專利名稱：鋼絲繩纏繞隨動裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及鋼絲繩纏繞隨動裝置，尤其適用于鋼絲繩與襯墊高速摩擦實驗機上，也可用于其它鋼絲繩纏繞機構(gòu)的機械設(shè)備上。
二背景技術(shù)：
鋼絲繩在滾筒上沿繩槽纏繞、放繩時，它相對導(dǎo)向滑輪中心與滾筒中心相連的縱軸線，其位置是不斷變化的，這就使得導(dǎo)向滑輪與滾筒之間鋼絲繩的長度也在不斷地發(fā)生變化，從而導(dǎo)致鋼絲繩在纏繞或放繩過程中出現(xiàn)過于張緊或過于松弛的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)鋼絲繩從繩槽中跳出而發(fā)生亂繩問題；導(dǎo)向滑輪與滾筒間的距離越短，出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象的可能性則越大；如果增大導(dǎo)向滑輪與滾筒間的距離，則會導(dǎo)致機械設(shè)備占用的空間過大。
三
發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、滿足張力平衡、不亂繩、運行平穩(wěn)、可靠性高的鋼絲繩纏繞隨動裝置。
本實用新型鋼絲繩纏繞隨動裝置，它由機架、設(shè)在機架內(nèi)的箱體和穿過箱體、并支承在機架兩側(cè)絲杠軸承座內(nèi)的絲杠構(gòu)成，伸出絲杠軸承座一側(cè)的絲杠上設(shè)有與驅(qū)動鏈相配合的鏈輪；箱體上設(shè)有與絲桿相配合的螺母，并設(shè)有與機架側(cè)板滾動相連的支承裝置和上下導(dǎo)向滑輪。
本實用新型鋼絲繩纏繞隨動裝置，所述的支承裝置由固定在箱體前后兩側(cè)面上的水平軸、與水平軸相配合并設(shè)在導(dǎo)軌中的水平支承輪構(gòu)成；所述的導(dǎo)軌設(shè)在機架的側(cè)板上；所述箱體前側(cè)與機架面對的前側(cè)板之間設(shè)有垂直支承輪。
本實用新型鋼絲繩纏繞隨動裝置，最適用于鋼絲繩與襯墊高速摩擦實驗機，采用由機架、設(shè)在機架內(nèi)的箱體和支承在機架兩側(cè)的絲杠，絲杠上設(shè)有與驅(qū)動鏈相配合的鏈輪；箱體上設(shè)有與絲桿相配合的螺母，并設(shè)有與機架側(cè)板滾動相連的支承裝置和上下導(dǎo)向滑輪。由絲桿上螺母帶動設(shè)有上下滑輪的箱體左右運動，能有效地保證鋼絲繩在纏繞過程中完全保持一致的張緊力，從根本上解決了鋼絲繩摩擦實驗機可能出現(xiàn)的因跳繩而亂繩的現(xiàn)象，確保了實驗機的使用可靠性和實驗數(shù)據(jù)的準確性，也使整個實驗機的結(jié)構(gòu)緊湊、合理，運行平穩(wěn)，使用效果好，壽命長，具有廣泛的實用性。
四

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖。
圖中鏈輪-1、驅(qū)動鏈-2、絲杠軸承座-3、機架-4、絲杠-5、螺母-6、上導(dǎo)向滑輪-7、下導(dǎo)向滑輪-8、水平支承輪-9、導(dǎo)軌-10、箱體-11、垂直支承輪-12、垂直軸-13、內(nèi)側(cè)板-14、水平軸-15。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述本實用新型鋼絲繩纏繞隨動裝置，它主要由機架4、絲杠5、方形箱體11、設(shè)在方形箱體11上的上導(dǎo)向滑輪7和下導(dǎo)向滑輪8組成。機架4由型鋼和鋼板焊接而成，左右兩側(cè)分別固裝有一個絲杠軸承座3，絲杠5兩端分別通過軸承支承在該軸承座3內(nèi)；絲杠5左端固裝有鏈輪1，并裝有與鋼絲繩滾筒傳動鏈輪相連接的驅(qū)動鏈2。方形箱11由鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，其左側(cè)板上通過螺釘或以焊接方式固裝有一個螺母6，螺母6與絲杠5以螺旋副相配合。方形箱體11的前、后側(cè)板上對稱裝有兩對水平軸15和水平支承輪9，水平軸15與水平支承輪9之間設(shè)有軸承；方形箱體11與機架4前內(nèi)側(cè)板14之間上下對稱固定有四個垂直支承輪12，位于水平支承輪9的上下方，四個垂直支承輪12通過軸承分別滑裝在四根垂直軸13上，并固定于箱體11上。當絲杠5旋轉(zhuǎn)時，方形箱11通過螺母6的作用沿絲杠5的軸線方向移動，此時，四個水平支承輪9在導(dǎo)軌10上滑動，四個垂直支承輪12在機架4的前內(nèi)側(cè)板14內(nèi)表面上滑動。
工作原理當絲杠5在驅(qū)動鏈2的驅(qū)動下隨滾筒軸一起旋轉(zhuǎn)時，由于絲杠5不能作軸向移動，則方形箱11通過螺母6而在絲杠5上作水平軸向移動；絲杠5每旋轉(zhuǎn)一周，方形箱體11水平移動的距離正好與滾筒上相鄰繩槽間的軸向間距相等，即上、下導(dǎo)向滑輪7、8在水平方向上的移動距離正好與鋼絲繩在滾筒繩槽中繞一圈或放一圈所移動的距離相等，即上、下導(dǎo)向滑輪7、8隨著鋼絲繩在滾筒上的纏、放過程而按相應(yīng)的方向隨動。因此從根本上避免了鋼絲繩從繩槽中跳出而發(fā)生亂繩的現(xiàn)象。四個水平支承輪9和四個垂直支承輪12分別在導(dǎo)軌10和前內(nèi)側(cè)板14上滑動，可明顯改善絲杠5的受力狀態(tài)，同時將方形箱體11與支架4上內(nèi)側(cè)板14的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大減小方形箱體11的移動阻力。
權(quán)利要求1.鋼絲繩纏繞隨動裝置，其特征在于它由機架(4)、設(shè)在機架(4)內(nèi)的箱體(11)和穿過箱體(11)、并支承在機架(4)兩側(cè)絲杠軸承座(3)內(nèi)的絲杠(5)構(gòu)成，伸出絲杠軸承座(3)一側(cè)的絲杠(5)上設(shè)有與驅(qū)動鏈(2)相配合的鏈輪(1)；箱體(11)上設(shè)有與絲桿(5)相配合的螺母(6)，并設(shè)有與機架(4)側(cè)板滾動相連的支承裝置和上下導(dǎo)向滑輪(7、8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩纏繞隨動裝置，其特征在于所述的支承裝置由固定在箱體(11)前后兩側(cè)面上的水平軸(15)、與水平軸(15)相配合并設(shè)在導(dǎo)軌(10)中的水平支承輪(9)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩纏繞隨動裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(10)設(shè)在機架(4)的側(cè)板(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩纏繞隨動裝置，其特征在于所述箱體(11)前側(cè)與機架(4)面對的前側(cè)板(14)之間設(shè)有垂直支承輪(12)。
專利摘要本實用新型鋼絲繩纏繞隨動裝置，最適用于鋼絲繩與襯墊高速摩擦實驗機，它由機架、設(shè)在機架內(nèi)的箱體和滑動支承在機架兩側(cè)的絲杠組成，絲杠上設(shè)有與驅(qū)動鏈相配合的鏈輪；箱體上設(shè)有與絲桿相配合的螺母，并設(shè)有與機架側(cè)板滾動相連的支承裝置和上下導(dǎo)向滑輪。由絲桿上螺母帶動設(shè)有上下滑輪的箱體左右運動，能有效地保證鋼絲繩在纏繞過程中完全保持一致的張緊力，從根本上解決了鋼絲繩與襯墊高速摩擦實驗機可能出現(xiàn)的因跳繩而亂繩的現(xiàn)象，確保了實驗機的使用可靠性和實驗數(shù)據(jù)的準確性，也使整個實驗機的結(jié)構(gòu)緊湊、合理，運行平穩(wěn)，使用效果好，壽命長，具有廣泛的實用性。
文檔編號B65H59/00GK2854574SQ200520139699
公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者朱真才, 陳國安 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)