專利名稱：改良的紙質(zhì)的棧板腳柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，特別是涉及一種可大幅降低制作成本與制作更為簡(jiǎn)易、方便、快速，且致瓦楞紙板制成的棧板腳柱是更具強(qiáng)固性的紙質(zhì)的棧板腳柱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有習(xí)知紙質(zhì)棧板所使用的腳柱1的制作方式，大抵如圖1、圖2所示，其主要是以中間夾設(shè)有波浪狀紙張11的瓦楞紙板10為基材。首先，是通過(guò)軋制機(jī)將瓦楞紙板10軋制成預(yù)定大小的面積(即，是以預(yù)定的長(zhǎng)度、寬度軋制成預(yù)定的面積)，繼之，在該瓦楞紙板10的表面，是以平行于波浪狀紙11的浪溝111方向，壓制有預(yù)定間距的設(shè)定數(shù)目折痕101，繼之，再依循著折痕101逐一實(shí)施卷取動(dòng)作(如圖1所示，依循著箭頭方向逐一實(shí)施卷取)，以如圖2所示將瓦楞紙板10卷取形成一四方形體的棧板用腳柱1，而待粘固后，如圖3、圖4所示，再將數(shù)腳柱1結(jié)合一紙質(zhì)面板2與底板3，使形成一具腳柱1的紙質(zhì)棧板A。不可否認(rèn)，上述紙質(zhì)的棧板腳柱1的設(shè)成與運(yùn)用方式，確實(shí)可提供紙質(zhì)棧板運(yùn)作的效能。惟，歷經(jīng)長(zhǎng)時(shí)的使用后，業(yè)者卻發(fā)現(xiàn)該仍有些許美中不足的缺失；即1、由于該瓦楞紙板10卷取成一腳柱1形體后，其四周夾設(shè)在中間的波浪紙11的浪溝111均是呈水平狀位設(shè)(即與地面相平行)，而該水平浪溝111對(duì)于由上而下的垂直力是較不具抵抗性，乃是眾所皆知，是，該腳柱1結(jié)合面板2、底板3形成一棧板A后，該主要提供面板2暨堆置于面板2上的物品(圖中未示)支撐力量的腳柱1兩側(cè)垂直板10′，必定會(huì)因夾設(shè)于其中間的波浪紙11的浪溝111是呈水平而降低支撐力，進(jìn)而致腳柱1暨棧板A的強(qiáng)度有發(fā)生不足甚而不安全的缺點(diǎn)。換言之，是種腳柱1對(duì)于運(yùn)用在負(fù)荷較輕的棧板A尚可發(fā)揮預(yù)期效果，但對(duì)于棧板A上的物品稍具重量時(shí)，其提供的支撐性便有不足所致的不穩(wěn)定、不安全與不確實(shí)甚而危險(xiǎn)性缺點(diǎn)。
2、如上述，由于是種腳柱1的支撐力有較為弱化現(xiàn)象，而無(wú)法運(yùn)用在負(fù)荷較重的紙質(zhì)棧板A上，就實(shí)際的使用性而言，其將連帶影響紙質(zhì)棧板A的強(qiáng)度與使用范圍，而致該紙質(zhì)棧板A的使用有被局限與不具多元性的缺點(diǎn)。
當(dāng)然，為了改善上述缺失，如圖5、圖6所示，此間業(yè)者乃有在腳柱1中央形成的中空部B塞設(shè)積材4，使藉以提高腳柱1的強(qiáng)度與支撐力。該積材4制作與塞設(shè)方法，最常利用者，乃是以相同于卷取腳柱1的方式，再卷取一個(gè)體積略小于該腳柱中空部B的內(nèi)腳柱4(如圖5所示)做為塞設(shè)積材，或是以廢紙料相迭后直接做為塞設(shè)的基材。惟，任人皆知，此乃治標(biāo)未治本的非根本解決問(wèn)題之道。即，該以內(nèi)腳柱4為積材的方法，除了同樣有波浪紙張的浪溝是呈水平，而較不具垂直支撐力的缺點(diǎn)，尤其，其是略小于腳柱中空部B，而非與腳柱中空部緊密結(jié)合，故其提供給腳柱1的支撐力將相對(duì)有限，而完全無(wú)法確實(shí)且有效的改善、解決上述缺失。又，當(dāng)以廢紙料做為基材時(shí)，由于該各廢紙的大小、密度甚而形狀均不一，故其等相迭所產(chǎn)生的強(qiáng)度必然有大打折扣之虞，尤其，該相迭后的積材亦是小于腳柱中空部B，則其強(qiáng)度原本即不佳，又以較小狀塞入腳柱中空部B的情形下，顯然的，其可提供予腳柱1的支撐力，將較前揭內(nèi)腳柱的方式更差，而有更無(wú)法解決上述紙棧板腳柱缺點(diǎn)之虞。再者，該無(wú)論是以內(nèi)腳柱或是相迭的廢紙料做為積材4，其均必需與腳柱1分別的制作，繼之，再逐一實(shí)施相互組裝動(dòng)作方可，而此亦明顯有提高制作費(fèi)用的不經(jīng)濟(jì)性，及增加制作麻煩、不便、費(fèi)時(shí)、費(fèi)工的不具效率缺失。
又，上述傳統(tǒng)紙質(zhì)的棧板腳柱，除了具有上述缺失之外，當(dāng)其應(yīng)用的紙質(zhì)棧板A必需前、后、左、右四個(gè)方向均留有空間C(如圖3所示)，以供堆高機(jī)的雙叉托板插設(shè)時(shí)，其將只能制作成長(zhǎng)度較短的腳柱1，并將各短腳柱1逐一排列、粘固結(jié)合于面板2、底板3方可，而無(wú)法以組裝較快速、方便的較長(zhǎng)距離腳柱1為之(如圖4所示，該長(zhǎng)距離腳柱1結(jié)合面板2、底板后，將只有左、右二個(gè)方向具有空間C′供堆高機(jī)的雙叉托板插設(shè))，如此，在實(shí)施上，該紙質(zhì)棧板所選用的腳柱便會(huì)直接受到局限，而有無(wú)法依實(shí)際需要任意為之的缺失。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的紙質(zhì)的棧板腳柱在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決紙質(zhì)的棧板腳柱存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的紙質(zhì)的棧板腳柱，便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的紙質(zhì)的棧板腳柱存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的改良結(jié)構(gòu)的紙質(zhì)的棧板腳柱，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的紙質(zhì)的棧板腳柱，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種新型的改良結(jié)構(gòu)的紙質(zhì)的棧板腳柱，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其不但更具制作簡(jiǎn)易、方便、快速與經(jīng)濟(jì)性，尤其，更是具有實(shí)際所需提高支撐力的強(qiáng)固性效果，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其無(wú)論是制作為長(zhǎng)距離的長(zhǎng)腳柱或短距離的短腳柱，將均可與面板、底板結(jié)合成前、后、左、右四面均具插設(shè)空間的紙質(zhì)棧板，使紙質(zhì)棧板對(duì)腳柱的選用是更具彈性與多元性，進(jìn)而致紙質(zhì)棧板的使用是更具方便性效果，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，該壓制在具設(shè)定長(zhǎng)度、寬度的預(yù)定面積瓦楞紙板上的諸相互平行折痕，是以垂直于該夾設(shè)在瓦楞紙板中間的波浪紙的浪溝方向壓制，而依循著諸折痕依序?qū)嵤┚砣?，并于瓦楞紙板末端予行粘固，即可一體成型制成兩側(cè)垂直部的波浪紙浪溝均呈上、下垂直對(duì)應(yīng)的紙質(zhì)棧板腳柱。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板且是以垂直狀抵接著相鄰的瓦楞紙板為最佳。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板的長(zhǎng)度，是可設(shè)為等長(zhǎng)于腳柱截面中空部的對(duì)角線長(zhǎng)，并在腳柱卷取成型時(shí)，直接抵接在該腳柱截面中空部的對(duì)角位置。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的一片項(xiàng)板嵌入抵接，使形成單向斜置抵接的支撐形態(tài)。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的至少一片頂板嵌入抵接，使形成雙向斜置交叉抵接的支撐形態(tài)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，該壓制在具設(shè)定長(zhǎng)度、寬度的預(yù)定面積瓦楞紙板上的諸相互平行折痕，是以垂直于該夾設(shè)在瓦楞紙板中間的波浪紙的浪溝方向壓制，并在折痕壓制的同時(shí)或之后，在預(yù)定為棧板腳柱垂直部的各層瓦楞紙板位置，是以相同的設(shè)定間距分別沖切有左、右孔洞，而依循著折痕依序?qū)嵤┚砣?，并于瓦楞紙板末端予行粘固，即可一體成型制成兩側(cè)垂直部的波浪紙浪溝均呈上、下垂直對(duì)應(yīng)，及具有供堆高機(jī)的雙叉托板插入的左、右貫通孔洞的紙質(zhì)的棧板腳柱。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板且是以垂直狀抵接著相鄰的瓦楞紙板為最佳。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板的長(zhǎng)度，是可設(shè)為等長(zhǎng)于腳柱截面中空部的對(duì)角線長(zhǎng)，并在腳柱卷取成型時(shí)，直接抵接在該腳柱截面中空部的對(duì)角位置。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的一片頂板嵌入抵接，使形成單向斜置抵接的支撐形態(tài)。
前述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的至少一片頂板嵌入抵接，使形成雙向斜置交叉抵接的支撐形態(tài)。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是有關(guān)于一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，主要是將壓制在制作棧板腳柱的瓦楞紙板上的諸折痕，設(shè)為垂直于夾設(shè)在瓦楞紙板中間的波浪紙的浪溝方向，使該歷經(jīng)卷取、粘固制成的紙質(zhì)棧板腳柱，不但可以同一瓦楞紙板一體成型，達(dá)到制作更具簡(jiǎn)易、方便與快速、經(jīng)濟(jì)效果，尤其，該成型后的腳柱的垂直方向，將更因波浪紙的浪溝是呈垂直對(duì)應(yīng)，而可直接提升支撐棧板的面板暨施于面板的負(fù)載的支撐力，進(jìn)而致紙質(zhì)棧板是具有更佳的強(qiáng)度與使用安全性。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明改良的紙質(zhì)的棧板腳柱至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其主要是將壓制在預(yù)定面積瓦楞紙板上的諸折痕，是以垂直于波浪紙的浪溝方向設(shè)制，使瓦楞紙板依循著折痕依序?qū)嵤┚砣?、粘固，而以一體成型制成的紙質(zhì)棧板腳柱，不但更具制作簡(jiǎn)易、方便、快速與經(jīng)濟(jì)性，尤其，更是具有實(shí)際所需提高支撐力的強(qiáng)固性效果。
本實(shí)用新型的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其中，藉該瓦楞紙板是在預(yù)定為棧板腳柱垂直部的位置分別沖切有左、右孔洞，則本實(shí)用新型所制成的紙棧板腳柱，無(wú)論是制作為長(zhǎng)距離的長(zhǎng)腳柱或短距離的短腳柱，將均可與面板、底板結(jié)合成前、后、左、右四面均具插設(shè)空間的紙質(zhì)棧板，使紙質(zhì)棧板對(duì)腳柱的選用是更具彈性與多元性，進(jìn)而致紙質(zhì)棧板的使用是更具方便性效果。
綜上所述，本發(fā)明特殊的改良結(jié)構(gòu)的紙質(zhì)的棧板腳柱，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見(jiàn)有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開(kāi)發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的紙質(zhì)的棧板腳柱具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是現(xiàn)有習(xí)知將瓦楞紙板壓制折痕以制作腳柱的示意圖。
圖2是圖1瓦楞紙板實(shí)施卷取的示意圖。
圖3是現(xiàn)有習(xí)知紙質(zhì)棧板使用短腳柱的示意圖。
圖4是現(xiàn)有習(xí)知紙質(zhì)棧板使用長(zhǎng)腳柱的示意圖。
圖5是現(xiàn)有習(xí)知紙質(zhì)的棧板腳柱中空部塞設(shè)積材的示意圖。
圖6是現(xiàn)有習(xí)知紙質(zhì)的棧板的長(zhǎng)腳柱中空部塞設(shè)積材的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型將瓦楞紙板壓制折痕以制作腳柱的示意圖。
圖8是本實(shí)用新型將瓦楞紙板壓制折痕以制作短腳柱的示意圖。
圖9是圖8瓦楞紙板實(shí)施卷取的示意圖。
圖10是本實(shí)用新型紙質(zhì)的棧板腳柱的示意圖。
圖11是本實(shí)用新型紙質(zhì)棧板使用長(zhǎng)腳柱實(shí)施例的示意圖。
圖12是本實(shí)用新型紙質(zhì)棧板使用短腳柱實(shí)施例的示意圖。
圖13是本實(shí)用新型將瓦楞紙板壓制折痕與左、右孔洞以制作腳柱的示意圖。
圖14是本實(shí)用新型紙質(zhì)棧板使用長(zhǎng)腳柱另一實(shí)施例的示意圖。
圖15是本實(shí)用新型紙質(zhì)棧板腳柱將前端瓦楞紙板抵接于截面中空部對(duì)角位置的示意圖。
圖16是本實(shí)用新型紙質(zhì)棧板腳柱的截面中空部對(duì)角位置嵌入一頂板抵接的示意圖。
圖17是本實(shí)用新型紙質(zhì)棧板腳柱的截面中空部對(duì)角位置交叉嵌入一頂板抵接的示意圖。
圖18是本實(shí)用新型將二頂板交叉嵌入紙質(zhì)棧板腳柱截面中空部的斷面示意圖。
A紙質(zhì)棧板B腳柱中空部C、C′插設(shè)空間 D腳柱截面中空部E頂板K1、K2左、右孔洞
1紙質(zhì)腳柱 2紙質(zhì)面板3底板 4積材(內(nèi)腳柱)10瓦楞紙板 101折痕10′兩側(cè)垂直板 10a瓦楞紙板前端10b瓦楞紙板末端11波浪紙張111波浪紙浪溝具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
首先，請(qǐng)參閱圖7至圖10所示，清晰顯示本實(shí)用新型一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，主要是將一具設(shè)定長(zhǎng)度、寬度的預(yù)定面積的瓦楞紙板10，以垂直于波浪紙11的浪溝111的方向，壓制有預(yù)定數(shù)目且相互平行的折痕101，繼之，再依循著折痕101依序?qū)嵤┚砣?如圖9所示)，并于卷取后的瓦楞紙板10末端10b處實(shí)施粘固，即可一體成型的制成一改良的紙質(zhì)的棧板腳柱1。藉之，該瓦楞紙板10一體成型制成棧板腳柱1后(如圖10所示)，由于該夾設(shè)在瓦楞紙板10中間的波浪紙11的浪溝111是與諸折痕101保持垂直對(duì)應(yīng)，故該位于腳柱1兩側(cè)垂直部的數(shù)層瓦楞紙板10處的波浪紙溝111，將是恒呈上、下對(duì)應(yīng)的垂直狀位設(shè)；又，針對(duì)由上而下的負(fù)載而言，該浪溝111呈上、下垂直對(duì)應(yīng)的波浪紙11較浪溝111呈上、下水平對(duì)應(yīng)的波浪紙11，是具有更強(qiáng)、更佳的抵抗力，乃眾所皆知；是，以該棧板用的腳柱的主要受力處乃是在腳柱兩側(cè)垂直部，而本實(shí)用新型一體成型制成的紙質(zhì)棧板用腳柱1兩側(cè)垂直部的瓦楞紙板10，又是令其中間夾設(shè)的波浪紙11的浪溝111呈上、下垂直對(duì)應(yīng)，則本實(shí)用新型制成的腳柱1對(duì)于由上而下的負(fù)載，自然是較現(xiàn)有習(xí)知具有更佳的抵抗力與支撐力，而具有更佳的強(qiáng)度。
上述，瓦楞紙板10依循折痕101依序卷取形成腳柱1的基本形體后，除了在瓦楞紙板末端10b需施予粘劑(如熱熔膠)粘固，其最前端的瓦楞紙板10a，且是以恰呈垂直狀抵接著相鄰的瓦楞紙板10為最佳(如圖10所示)，使該彎折、卷取的瓦楞紙板10的各水平部與垂直部，是可藉以產(chǎn)生緊密的迭置狀態(tài)，而無(wú)發(fā)生松散游動(dòng)之虞，進(jìn)而達(dá)到提高腳柱強(qiáng)度之效。
即，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D11、圖12所示，由于本實(shí)用新型將瓦楞紙板10制成紙質(zhì)的棧板腳柱1的方式，無(wú)論是制成長(zhǎng)度較長(zhǎng)的長(zhǎng)腳柱1(如圖7、圖11所示)或是制成長(zhǎng)度較短的短腳柱1(如圖8、圖9、圖12所示)，均完全相同，且均是致兩側(cè)垂直部的瓦楞紙板10中間夾設(shè)的波浪紙浪溝111呈上、下垂直對(duì)應(yīng)，而具有較佳的強(qiáng)度，故當(dāng)諸長(zhǎng)腳柱1或短腳柱1如現(xiàn)有習(xí)知與面板2、底板3相結(jié)合形成紙質(zhì)棧板A后(如圖11、圖12所示)，自然的，其等將可以較佳的強(qiáng)度提供給面板2，且連帶對(duì)面板2上的負(fù)載(堆置于面板2上的物品的重量)可提供更強(qiáng)、更佳的抵抗力與支撐力，使整個(gè)紙質(zhì)棧板A的強(qiáng)度是可連帶達(dá)到實(shí)質(zhì)且確實(shí)提升之效。
上述，經(jīng)由本實(shí)用新型制作形成的紙質(zhì)棧板腳柱1，由于該提供瓦楞紙板10彎折、卷取用的諸折痕101，是恒與夾設(shè)在瓦楞紙板10中間的波浪紙11的浪溝111保持垂直對(duì)應(yīng)，故該成型后的腳柱1，無(wú)論是如何的翻轉(zhuǎn)放置及結(jié)合底板3、面板2使佐成紙質(zhì)棧板A，其兩側(cè)垂直部的瓦楞紙板10的波浪紙浪溝111，將均是以上、下垂直對(duì)應(yīng)方式支撐著面板2，如此，除如上述可直接提供紙質(zhì)棧板A具有更佳強(qiáng)度之外，尤其，該腳柱1的擺置將因無(wú)方向性，更致使用上具有操作方便性的效果。
上述，經(jīng)由創(chuàng)作所制成的紙質(zhì)的棧板腳柱1，除了可以短腳柱形態(tài)運(yùn)用于紙質(zhì)棧板A(如圖12所示)，使因應(yīng)前、后、左、右四個(gè)方向均需設(shè)置插設(shè)空間C的紙質(zhì)棧板A使用，或可以長(zhǎng)腳柱形態(tài)運(yùn)用于紙質(zhì)棧板A(如圖11所示)，使紙質(zhì)棧板A只在前、后或左、右二個(gè)方向設(shè)有插設(shè)空間C′之外，藉由簡(jiǎn)潔的加工，本實(shí)用新型所制成的紙質(zhì)的棧板腳柱，尤其可以另種形態(tài)呈現(xiàn)。
即，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D13、圖14所示，該圖乃是表示本實(shí)用新型另種型式的長(zhǎng)形腳柱的示意圖。其中，該選定預(yù)定尺寸面積的瓦楞紙板10、以垂直于波浪紙11的浪溝111方向壓制預(yù)定數(shù)目折痕101、卷取和粘固等實(shí)施方式乃與前述相同。主要區(qū)別在于該瓦楞紙板10實(shí)施壓制折痕101的同時(shí)或之后，在預(yù)定為棧板腳柱垂直部的各層瓦楞紙板10位置，是以相同的設(shè)定間距分別沖切有左、右孔洞K1、K2(如圖13所示)，使瓦楞紙板10實(shí)施彎折、卷取與粘固動(dòng)作形成一棧板用腳柱1后，該等沖切的左、右孔洞K1、K2，是恰可分別的相互對(duì)應(yīng)并形成貫通的孔洞；如此，當(dāng)該各沖切有左、右貫通孔洞K1、K2的長(zhǎng)形腳柱1結(jié)合底板3、面板2組成一紙質(zhì)棧板A后(如圖14所示)，該左、右孔洞K1、K2將可直接提供為堆高機(jī)的雙叉托板插入用，而在棧板A左、右兩邊原本即具有插設(shè)空間C′的配合下，自然的，該使用長(zhǎng)形腳柱1的紙質(zhì)棧板A的前、后、左、右四個(gè)方向，便均可被堆高機(jī)的雙叉托板插設(shè)，而致使用有更趨靈活、方便與多元的效果。
請(qǐng)參閱圖15至圖18所示，應(yīng)實(shí)際使用需要，本實(shí)用新型在制作紙質(zhì)的棧板腳柱1時(shí)，亦可將其彎折、卷取的瓦楞紙板10的最前端10a長(zhǎng)度設(shè)為等長(zhǎng)于腳柱1截面中空部D的對(duì)角線長(zhǎng)，使彎折、卷取與粘固形成腳柱1時(shí)，該瓦楞紙板10的前端10a可恰斜置抵接在腳柱1截面中空部D的上、下端(如圖15所示)，進(jìn)而，利用該斜置抵接的瓦楞紙板前端10a，是可直接對(duì)腳柱1上端提供支撐力的情形下，該腳柱1暨使用的棧板A將連帶更具有強(qiáng)固的效果。又，該腳柱1截面中空部D的對(duì)角位置，亦可以等同該對(duì)角距離的至少一片頂板E嵌入抵接，使形成單向斜置抵接支撐(如圖16所示)，或形成雙向斜置交叉抵接支撐(如圖17、圖18所示)的提高腳柱強(qiáng)度形態(tài)。當(dāng)然，應(yīng)運(yùn)作需要，該頂板E嵌設(shè)于腳柱1截面中空部D后，亦可施以點(diǎn)膠粘固，使更具定位安定性的效果。
上述，當(dāng)該頂板E或瓦楞紙板10的前端10a，嵌設(shè)在設(shè)有左、右孔洞K1、K2的長(zhǎng)形腳柱1的截面中空部D對(duì)角位置時(shí)，吾人只要將該頂板E閃過(guò)左、右孔洞K1、K2，或?qū)⒃撐挥谧?、右孔洞K1、K2位置的瓦楞紙板前端10a予以切除，即可完全不礙該具左、右孔洞K1、K2的長(zhǎng)形腳柱1的使用效果。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于該壓制在具設(shè)定長(zhǎng)度、寬度的預(yù)定面積瓦楞紙板上的諸相互平行折痕，是以垂直于該夾設(shè)在瓦楞紙板中間的波浪紙的浪溝方向壓制，而依循著諸折痕依序?qū)嵤┚砣?，并于瓦楞紙板末端予行粘固，即可一體成型制成兩側(cè)垂直部的波浪紙浪溝均呈上、下垂直對(duì)應(yīng)的紙質(zhì)棧板腳柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板且是以垂直狀抵接著相鄰的瓦楞紙板為最佳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板的長(zhǎng)度，是可設(shè)為等長(zhǎng)于腳柱截面中空部的對(duì)角線長(zhǎng)，并在腳柱卷取成型時(shí)，直接抵接在該腳柱截面中空部的對(duì)角位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的一片頂板嵌入抵接，使形成單向斜置抵接的支撐形態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的至少一片頂板嵌入抵接，使形成雙向斜置交叉抵接的支撐形態(tài)。
6.一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于該壓制在具設(shè)定長(zhǎng)度、寬度的預(yù)定面積瓦楞紙板上的諸相互平行折痕，是以垂直于該夾設(shè)在瓦楞紙板中間的波浪紙的浪溝方向壓制，并在折痕壓制的同時(shí)或之后，在預(yù)定為棧板腳柱垂直部的各層瓦楞紙板位置，是以相同的設(shè)定間距分別沖切有左、右孔洞，而依循著折痕依序?qū)嵤┚砣?，并于瓦楞紙板末端予行粘固，即可一體成型制成兩側(cè)垂直部的波浪紙浪溝均呈上、下垂直對(duì)應(yīng)，及具有供堆高機(jī)的雙叉托板插入的左、右貫通孔洞的紙質(zhì)的棧板腳柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板且是以垂直狀抵接著相鄰的瓦楞紙板為最佳。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其最前端的瓦楞紙板的長(zhǎng)度，是可設(shè)為等長(zhǎng)于腳柱截面中空部的對(duì)角線長(zhǎng)，并在腳柱卷取成型時(shí)，直接抵接在該腳柱截面中空部的對(duì)角位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的一片頂板嵌入抵接，使形成單向斜置抵接的支撐形態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，其特征在于其中所述的瓦楞紙板依循著諸折痕依序卷取形成腳柱后，其截面中空部的對(duì)角線位置，是可以等同該對(duì)角距離的至少一片頂板嵌入抵接，使形成雙向斜置交叉抵接的支撐形態(tài)。
專利摘要本發(fā)明是有關(guān)于一種改良的紙質(zhì)的棧板腳柱，主要是將壓制在制作棧板腳柱的瓦楞紙板上的諸折痕，設(shè)為垂直于夾設(shè)在瓦楞紙板中間的波浪紙的浪溝方向，使該歷經(jīng)卷取、粘固制成的紙質(zhì)棧板腳柱，不但可以同一瓦楞紙板一體成型，達(dá)到制作更具簡(jiǎn)易、方便與快速、經(jīng)濟(jì)效果，尤其，該成型后的腳柱的垂直方向，將更因波浪紙的浪溝是呈垂直對(duì)應(yīng)，而可直接提升支撐棧板的面板暨施于面板的負(fù)載的支撐力，進(jìn)而致紙質(zhì)棧板是具有更佳的強(qiáng)度與使用安全性。
文檔編號(hào)B65D19/38GK2841324SQ20052012725
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月19日
發(fā)明者許家振 申請(qǐng)人:許家振