專利名稱：顯像管玻殼用取錐器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于彩色顯像管錐玻殼生產(chǎn)過程中，搬運設備移送錐的一種裝置，特別涉及一種顯像管玻殼用取錐器。
背景技術：
在現(xiàn)有的彩色顯像管玻殼生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)節(jié)拍快，自動化程度高，玻殼要經(jīng)過許多搬運設備移送才能被送到加工設備上，由于玻錐形狀復雜，原來大都采用石棉做吸頭，真空吸著方式移送，采用此種方式存在三方面缺點第一，石棉吸頭上的石棉屑會被吸入管道內，造成管道阻塞，真空壓力波動，吸著失誤，產(chǎn)品損失；第二，由于玻錐熱加工處，產(chǎn)品溫度高達300℃左右，石棉吸頭一旦定型，產(chǎn)品位置稍有偏差，就會吸不上錐，造成產(chǎn)品損失；第三，石棉吸頭使用壽命短，成本高；第四，石棉吸頭內嵌入碎玻璃，不易發(fā)現(xiàn)，易造成錐傷或裂紋。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種顯像管玻殼用取錐器，它能準確無誤移送錐產(chǎn)品的取錐器，操作方便，工作效率稿。
本實用新型所采用的技術方案為一種顯像管錐玻殼搬錐器，包括汽缸，氣缸分別設置在固定板的兩端，在固定板底面設置可調壓板，氣缸的氣缸桿分別通過連接件與夾臂相連，夾臂與固定板轉動連接，夾臂連接有夾子。
在夾子上裝有四氟滾輪。
采用本實用新型的結構，利用機械動作替代真空吸附，達到了準確取錐的目的，解決取錐吸附不牢固的問題，使用方便可靠。本實用新型能準確無誤的完成彩色顯像管錐玻殼移動過程的搬運工作，提高了自動化設備的穩(wěn)定性和可靠性，降低了產(chǎn)品損失。


附圖為本實用新型的示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的內容作進一步詳細說明。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型包括一固定板8，在固定板8上裝有兩個汽缸1，氣缸1的氣缸桿與連接件3即萬向接連接，連接件3與夾臂4通過銷子連接在一起，夾臂4與夾子6通過螺釘連接，且夾臂4與固定板8通過連接銷5相連，并可繞連接銷5轉動，在夾子6上裝有四氟滾輪7，固定板8底面配置有壓板9，通過壓板9限定錐上下位置，四氟滾輪7夾持錐，使錐不晃動。
本實用新型的工作過程如下將取錐器固定在搬運設備上，通過電磁閥開閉來控制氣缸1動作，在取錐位，汽缸桿伸出，帶動夾臂4旋轉，從而使夾子6關閉，夾持住錐，四氟滾輪7限定住錐上下位置，夾子6限定住錐前后、左右位置；到達放錐位時，電磁閥關閉，汽缸桿返回，帶動夾臂4旋轉，從而使夾子6打開，放下錐，從而完成取錐和放錐過程。
權利要求1.一種顯像管錐玻殼搬錐器，包括汽缸(1)，其特征在于，氣缸(1)分別設置在固定板(8)的兩端，氣缸(1)的氣缸桿(1)兩端分別通過連接件(3)與夾臂(4)相連，夾臂(4)與固定板(8)轉動連接，夾臂(4)連接有夾子(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種顯像管錐玻殼搬錐器，其特征在于，在夾子(6)上裝有四氟滾輪(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種顯像管錐玻殼搬錐器，其特征在于，在固定板(8)底面設置可調壓板(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種顯像管玻殼用取錐器，包括氣缸，氣缸分別設置在固定板的兩端，在固定板底面設置可調壓板，氣缸的氣缸桿分別通過連接件與夾臂相連，夾臂與固定板轉動連接，夾臂連接有夾子。在夾子上裝有四氟滾輪。采用本實用新型的結構，利用機械動作替代真空吸附，達到了準確取錐的目的，解決取錐吸附不牢固的問題，使用方便可靠。本實用新型能準確無誤地完成彩色顯像管錐玻殼移動過程的搬運工作，提高了自動化設備的穩(wěn)定性和可靠性，降低了產(chǎn)品損失。
文檔編號B65G49/05GK2844117SQ20052007915
公開日2006年12月6日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權日2005年7月28日
發(fā)明者李光輝, 宋留柱 申請人:彩虹集團電子股份有限公司