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      二維柔性甲帶的制作方法

      文檔序號(hào):4179734閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:二維柔性甲帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種耐磨、耐砸、耐彎折的二維柔性甲帶,特別是用作甲帶給料機(jī)的甲帶。
      背景技術(shù)
      2000年2月9日公開的中國專利CN2362817,名稱為《甲帶給料機(jī)》披露了一種甲帶,指出甲帶由大量小甲片用銷軸串接而成,使甲帶在平面的兩個(gè)方向上均有一定的柔性,但未說明如何使甲帶在兩個(gè)方向上均有一定柔性的措施方法及必要性,無法推測出實(shí)施方案;甲帶給料機(jī)甲帶的工作環(huán)境條件是,甲帶不斷受到塊狀物料的沖擊磨擦及鋼釬、枕木等長尖硬雜物劃割,還需甲帶不斷循環(huán)運(yùn)行;為使甲帶給料機(jī)在以上條件下長期可靠工作,需要甲帶具備耐磨、耐砸、耐彎折的工作特性,特別是具有二維柔性,因?yàn)闉槭挂欢▔K度及流量的物料能順利通過,甲帶給料機(jī)必須有較大的給料寬度,象拖拉機(jī)的履帶、鏈板給料機(jī)的鏈板。1992年2月5日公開的中國專利CN2095186,發(fā)明名稱為《一種耐熱耐磨輸送帶》等均可視為甲帶,但不適合在上述工作條件下使用,其耐磨板由于在橫向不具有柔性,受到大塊物料沖擊后會(huì)產(chǎn)生變形,這樣在其循環(huán)運(yùn)行繞過滾筒時(shí)就會(huì)發(fā)生困難,如耐磨板較薄在其繞過液筒時(shí)能發(fā)生反變形而通過滾筒,但反復(fù)變形很快會(huì)使耐磨板折斷,如耐磨板太厚,變形稍大就無法通過滾筒,設(shè)備無法正常使用,如為防止變形進(jìn)一步加厚加寬每一塊耐磨板,則會(huì)使設(shè)備尺寸過大過重而失去實(shí)用性,故而使耐磨板具有二維柔性是實(shí)用性的關(guān)鍵。
      中國專利CN2095186(一種耐熱耐磨輸送帶)更難于在以上環(huán)境條件下使用因?yàn)槟z帶軟,易變形,局部強(qiáng)度弱,耐磨板剛度大,所以如果在循環(huán)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下使用,膠帶與耐磨板的固定困難,同時(shí)耐磨板之間因無機(jī)械聯(lián)系而不能成為一個(gè)整體,運(yùn)行中易脫落,脫落后膠帶會(huì)很快損壞而不能使用;耐磨板之間縫隙中夾帶的物料,在運(yùn)行中隨縫隙大小的變化會(huì)擠推耐磨板,從而迫使耐磨板脫離膠帶,此種結(jié)構(gòu)只有在物料顆粒小而對(duì)耐磨板沖擊也小的情況下,能將耐磨板做的較薄才具有實(shí)用性,其說明中也指出耐磨板用薄金屬片制做薄金屬剛度小(縱向薄條狀),在大塊狀物料沖擊下很快變形而無法繼續(xù)使用,所以此種形式的甲帶無法用在含大塊物料的給料中,更無法在物料中混有長雜物如鋼釬、枕木的情況下使用(鋼釬、枕木在出料口被卡住以后會(huì)劃破撕裂膠帶)。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服上述各種形式甲帶的不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨、耐砸、耐彎折的二維柔性甲帶。
      本實(shí)用新型的目的可以通過以下的結(jié)構(gòu)及材料來達(dá)到
      二維柔性甲帶由大量的小甲片互相凸凹咬合用銷軸串接而成,二維柔性甲帶在橫向包含一個(gè)以上的甲片,二維柔性甲帶在縱向組合成所需要的長度,串接甲片的銷軸用有良好耐磨、耐彎折、具有疲勞自恢復(fù)性的材料如尼龍等高分子材料制成;由于二維柔性甲帶橫向由多個(gè)甲片組成,兩甲片之間的間隙在受力時(shí)發(fā)生改變,使二維柔性甲帶在橫向具有一定的變形能力,而每塊甲片由于面積相對(duì)較小,剛度大,而不易變形二維柔性甲帶在縱向由于甲片相對(duì)銷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而具有大的變形能力尼龍等高分子材料具有耐磨及疲勞自恢復(fù)性,變形引起的材料內(nèi)部應(yīng)力能自動(dòng)得到消除,用其制造銷軸具有較長的使用壽命,如用金屬材料制造銷軸因使用壽命太短而不實(shí)用;甲片可用具有一定韌性、耐磨、耐沖擊的金屬材料制造;以上結(jié)構(gòu)材料使二維柔性甲帶在運(yùn)行平面兩個(gè)方向均具有合適的柔性,從而保證二維柔性甲帶較長的使用壽命。
      上述結(jié)構(gòu)及材料的二維柔性甲帶,為取得更好的使用效果,甲帶由主副兩種甲片搭配互相凸凹咬合串接組成,主甲片交錯(cuò)排列,邊沿由副甲片填補(bǔ),主甲片兩端均包含有一個(gè)以上的連接耳,銷軸從連接耳中穿過,這樣在甲片發(fā)生破壞或銷軸斷裂時(shí)不易翹起或脫落及影響相鄰甲片因?yàn)槊恳恢骷灼欢税€(gè)以上的連接耳,形成四個(gè)以上的斷面,當(dāng)甲片一端銷軸在四個(gè)斷面全部斷裂時(shí),甲片才可能翹起,二維柔性甲帶在甲片產(chǎn)生與銷軸垂直方向的斷裂時(shí),也不會(huì)影響正常使用,甲片交錯(cuò)排列的好處是局部甲片損壞對(duì)臨近甲片的影響較小,較多的連接耳還能使二維柔性甲帶承受更大的縱向拉力;在使用中銷軸由于受力及磨損,會(huì)形成與甲片連接耳相對(duì)應(yīng)的溝槽,溝槽限制了在二維柔性甲帶運(yùn)行中的串動(dòng);為減少甲片種類,二維柔性甲帶也可全部由一種甲片串接而成,其使用效果要差些。
      上述結(jié)構(gòu)及材料的二維柔性甲帶,為取得合理的制造成本及使用壽命,每塊主甲片的長寬厚以100±50mm、50±20mm、20±6mm為宜,每塊副甲片的長寬厚以50±25mm、50±20mm、20±6mm為宜,銷軸直徑以10±2mm為宜。
      上述結(jié)構(gòu)及材料的二維柔性甲帶,因?yàn)槎S柔性甲帶在滾筒上成多邊形及半徑不同速度不同,而平段運(yùn)行中速度一致,甲片由滾筒轉(zhuǎn)向平段運(yùn)行時(shí),必然造成甲片相對(duì)滾筒或膠帶滑移,從而增加磨損,所以為取得更好的使用效果,·甲片內(nèi)表面做成與滾筒曲率相配的弧形,盡量使二維柔性甲帶銷軸接近滾筒表面,以減少甲片相對(duì)滾筒或膠帶的滑移率,延長二維柔性甲帶或膠帶的使用壽命。
      上述結(jié)構(gòu)及材料的二維柔性甲帶,為取得更好的使用效果,甲片外表面做成內(nèi)凹的弧形,可減輕二維柔性甲帶重量,或增大對(duì)長物的磨擦力,使物料中混雜的長物能被二維柔性甲帶順利帶出。
      上述結(jié)構(gòu)及材料的二維柔性甲帶,與膠帶配合使用其效果會(huì)更好;因?yàn)槿S柔性甲帶承受沖擊、磨損的能力較強(qiáng),而由于銷軸材料強(qiáng)度限制承受縱向拉力的能力較弱,甲片之間的縫隙會(huì)撒漏較小顆粒的物料或漏水膠帶拉伸強(qiáng)度大,彈性好,無縫隙密封性好,但耐砸、抗劃割能力差;二維柔性甲帶與膠帶搭配使用時(shí),膠帶承受縱向拉力、傳替動(dòng)力,密封物料及其中水分,而二維柔性甲帶耐磨、耐沖擊保護(hù)膠帶,兩者特性得到完美的發(fā)揮。
      本實(shí)用新型二維柔性甲帶相比現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)耐磨、耐砸、耐彎折,具有二維柔性,使用壽命長。
      本實(shí)用新型二維柔性甲帶以下將結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明
      圖1是本實(shí)用新型二維柔性甲帶的俯視圖1,其中1-主甲片、2-副甲片、3-銷軸或甲片連接耳孔中心線。
      圖2是本實(shí)用新型二維柔性甲帶的俯視圖2,其中3-銷軸或甲片連接耳孔中心線、4-主甲片。
      圖3是本實(shí)用新型二維柔性甲帶甲片的俯視圖1,其中1-主甲片、1.1-連接耳、5-甲片連接耳孔中心線。
      圖4是本實(shí)用新型二維柔性甲帶甲片的俯視圖2,其中4-甲片、4.1-連接耳、5-甲片連接耳孔中心線。
      圖5是本實(shí)用新型二維柔性甲帶甲片的俯視圖3,其中2-副甲片、2.1-連接耳、5-甲片連接耳孔中心線。
      圖6是本實(shí)用新型二維柔性甲帶甲片的側(cè)視圖1,6-與膠帶或滾筒配合面、7-連接耳孔、8-與物料接觸的自由面。
      圖7是本實(shí)用新型二維柔性甲帶甲片的側(cè)視圖2,6-與膠帶或滾筒配合面、7‘連接耳孔、9-與物料接觸的自由面。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型二維柔性甲帶以下將結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明如圖1、2所示二維柔性甲帶由大量的小甲片1、2或4互相凸凹咬合用銷軸串接而成,在橫向由多個(gè)甲片組合為所需要的寬度,在縱向組合成所需要的長度(環(huán)形),甲片用有良好耐磨、耐彎折、具有疲勞自恢復(fù)性的材料如尼龍等高分子材料做成銷軸串接在一起;二維柔性甲帶橫向由多個(gè)甲片組成,甲片之間的間隙在受力時(shí)發(fā)生改變,使二維柔性甲帶在橫向具有一定的變形能力;二維柔性甲帶在縱向由于甲片相對(duì)銷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而具有大的變形能力,能順利的循環(huán)運(yùn)行。
      如圖3、4、5所示二維柔性甲帶的甲片可由主甲片1和副甲片2搭配互相凸凹咬合用銷軸串接而成,也可由一種甲片1或4互相凸凹咬合用銷軸串接而成,銷軸穿過甲片1、2或4的連接耳1.1、2.2或4.1的連接耳孔。
      如圖6、7所示二維柔性甲帶的甲片與膠帶或滾筒配合面6做成與其相配的圓弧型,半徑R根據(jù)滾筒直徑和膠帶厚度確定,銷軸穿過連接耳孔7把甲片連接為一個(gè)整體,為減輕二維柔性甲帶重量及物料中混雜的長物能被順利帶出,甲片與物料接觸的自由面8做成內(nèi)凹的弧形,為增加甲片剛度及耐磨性,甲片與物料接觸的自由面9做成平面形。
      權(quán)利要求1.一種二維柔性甲帶,由若干小甲片互相凸凹咬合用銷軸串接而成,其特征是在橫向包含一個(gè)以上的甲片,串接甲片的銷軸用尼龍或其它高分子材料制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維柔性甲帶,其特征是由主副兩種甲片搭配互相凸凹咬合串接組成,主甲片交錯(cuò)排列,邊沿由副甲片填補(bǔ),主甲片兩端均包含有一個(gè)以上的連接耳,銷軸從連接耳中穿過。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維柔性甲帶,其特征是由一種甲片互相凸凹咬合串接組成,甲片兩端均包含有一個(gè)以上的連接耳,銷軸從連接耳中穿過。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二維柔性甲帶,其特征是每塊主甲片的長寬厚為100±50mm、50±20mm、20±6mm,每塊副甲片的長寬厚為50±25mm、50±20mm、20±6mm,銷軸直徑為10±2mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二維預(yù)柔性甲帶,其特征是甲片的長寬厚為100±50mm、50±20mm、20±6mm,銷軸直徑為10±2mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維柔性甲帶,其特征是甲片內(nèi)表面做成與滾筒曲率相配的弧形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維柔性甲帶,其特征是甲片外表面做成內(nèi)凹相配的弧形。
      專利摘要一種二維柔性甲帶,由大量的小甲片互相凸凹咬合用銷軸串接而成,其特征是在橫向包含一個(gè)以上的甲片,串接甲片的銷軸用尼龍等高分子材料制成。相比現(xiàn)有技術(shù)具有耐磨、耐砸、耐彎折,具有二維柔性,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B65G15/32GK2813530SQ20052001226
      公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
      發(fā)明者孟凡英 申請(qǐng)人:孟凡英
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