專(zhuān)利名稱(chēng)：服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料的自動(dòng)化輸送配給裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)是服裝制造大國(guó)，服裝企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)普遍存在著低效率、高成本、拼人力、打時(shí)間戰(zhàn)等特點(diǎn)。這些企業(yè)大都是勞動(dòng)密集型企業(yè)，長(zhǎng)期以來(lái)都普遍存在著低效率，高成本，拼人力、打時(shí)間戰(zhàn)等特點(diǎn)。但隨著國(guó)際服裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈以及批量小、多品種、交期短等矛盾的日益突出，國(guó)內(nèi)服裝制造業(yè)的現(xiàn)狀顯然不能適應(yīng)服裝產(chǎn)業(yè)高效率、規(guī)模化、低成本發(fā)展的要求，這不僅制約了企業(yè)自身的發(fā)展，也使整個(gè)行業(yè)在國(guó)際服裝市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中處于極端不利的地位。
隨著現(xiàn)代技術(shù)基礎(chǔ)，電子信息技術(shù)和現(xiàn)代管理理論在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向信息化產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，發(fā)達(dá)國(guó)家如德國(guó)、瑞典、美國(guó)、日本相繼于20世紀(jì)末21世紀(jì)初加快了在紡織服裝領(lǐng)域智能物料配送及管理監(jiān)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和研究并在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的道路上處于領(lǐng)先的水平，人們數(shù)百年來(lái)在服裝企業(yè)企求生產(chǎn)和管理理念終于夢(mèng)想成真，預(yù)示著世界范圍內(nèi)一場(chǎng)服裝產(chǎn)業(yè)革命的到來(lái)。
目前服裝制造企業(yè)存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾方面1、每批衣物從下單到出庫(kù)周期較長(zhǎng)。原因在于不能及時(shí)、有效的監(jiān)控、調(diào)整和優(yōu)化分配生產(chǎn)過(guò)程，致使人工浪費(fèi)高，生產(chǎn)低效，周期延長(zhǎng)。工人雖然表面工作時(shí)間長(zhǎng)，但實(shí)際工作效率低。企業(yè)產(chǎn)出少，不能及時(shí)交貨，工人加班，疲勞生產(chǎn)，形成惡性循環(huán)。
2、生產(chǎn)過(guò)程中非正常損耗大，包括原料、半成品或成品的丟失，生產(chǎn)成本急劇提高，企業(yè)在市場(chǎng)上的生存能力逐漸變?nèi)酢?br> 3、管理中的人為因素長(zhǎng)期困擾和制約服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。生產(chǎn)過(guò)程的管理人員缺乏對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)了解和掌握，只能依靠經(jīng)驗(yàn)，而不能科學(xué)的、客觀的調(diào)控生產(chǎn)過(guò)程；企業(yè)總體盈虧情況不能及時(shí)統(tǒng)計(jì)，特別是生產(chǎn)加工成本的盈虧情況不能立即反映，決策層的宏觀決策只能憑感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)制定。
5、隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大、定單增多、要求變高，許多生產(chǎn)加工必須在異地或跨國(guó)由多家工廠(chǎng)共同完成。為了保證按時(shí)交貨，各廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程必須協(xié)調(diào)和同步，因此，管理人員迫切需要各廠(chǎng)真實(shí)、有效的即時(shí)數(shù)據(jù)，以便管理人員能遠(yuǎn)程、可視化的進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)和管理。
總之，目前在服裝加工業(yè)呈現(xiàn)的諸多問(wèn)題的根本原因是在于生產(chǎn)過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化，生產(chǎn)和管理間存在數(shù)據(jù)斷層，致使生產(chǎn)過(guò)程缺乏及時(shí)、有效的管理及優(yōu)化的智能調(diào)控，內(nèi)部物流不暢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)物料的高效配送的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，其特征是包括主導(dǎo)軌，主導(dǎo)軌上裝用于固定物品的運(yùn)行輪，主導(dǎo)軌分別與個(gè)工作站的支導(dǎo)軌連接，在支導(dǎo)軌的入、出口部位設(shè)置射頻識(shí)別掃描器，在主導(dǎo)軌和支導(dǎo)軌交界處呈扳道形式。
支導(dǎo)軌上設(shè)置控制運(yùn)行輪放行的控制裝置?？刂蒲b置設(shè)置在支導(dǎo)軌的中部和出口部位。在支導(dǎo)軌近側(cè)設(shè)置運(yùn)行輪推動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能有效實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)物料的高效配送，且能與中心控制系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)智能化管理。由于使用了先進(jìn)的(智能傳輸系統(tǒng)使得傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)徹底實(shí)現(xiàn)了傳輸過(guò)程及管理的信息化革命，必將為傳統(tǒng)的服裝產(chǎn)業(yè)帶來(lái)前所未有的巨大經(jīng)濟(jì)效益，其主要表現(xiàn)為1、智能化的傳送使得原本用人工搬運(yùn)的速度提高50％～100％，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，功效提高50％～100％以上。
2、徹底實(shí)現(xiàn)了服裝企業(yè)實(shí)行三八制工時(shí)制的理想，為服裝企業(yè)維護(hù)工人的合法權(quán)益、打破國(guó)外的人權(quán)要求壁壘找到唯一的解決方法，因?yàn)閷?shí)行了數(shù)字化的信息管理，使得每個(gè)工人的工作時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)量、勞動(dòng)報(bào)酬在每班之間都由電腦管理，避免了上一班和下一班人交班時(shí)數(shù)字不清、生產(chǎn)質(zhì)量好壞相互扯皮的情況。這樣使得服裝企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)情況安排三班或二班，從而提高生產(chǎn)效率1-2倍，工廠(chǎng)利潤(rùn)率提高100％-200％，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3、有效地節(jié)約了資源。由于實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)的三班制，使得工廠(chǎng)的設(shè)備利用率得到提高，以100臺(tái)套縫紉機(jī)規(guī)模的工廠(chǎng)，安裝了此設(shè)備后可以達(dá)到300臺(tái)套的生產(chǎn)能力。
4、減少班組車(chē)間管理人員1/3以上，從而節(jié)省行管人員及一線(xiàn)管理人員1/3以上的支出。
5、采用了智能懸掛系統(tǒng)最大限度減少了服裝在流轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污跡，提高產(chǎn)量的正品率5％以上。
6、減少服裝的成衣遺失率1-2％，因?yàn)槭褂玫纳漕l技術(shù)，使得服裝生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的技術(shù)100％精確，如有衣物遺失，與其配合的管理系統(tǒng)將自動(dòng)記錄，并能指出在那一個(gè)環(huán)節(jié)或區(qū)域丟失，從而及時(shí)了解和處理，保證了出貨數(shù)的準(zhǔn)確率。
7、規(guī)?；?、集團(tuán)化、遠(yuǎn)程管理成為現(xiàn)實(shí)，無(wú)論是每一個(gè)員工、每一個(gè)組、每一個(gè)車(chē)間、每一個(gè)工廠(chǎng)以及若干異地的各廠(chǎng)的任何一道工序及生產(chǎn)進(jìn)度的數(shù)據(jù)都可以即時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸，在集團(tuán)總部或出差外地就可以管理數(shù)以千計(jì)、萬(wàn)計(jì)的工人，從而使集團(tuán)總部使用最少的人，花最少的費(fèi)用得到最為真實(shí)、可靠、全面的數(shù)據(jù)，其產(chǎn)生的效益是可想而知的。
8、極大地提高勞動(dòng)者的積極性，穩(wěn)定了職工隊(duì)伍。工人每時(shí)每刻都能了解到自己的工作量和勞動(dòng)報(bào)酬，增加了工資分配的透明度，杜絕人情工資，真正實(shí)現(xiàn)多勞多得。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1中支軌的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，包括主導(dǎo)軌1，主導(dǎo)軌1上裝用于懸掛物品的運(yùn)行輪2，主導(dǎo)軌1分別與各個(gè)工作站的支導(dǎo)軌3連接，在主導(dǎo)軌和支導(dǎo)軌交界處呈扳道4形式。在支導(dǎo)軌的入、出口部位設(shè)置射頻識(shí)別掃描器5、6，可將識(shí)別信號(hào)按現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)方式送入中央控制電腦13，支導(dǎo)軌3的中部和出口部位設(shè)置控制運(yùn)行輪放行的控制裝置，包括通過(guò)固定軸7固定的半圓形凸輪8，半圓形凸輪8的一端與汽缸活塞桿9連接。在支導(dǎo)軌近側(cè)設(shè)置運(yùn)行輪推動(dòng)裝置，是設(shè)有推動(dòng)桿10的皮帶11、皮帶輪12裝置。
權(quán)利要求1.一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，其特征是包括主導(dǎo)軌，主導(dǎo)軌上裝用于固定物品的運(yùn)行輪，主導(dǎo)軌分別與個(gè)工作站的支導(dǎo)軌連接，在支導(dǎo)軌的入、出口部位設(shè)置射頻識(shí)別掃描器，在主導(dǎo)軌和支導(dǎo)軌交界處呈扳道形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，其特征是支導(dǎo)軌上設(shè)置控制運(yùn)行輪放行的控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，其特征是控制裝置設(shè)置在支導(dǎo)軌的入口、中部和出口部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，其特征是在支導(dǎo)軌近側(cè)設(shè)置運(yùn)行輪推動(dòng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設(shè)備，包括主導(dǎo)軌，主導(dǎo)軌上裝用于固定物品的運(yùn)行輪，主導(dǎo)軌分別與個(gè)工作站的支導(dǎo)軌連接，在支導(dǎo)軌的入、出口部位設(shè)置射頻識(shí)別掃描器，在主導(dǎo)軌和支導(dǎo)軌交界處呈扳道形式。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能有效實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)物料的高效配送，且能與中心控制系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)智能化管理。
文檔編號(hào)B65G35/00GK2807829SQ20052007362
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者俞明, 吳晴春, 王宏安, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:南通明興科技開(kāi)發(fā)有限公司, 中國(guó)科學(xué)院軟件研究所