專(zhuān)利名稱:集輸送、編組、存取于一體的智能設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種集輸送、編組、存取于一體的智能設(shè)備。屬于存儲(chǔ)和輸送領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)存儲(chǔ)和輸送裝備中,不具備零部件存儲(chǔ)輸送的編組功能,靠人工和地面小車(chē)將零部件件存放在庫(kù)房中,需要時(shí)再靠人工和地面小車(chē)取出所需零部件,該種傳統(tǒng)的存儲(chǔ)方式浪費(fèi)了大量的取放零部件的通道空間,同時(shí)取放零部件件時(shí)需要大量的勞動(dòng)力,并且由于人為因素,會(huì)帶來(lái)取放零部件的差錯(cuò).傳統(tǒng)的存儲(chǔ)方式已經(jīng)越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代化的存儲(chǔ)和輸送零部件的快速、高效的節(jié)拍,在此基礎(chǔ)上,我們開(kāi)發(fā)了該種具輸送、編組、存取于一體不需人工和地面小車(chē)通道的密集型的智能設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)存儲(chǔ)和輸送裝備中,不具備零部件存儲(chǔ)輸送的編組功能,靠人工和地面小車(chē)將零部件件存放在庫(kù)房中,需要時(shí)再靠人工和地面小車(chē)取出所需零部件,該種傳統(tǒng)的存儲(chǔ)方式浪費(fèi)了大量的取放零部件的通道空間,同時(shí)取放零部件件時(shí)需要大量的勞動(dòng)力,并且由于人為因素,會(huì)帶來(lái)取放零部件的差錯(cuò)等缺陷,提出的一種全新的具具輸送、編組、存取于一體智能設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是在存儲(chǔ)室(庫(kù)房)內(nèi)設(shè)置存儲(chǔ)區(qū)料架,鋼結(jié)構(gòu)固定在料架的上部,料架兩端分別設(shè)有零部件件輸入存儲(chǔ)室輸送線和零部件件輸出存儲(chǔ)室輸送線,在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有橫向移動(dòng)裝置,在橫向移動(dòng)裝置上設(shè)有縱向移動(dòng)裝置,在縱向移動(dòng)裝置上設(shè)有抓取升降裝置,零部件放在零部件料框中,零部件料框存放在存儲(chǔ)區(qū)料架內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu),減小存儲(chǔ)間體積,減小存儲(chǔ)室占用的空間,使得在受限的空間內(nèi)零部件得以實(shí)現(xiàn)密集存儲(chǔ)和自動(dòng)輸入和輸出,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)中零部件的存儲(chǔ)和輸送;能夠自動(dòng)編組零部件的存儲(chǔ)位置,全自動(dòng)的輸入和輸出零部件,避免由于人為因素出現(xiàn)取錯(cuò)工件的發(fā)生;降低存儲(chǔ)零部件輸入和輸出勞動(dòng)力,便于保證存儲(chǔ)空間的存儲(chǔ)質(zhì)量要求。
附圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的1是存儲(chǔ)室(庫(kù)房)、2是存儲(chǔ)區(qū)料架、3是地面零部件輸入存儲(chǔ)室輸送線、4是需存儲(chǔ)的零部件、5是零部件料框、6是零部件抓取升降裝置、7是橫向移動(dòng)裝置、8是縱向移動(dòng)裝置、9是鋼結(jié)構(gòu)、10是地面零部件輸出存儲(chǔ)室輸送線、11是上存下取機(jī)構(gòu)或下存上取機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖存儲(chǔ)區(qū)料架2固定存儲(chǔ)室(庫(kù)房)1內(nèi),鋼結(jié)構(gòu)9固定在存儲(chǔ)區(qū)料架2的上部,存儲(chǔ)區(qū)料架2兩端分別設(shè)有零部件件輸入存儲(chǔ)室輸送線3和零部件件輸出存儲(chǔ)室輸送線10,在鋼結(jié)構(gòu)9上設(shè)有橫向移動(dòng)裝置7,在橫向移動(dòng)裝置7上設(shè)有縱向移動(dòng)裝置8,在縱向移動(dòng)裝置8上設(shè)有抓取升降裝置6,零部件4放在零部件料框5中,零部件料框5存放在存儲(chǔ)區(qū)料架2內(nèi),上存下取機(jī)構(gòu)或下存上取機(jī)構(gòu)11固定在存儲(chǔ)區(qū)料架2下部。
工作時(shí)將需要存儲(chǔ)的零部件件放入零部件件料框,在地面零部件件輸入儲(chǔ)室輸送線的配合下,將該零部件件送入存儲(chǔ)室,零部件件抓取升降裝置抓取該零部件料框,通過(guò)縱向移動(dòng)裝置和橫向移動(dòng)裝置的配合動(dòng)作,將該零部件存儲(chǔ)在存儲(chǔ)室的具體存儲(chǔ)料架上,同時(shí)編組該零部件件的具體位置。當(dāng)需要該零部件時(shí),只由零部件抓取升降裝置抓取該零部件存儲(chǔ)料框,通過(guò)縱向移動(dòng)裝置和橫向移動(dòng)裝置的配合動(dòng)作,將該零部件送到地面零部件件輸出存儲(chǔ)室輸送線,由地面零部件件輸出存儲(chǔ)室輸送線將該零部件送出存儲(chǔ)室。整個(gè)存儲(chǔ)和取出過(guò)程為全自動(dòng)操作,或由人工單獨(dú)操作按鈕控制。
權(quán)利要求1.集輸送、編組、存取于一體的智能設(shè)備,其特征是存儲(chǔ)區(qū)料架(2)固定存儲(chǔ)室(1)內(nèi),鋼結(jié)構(gòu)(9)固定在存儲(chǔ)區(qū)料架(2)的上部,存儲(chǔ)區(qū)料架(2)兩端分別設(shè)有零部件件輸入存儲(chǔ)室輸送線(3)和零部件件輸出存儲(chǔ)室輸送線(10),在鋼結(jié)構(gòu)(9)上設(shè)有橫向移動(dòng)裝置(7),在橫向移動(dòng)裝置(7)上設(shè)有縱向移動(dòng)裝置(8),在縱向移動(dòng)裝置(8)上設(shè)有抓取升降裝置(6),零部件(4)放在零部件料框(5)中,零部件料框(5)存放在存儲(chǔ)區(qū)料架(2)內(nèi),上存下取機(jī)構(gòu)或下存上取機(jī)構(gòu)(11)固定在存儲(chǔ)區(qū)料架(2)下部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是集輸送、編組、存取于一體的智能設(shè)備。其結(jié)構(gòu)是在存儲(chǔ)室內(nèi)設(shè)置存儲(chǔ)區(qū)料架,鋼結(jié)構(gòu)固定在料架的上部,料架兩端分別設(shè)有零部件件輸入存儲(chǔ)室輸送線和零部件件輸出存儲(chǔ)室輸送線,在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有橫向移動(dòng)裝置,在橫向移動(dòng)裝置上設(shè)有縱向移動(dòng)裝置,在縱向移動(dòng)裝置上設(shè)有抓取升降裝置,零部件放在零部件料框中,零部件料框存放在存儲(chǔ)區(qū)料架內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu),減小存儲(chǔ)間體積,減小存儲(chǔ)室占用的空間,使得在受限的空間內(nèi)零部件得以實(shí)現(xiàn)密集存儲(chǔ)和自動(dòng)輸入和輸出,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)中零部件的存儲(chǔ)和輸送,能夠自動(dòng)編組零部件的存儲(chǔ)位置,全自動(dòng)的輸入和輸出零部件,避免由于人為因素出現(xiàn)取錯(cuò)工件的發(fā)生。降低存儲(chǔ)零部件輸入和輸出勞動(dòng)力,便于保證存儲(chǔ)空間的存儲(chǔ)質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)B65G1/04GK2813527SQ200520073150
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者王樹(shù)生 申請(qǐng)人:王樹(shù)生