專利名稱：全自動袋泡飲品包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝機械，更具體的說，是涉及一種在完成內(nèi)袋包裝的同時能夠自動加裝外袋包裝的包裝機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的袋泡飲品包裝機只局限于將散碎的固體飲品裝入綿紙袋中，制成內(nèi)袋?；蛘咴诜饪诘耐瑫r加一細(xì)線并在細(xì)線末端加一枚小標(biāo)簽，制成內(nèi)袋。由于包裝機上沒有外包裝袋的包裝設(shè)備，其外袋包裝是采用人工操作，將內(nèi)袋放在外包裝紙上。拆疊好后，再放到半自動封口機上，進行封口來完成加裝外包裝袋的工作。由于采用人工操作，增加人工操作成本，工作效率很低，工人的勞動強度大，而且，在人工包裝的過程中形成二次污染，不符合國家頒布的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，提供一種在完成內(nèi)袋包裝的同時由機器自動加裝外包裝袋的全自動袋泡飲品包裝機。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種全自動袋泡飲品包裝機，包括箱體、料斗、計量盤、電動機及減速機、送紙步進電機、內(nèi)包裝紙架紙機構(gòu)、內(nèi)袋傳動機構(gòu)、內(nèi)袋成型機構(gòu)、內(nèi)袋封口機構(gòu)和內(nèi)袋剪切機構(gòu)，所述內(nèi)袋成型機構(gòu)固定在計量盤前端，其特征在于，所述內(nèi)袋成型機構(gòu)下端設(shè)置有外袋封裝機構(gòu)，所述外袋封裝機構(gòu)包括微控制器、固定在箱體上的外袋包裝紙架紙機構(gòu)、外袋成型機構(gòu)、氣動送內(nèi)袋機構(gòu)、外袋縱封機構(gòu)、外袋橫封機構(gòu)、外袋剪切機構(gòu)；所述微控制器控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)動作完成包裝工作；所述內(nèi)袋傳動機構(gòu)中的內(nèi)袋傳動軸上的傘齒輪依次通過鏈輪及鏈條、一對傘齒輪與外袋傳動軸連接；所述外袋包裝紙架紙機構(gòu)包括固定在箱體上的L型架紙架，所述架紙架上固定有架紙軸，架紙軸上固定有兩個擋箍，在兩個擋箍之間的架紙軸上固定有連接在一起的擋紙板座和擋紙板；所述架紙架上固定有導(dǎo)紙輥；所述架紙架上固定有光電滑道，所述光電滑道內(nèi)固定有由滑塊和橫桿組成的光電支架，所述光電支架的橫桿上固定有光電頭，所述光電滑道內(nèi)設(shè)置有穿過光電支架上滑塊的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿端部固定有調(diào)節(jié)手輪；所述光電頭與所述微控制器連接，所述微控制器與送紙步進電機連接；所述外袋成型機構(gòu)包括固定在成型器支架上的翻領(lǐng)成型器和內(nèi)滑道，所述翻領(lǐng)成型器套在內(nèi)滑道外側(cè)，所述成型器支架固定在箱體上；所述氣動送內(nèi)袋機構(gòu)包括兩夾緊爪、夾緊氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥、支架，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在支架上，所述夾緊雙電電磁閥通過兩個彎頭和兩支氣管與夾緊氣缸上的氣孔連接，所述旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥通過兩個彎頭和兩支氣管與旋轉(zhuǎn)氣缸上的氣孔連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過直角型旋轉(zhuǎn)彎板與所述夾緊氣缸連接，所述夾緊氣缸與兩夾緊爪連接，所述夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥分別與微控制器連接，所述微控制器分別與夾緊接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)連接；所述夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥通過空氣過濾器和氣壓表連接到氣源；所述微控制器控制完成夾緊和旋轉(zhuǎn)動作；與所述夾緊接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)相對應(yīng)位置的外袋傳動軸上分別固定有凸輪；所述外袋縱封機構(gòu)包括帶加熱元件的外袋縱封輥及位于輥內(nèi)的外袋縱封輥軸，所述外袋縱封輥軸通過傳動齒輪與所述送紙步進電機連接；所述外袋縱封輥固定在翻領(lǐng)成型器下、內(nèi)滑道的兩側(cè)；所述外袋橫封機構(gòu)包括帶加熱元件的外袋橫封輥，所述外袋橫封輥通過鏈傳動機構(gòu)與外袋傳動軸連接；所述外袋傳動軸上固定有橫封偏心調(diào)整機構(gòu)；所述外袋橫封輥固定在內(nèi)滑道下，所述外袋橫封輥下方設(shè)置有外袋剪切機構(gòu)。
所述箱體內(nèi)固定有送線機構(gòu)和剪線機構(gòu)，所述箱體外固定有放線架。
所述箱體內(nèi)固定有送簽機構(gòu)和剪簽機構(gòu)，所述箱體外固定有架標(biāo)簽機構(gòu)，所述外袋成型機構(gòu)的內(nèi)滑道上口處固定有與箱體內(nèi)標(biāo)簽擋板相連接的標(biāo)簽滑道。
所述外袋傳動軸上固定有外包裝離合器及其控制桿。
所述縱封輥和橫封輥的端部固定有封合壓力調(diào)整機構(gòu)。
所述氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的氣管和空氣過濾器上分別設(shè)置有氣體調(diào)壓閥。
所述外袋傳動軸上固定有記數(shù)接近開關(guān)，所述記數(shù)接近開關(guān)與微控制器連接。
所述翻領(lǐng)成型器和內(nèi)滑道之間的距離為1-2mm。
所述外袋剪切機包括位于刀盒內(nèi)的與動刀軸連接的動刀和固定在刀盒內(nèi)的定刀，所述動刀軸通過傳動齒輪與外袋傳動軸連接；所述定刀固定在位于刀盒內(nèi)的固定塊上，所述固定塊與調(diào)節(jié)螺釘連接。
本實用新型具有下述有益效果由于在完成內(nèi)袋包裝的同時由機器自動加裝外包裝袋，提高了工作效率，降低了人工操作成本和工人的勞動強度，而且，在包裝的過程中避免形成二次污染，以符合國家頒布的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。


圖1為本實用新型的全自動袋泡飲品包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為外袋包裝紙架紙機構(gòu)的示意圖；圖3為氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的主視圖；圖4為氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的側(cè)視圖；圖5氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的氣路控制原理圖；圖6為氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的電路控制原理圖；圖7為外袋成型機構(gòu)的示意圖；圖8為外袋剪切機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型詳細(xì)說明。
本實用新型的全自動袋泡飲品包裝機的發(fā)明特點是在現(xiàn)有的袋泡飲品包裝機的基礎(chǔ)上增加了外袋包裝部分。
圖1為本實用新型的全自動袋泡飲品包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖，電動機以上的部分為現(xiàn)有袋泡飲品包裝機的結(jié)構(gòu)，電動機以下是新增加的外袋封裝機構(gòu)部分。本實用新型的全自動袋泡飲品包裝機包括箱體、料斗1、計量盤3、電動機29及減速機11、送紙步進電機12、內(nèi)包裝紙架紙機構(gòu)37、內(nèi)袋傳動機構(gòu)10、內(nèi)袋成型機構(gòu)36、內(nèi)袋封口機構(gòu)和內(nèi)袋剪切機構(gòu)35，內(nèi)袋成型機構(gòu)固定在計量盤前端，在內(nèi)袋成型機構(gòu)下端設(shè)置有外袋封裝機構(gòu)，所述外袋封裝機構(gòu)包括微控制器、固定在箱體上的外袋包裝紙架紙機構(gòu)30、外袋成型機構(gòu)31、氣動送內(nèi)袋機構(gòu)32、外袋縱封機構(gòu)26、外袋橫封機構(gòu)25、外袋剪切機構(gòu)23。其中微控制器控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)動作完成包裝工作。內(nèi)袋傳動機構(gòu)中的內(nèi)袋傳動軸8上的傘齒輪依次通過鏈輪及鏈條、一對傘齒輪19與外袋傳動軸20連接，以實現(xiàn)內(nèi)包裝與外包裝的同步性。
圖2為外袋包裝紙架紙機構(gòu)的示意圖，包括固定在箱體上的L型架紙架47，架紙架上固定有架紙軸38，架紙軸上固定有兩個擋箍41，在兩個擋箍之間的架紙軸上固定有連接在一起的擋紙板座40和擋紙板39。架紙架上固定有導(dǎo)紙輥42和光電滑道46。光電滑道內(nèi)固定有由滑塊44和橫桿43組成的光電支架，光電支架的橫桿上固定有光電頭28，光電滑道內(nèi)設(shè)置有穿過光電支架上滑塊的調(diào)節(jié)螺桿45，調(diào)節(jié)螺桿端部固定有調(diào)節(jié)手輪27。光電頭與微控制器連接，微控制器與送紙步進電機連接。使用時，將外袋包裝紙筒套在架紙軸上，通過擋紙板和擋紙板座限位。導(dǎo)紙輥的數(shù)量根據(jù)使用過程中外袋包裝紙的松緊情況確定。當(dāng)外袋包裝紙松時，多使用幾個導(dǎo)紙輥以增大摩擦力。光電頭的位置通過調(diào)節(jié)手輪和調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)到對準(zhǔn)外袋包裝紙上的光點的位置。當(dāng)外袋包裝紙包裝產(chǎn)生偏差時，光電頭將信號傳遞給微控制器，微控制器調(diào)整送紙步進電機的進紙速度，保證包裝的準(zhǔn)確性。
圖7為外袋成型機構(gòu)的示意圖，外袋成型機構(gòu)包括固定在成型器支架63上的翻領(lǐng)成型器66和內(nèi)滑道62，翻領(lǐng)成型器套在內(nèi)滑道外側(cè)，成型器支架用螺栓固定在箱體上。翻領(lǐng)成型器和內(nèi)滑道之間的距離一般為1-2mm，以使外袋包裝紙能夠從翻領(lǐng)成型器與內(nèi)滑道之間順利通過。翻領(lǐng)成型器及內(nèi)滑道可以采用厚0.7毫米不銹鋼板通過煨彎焊接而成。
圖3為氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的主視圖，圖4為氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的側(cè)視圖，圖5氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的氣路控制原理圖，圖6為氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的電路控制原理圖，氣動送內(nèi)袋機構(gòu)包括兩夾緊爪48、夾緊氣缸51、旋轉(zhuǎn)氣缸53、夾緊雙電電磁閥60、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥61、支架54，旋轉(zhuǎn)氣缸固定在支架上，夾緊雙電電磁閥通過兩個彎頭49和兩支氣管50與夾緊氣缸上的氣孔連接，旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥通過兩個彎頭49和兩支氣管50與旋轉(zhuǎn)氣缸上的氣孔連接，旋轉(zhuǎn)氣缸通過直角型旋轉(zhuǎn)彎板52與夾緊氣缸連接，夾緊氣缸與兩夾緊爪連接，夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥分別與微控制器連接，微控制器分別與夾緊接近開關(guān)18、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)17連接。夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥通過空氣過濾器22和氣壓表59連接到氣源。微控制器控制完成夾緊和旋轉(zhuǎn)動作。與夾緊接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)相對應(yīng)位置的外袋傳動軸上分別固定有凸輪。
外袋縱封機構(gòu)包括帶加熱元件的外袋縱封輥64及位于輥內(nèi)的外袋縱封輥軸，外袋縱封輥軸通過傳動齒輪13與送紙步進電機12連接。外袋縱封輥固定在翻領(lǐng)成型器下、內(nèi)滑道的兩側(cè)。
外袋橫封機構(gòu)包括帶加熱元件的外袋橫封輥65，外袋橫封輥通過鏈傳動機構(gòu)24與外袋傳動軸20連接，外袋傳動軸上固定有橫封偏心調(diào)整機構(gòu)21，使橫封輥封合時的速度慢，不封合時速度快，達(dá)到最佳封合?？梢允褂贸Ｓ玫臋M封偏心調(diào)整機構(gòu)。外袋橫封輥固定在外袋成型機構(gòu)的內(nèi)滑道下。在外袋橫封輥下方設(shè)置有外袋剪切機構(gòu)23，其示意圖如圖8所示，包括位于刀盒70內(nèi)的與動刀軸71連接的動刀67和固定在刀盒內(nèi)的定刀68，動刀軸通過傳動齒輪與外袋傳動軸20連接。定刀固定在位于刀盒內(nèi)的固定塊上，固定塊與調(diào)節(jié)螺釘69連接。動刀隨動刀軸轉(zhuǎn)動到定刀所在位置時產(chǎn)生剪切。調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量根據(jù)實際需要確定，一般有兩個向內(nèi)調(diào)節(jié)的和兩個向外調(diào)節(jié)的，以保證剪切的實現(xiàn)。
為了能在將固體飲品裝入綿紙袋的同時加一細(xì)線，在箱體內(nèi)固定有送線機構(gòu)4和剪線機構(gòu)5，在箱體外固定有放線架9。
為了在加一細(xì)線的同時在細(xì)線的末端加一枚小標(biāo)簽，在箱體內(nèi)固定有送簽機構(gòu)6及剪簽機構(gòu)7，在箱體外固定有架標(biāo)簽機構(gòu)2，并在外袋成型機構(gòu)的內(nèi)滑道上口處固定有與箱體內(nèi)標(biāo)簽擋板34相連接的標(biāo)簽滑道33。
為了維修方便，在外袋傳動軸上固定有外包裝離合器15及其控制桿14。需要維修時，可以使用控制桿控制離合器的分離、合并，實現(xiàn)外包裝部分的停止和運動。
在縱封輥和橫封輥的端部固定有封合壓力調(diào)整機構(gòu)，可以使用常用的封合壓力調(diào)整機構(gòu)。在橫封輥或縱封輥的輥頭部安裝有彈簧，彈簧與調(diào)整螺桿連接。調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿可以使彈簧壓縮或放松，以調(diào)整兩輥之間的距離，從而調(diào)整封合壓力。
為了調(diào)節(jié)方便，在氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的氣管和空氣過濾器上分別安裝有氣體調(diào)壓閥55、58。
在外袋傳動軸上還固定有記數(shù)記數(shù)接近開關(guān)16，記數(shù)接近開關(guān)與微控制器連接，記錄包裝的數(shù)量。
以上的送線機構(gòu)、剪線機構(gòu)、送簽機構(gòu)、剪簽機構(gòu)、內(nèi)包裝紙架紙機構(gòu)、內(nèi)袋傳動機構(gòu)、內(nèi)袋成型機構(gòu)、內(nèi)袋封口機構(gòu)和內(nèi)袋剪切機構(gòu)等與內(nèi)袋包裝的有關(guān)機構(gòu)與專利名稱為《袋泡飲品包裝機》，專利號ZL20032013030972.X的專利所公開的技術(shù)方案中的相同。也可以采用與其它包裝機上相同的結(jié)構(gòu)。微控制器的型號為EASY512-DC-TC，旋轉(zhuǎn)氣缸型號為DRQD-8-90-Z20-A-FW-ZX，夾緊氣缸的型號為HGW-10-A。
當(dāng)送紙步進電機轉(zhuǎn)動時帶動縱封輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)拉紙及外包裝袋的縱向封合，在縱封輥和橫封輥的共同作用下，完成成品袋的三面封合。
打開氣源開關(guān)56，真空泵57將氣體經(jīng)空氣過濾器、氣壓表分配給夾緊電磁閥和旋轉(zhuǎn)電磁閥。當(dāng)包裝機上半部帶線、帶簽的內(nèi)袋包裝完成后，夾緊接近開關(guān)發(fā)出信號，傳遞給微控制器，微控制器將信號傳遞給夾緊雙電電磁閥，夾緊雙電電磁閥將氣動力傳遞給夾緊氣缸，夾緊氣缸開始在氣動力作用下帶動兩夾爪夾緊內(nèi)袋。然后，旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)發(fā)出信號并將信號傳遞給微控制器，微控制器將信號傳遞給旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥，旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥將氣動力傳動給旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸在氣動力作用下帶動夾緊內(nèi)袋的夾緊氣缸旋轉(zhuǎn)90°后，再由旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)將信號傳遞給微控制器，微控制器控制旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥將氣動力傳遞給夾緊氣缸，夾緊氣缸在氣動力的作用下，帶動夾爪松開內(nèi)袋，內(nèi)袋經(jīng)過外袋成型機構(gòu)中的內(nèi)滑道自動落入外包裝袋中，再由運動中的縱封輥、橫封輥封裝，外袋剪切機構(gòu)剪切，被輸送帶送到指定地點，至此完成了一個工作循環(huán)。
本實用新型包裝機可以用于茶葉、咖啡、中草藥等袋泡飲品的包裝。
盡管參照實施例對所公開的涉及一種全自動袋泡飲品包裝機進行了特別描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，所有的變化和修改都在本實用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動袋泡飲品包裝機，包括箱體、料斗、計量盤、電動機及減速機、送紙步進電機、內(nèi)包裝紙架紙機構(gòu)、內(nèi)袋傳動機構(gòu)、內(nèi)袋成型機構(gòu)、內(nèi)袋封口機構(gòu)和內(nèi)袋剪切機構(gòu)，所述內(nèi)袋成型機構(gòu)固定在計量盤前端，其特征在于，所述內(nèi)袋成型機構(gòu)下端設(shè)置有外袋封裝機構(gòu)，所述外袋封裝機構(gòu)包括微控制器、固定在箱體上的外袋包裝紙架紙機構(gòu)、外袋成型機構(gòu)、氣動送內(nèi)袋機構(gòu)、外袋縱封機構(gòu)、外袋橫封機構(gòu)、外袋剪切機構(gòu)；所述微控制器控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)動作完成包裝工作；所述內(nèi)袋傳動機構(gòu)中的內(nèi)袋傳動軸上的傘齒輪依次通過鏈輪及鏈條、一對傘齒輪與外袋傳動軸連接；所述外袋包裝紙架紙機構(gòu)包括固定在箱體上的L型架紙架，所述架紙架上固定有架紙軸，架紙軸上固定有兩個擋箍，在兩個擋箍之間的架紙軸上固定有連接在一起的擋紙板座和擋紙板；所述架紙架上固定有導(dǎo)紙輥；所述架紙架上固定有光電滑道，所述光電滑道內(nèi)固定有由滑塊和橫桿組成的光電支架，所述光電支架的橫桿上固定有光電頭，所述光電滑道內(nèi)設(shè)置有穿過光電支架上滑塊的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿端部固定有調(diào)節(jié)手輪；所述光電頭與所述微控制器連接，所述微控制器與送紙步進電機連接；所述外袋成型機構(gòu)包括固定在成型器支架上的翻領(lǐng)成型器和內(nèi)滑道，所述翻領(lǐng)成型器套在內(nèi)滑道外側(cè)，所述成型器支架固定在箱體上；所述氣動送內(nèi)袋機構(gòu)包括兩夾緊爪、夾緊氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥、支架，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在支架上，所述夾緊雙電電磁閥通過兩個彎頭和兩支氣管與夾緊氣缸上的氣孔連接，所述旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥通過兩個彎頭和兩支氣管與旋轉(zhuǎn)氣缸上的氣孔連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過直角型旋轉(zhuǎn)彎板與所述夾緊氣缸連接，所述夾緊氣缸與兩夾緊爪連接，所述夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥分別與微控制器連接，所述微控制器分別與夾緊接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)連接；所述夾緊雙電電磁閥、旋轉(zhuǎn)雙電電磁閥通過空氣過濾器和氣壓表連接到氣源；所述微控制器控制完成夾緊和旋轉(zhuǎn)動作；與所述夾緊接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)相對應(yīng)位置的外袋傳動軸上分別固定有凸輪；所述外袋縱封機構(gòu)包括帶加熱元件的外袋縱封輥及位于輥內(nèi)的外袋縱封輥軸，所述外袋縱封輥軸通過傳動齒輪與所述送紙步進電機連接；所述外袋縱封輥固定在翻領(lǐng)成型器下、內(nèi)滑道的兩側(cè)；所述外袋橫封機構(gòu)包括帶加熱元件的外袋橫封輥，所述外袋橫封輥通過鏈傳動機構(gòu)與外袋傳動軸連接；所述外袋傳動軸上固定有橫封偏心調(diào)整機構(gòu)；所述外袋橫封輥固定在內(nèi)滑道下，所述外袋橫封輥下方設(shè)置有外袋剪切機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述箱體內(nèi)固定有送線機構(gòu)和剪線機構(gòu)，所述箱體外固定有放線架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述箱體內(nèi)固定有送簽機構(gòu)和剪簽機構(gòu)，所述箱體外固定有架標(biāo)簽機構(gòu)，所述外袋成型機構(gòu)的內(nèi)滑道上口處固定有與箱體內(nèi)標(biāo)簽擋板相連接的標(biāo)簽滑道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述外袋傳動軸上固定有外包裝離合器及其控制桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述縱封輥和橫封輥的端部固定有封合壓力調(diào)整機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述氣動送內(nèi)袋機構(gòu)的氣管和空氣過濾器上分別設(shè)置有氣體調(diào)壓閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述外袋傳動軸上固定有記數(shù)接近開關(guān)，所述記數(shù)接近開關(guān)與微控制器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述翻領(lǐng)成型器和內(nèi)滑道之間的距離為1-2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動袋泡飲品包裝機，其特征在于，所述外袋剪切機構(gòu)包括位于刀盒內(nèi)的與動刀軸連接的動刀和固定在刀盒內(nèi)的定刀，所述動刀軸通過傳動齒輪與外袋傳動軸連接；所述定刀固定在位于刀盒內(nèi)的固定塊上，所述固定塊與調(diào)節(jié)螺釘連接。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動袋泡飲品包裝機，旨在提供一種在完成內(nèi)袋包裝的同時由機器自動加裝外包裝袋的全自動袋泡飲品包裝機。該包裝機包括箱體、料斗、計量盤、電動機及減速機、送紙步進電機、內(nèi)包裝紙架紙機構(gòu)、內(nèi)袋傳動機構(gòu)、內(nèi)袋成型機構(gòu)、內(nèi)袋封口機構(gòu)和內(nèi)袋剪切機構(gòu)，所述內(nèi)袋成型機構(gòu)固定在計量盤前端，內(nèi)袋成型機構(gòu)下端設(shè)置有外袋封裝機構(gòu)，所述外袋封裝機構(gòu)包括微控制器、固定在箱體上的外袋包裝紙架紙機構(gòu)、外袋成型機構(gòu)、氣動送內(nèi)袋機構(gòu)、外袋縱封機構(gòu)、外袋橫封機構(gòu)、外袋剪切機構(gòu)。由于在完成內(nèi)袋包裝的同時由機器自動加裝外包裝袋，提高了工作效率，降低了人工操作成本和工人的勞動強度，而且避免形成二次污染。
文檔編號B65B29/02GK2808744SQ20052002660
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者葛誠 申請人:葛誠