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      一種袋體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4331847閱讀:432來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種袋體結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種袋體結(jié)構(gòu),特別涉及一種其內(nèi)層與外層分別為聚丙烯編織布及聚丙烯雙向延伸膜,內(nèi)層與外層皆可回收的達(dá)到環(huán)保功效的一種袋體結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      請(qǐng)參閱圖1所示,現(xiàn)有袋體9,由內(nèi)層91、外層92、連結(jié)處93及袋底94構(gòu)成;內(nèi)層91,其為聚丙烯編織布PP;外層92,其為牛皮紙;連結(jié)處93,其為平面布90二側(cè)邊相互交叉重迭并藉以黏合料熱熔黏合,此連結(jié)處93可使平面布90圍成環(huán)狀;袋底94,其為<形長(zhǎng)條夾合平面布90下端,且由縫合線941使袋底94與平面布90下端固定。
      現(xiàn)有袋體9的制造程序?yàn)檎?qǐng)參閱圖2及圖3外層92與內(nèi)層91經(jīng)熱熔后貼合組成平面布910貼合溫度240~250度→印刷外層92的外觀文字→將平面布90二側(cè)邊相互交叉重迭,并進(jìn)行熱熔黏合產(chǎn)生連結(jié)處93,此連結(jié)處93使平面布90形成環(huán)狀→依袋體9所需長(zhǎng)度對(duì)環(huán)狀平面布90進(jìn)行裁切→將裁切完成的環(huán)狀平面布以袋底94夾合并以縫合線941固定→成品。
      現(xiàn)有袋體9的內(nèi)層91與外層92分別為聚丙烯編織布PP與牛皮紙,二貼合后即無法將其分離以利回收,當(dāng)袋體9盛裝物品后欲棄置時(shí),只能成為垃圾不能再利用,系為欠缺環(huán)保功能的袋體9。
      本發(fā)明人有鑒現(xiàn)有袋體,顯著欠缺環(huán)保功能的弊端,特以其參與相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)制造多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及其一貫秉持具有的優(yōu)良設(shè)計(jì)理念,針對(duì)以前袋體使用瓶頸進(jìn)行改良,使袋體使用后得以完全回收再利用,以符合環(huán)保要求及產(chǎn)業(yè)利用性。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供提供一種袋體結(jié)構(gòu),使內(nèi)層與外層皆具備可回收的材質(zhì)特性,以達(dá)到環(huán)保的目的。
      本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。
      請(qǐng)參閱圖4所示,使本實(shí)用新型袋體1,由內(nèi)層11、外層12、連結(jié)處13及袋底14構(gòu)成;內(nèi)層11,其為聚丙烯編織布PP;外層12,其為聚丙烯雙向延伸膜BOPP,此外層12與內(nèi)層11以淋膜料為介質(zhì)熱熔貼合組成平面布10;連結(jié)處13,其為平面布10二側(cè)邊相互交叉重迭并以黏合料熱熔黏合,此連結(jié)處13可使平面布10圍成環(huán)狀;袋底14,其折合環(huán)狀平面布10的下端,且由縫合線141使折合段固定。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果本實(shí)用新型袋體的內(nèi)層與外層分別為聚丙烯編織布PP與聚丙烯雙向延伸膜BOPP,二皆為可回收利用的材質(zhì),當(dāng)袋體1盛裝物品后欲棄置時(shí),其內(nèi)層與外層的聚丙烯編織布PP與聚丙烯雙向延伸膜BOPP可完全回收再利用,為具備環(huán)保功能的袋體1結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型袋體的結(jié)構(gòu),其技術(shù)特征及結(jié)構(gòu)內(nèi)容,見諸同范疇產(chǎn)品未曾思及、作為新穎性,為具備新型專利要件的袋體的結(jié)構(gòu);且本實(shí)用新型袋體的構(gòu)造精簡(jiǎn)、創(chuàng)新,并且有利于回收利用,符合環(huán)境保護(hù)的需求。


      圖1為現(xiàn)有袋體的成品外觀圖及連結(jié)處詳圖;圖2為現(xiàn)有袋體的制造流程圖;圖3為現(xiàn)有袋體的制造流程方塊圖;圖4為本實(shí)用新型袋體的成品外觀圖及連結(jié)處詳圖;圖5為本實(shí)用新型袋體的制造流程圖;圖6為本實(shí)用新型袋體的制造流程方塊圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
      加以說明以增加對(duì)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的了解;本實(shí)用新型袋體1的制造程序?yàn)檎?qǐng)參閱圖4、圖5及圖6印刷外層12的外觀文字→外層12與內(nèi)層11經(jīng)熱熔后貼合組成平面布10(貼合溫度240~250度)→將平面布10二側(cè)邊相互交叉重迭,并進(jìn)行熱熔黏合產(chǎn)生連結(jié)處13,此連結(jié)處13使平面布10形成環(huán)狀→依袋體1所需長(zhǎng)度對(duì)環(huán)狀平面布10進(jìn)行裁切→將裁切完成的環(huán)狀平面布的底部折合并以縫合線141固定→成品。其中印刷外層12的外觀文字程序;系利用酒精性油墨(非苯性油墨)將袋體1所需文字、圖案印刷于外層12表面。
      外層12與內(nèi)層11經(jīng)熱熔后貼合組成平面布10,其貼合溫度為240~250度,外層12聚丙烯雙向延伸膜BOPP與內(nèi)層11聚丙烯編織布(PP)〕之間以淋膜料熱熔后貼合,二者的貼合溫度位于240~250度之間。
      將平面布二側(cè)邊相互交叉重迭,并進(jìn)行熱熔黏合產(chǎn)生連結(jié)處13,此連結(jié)處13使平面布10形成環(huán)狀程序;其連結(jié)處13由黏合料熱熔黏合,且平面布10由設(shè)備卷曲形成環(huán)狀。
      依袋體1所需長(zhǎng)度對(duì)環(huán)狀平面布10進(jìn)行裁切程序;將黏合成環(huán)狀的平面布10依照所需長(zhǎng)度進(jìn)行裁切。
      將裁切完成的環(huán)狀平面布10的底部折合并以縫合線141固定程序;縫合線141將環(huán)狀平面布10的底部折合處縫固,使其底部為封閉的袋體1成品。
      本實(shí)用新型袋體1的內(nèi)層11與外層12分別為聚丙烯編織布PP與聚丙烯雙向延伸膜BOPP,二皆為可回收利用的材質(zhì),當(dāng)袋體1盛裝物品后欲棄置時(shí),其內(nèi)層11與外層12的聚丙烯編織布PP與聚丙烯雙向延伸膜BOPP可完全回收再利用,為具備環(huán)保功能的袋體1結(jié)構(gòu)。
      最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
      權(quán)利要求1.一種袋體結(jié)構(gòu),由內(nèi)層、外層、連結(jié)處及袋底構(gòu)成;其特征在于所述的外層,為聚丙烯雙向延伸膜,此外層以淋膜料為介質(zhì)與聚丙烯編織布內(nèi)層熱熔貼合組成平面布狀;所述的連結(jié)處,其為平面布二側(cè)邊相互交叉重迭并藉以黏合料熱熔黏合,此連結(jié)處使平面布圍成環(huán)狀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋體結(jié)構(gòu),其特征在于袋底折合環(huán)狀平面布的下端,且由縫合線使折合段固定,使其為底部封閉的袋體。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種袋體的結(jié)構(gòu),系由內(nèi)層、外層、連結(jié)處及袋底構(gòu)成;內(nèi)層為聚丙烯編織布;外層為聚丙烯雙向延伸膜,此外層與內(nèi)層以淋膜料為介質(zhì)熱熔貼合組成平面布;連結(jié)處為平面布二側(cè)邊相互交叉重迭并以黏合料熱熔黏合,此連結(jié)處可使平面布圍成環(huán)狀;袋底,其折合環(huán)狀平面布的下端,且由縫合線使折合段固定;由內(nèi)層與外層皆可回收的材質(zhì)特性,以達(dá)到環(huán)保的目的。
      文檔編號(hào)B65D30/08GK2848731SQ20052010741
      公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
      發(fā)明者林茂吉 申請(qǐng)人:林茂吉
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