專利名稱：縱向配置電解槽超濃相輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于在電解車間中縱向配置電解槽的物料輸送裝置，屬于鋁電解系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前我國鋁廠小型電解槽(120KA以下)在電解車間的配置基本上都用縱向配置，與橫向配置的大型電解槽不同，向電解槽輸送氧化鋁難度較大，氧化鋁輸送流程不易大同，所以我國大部分小鋁廠都是氧化鋁裝入料箱內(nèi)用車載到電解車間，然后用天車吊料箱向電解槽加料，除了天車頻繁的運作，工人來回奔忙外，還增加氧化鋁的大量飛揚，造成了環(huán)境污染，這對于鋁廠來說是一個頭疼而又無法解決的問題，幾十年來都是這樣的生產(chǎn)，嚴重地影響了鋁廠的生產(chǎn)、環(huán)境和技術(shù)進步，所以我國小鋁廠技術(shù)基本上都比較落后，處在淘汰的邊緣。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使氧化鋁能夠在密閉的環(huán)境中自動地流入電解槽內(nèi)的電解槽超濃相輸送裝置，以解決縱向排列電解槽氧化鋁輸送問題。
本實用新型是這樣構(gòu)成的它包括電解槽(1)，支風動流槽(4)，主風動流槽(6)，風機(8)，電解槽(1)的上方安裝有料箱(2)，料箱(2)上部有卸料裝置(3)，卸料裝置(3)連接支風動流槽(4)，支風動流槽(4)連接風動流槽(5)，風動流槽(5)連接主風動流槽(6)，主風動流槽(6)上配有平衡裝置(7)，風機(8)設(shè)在主風動流槽(6)旁。
由于采用了上述方案，當需要向電解槽供料時，氧化鋁順著廠房外的主風動流槽(6)，通過平衡裝置(7)的調(diào)節(jié)，進到風動流槽(5)然后再進到和電解槽連接的支風動流槽(4)，最后通過卸料裝置(3)進入料箱(2)內(nèi)，供給電解槽(1)。一切在密閉中運行，并且加料是自動的，節(jié)約了大量的勞力、天車，克服了加料造成的環(huán)境污染，使電解技術(shù)得到了改進，提高了電流效率。


附圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例在電解槽(1)的上方安裝料箱(2)，料箱(2)上部安裝卸料裝置(3)，卸料裝置(3)連接支風動流槽(4)，支風動流槽(4)連接風動流槽(5)，風動流槽(5)連接主風動流槽(6)，主風動流槽(6)上配有平衡裝置(7)，風機(8)設(shè)在主風動流槽(6)旁。在使用時，當電解槽(1)需要供料時，啟動風機(8)，氧化鋁通過主風動流槽(6)向廠房內(nèi)各個風動流槽(5)供料，通過風動流槽(5)流入每一段對應的支風動流槽(4)上，最后經(jīng)過卸料裝置(3)進到料箱(2)里。氧化鋁自動地進入電解槽內(nèi)，廢氣通過平衡裝置(7)上的排氣管排入煙管中。
權(quán)利要求1.一種縱向配置電解槽超濃相輸送裝置，它包括電解槽(1)，支風動流槽(4)，主風動流槽(6)，風機(8)，其特征在于電解槽(1)的上方安裝有料箱(2)，料箱(2)上部有卸料裝置(3)，卸料裝置(3)連接支風動流槽(4)，支風動流槽(4)連接風動流槽(5)，風動流槽(5)連接主風動流槽(6)，主風動流槽(6)上配有平衡裝置(7)，風機(8)設(shè)在主風動流槽(6)旁。
專利摘要本實用新型公開了一種縱向配置電解槽超濃相輸送裝置，它包括電解槽，支風動流槽，主風動流槽，風機，電解槽的上方安裝有料箱，料箱上部有卸料裝置，卸料裝置連接支風動流槽，支風動流槽連接風動流槽，風動流槽連接主風動流槽，主風動流槽上配有平衡裝置，風機設(shè)在主風動流槽旁。本實用新型當需要向電解槽供料時，氧化鋁順著廠房外的主風動流槽，進到風動流槽然后再進到和電解槽連接的支風動流槽，最后通過卸料裝置進入料箱內(nèi)，供給電解槽。一切在密閉中運行，并且加料是自動的，節(jié)約了大量的勞力、天車，克服了加料造成的環(huán)境污染，使電解技術(shù)得到了改進，提高了電流效率。
文檔編號B65G53/04GK2835261SQ20052020055
公開日2006年11月8日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者林文帥, 韓笑天, 陳廷貴 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院