專利名稱：新型塑排機的導釘輪機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑排機的改進，尤其是塑排機的導釘輪機構的改進。
背景技術：
塑排機是一種若干釘子成品制作成由塑料連接件串聯(lián)為長串釘帶以利收藏運輸使用的機械。其成品如圖1所示，依次排列的釘子1由塑料連接件13串聯(lián)為長串釘帶。目前，公知的塑排機導釘輪的輪面是由垂直水平面固設在機體的旋轉軸上。在導釘輪的對應位置設置有一圓弧行擋料板，導釘輪面上設置有連續(xù)斜向凹槽。釘子由導料板滑送至導釘輪時，釘子是平躺落至導釘輪面上的凹槽內的。導釘輪旋轉，釘子經過與導釘輪一側設置的的壓塑輪時，被串入塑料連接件而形成釘帶。當導釘輪旋轉速度加快時，釘子如果不直或由于震動原因容易被卡在導釘輪和擋料板之間，機器需要停止運轉以進行調整，因此生產效率低，甚至機器因此損壞。

發(fā)明內容
本實用新型提供一種新型塑排機的導釘輪機構，其目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，解決釘子不直或震動原因導致釘子被卡住的現(xiàn)象。
本實用新型的技術方案是本實用新型包括導釘輪，圓盤狀導釘輪的外緣設有連續(xù)排列的垂直豎凹槽，導釘輪水平樞設在工作臺面上；具有存釘輪，存釘輪外緣設有連續(xù)排列的傾斜豎凹槽，存釘輪水平樞設在工作臺面上；在導釘輪與存釘輪的過渡位置處，導釘輪外圓周面與存釘輪外圓周面的距離小于釘頭直徑而大于釘桿直徑；導釘輪與存釘輪的過渡位置設有導料板，導料板高度位于導釘輪下方，導料板位于導釘輪一側的部分處于容置于導釘輪上設之豎凹槽內的釘子的內側，導料板位于存釘輪一側的部分處于容置于存釘輪上設之豎凹槽內的釘子的外側，釘子沿導料板排列由容置于導釘輪上設之豎凹槽過渡至容置于存釘輪上設之豎凹槽；導釘輪與存釘輪外側分別設有擋料板，擋料板內圓弧與容置在導釘輪外緣豎凹槽和存釘輪外緣豎凹槽內的釘桿的外緣連線重合。
上述技術方案的有益效果是釘子進入導釘輪后，是由釘頭垂直懸掛在導釘輪外緣的豎凹槽上的，由于輪面很薄，不管釘子是否很直，都不會被卡。在噴氣嘴噴出的氣體作用力下，釘子由導料板引導由導釘輪進入存釘輪后，由原來的垂直懸掛變成傾斜的容置于存釘輪外緣的豎凹槽內。為進行下一步壓塑做準備。擋料板，用于防止釘子從豎凹槽內脫出。這樣，無論是震動原因或釘子不是很直，都不會被卡制而影響機器的正常使用。


圖1為本實用新型產品示意圖圖2為本實用新型實施例俯視結構圖圖3為本實用新型實施例導釘輪主視圖圖4為本實用新型實施例導釘輪剖視圖圖5為本實用新型實施例上存釘輪主視圖圖6為本實用新型實施例上存釘輪剖視圖圖7為本實用新型實施例存釘輪組件主視圖圖8為本實用新型實施例存釘輪組件剖視圖具體實施方式
如圖2所示本實用新型實施例.
本實施例包括一個薄圓盤狀導釘輪2水平樞設在工作臺面9上，如圖3、4，該導釘輪2外緣設有連續(xù)排列的垂直豎凹槽21，豎凹槽21的尺寸小于釘頭尺寸，大于釘桿尺寸，工作臺面9上還設有傾斜的滑導板3，滑導板3出口處位于導釘輪2上設的豎凹槽21的正上方，釘子釘頭在上、釘桿在下由滑導板3滑下進入豎凹槽21，由釘頭垂直懸掛在豎凹槽21中。在其他實施例中，也可以采用其他結構的導板使釘子進入豎凹槽21并垂直懸掛于其中，例如，將釘子垂直落下落入豎凹槽21中等各種結構。
還具有一個存釘輪組件4水平樞設在工作臺面上，如圖5、6、7、8，存釘輪組件4由固設在同一旋轉軸44上的上存釘輪42和下存釘輪43組成，上存釘輪42和下存釘輪43直徑相同，外緣具有相同數(shù)量的連續(xù)排列的傾斜豎凹槽421、431，上存釘輪42上的任一傾斜豎凹槽421與下存釘輪43上相應的傾斜豎凹槽431位于同一斜線上，因此存釘輪組件4上就形成連續(xù)排列的傾斜豎凹槽41使容置其中的釘子呈傾斜狀態(tài)，上述豎凹槽41的尺寸小于釘頭尺寸而大于釘桿尺寸以使釘子釘桿能容置其中。存釘輪組件4側面的還具有兩個壓塑輪5樞設在工作臺面9上以對存釘輪組件4上的釘子進行壓塑形成產品。
上述導釘輪2與存釘輪組件4相切，在其過渡位置，導釘輪2上的一個豎凹槽21與存釘輪組件4上的一個豎凹槽41位置對應而恰好形成一個豎槽，該豎槽尺寸小于釘頭尺寸而大于釘桿尺寸，這樣釘子就可以從導釘輪2豎凹槽21過渡到存釘輪組件4豎凹槽41而不會掉落。
導釘輪2與存釘輪組件4的過渡位置設有導料板6，導料板6高度位于導釘輪2下方，導釘輪2上設之連續(xù)排列的垂直豎凹槽21的底部連線為一圓弧，導料板6位于導釘輪2一側的圓弧外緣處于該圓弧的正下方；容置在存釘輪組件4外緣上設之連續(xù)排列的傾斜豎凹槽41中的釘桿的外緣連線為一圓弧，導料板6位于存釘輪組件4一側的圓弧與該圓弧重合。釘子沿導料板6排列由容置于導釘輪2上設之豎凹槽21過渡至容置于存釘輪組件4上設之豎凹槽41。
導釘輪2與存釘輪組件4外側分別設有擋料板7、8，擋料板7、8內圓弧與容置在導釘輪2外緣豎凹槽21和存釘輪組件4外緣豎凹槽41內的釘桿的外緣連線重合。擋料板7、8的作用是防止釘子從豎凹槽中脫落。
該新型塑排機啟動后，釘子由滑導板3滑入導釘輪2外緣所設豎凹槽21中，以釘頭垂直懸掛在豎凹槽21上，導釘輪2旋轉，釘子隨導釘輪2旋轉運動到導釘輪2與存釘輪組件4過渡位置時，由于導料板6的阻擋和引導，釘子從導釘輪2的豎凹槽21過渡到存釘輪組件4的豎凹槽41中并傾斜狀態(tài)容置于存釘輪組件4的傾斜的豎凹槽41中，隨存釘輪組件4旋轉運動到壓塑輪5位置時，被壓塑輪5壓塑而形成產品釘帶的一部分。
權利要求1.新型塑排機的導釘輪機構，包括導釘輪，其特征在于圓盤狀導釘輪的外緣設有連續(xù)排列的垂直豎凹槽，導釘輪水平樞設在工作臺面上；具有存釘輪，存釘輪外緣設有連續(xù)排列的傾斜豎凹槽，存釘輪水平樞設在工作臺面上；在導釘輪與存釘輪的過渡位置處，導釘輪外圓周面與存釘輪外圓周面的距離小于釘頭直徑而大于釘桿直徑；導釘輪與存釘輪的過渡位置設有導料板，導料板高度位于導釘輪下方，導料板位于導釘輪一側的部分處于容置于導釘輪上設之豎凹槽內的釘子的內側，導料板位于存釘輪一側的部分處于容置于存釘輪上設之豎凹槽內的釘子的外側，釘子沿導料板排列由容置于導釘輪上設之豎凹槽過渡至容置于存釘輪上設之豎凹槽；導釘輪與存釘輪外側分別設有擋料板，擋料板內圓弧與容置在導釘輪外緣豎凹槽和存釘輪外緣豎凹槽內的釘桿的外緣連線重合。
2.如權利要求1所述的新型塑排機的導釘輪機構，其特征在于存釘輪由固設在同一旋轉軸上的上存釘輪和下存釘輪組成，上存釘輪和下存釘輪直徑相同，外緣具有相同數(shù)量的連續(xù)排列的傾斜豎凹槽，上存釘輪上的任一傾斜豎凹槽與下存釘輪上相應的傾斜豎凹槽位于同一斜線上。
3.如權利要求1所述的新型塑排機的導釘輪機構，其特征在于導釘輪與存釘輪相外切。
4.如權利要求1所述的新型塑排機的導釘輪機構，其特征在于導釘輪外緣所設豎凹槽設在傾斜的滑導板的出口的正下方；存釘輪側面設有壓塑輪。
5.如權利要求1所述的新型塑排機的導釘輪機構，其特征在于導釘輪上設之連續(xù)排列的垂直豎凹槽的底部連線為一圓弧，導料板位于導釘輪一側的圓弧外緣處于該圓弧的正下方；容置在存釘輪外緣上設之連續(xù)排列的傾斜豎凹槽的釘桿外緣連線為一圓弧，導料板位于存釘輪一側的圓弧與該圓弧重合。
專利摘要本實用新型為一種新型塑排機的導釘輪機構，包括水平樞設在工作臺面上并相切的導釘輪和存釘輪組件，導釘輪外緣設有豎凹槽，存釘輪組件外緣設有傾斜豎凹槽，導釘輪與存釘輪過渡處設有導料板，釘子沿導料板排列由容置于導釘輪上設之豎凹槽過渡至容置于存釘輪上設之豎凹槽，滑導板開口在導釘輪上豎凹槽的正上方，存釘輪側設有壓塑輪。本實用新型釘子進入導釘輪后，是由釘頭垂直懸掛在導釘輪外緣的豎凹槽上的，由于輪面很薄，不管釘子是否很直，都不會被卡。釘子由導料板引導由導釘輪進入存釘輪后，由原來的垂直懸掛變成傾斜的容置于存釘輪外緣的豎凹槽內。為進行下一步壓塑做準備。這樣，無論是震動原因或釘子不是很直，都不會被卡制而影響機器的正常使用。
文檔編號B65B15/00GK2892674SQ200520103628
公開日2007年4月25日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權日2005年8月10日
發(fā)明者陳備 申請人:陳備