專利名稱：繞絲盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于搬運(yùn)細(xì)絲狀材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種有骨架芯、側(cè)板的繞絲盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的繞絲盤包括骨架芯，在骨架芯兩端設(shè)有側(cè)板。線，如尼龍線、塑料線、金屬線等卷繞在骨架芯與側(cè)板形成的線槽中。由于骨架芯上卷繞的線長而顯得沉重，當(dāng)將繞絲盤逐個落起擺放時，由于繞絲盤側(cè)板兩外側(cè)平整，容易產(chǎn)生相對滑動，導(dǎo)致繞絲盤落起擺放不直，容易產(chǎn)生傾斜而翻倒。繞絲盤落起擺放的數(shù)量越多，越容易造成擺放不直，翻倒的可能性也就越大。即使繞絲盤落起擺放成直線，當(dāng)有觸動繞絲盤，同樣容易造成繞絲盤之間的錯位，導(dǎo)致預(yù)先擺放好成直線的繞絲盤產(chǎn)生傾斜而翻倒。當(dāng)繞絲盤獨(dú)立擺放在地面上時，側(cè)板貼在地面上，手或搬卸裝置無法伸入到側(cè)板下面，不方便搬卸。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種既便于擺放，又便于搬卸的繞絲盤。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的繞絲盤包括骨架芯，設(shè)置在骨架芯兩端的側(cè)板，其中一個所述的側(cè)板外側(cè)設(shè)有凸起部，在其中另一個所述的側(cè)板外側(cè)對應(yīng)凸起部位置設(shè)有凹槽。
由于在其中一個側(cè)板外側(cè)設(shè)有向外延伸突出的凸起部，而在另一個側(cè)板外側(cè)對應(yīng)凸起部位置設(shè)有容置凸起部的凹槽。當(dāng)需要將若干個繞絲盤逐個落起擺放時，只要將其中一個繞絲盤具有凸起部的側(cè)板與另一個繞絲盤具有凹槽的側(cè)板靠在一起放置，則凸起部將進(jìn)入到凹槽中，可以有效地避免相鄰的兩個繞絲盤之間產(chǎn)生相對滑動。同時也便于定位擺放，只要凸起部落入凹槽中，即落起放置到位，擺放方便。
若是繞絲盤的側(cè)板被放置在地面上時，由于在側(cè)板外側(cè)有凸起部可以頂在地面上，使得側(cè)板的外表面與地面之間保持有一個間隙，便于手或者搬卸裝置深入到側(cè)板下面，方便搬卸。


附圖的圖面說明如下圖1為本實(shí)用新型繞絲盤的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為圖1的左視圖。
圖4為圖1中的A放大視圖。
圖5為圖1中的B放大視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型繞絲盤的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳述如圖1、2、3中所示，本實(shí)用新型繞絲盤包括骨架芯1，側(cè)板2，凸起部3，凹槽4，隔板5。
所述的骨架芯1和側(cè)板2為塑料制成的結(jié)構(gòu)。骨架芯1呈圓形空心管狀結(jié)構(gòu)。側(cè)板2呈板狀結(jié)構(gòu)。在其中一個所述的側(cè)板2外側(cè)設(shè)有向外延伸突出的凸起部3，在其中另一個所述的側(cè)板2外側(cè)對應(yīng)凸起部3位置設(shè)有凹槽4。
所述的凹槽4為圓環(huán)形狀，以便凸起部3繞軸心旋轉(zhuǎn)在任何位置均可以放置落入到凹槽4中。
所述的凹槽4中設(shè)有將其分割成若干段的隔板5，當(dāng)凸起部3放置好落在凹槽4中后，若是要旋轉(zhuǎn)其中一個繞絲盤，則凸起部3會被隔板5抵擋住。所以隔板5的設(shè)置可以防止繞絲盤與繞絲盤之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使擺放更加穩(wěn)固。
所述的凸起部3至少為三個。當(dāng)繞絲盤的凸起部3所在的側(cè)板2被放置在地面上時，可以保持側(cè)板2與地面之間有一個均等的空間，便于從任何方向伸手到側(cè)板2下搬卸。而當(dāng)繞絲盤的凸起部3被放在另一個繞絲盤的凹槽4中時，可以保持兩個繞絲盤同軸疊放。當(dāng)凹槽4中設(shè)有隔板5，而且兩個隔板5之間的距離正好限制住一個凸起部3的兩側(cè)時，可以保證兩個繞絲盤之間不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
所述的凸起部3至少為三個，分布在與凹槽4對應(yīng)的同一個環(huán)上。在落起擺放時，只要使側(cè)板2的邊緣對齊，無論凸起部3處在什么角度位置，均可以保證凸起部3落入凹槽4中。
凸起部3呈與凹槽4對應(yīng)的圓弧狀，中間空心部位設(shè)有十字形支撐筋。當(dāng)凸起部3落入凹槽4中后，凸起部3的兩個圓弧側(cè)面被凹槽4的兩個圓弧側(cè)面限制住，避免在徑向發(fā)生位移。
所述的側(cè)板2外側(cè)設(shè)有多個同心圓環(huán)凹槽4，所述的凸起部3設(shè)置在任何一個所述的凹槽4對應(yīng)的位置中。每個凹槽4設(shè)有等間隔排布的隔板5，多個同心圓環(huán)凹槽4之間形成的環(huán)形筋增加了側(cè)板2的抗彎折強(qiáng)度，而且便于與各種大小規(guī)格的繞絲盤落起來擺放。如在下面擺放側(cè)板直徑較大的繞絲盤，而在其上可以擺放側(cè)板直徑較小的繞絲盤，當(dāng)然此時側(cè)板直徑較小的繞絲盤的凸起部所處的直徑也相對較小，但是可以落在與其對應(yīng)的較小的同心圓環(huán)凹槽中，同樣可以起到擺放穩(wěn)固的效果。
權(quán)利要求1.一種繞絲盤，包括骨架芯(1)，設(shè)置在骨架芯(1)兩端的側(cè)板(2)，其特征是其中一個所述的側(cè)板(2)外側(cè)設(shè)有凸起部(3)，在其中另一個所述的側(cè)板(2)外側(cè)對應(yīng)凸起部(3)位置設(shè)有凹槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲盤，其特征是所述的凹槽(4)為圓環(huán)形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞絲盤，其特征是所述的凹槽(4)中設(shè)有將其分割成若干段的隔板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的繞絲盤，其特征是所述的凸起部(3)至少為三個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3.所述的繞絲盤，其特征是所述的凸起部(3)至少為三個，分布在與凹槽(4)對應(yīng)的同一個環(huán)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繞絲盤，其特征是所述的凸起部(3)呈與凹槽(4)對應(yīng)的圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的繞絲盤，其特征是所述的側(cè)板(2)外側(cè)設(shè)有多個同心圓環(huán)凹槽(4)，所述的凸起部(3)設(shè)置在任何一個所述的凹槽(4)對應(yīng)的位置中。
專利摘要本實(shí)用新型屬于搬運(yùn)細(xì)絲狀材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種繞絲盤。解決現(xiàn)有的繞絲盤容易產(chǎn)生相對滑動，導(dǎo)致繞絲盤落起擺放不直，容易傾斜翻倒。側(cè)板貼在地面上，無法伸入到側(cè)板下面，不方便搬卸的問題。所述的繞絲盤包括骨架芯(1)，設(shè)置在骨架芯(1)兩端的側(cè)板(2)，其中一個側(cè)板(2)外側(cè)設(shè)有凸起部(3)，在其中另一個側(cè)板(2)外側(cè)對應(yīng)凸起部(3)位置設(shè)有凹槽(4)。將若干個繞絲盤逐個落起擺放時，凸起部將進(jìn)入到凹槽中，可以有效地避免相鄰的兩個繞絲盤之間產(chǎn)生相對滑動，便于定位擺放，只要凸起部落入凹槽中，即落起放置到位，擺放方便。側(cè)板被放置在地面上時，便于手或者搬卸裝置深入到側(cè)板下面，方便搬卸。
文檔編號B65H75/18GK2811242SQ20052006000
公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者盧少云 申請人:盧少云