專利名稱：一種包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)，特別是關(guān)于一種面包包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有物體包裝機(jī)一般分為立式包裝機(jī)和臥式包裝機(jī)兩種。然而這兩種包裝機(jī)用于包裝體積較大的面包時(shí)，都存在一些問題1、一般立式包裝機(jī)體積小，但一般只適用于小劑量物體和小體積物體的包裝。2、臥式包裝機(jī)適用于大體積柱狀物的包裝，但體積大，占用空間較大，不利于運(yùn)輸。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)備體積小，運(yùn)輸方便，采用立式結(jié)構(gòu)可以對(duì)大體積面包進(jìn)行封袋包裝的包裝機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種包裝機(jī)，它包括一機(jī)架、一橫封裝置、一縱封裝置、一隔料裝置和一走膜裝置，其特征在于所述機(jī)架下部設(shè)置一電機(jī)，所述電機(jī)連接一減速器，所述減速器的輸出端連接一立軸；所述橫封裝置包括一對(duì)連接在所述立軸上的橫封凸輪，兩連接在所述機(jī)架上的滑軌，一固定連接在所述滑軌上的前、后座和一滑動(dòng)連接在所述滑軌上的前、后刀架，一前、后封刀分別連接在所述前、后刀架上，一切刀固定連接在所述滑軌上，且所述切刀縮入所述前封刀兩熱封線之內(nèi)，所述前、后座與所述前、后刀座之間分別設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述橫封凸輪位于所述后座與后刀架之間；所述縱封裝置包括一對(duì)安裝在所述立軸上的縱封凸輪，一對(duì)由所述縱封凸輪驅(qū)動(dòng)的擺桿，所述兩擺桿的鉸接點(diǎn)鉸接在所述機(jī)架的同一支點(diǎn)上，所述兩擺桿的端部分別固定連接一縱封刀架，所述兩縱封刀架上分別安裝一縱封刀，所述擺桿上連接有復(fù)位彈簧；所述擋料裝置包括一連接在所述立軸頂部的主動(dòng)齒輪，一與所述主動(dòng)齒輪嚙合且支撐在所述機(jī)架上的從動(dòng)齒輪，一與所述從動(dòng)齒輪同軸的擋料凸輪和一由所述擋料凸輪驅(qū)動(dòng)的擋料板，所述擋料板與所述機(jī)架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；所述走膜裝置包括一連接在所述立軸上的拉膜凸輪，一離合器和一袋長(zhǎng)齒輪通過一橫軸連接在所述機(jī)架上，所述離合器的外圓周上設(shè)置一由所述拉膜凸輪驅(qū)動(dòng)的接近開關(guān)，所述袋長(zhǎng)齒輪通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)一對(duì)拉膜輪，在所述機(jī)架頂部設(shè)置一電機(jī)帶動(dòng)的包裝膜輥，所述包裝輥下方設(shè)置有一組撐緊輥，包裝膜繞過各所述撐緊輥后圍繞一成袋器，所述包裝膜的兩側(cè)縱封口夾持在所述一對(duì)拉膜輪之間。
所述機(jī)架的底部設(shè)置一組滾輪。
本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型以立式包裝為基礎(chǔ)，對(duì)包裝機(jī)的各部分進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，其與現(xiàn)有技術(shù)中的大體積物料包裝機(jī)相比，不但整個(gè)包裝機(jī)的占地面積減小，重量減輕，而且操作靈活，效率高，機(jī)器的制造成本也相對(duì)較低。2、本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)的一根立軸同時(shí)帶動(dòng)橫封裝置、縱封裝置、隔料裝置和拉膜裝置順序操作，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且運(yùn)行可靠，還可以節(jié)省各種復(fù)雜的電路控制。3、本實(shí)用新型在機(jī)架底部設(shè)置了滾輪，可以方便地推動(dòng)到各個(gè)操作場(chǎng)所，還可以裝載在面包制作運(yùn)輸車上，使用非常方便。4、本實(shí)用新型通過各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置和傳動(dòng)比的變化，使包裝膜長(zhǎng)度可以達(dá)到250～280mm，解決了大體積柱狀物成袋難的問題。5、本實(shí)用新型了將成袋器包裝膜的入口夾角設(shè)置為15°～20°，因而解決了柱狀物面包順利下落和方便縱封的問題。本實(shí)用新型可以廣泛用于各種較大體積物品的包裝中。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型橫封裝置俯視示意圖圖3是本實(shí)用新型縱封裝置俯視示意圖圖4是本實(shí)用新型隔料裝置俯視示意圖圖5是本實(shí)用新型走膜裝置中拉膜輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型成袋器局部示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架10、橫封裝置20、縱封裝置40、隔料裝置50和走膜裝置60等幾部分。
本實(shí)用新型的機(jī)架10底部設(shè)置有滾輪11以方便移動(dòng)，機(jī)架10下部設(shè)置一電機(jī)12，電機(jī)12通過一減速器13驅(qū)動(dòng)一立軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸14是本實(shí)用新型的主驅(qū)動(dòng)軸，其通過各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其它裝置按順序同步運(yùn)動(dòng)。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的橫封裝置20包括一對(duì)安裝在立軸14下部的橫封凸輪21，兩平行安裝在機(jī)架10上的滑軌22，在兩滑軌22上分別固定安裝一前座23和一后座24，滑動(dòng)安裝一前刀架25和一后刀架26，前、后刀架25、26上分別安裝一前封刀27和一后封刀28。兩橫封凸輪21位于后座24與后刀架26之間轉(zhuǎn)動(dòng)，可以推動(dòng)后刀架26帶動(dòng)后封刀28向前運(yùn)動(dòng)。后座24與后刀架26之間設(shè)置有拉簧29，用于后封刀28復(fù)位；后座24的后部還設(shè)置了一套彈性裝置30，用于吸收橫封凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)引起的位移。前座23與前刀架25之間設(shè)置有壓簧31，用于前封刀27復(fù)位；前座23與前刀架25之間還設(shè)置了兩限位栓32，兩限位栓32一端旋入前刀架25，另一端滑套在前座23上，中部設(shè)置一調(diào)整螺母33。在滑軌22上還通過一固定刀架34連接了一切刀(圖中未示出)，切刀的刀鋒安裝在前封刀27的兩條熱封線之間，且縮進(jìn)前封刀27內(nèi)。這樣當(dāng)橫封凸輪21帶動(dòng)后封刀28向前運(yùn)動(dòng)與前封刀27接觸封口時(shí)，滑動(dòng)的后封刀28會(huì)繼續(xù)推動(dòng)前封刀27向前移動(dòng)，使固定在刀架34上的切刀露出，切斷包裝膜兩條熱封線之間的部位，實(shí)現(xiàn)將上、下包裝膜切斷的目的。當(dāng)橫封凸輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)和拉簧29的拉動(dòng)，使后封刀28縮回時(shí)，設(shè)置在前座23和前刀架25之間的壓簧31推動(dòng)前刀架25帶動(dòng)前封刀27復(fù)位，兩限位栓32用于調(diào)整壓簧31兩端的壓力和限制前封刀27在復(fù)位后繼續(xù)向前移動(dòng)。
如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型的縱封裝置40包括一對(duì)安裝在立軸14上部的縱封凸輪41，在兩縱封凸輪41分別通過一滾輪42接觸一擺桿43的一端，兩擺桿43的鉸接點(diǎn)鉸接在機(jī)架10的同一支點(diǎn)44上。兩擺桿43的端部分別固定連接一縱封刀架45，兩縱封刀架45上分別安裝一縱封刀46。在其中一個(gè)擺桿43與滾輪之間設(shè)置一壓簧47，在此擺桿43的中部與機(jī)架10之間連接一拉簧48。當(dāng)立軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩縱封凸輪41帶動(dòng)兩擺桿43擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩縱封刀架45上的兩縱封刀46相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成縱封。壓簧47和拉簧48用于緩沖兩縱封刀46的封接壓力，并幫助兩擺桿43復(fù)位。
如圖1、圖4所示，本實(shí)用新型的隔料裝置50包括一連接在立軸14頂部的主動(dòng)齒輪51，一與主動(dòng)齒輪51嚙合的從動(dòng)齒輪52，連接傳動(dòng)齒輪52的傳動(dòng)軸53支撐在機(jī)架10上，在傳動(dòng)軸53上還連接一隔料凸輪54。在機(jī)架10上設(shè)置一擋料板55，擋料板55的底部觸頭56插設(shè)在機(jī)架10上設(shè)置的長(zhǎng)槽57中，在機(jī)架10與擋料板55之間設(shè)置一拉簧58，用于復(fù)位。立軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)齒輪51通過從動(dòng)齒輪52帶動(dòng)同軸的隔料凸輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擋料板55在長(zhǎng)槽57中前后移動(dòng)，以通過擋料板55在成袋器59中的進(jìn)出，阻擋或放行成袋器59中的物料。
如圖1、圖5所示，本實(shí)用新型的走膜裝置60包括一連接在立軸14上的拉膜凸輪61，拉膜凸輪61位于縱封凸輪41下方，在拉膜凸輪61斜下方的機(jī)架10上設(shè)置一橫軸62，在橫軸62上設(shè)置一離合器63和一袋長(zhǎng)齒輪64，在離合器63的外圓周設(shè)置一接近開關(guān)65，拉膜凸輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)可以頂觸接近開關(guān)65控制離合器63的離合，進(jìn)而控制橫軸62的轉(zhuǎn)停。袋長(zhǎng)齒輪64通過一小齒輪66和一對(duì)過渡齒輪67帶動(dòng)一對(duì)并排設(shè)置在機(jī)架10前部的拉膜輪68，兩拉膜輪68夾在包裝膜縱封口兩側(cè)，其加緊。在機(jī)架10頂部設(shè)置一走膜電機(jī)69，走膜電機(jī)69通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一包裝膜輥70，一對(duì)前走膜輥71、72設(shè)置在包裝膜輥69下方，一個(gè)后走膜輥73設(shè)置在前走膜輥72的后面，膜料電眼74設(shè)置在后走膜輥73后方，一導(dǎo)膜輥75通過設(shè)置在操縱臺(tái)兩側(cè)的活動(dòng)支桿76斜設(shè)在機(jī)架10的前端。
上述橫封和縱封使用的加熱裝置與已有技術(shù)相同，不再贅述。上述成袋器59與包裝膜77入口夾角a為15°～20°(如圖6所示)，可以使面包順利下料，增加縱封的長(zhǎng)度，使每一個(gè)包裝膜77的長(zhǎng)度可達(dá)250～280mm。
本實(shí)用新型操作時(shí)，走膜裝置60的包裝膜77從包裝膜輥69拉出后，依次經(jīng)前走膜輥71、導(dǎo)膜輥75、前走膜輥72、后走膜輥73，然后圍繞成袋器59，夾持在兩拉膜輪68之間。由于走膜電機(jī)69啟動(dòng)后一直旋轉(zhuǎn)，包裝膜袋77不斷被放出，導(dǎo)膜輥75在自重作用下向下擺動(dòng)，使包裝膜77拉緊。一旦電機(jī)12通過減速器13帶動(dòng)立軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在立軸14上的拉膜凸輪61會(huì)碰觸離合器63上的接近開關(guān)65，使離合器63帶動(dòng)橫軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過袋長(zhǎng)齒輪帶動(dòng)拉膜輪68轉(zhuǎn)動(dòng)拉膜，被拉緊的包裝膜77便會(huì)自動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)膜輥75向上擺動(dòng)，松開包裝膜77；當(dāng)拉膜凸輪61轉(zhuǎn)離接近開關(guān)位置時(shí)，離合器63復(fù)位，拉膜輪68停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的立軸14上帶動(dòng)的兩橫封凸輪21和兩縱封凸輪41，恰好轉(zhuǎn)動(dòng)到帶動(dòng)橫封裝置20的后封刀28向前移動(dòng)和縱封裝置40的兩縱封刀相向移動(dòng)的位置，接下來是完成橫封和縱封，并將上下包裝膜77切斷(前面已描述，不再贅述)。當(dāng)橫封和縱封完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)的立軸14通過其上的主動(dòng)齒輪51帶動(dòng)與從動(dòng)齒輪52同軸的隔料凸輪54，并配合拉簧58，將擋料板55拉離成袋器59，使預(yù)先放入并阻擋其上的物料(如面包)下落，進(jìn)入已熱封好的包裝膜77內(nèi)。此時(shí)恰好立軸14上的拉膜凸輪61又開始碰觸離合器63的接近開關(guān)，離合器63又帶動(dòng)拉膜輪68進(jìn)行下一次拉膜程序。
權(quán)利要求1.一種包裝機(jī)，它包括一機(jī)架、一橫封裝置、一縱封裝置、一隔料裝置和一走膜裝置，其特征在于所述機(jī)架下部設(shè)置一電機(jī)，所述電機(jī)連接一減速器，所述減速器的輸出端連接一立軸；所述橫封裝置包括一對(duì)連接在所述立軸上的橫封凸輪，兩連接在所述機(jī)架上的滑軌，一固定連接在所述滑軌上的前、后座和一滑動(dòng)連接在所述滑軌上的前、后刀架，一前、后封刀分別連接在所述前、后刀架上，一切刀固定連接在所述滑軌上，且所述切刀縮入所述前封刀兩熱封線之內(nèi)，所述前、后座與所述前、后刀座之間分別設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述橫封凸輪位于所述后座與后刀架之間；所述縱封裝置包括一對(duì)安裝在所述立軸上的縱封凸輪，一對(duì)由所述縱封凸輪驅(qū)動(dòng)的擺桿，所述兩擺桿的鉸接點(diǎn)鉸接在所述機(jī)架的同一支點(diǎn)上，所述兩擺桿的端部分別固定連接一縱封刀架，所述兩縱封刀架上分別安裝一縱封刀，所述擺桿上連接有復(fù)位彈簧；所述擋料裝置包括一連接在所述立軸頂部的主動(dòng)齒輪，一與所述主動(dòng)齒輪嚙合且支撐在所述機(jī)架上的從動(dòng)齒輪，一與所述從動(dòng)齒輪同軸的擋料凸輪和一由所述擋料凸輪驅(qū)動(dòng)的擋料板，所述擋料板與所述機(jī)架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；所述走膜裝置包括一連接在所述立軸上的拉膜凸輪，一離合器和一袋長(zhǎng)齒輪通過一橫軸連接在所述機(jī)架上，所述離合器的外圓周上設(shè)置一由所述拉膜凸輪驅(qū)動(dòng)的接近開關(guān)，所述袋長(zhǎng)齒輪通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)一對(duì)拉膜輪，在所述機(jī)架頂部設(shè)置一電機(jī)帶動(dòng)的包裝膜輥，所述包裝輥下方設(shè)置有一組撐緊輥，包裝膜繞過各所述撐緊輥后圍繞一成袋器，所述包裝膜的兩側(cè)縱封口夾持在所述一對(duì)拉膜輪之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的底部設(shè)置一組滾輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種包裝機(jī)，其特征在于所述成袋器與包裝膜入口夾角為15°～20°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)，它包括一機(jī)架、一走膜裝置、一橫封裝置、一縱封裝置、一隔料裝置，一電機(jī)和減速器設(shè)置在所述操縱臺(tái)底部，一立軸連接在所述減速器的輸出端，并通過連接在所述立軸上的橫封凸輪、縱封凸輪、拉膜凸輪和隔料主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述橫封裝置、縱封裝置、走膜裝置和擋料裝置。本實(shí)用新型集合立式物體包裝機(jī)的體積小、靈活和臥式物體包裝機(jī)可對(duì)大體積柱狀物體進(jìn)行包裝的優(yōu)點(diǎn)與一身，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，操作方便，節(jié)省了機(jī)器的制造成本，本實(shí)用新型可以廣泛用于各種較大體積物品的包裝中。
文檔編號(hào)B65B51/10GK2803931SQ20052012193
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者繩以健, 李燕東, 吳振龍, 何永水, 王新全, 郭文清, 劉嘉喜, 穆軍 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所