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      直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4180424閱讀:307來源:國知局
      專利名稱:直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于自動(dòng)供料系統(tǒng)的直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置。
      背景技術(shù)
      為了使用和運(yùn)輸?shù)姆奖?,以適應(yīng)現(xiàn)代化電子設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線裝配的需要,電子元器件一般情況下需要進(jìn)行自動(dòng)編帶包裝,于是自動(dòng)編帶機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。自動(dòng)編帶機(jī)是應(yīng)用于電子元器件的自動(dòng)編帶包裝。電子元器件的編帶具有嚴(yán)格的方向要求,便于生產(chǎn)線用戶的連續(xù)使用?,F(xiàn)有的自動(dòng)編帶機(jī)的電子元器件通過振盤導(dǎo)料槽的振動(dòng)縱向順面排隊(duì),進(jìn)入直線給料器。在直線給料器導(dǎo)料槽內(nèi)的器件首尾相連,相互約束,在編帶機(jī)吸嘴抓取器件時(shí)極易發(fā)生器件相互干擾交聯(lián),嚴(yán)重影響了吸嘴抓取器件的準(zhǔn)確度和效率,進(jìn)而影響了編帶機(jī)的正常運(yùn)行。目前,自動(dòng)編帶機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)上沒有任何關(guān)于器件分隔的裝置以解決這個(gè)問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可自動(dòng)對(duì)電子元器件進(jìn)行運(yùn)行分隔以保證器件間隔分時(shí)送料、吸頭能準(zhǔn)確吸取器件的直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置,安裝在編帶機(jī)的直線給料器旁,其特征在于在基座上平行固裝有兩個(gè)氣缸,該兩個(gè)氣缸延伸出兩個(gè)氣缸桿,在該基座上還固裝有一機(jī)座,對(duì)應(yīng)該兩個(gè)氣缸桿在機(jī)座內(nèi)平行安裝有可軸向竄動(dòng)的兩個(gè)框型支架,對(duì)應(yīng)該兩個(gè)框型支架在基座另一側(cè)通過鉸軸分別安裝有兩個(gè)型機(jī)頭,在該兩個(gè)機(jī)頭上固裝有兩個(gè)平行的且其間有間隔的壓針。
      而且,所述的框型支架的上、下橫梁均通過直線軸承安裝在機(jī)座內(nèi)。
      而且,所述的兩個(gè)機(jī)頭在機(jī)座內(nèi)均固裝有復(fù)位彈簧,該兩個(gè)機(jī)頭的下端朝向框型支架均制有凸頭。。
      而且,兩個(gè)機(jī)頭上固裝的兩個(gè)的壓針間隔的寬度為1.5個(gè)器件的長度。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1本裝置可使直線給料器導(dǎo)料槽內(nèi)的器件只能一個(gè)一個(gè)地間歇送到的吸嘴處,避免了器件的拱件現(xiàn)象和器件間的相互干擾,提高了生產(chǎn)效率,有效地保證了吸頭吸取器件的準(zhǔn)確性。
      2.本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,是現(xiàn)有的編帶機(jī)不可或缺的附屬設(shè)備。


      圖1是本實(shí)用新型的安裝位置主視圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述該直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置,安裝在直線振動(dòng)給料器3旁,在整個(gè)自動(dòng)編帶機(jī)的振盤1、直線給料器與擺盤11之間。分隔裝置通過地腳螺釘(本實(shí)施例中的沒有具體敘述其連接方式的,均為螺釘連接,以下不再一一敘述)與工作臺(tái)或者基礎(chǔ)固裝在一起,基座15固裝在支架16上。本分隔裝置基座上固裝的具體部件及連接方式為(參見圖2)在基座上平面上平行固裝有兩個(gè)氣缸4,該兩個(gè)氣缸內(nèi)延伸出兩個(gè)氣缸桿5,在基座上還固裝有一機(jī)座6,對(duì)應(yīng)兩個(gè)氣缸桿在該機(jī)座內(nèi)平行安裝有可在基座內(nèi)軸向竄動(dòng)的兩個(gè)框型支架12,該兩個(gè)框型支架的上下兩個(gè)橫梁均通過直線軸承安裝在機(jī)座內(nèi)并可實(shí)現(xiàn)軸向竄動(dòng)。在基座的另一側(cè)上部對(duì)應(yīng)兩個(gè)框型支架通過鉸軸13分別安裝有兩個(gè)型機(jī)頭8,在兩個(gè)機(jī)頭上均固裝有一平行的且其間有間隔的壓針9,其間隔的寬度大小一般為1.5個(gè)器件長度的距離。在該兩個(gè)機(jī)頭的下端朝向框型支架均制有凸頭14。兩個(gè)機(jī)頭上端在機(jī)座內(nèi)均固裝有復(fù)位彈簧7。
      本實(shí)用新型的工作原理為在直線給料器末端與擺盤銜接的地方固裝本實(shí)用新型,在編帶機(jī)的PLC程序控制下,氣缸分別間歇?jiǎng)幼?,兩個(gè)柱塞頭水平間歇伸出,分別推動(dòng)兩個(gè)框型支架水平移動(dòng),由此通過凸頭來間歇推動(dòng)型機(jī)頭圍繞鉸軸上下擺動(dòng),使在端部固裝的兩個(gè)壓針實(shí)現(xiàn)壓抬動(dòng)作,即在一個(gè)壓針壓住器件的同時(shí),另一個(gè)壓針則放開并送走另一個(gè)器件,復(fù)位彈簧作為型機(jī)頭帶動(dòng)壓針復(fù)位,兩個(gè)壓針的間隔一般是1.5個(gè)器件的長度距離,以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)直線給料器導(dǎo)料槽2內(nèi)的器件的間歇供料,保證擺盤上的吸頭10每次取件僅能吸取直線給料器的當(dāng)前料件,同時(shí)避免由于直線給料器送料過快所產(chǎn)生的拱件現(xiàn)象和器件間的相互干擾問題。
      權(quán)利要求1.一種直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置,安裝在直線振動(dòng)給料器旁,其特征在于在基座上平行固裝有兩個(gè)氣缸,該兩個(gè)氣缸延伸出兩個(gè)氣缸桿,在該基座上還固裝有一機(jī)座,對(duì)應(yīng)該兩個(gè)氣缸桿在機(jī)座內(nèi)平行安裝有可軸向竄動(dòng)的兩個(gè)框型支架,對(duì)應(yīng)該兩個(gè)框型支架在基座另一側(cè)通過鉸軸分別安裝有兩個(gè)型機(jī)頭,在該兩個(gè)機(jī)頭上固裝有兩個(gè)平行的且其間有間隔的壓針。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置,其特征在于所述的框型支架的上、下橫梁均通過直線軸承安裝在機(jī)座內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置,其特征在于所述的兩個(gè)機(jī)頭在機(jī)座內(nèi)均固裝有復(fù)位彈簧,該兩個(gè)機(jī)頭的下端朝向框型支架均制有凸頭。。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置,其特征在于兩個(gè)機(jī)頭上固裝的兩個(gè)的壓針間隔的寬度為1.5個(gè)器件的長度。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于一種直線振動(dòng)給料器上的器件分隔裝置。其主要技術(shù)特點(diǎn)是在基座上平行固裝有兩個(gè)氣缸,該兩個(gè)氣缸延伸出兩個(gè)氣缸桿,在基座上還固裝有一機(jī)座,該機(jī)座內(nèi)對(duì)應(yīng)兩個(gè)氣缸桿平行安裝有可軸向竄動(dòng)的兩個(gè)框型支架,在基座的上部對(duì)應(yīng)兩個(gè)框型支架通過鉸軸分別安裝有兩個(gè)├型機(jī)頭,在兩個(gè)機(jī)頭上均固裝有兩個(gè)平行的且其間有間隔的壓針。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,是將振動(dòng)給料中將連續(xù)供料變?yōu)殚g斷供料不可或缺的附屬機(jī)構(gòu)。
      文檔編號(hào)B65G27/00GK2839202SQ20052002780
      公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月20日
      發(fā)明者李振亮, 樊勇, 陳曉艷, 許瑋, 李亞, 劉文武 申請(qǐng)人:天津科技大學(xué)
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