專利名稱：氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)的除雜質(zhì)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)除去氧化鋁中石塊、沙粒等雜物的氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)的除雜質(zhì)裝置。
背景技術：
目前電解鋁廠向電解槽供料，一般采用超濃相輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由風動流槽、風機、閥門等組成，風動流槽分為上下兩腔，中間用沸騰床隔開，上腔走料，下腔走風。風動流槽在輸送氧化鋁過程中，其動力源為風機，氧化鋁在風的作用下，成沸騰狀向前運行。只要把風的壓力平衡好，輸送就能夠順利地進行。但實際生產(chǎn)中，氧化鋁中帶有大量的石塊和沙粒等雜物，經(jīng)常把風動流槽的沸騰床堵死，使沸騰床失去透氣性，風進不到上腔，氧化鋁缺乏動力無法運行，于是堵死在這一區(qū)間，導致氧化鋁不能順利供應到電解槽上，嚴重影響電解生產(chǎn)的正常進行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在氧化鋁的超濃相輸送過程中能除去氧化鋁中的石塊、沙粒等雜質(zhì)，防止輸送過程發(fā)生堵塞并且結構簡單的氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)的除雜質(zhì)裝置，以克服上述現(xiàn)有技術的不足。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它包括兩端連接有風動流槽(6)的密封箱體(1)，在密封箱體(1)內(nèi)設有將密封箱體(1)分隔為上、下兩腔的沸騰床(2)，沸騰床(2)的表面位置低于密封箱體(1)兩端風動流槽(6)的沸騰床(7)的表面位置，在密封箱體(1)的上腔內(nèi)設有隔板(3)，在密封箱體(1)下腔的底部連接有風量調(diào)節(jié)閥門(4)；在密封箱體(1)上設有清渣門(5)。
由于采用了上述技術方案，在采用風動流槽輸送含有雜質(zhì)的氧化鋁物料時，其在風動流槽上靠近進料口的地方設置了一個裝有沸騰床的密閉箱體，并在其走料的上腔中設置了隔板，這樣從風動流槽來的氧化鋁會撞到隔板上然后沉降到沸騰床上，由于其沸騰床低于風動流槽的沸騰床，這樣通過調(diào)節(jié)設在密閉箱體下腔底部的風量調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)風的氣量和氣壓至合適大小，并利用氧化鋁與雜質(zhì)在比重上的差異，使得比重較輕的氧化鋁能進入下一段風動流槽繼續(xù)前行，而沙粒、石塊等比重較大的雜質(zhì)則沉在沸騰床上，從而實現(xiàn)氧化鋁與雜質(zhì)的分離，每隔一段時間，通過設在密封箱體上的清渣門將沉積的雜質(zhì)清理出來，即可保證氧化鋁物料輸送的暢通。因此本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其具有能在氧化鋁的超濃相輸送過程中除去氧化鋁中的石塊、沙粒等雜質(zhì)，防止輸送過程發(fā)生堵塞并且結構簡單的優(yōu)點。


附圖1為本實用新型裝置的結構示意圖；附圖2為本實用新型的應用示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如圖2所示，在風動流槽(6)上靠近風動流槽進料口(8)的地方設置一個密閉箱體(1)，將密閉箱體(1)的兩端與風動流槽(6)相連接，在密閉箱體(1)內(nèi)設置一個可在氣流的吹動下作上下振動的沸騰床(2)，使沸騰床(2)將密閉箱體(1)分隔為上、下兩腔，并使沸騰床(2)的表面位置低于密封箱體(1)兩端風動流槽(6)的沸騰床(7)的表面位置，其沸騰床(2)的表面低于風動流槽(6)的沸騰床(7)的表面距離最好控制在50mm～100mm的范圍；被沸騰床(2)分隔為上、下兩腔的密閉箱體(1)的上腔用來輸送氧化鋁物料，下腔用來走風使沸騰床(2)產(chǎn)生振動；在密閉箱體(1)的上腔頂部焊接一塊鋼板作為隔板(3)，在下腔的底部連接一根風管并在風管上設置一個風量調(diào)節(jié)閥門(4)，以調(diào)節(jié)進入到下腔中的風的風量和壓力，從而達到控制沸騰床(2)振動幅度的大小，以使得沉降到沸騰床(2)上的氧化鋁能在風力的作用下進入到下一段風動流槽(6)中繼續(xù)前進，而沉降到沸騰床(2)的雜質(zhì)則在其自身重力的作用下能沉積下來；然后在密閉箱體(1)上設置一個清渣門(5)以便于對沉積在沸騰床(2)上的雜質(zhì)進行定期清理即可。在使用時，帶有雜質(zhì)的氧化鋁由風動流槽(6)進入到密封箱(1)的上腔中，并沖擊到隔板(3)上后沉降到沸騰床(2)上，由于氧化鋁與雜質(zhì)的比重不同，比重較輕的氧化鋁在其自身重力和沸騰床(2)振動的作用下往上運行到另一段風動流槽(6)中繼續(xù)向前運動，而比重較大的石塊、沙石等雜質(zhì)則沉積在沸騰床(2)上，每隔一段時間，打開清渣門(5)將雜質(zhì)清理出來，這樣氧化鋁在風動流槽(6)中運行就不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而保證了物料輸送的暢通無阻。
權利要求1.一種氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)的除雜質(zhì)裝置，它包括兩端連接有風動流槽(6)的密封箱體(1)，其特征在于在密封箱體(1)內(nèi)設有將密封箱體(1)分隔為上、下兩腔的沸騰床(2)，沸騰床(2)的表面位置低于密封箱體(1)兩端風動流槽(6)的沸騰床(7)的表面位置，在密封箱體(1)的上腔內(nèi)設有隔板(3)，在密封箱體(1)下腔的底部連接有風量調(diào)節(jié)閥門(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)的除雜質(zhì)裝置，其特征在于在密封箱體(1)上設有清渣門(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)的除雜質(zhì)裝置，它在兩端連接有風動流槽的密封箱體內(nèi)設有沸騰床，在密封箱體的上腔內(nèi)設有隔板，在密封箱體的下腔底部連接有風量調(diào)節(jié)閥門，并在密封箱體上設有清渣門。本實用新型具有能在氧化鋁的超濃相輸送過程中除去氧化鋁中的石塊、沙粒等雜質(zhì)，防止輸送過程發(fā)生堵塞并且結構簡單等優(yōu)點。
文檔編號B65G53/04GK2811327SQ20052020031
公開日2006年8月30日 申請日期2005年4月26日 優(yōu)先權日2005年4月26日
發(fā)明者林文帥, 郭海龍, 韓笑天 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院