定量泵軟管25的受壓相同，保證多通道同時(shí)工作滴制的一致性。本發(fā)明滴丸機(jī)的這種設(shè)計(jì)，在藥液通過(guò)定量泵時(shí)不會(huì)被泵的通道所污染，同時(shí)，定量泵也不被藥液污染，安全衛(wèi)生，提高了設(shè)備工作效率。本發(fā)明滴丸機(jī)工作平穩(wěn)，滴制精確，定量可調(diào)，且多通道均勻一致，同時(shí)所述軟管更換容易，清洗方便，克服了非恒壓滴丸機(jī)產(chǎn)品靠自重滴制產(chǎn)生的丸粒差異太大的缺陷，同時(shí)大大減少了設(shè)備的復(fù)雜性，也降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明自動(dòng)藥液滴丸機(jī)的工作流程是打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)、PLC電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)齒輪泵10自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)PLC控制系統(tǒng)同步工作。當(dāng)觸摸屏上的藥液溫度、定量泵保溫箱15中的溫度以及冷卻柱14中冷凝液的溫度都達(dá)到設(shè)定值之后，PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)定量泵。這時(shí)藥液在定量泵軟管25的抽吸作用下，從藥罐2中自動(dòng)流入到定量泵軟管2的端部，形成藥液滴丸。藥液滴丸在定量泵泵頭16的擠壓作用下，滴落到冷卻柱14內(nèi)的冷凝液中；在冷凝液表面張力的作用下，藥液滴丸緩緩下降，并逐漸成固態(tài)的圓球滴丸。在冷卻柱14的底部隨著冷凝液自動(dòng)流到滴丸接收器13中。
本發(fā)明滴丸機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)了定量泵滴丸系統(tǒng)并引用到自動(dòng)藥液滴丸機(jī)中。而定量泵最突出的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)量的精確性和準(zhǔn)確性以及超強(qiáng)的自吸能力。利用定量泵的這一特點(diǎn)，本發(fā)明滴丸機(jī)可以實(shí)現(xiàn)藥液滴制的定量可調(diào)，也可以改變藥液的滴速。正因?yàn)槿绱?，?dāng)由于生產(chǎn)需要而改變滴丸的大小時(shí)，本發(fā)明只需更換相應(yīng)直徑的定量泵軟管25即可簡(jiǎn)單完成，這樣既減少了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，又增加了設(shè)備的柔性。本發(fā)明還進(jìn)一步將定量泵的定量泵調(diào)壓旋鈕23改成標(biāo)有刻度的調(diào)壓裝置，可方便地使各通道中的定量泵軟管25受壓相同，達(dá)到和保持滴制條件一致，解決了現(xiàn)有滴丸機(jī)存在的多通道或多個(gè)滴嘴滴制不一致問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，包括中上部安裝有臺(tái)面板(5)的機(jī)架(1)、定量泵滴丸系統(tǒng)、冷凝液循環(huán)系統(tǒng)和微機(jī)控制系統(tǒng)及相應(yīng)程序；臺(tái)面板(5)的上面固裝有定量泵滴丸系統(tǒng)，包括用定量泵軟管(25)連接起來(lái)的藥罐組件和定量泵組件，所述藥罐組件包括藥罐(2)和外套同心的油罐(4)，油罐(4)的底部開(kāi)有卸油孔，油罐(4)內(nèi)部有環(huán)包藥罐(2)并固定于油罐(4)蓋子上的電加熱器(3)，油罐(4)外部有一絕熱層(19)，藥罐(2)底部有溫度傳感器B；所述的定量泵組件包括上面開(kāi)有通風(fēng)孔(28)的定量泵保溫箱(15)、定量泵保溫箱(15)內(nèi)的定量泵泵頭(16)，定量泵泵頭(16)經(jīng)隔熱層(27)與定量泵驅(qū)動(dòng)器(17)機(jī)械相連，定量泵保溫箱(15)上方有固定于機(jī)架(1)頂壁上的保溫箱供熱裝置(18)，保溫箱供熱裝置(18)通過(guò)定量泵保溫箱(15)上面的通風(fēng)孔(28)向其內(nèi)供熱，定量泵保溫箱(15)右下側(cè)有溫度傳感器C，定量泵軟管(25)一端通過(guò)藥罐(2)上面的小孔深入到藥罐(2)的內(nèi)底面，定量泵軟管(25)的另一端通過(guò)定量泵保溫箱(15)底面的出口垂直伸出一小段；臺(tái)面板(5)的下面安裝有冷卻柱(14)，冷卻柱(14)的上端通過(guò)上托架(6)固定于臺(tái)面板(5)的中心，下端通過(guò)下托架(9)固定于機(jī)架(1)的底板上，冷卻柱(14)的上口與所述定量泵保溫箱(15)的底面垂直伸出一小段定量泵軟管(25)的位置相對(duì)應(yīng)，冷卻柱(14)下端有溫度傳感器A；機(jī)架(1)底板上冷卻柱(14)的周邊固裝有冷凝液循環(huán)系統(tǒng)，包括機(jī)械相連的制冷壓縮機(jī)(7)、齒輪泵(10)和冷凝箱(12)，冷凝箱(12)內(nèi)安裝有換熱器(11)，冷凝箱(12)的上面安裝有滴丸接收器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，其特征在于所述的定量泵泵頭(16)上安裝有帶凹槽的定量泵調(diào)壓板(22)，所述定量泵軟管(25)固定于定量泵泵頭(16)的定量泵管夾(26)之中，并且置于所述定量泵調(diào)壓板(22)的凹槽中，安裝在定量泵調(diào)壓旋鈕基座(24)上的定量泵調(diào)壓旋鈕(23)頂緊所述的定量泵調(diào)壓板(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，其特征在于所述的定量泵調(diào)壓旋鈕(23)帶有精確刻度，并且調(diào)校一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動(dòng)藥液滴丸機(jī)，包括有臺(tái)面板的機(jī)架、定量泵滴丸系統(tǒng)、冷凝液循環(huán)系統(tǒng)和微機(jī)控制系統(tǒng)及相應(yīng)程序；固裝在臺(tái)面板上的定量泵滴丸系統(tǒng)包括用軟管連接起來(lái)的藥罐組件和定量泵組件，藥罐組件包括藥罐和外套同心的油罐，油罐內(nèi)部有電加熱器，外部有絕熱層，藥罐底部有溫度傳感器B；定量泵組件包括有通風(fēng)孔的保溫箱、其內(nèi)有定量泵泵頭，泵頭經(jīng)隔熱層與驅(qū)動(dòng)器相連，保溫箱上方有供熱裝置，保溫箱右下側(cè)有溫度傳感器C，軟管一端從藥罐上面的小孔深入到藥罐的內(nèi)底面，另一端從保溫箱底面的出口垂直伸出一小段；臺(tái)面板下面安裝有冷卻柱，其上端通過(guò)上托架固定于臺(tái)面板的中心，下端通過(guò)下托架固定于機(jī)架的底板上，上口與所述一小段軟管的位置相對(duì)應(yīng)，下端有溫度傳感器A；機(jī)架底板上固裝冷凝液循環(huán)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B65B1/30GK1775204SQ20051012218
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者檀潤(rùn)華, 馬力輝, 宋艷平, 李鵬, 孫建廣, 張瑞紅 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)