專(zhuān)利名稱(chēng)：用于由容器的空腔輸出流體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于由一個(gè)容器的存儲(chǔ)空間通過(guò)至少一個(gè)可封閉的輸出孔向外輸出一種流體如啤酒或類(lèi)似物的裝置，它具有一個(gè)相對(duì)存儲(chǔ)空間隔開(kāi)的壓力儲(chǔ)存罐，在其中接收處于壓力下的驅(qū)動(dòng)流體，該壓力儲(chǔ)存罐可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置與存儲(chǔ)空間相連接。
這種裝置例如已由US-A-5368207公知。
這里它涉及一種處于低壓下的容器或噴射罐，它具有第一空間，在該空間中接收處于低氣體壓力的液體及該液體通過(guò)在噴射罐上通用類(lèi)型的閥可由該容器輸出。為了在容器的第一空間中產(chǎn)生壓力，在容器內(nèi)設(shè)有第二空間，在其中接收處于高壓力的驅(qū)動(dòng)流體。驅(qū)動(dòng)流體可由第二空間通過(guò)一個(gè)壓力調(diào)節(jié)器輸出到第一空間中，該壓力調(diào)節(jié)器用于維持第一空間內(nèi)的恒定壓力。為此該壓力調(diào)節(jié)器具有一個(gè)可在封閉殼體中導(dǎo)行的及相對(duì)殼體壁在兩個(gè)端部上密封的活塞。該活塞在其一個(gè)端部上與殼體封閉了一個(gè)處于預(yù)定參考?jí)毫Φ牡谌臻g。在活塞對(duì)立的端部上構(gòu)有一個(gè)用于輸出的側(cè)向排出孔，該孔與第一空間形成連接及視活塞的軸向位置而定可打開(kāi)及關(guān)閉。在活塞的兩端與殼體之間還通過(guò)活塞的直徑縮小部分封閉了一個(gè)空間，該空間通過(guò)進(jìn)入孔與第二空間形成連接，在第二空間中接收處于壓力下的驅(qū)動(dòng)流體。因此根據(jù)活塞的位置可使驅(qū)動(dòng)流體由第二空間進(jìn)入容器的第一空間。如果容器的第一空間中的壓力下降，譬如因?yàn)橥ㄟ^(guò)閥向外輸出了液體，因此由于作用在活塞上的第三空間中的參考?jí)毫?dǎo)致活塞在向著打開(kāi)位置的方向上移動(dòng)。因而驅(qū)動(dòng)流體由第二空間輸出到第一空間，這將導(dǎo)致第一空間中壓力的升高。以此方式，第一空間中的壓力調(diào)節(jié)器試圖調(diào)節(jié)出一個(gè)平衡壓力，該壓力基本上依賴(lài)于第三空間內(nèi)的參考?jí)毫Α?br> 雖然這種壓力調(diào)節(jié)器基本上適合在一個(gè)容器內(nèi)部、如一個(gè)噴射罐內(nèi)部產(chǎn)生近似恒定的壓力，但所使用的壓力調(diào)節(jié)器方案仍與大量的缺點(diǎn)相關(guān)。
如果這種容器被用來(lái)輸出含碳酸的飲料如啤酒，如由DE29822430U1所公開(kāi)的，因此希望與環(huán)境壓力無(wú)關(guān)地維持恒定的壓力，該壓力最好相應(yīng)于液體與氣體之間的平衡壓力。如果我們考察如所謂“聚會(huì)用酒桶”的應(yīng)用例子，該酒桶例如具有3，5或10升容量及在其中在CO2壓力下存放啤酒，其中在取酒時(shí)應(yīng)保持該壓力，由此得到作為CO2在啤酒中溶解度的物理功能的啤酒與CO2之間的平衡壓力。根據(jù)溫度得到在5℃與10℃之間的0.5至2數(shù)量級(jí)的絕對(duì)壓力。因此應(yīng)在容器中維持一個(gè)相對(duì)于環(huán)境壓力的約0.5至1巴的過(guò)壓。但在第三空間內(nèi)在長(zhǎng)的時(shí)間范圍上保持參考?jí)毫κ怯欣щy的。尤其當(dāng)我們考慮制造公差時(shí)，在存放時(shí)間數(shù)月的情況下通常應(yīng)預(yù)計(jì)參考空間中有一定的壓力損失，這自然地導(dǎo)致由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)的液體上的壓力的相應(yīng)下降。即使在使用高級(jí)的、具有小公差的精密部件的情況下預(yù)計(jì)在時(shí)間的過(guò)程中將具有擴(kuò)散損失及遷延損失，因?yàn)橐粋€(gè)氣體容積的完全密封在難在長(zhǎng)時(shí)間范圍上實(shí)現(xiàn)。因此具有這樣的危險(xiǎn)，即尤其在長(zhǎng)的存放時(shí)間后參考?jí)毫㈦S著時(shí)間下降，由此壓力調(diào)節(jié)器不再能調(diào)節(jié)液體上所需的壓力。
因此本發(fā)明的任務(wù)在于，對(duì)根據(jù)開(kāi)始部分所述類(lèi)型的裝置作出改進(jìn)，以使得在一個(gè)可向外輸出處于壓力下的液體的容器存儲(chǔ)空間內(nèi)能盡可能精確地保持預(yù)調(diào)節(jié)的壓力。該裝置應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單及成本合理地實(shí)現(xiàn)。在此情況下，長(zhǎng)的存放時(shí)間對(duì)壓力調(diào)節(jié)的精確性無(wú)不利的影響。
根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)將在開(kāi)始部分所述類(lèi)型的裝置上這樣地解決，即壓力調(diào)節(jié)裝置具有一個(gè)軸向可運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)預(yù)偏壓裝置在向著打開(kāi)位置的方向上被加載，在該打開(kāi)位置中驅(qū)動(dòng)流體由壓力儲(chǔ)存罐輸出到存儲(chǔ)空間；容器所經(jīng)受的環(huán)境壓力在向著打開(kāi)位置的方向上作用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；及容器的存儲(chǔ)空間內(nèi)部的內(nèi)壓力在向著關(guān)閉位置的方向上作用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。
以此方式完全地解決了本發(fā)明的任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在該存儲(chǔ)空間中的內(nèi)部壓力基于存儲(chǔ)空間與容器的外部壓力之間的壓力差加上由預(yù)偏壓裝置產(chǎn)生的一個(gè)恒定力來(lái)設(shè)定。這具有其優(yōu)點(diǎn)，即所需要的壓力調(diào)節(jié)區(qū)域通過(guò)可通過(guò)預(yù)偏壓裝置的選擇來(lái)適配。因此對(duì)于相應(yīng)的裝料可達(dá)到最佳的取出狀態(tài)，以致例如小麥啤酒可用高于比爾森啤酒或其它含碳酸飲料如礦泉水的壓力輸出。在存儲(chǔ)空間內(nèi)部設(shè)定的壓力不再與維持封閉的氣體存儲(chǔ)器、即一個(gè)氣體彈簧相關(guān)，而可用機(jī)械的方式、例如通過(guò)機(jī)械彈簧來(lái)產(chǎn)生。以此方式可保證與容器的存放時(shí)間無(wú)關(guān)地，即使在很長(zhǎng)的存放時(shí)間后也可在容器的存儲(chǔ)空間中調(diào)節(jié)到一個(gè)預(yù)設(shè)定的壓力。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于，一個(gè)空容器在制造廠(chǎng)可首先裝有壓力存儲(chǔ)器及壓力調(diào)節(jié)裝置；及容器將與此無(wú)關(guān)地在以后的一個(gè)時(shí)刻上在裝料廠(chǎng)裝酒及可在一個(gè)任意時(shí)刻啟動(dòng)壓力調(diào)節(jié)裝置。因此壓力調(diào)節(jié)裝置的啟動(dòng)可直接地與容器的裝料相聯(lián)合地進(jìn)行或在以后的一個(gè)時(shí)刻上進(jìn)行，例如當(dāng)應(yīng)開(kāi)始一個(gè)取酒過(guò)程時(shí)，由最終使用者來(lái)實(shí)現(xiàn)。因?yàn)椴恍枰忾]的氣體存儲(chǔ)器來(lái)提供一個(gè)參考?jí)毫?，根?jù)本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)及安裝大大地簡(jiǎn)化了，并可成本上更有利地構(gòu)成。即使當(dāng)使用塑料注塑部件成本上有利地制造，在長(zhǎng)的存放時(shí)間后其調(diào)節(jié)性能未受到不良的影響。該壓力調(diào)節(jié)裝置可與壓力儲(chǔ)存罐一起被固定在容器的一個(gè)任意的位置上。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一優(yōu)點(diǎn)在于，預(yù)制造的容器在制造廠(chǎng)可裝有壓力儲(chǔ)存罐及壓力調(diào)節(jié)裝置及不變地可通過(guò)通常設(shè)在容器蓋上的中心孔裝料或封閉。因此可使用傳統(tǒng)的裝料及封閉裝置，正如對(duì)于飲料工業(yè)的“聚會(huì)用罐”所使用的，無(wú)需對(duì)此作出更改。
在本發(fā)明的一個(gè)有利的進(jìn)一步構(gòu)型中，壓力儲(chǔ)存罐被構(gòu)成具有組合的排出閥的壓力罐。
通過(guò)該措施將允許使用傳統(tǒng)的壓力罐，由此可達(dá)到簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)并可成本上有利地制造。
在此情況下可合乎目的地使用這樣的壓力罐，其中氣態(tài)的驅(qū)動(dòng)流體結(jié)合在吸附劑、如活性碳上。以此方式可在壓力罐中使用比不用該吸附材料時(shí)顯著地低的充填壓力。
在本發(fā)明的另一有利構(gòu)型中該壓力罐具有一個(gè)排出閥，該排出閥在向著關(guān)閉位置的方向上被一個(gè)比預(yù)偏壓裝置施加的力小的力預(yù)偏壓。
以此方式可使用具有傳統(tǒng)排出閥、例如通常類(lèi)型的噴射罐上的排出閥的壓力容器，而無(wú)需對(duì)此進(jìn)行特殊的改變。因?yàn)橛深A(yù)偏壓裝置施加的力大于由排出閥施加的力，在向著打開(kāi)位置的方向上得到一個(gè)合成的壓力差，該壓力差與由存儲(chǔ)空間的內(nèi)壓力與容器外部壓力之間的壓力差施加在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的力形成平衡。
排出閥最好通過(guò)一個(gè)閥推桿來(lái)操作，在該閥推桿上作用有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
以此方式得到力壓力調(diào)節(jié)裝置與使用市場(chǎng)上流行的壓力罐相結(jié)合的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，該壓力罐設(shè)有這樣一個(gè)具有閥推桿的排出閥。
在本發(fā)明的一個(gè)有利的構(gòu)型中預(yù)偏壓裝置被構(gòu)成彈簧。
在此情況下可以是任意類(lèi)型彈簧。雖然原則上不排除使用一個(gè)氣體彈簧，但為了避免開(kāi)始部分所述的與氣體彈簧相關(guān)的缺點(diǎn)，最好使用一個(gè)機(jī)械彈簧。對(duì)此可以是任意的結(jié)構(gòu)形式，例如螺旋彈簧、盤(pán)狀彈簧、波狀彈簧或其它的結(jié)構(gòu)形式。這種彈簧最好由金屬組成，但也可考慮使用塑料或其它的材料。
壓力調(diào)節(jié)范圍可通過(guò)彈簧特性曲線(xiàn)的選擇來(lái)影響。
最好預(yù)偏壓裝置具有一個(gè)近似S形的特性曲線(xiàn)分布。
這種預(yù)偏壓裝置尤其可取的是，其中在所選擇的區(qū)域中所施加的偏壓力(彈簧力)近似地與偏移量無(wú)關(guān)。以此方式可消除制造公差的影響及可與預(yù)偏壓裝置的偏移無(wú)關(guān)地盡可能精確保持容器內(nèi)部的內(nèi)壓力。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選構(gòu)型中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被構(gòu)成膜片。
以此方式得到了一個(gè)特別靈敏的調(diào)節(jié)特性，該調(diào)節(jié)特性不會(huì)受到摩擦作用、如在活塞上出現(xiàn)的摩擦作用的不利影響，及對(duì)于由制造引起的公差不敏感。在此情況下該結(jié)構(gòu)可這樣地構(gòu)成，即存儲(chǔ)空間的內(nèi)壓力作用在膜的一側(cè)上，而環(huán)境壓力作用在該膜的另一側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，設(shè)有一個(gè)可由容器的外側(cè)操作的操作部件，它用于使壓力調(diào)節(jié)裝置由一個(gè)未啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)換到一個(gè)啟動(dòng)位置，在未啟動(dòng)位置中不進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。
以此方式壓力調(diào)節(jié)裝置的啟動(dòng)可完全與容器的裝料過(guò)程無(wú)關(guān)地進(jìn)行。因此容器可連同壓力儲(chǔ)存罐及壓力調(diào)節(jié)裝置由制造廠(chǎng)完全預(yù)批量地制造且在裝料廠(chǎng)才裝入飲料。壓力調(diào)節(jié)裝置的功能可在裝料期間或裝料以后的任何時(shí)刻被啟動(dòng)。因而尤其可做到僅當(dāng)最終使用者要開(kāi)始取用過(guò)程時(shí)，壓力調(diào)節(jié)裝置才直接地由他來(lái)啟動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，壓力調(diào)節(jié)裝置具有一個(gè)閥殼體，在其中可轉(zhuǎn)動(dòng)地接收一個(gè)可由外部操作的操作部件，借助該操作部件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使預(yù)偏壓裝置由未啟動(dòng)位置軸向地偏壓到啟動(dòng)位置，以便使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在向著打開(kāi)位置的方向上被加載。
以此方式可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)單安裝及啟動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可軸向運(yùn)動(dòng)地被接收在一個(gè)膜片部件上，該膜片部件與閥殼體密封地連接。
以此方式可實(shí)現(xiàn)安裝的簡(jiǎn)化。
膜片部件最好被構(gòu)成與閥殼體及壓力儲(chǔ)存罐可鎖合。也可變換地通過(guò)焊接方法來(lái)進(jìn)行連接，如通過(guò)摩擦焊接或超聲波焊接。
由此也支持了簡(jiǎn)化及快速的安裝。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，壓力調(diào)節(jié)裝置可通過(guò)操作部件的轉(zhuǎn)動(dòng)被啟動(dòng)。
以此方式可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的啟動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，預(yù)偏壓裝置被保持在膜片部件為一方與一個(gè)中間部件為另一方之間，其中該中間部件通過(guò)操作部件在閥殼體中的轉(zhuǎn)動(dòng)可在軸向上移動(dòng)，以便使預(yù)偏壓裝置在向著打開(kāi)位置的方向上對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)加載。
由此可得到特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)及特別簡(jiǎn)單的安裝。
在本發(fā)明的一個(gè)有利的構(gòu)型中，操作部件及中間部件具有相互配合的凸輪面，通過(guò)這些凸輪面可使操作部件的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成中間部件的軸向運(yùn)動(dòng)。
以此方式可實(shí)現(xiàn)由未啟動(dòng)位置向啟動(dòng)位置的簡(jiǎn)單及快速的轉(zhuǎn)換。
在本發(fā)明的一個(gè)合乎要求的構(gòu)型中，設(shè)有用于限制操作部件與中間部件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的裝置。
此外中間部件最好可在軸向上移動(dòng)地，但抗轉(zhuǎn)動(dòng)地被接收在閥殼體中。
另外操作部件最好被構(gòu)成可從外部插入到閥殼體中及可與該閥殼體鎖合。
通過(guò)這些措施支持了簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)單的組裝。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，在閥殼體內(nèi)部在背著壓力儲(chǔ)存罐的一側(cè)上構(gòu)有一個(gè)相對(duì)存儲(chǔ)空間密封的空腔，該空腔在啟動(dòng)位置中向外通風(fēng)。
在本發(fā)明的一個(gè)有利的構(gòu)型中，空腔在未啟動(dòng)位置中通過(guò)操作部件在閥殼體上的密封接觸相對(duì)環(huán)境壓力密封并通過(guò)操作部件轉(zhuǎn)動(dòng)到啟動(dòng)位置中形成向外通風(fēng)。
以此方式在未啟動(dòng)狀態(tài)中存儲(chǔ)空間完全與環(huán)境影響隔離。壓力調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)空間在裝料過(guò)程中受到保護(hù)，可防止液體如啤酒或沖洗水的無(wú)意滲入。以此方式同時(shí)保證了當(dāng)由最終使用者啟動(dòng)時(shí)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)才投入工作，以致在先不會(huì)有泄漏損耗。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中，設(shè)有用于在啟動(dòng)位置中固定中間部件的裝置。
以此方式可保證一旦達(dá)到啟動(dòng)位置，可保持住該啟動(dòng)位置。
對(duì)此合乎目的地，操作部件由未啟動(dòng)位置開(kāi)始的轉(zhuǎn)動(dòng)僅允許向著啟動(dòng)位置的方向。為此可在閥殼體中設(shè)置一個(gè)合適的齒部分，在其中配合操作部件的所屬鎖止部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，膜片部件具有一個(gè)可動(dòng)地由膜片保持的法蘭盤(pán)，借助該法蘭盤(pán)可操作排出閥。
以此方式可實(shí)現(xiàn)膜片與壓力儲(chǔ)存罐的排出閥的簡(jiǎn)單的相互作用。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，膜片通過(guò)膜片部件保持與壓力儲(chǔ)存罐隔開(kāi)，其中在膜片部件與壓力儲(chǔ)存罐之間構(gòu)有一個(gè)空腔，排出閥通入該空腔中及通過(guò)至少一個(gè)排出孔與容器的存儲(chǔ)空間形成連接。
以此方式得到膜片與壓力儲(chǔ)存罐的簡(jiǎn)單耦合，以便排出閥的操作可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)流體通過(guò)該空腔輸出到存儲(chǔ)空間。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，膜片部件與膜片及法蘭盤(pán)由塑料制成，其中由柔性材料作成的膜片與其它兩個(gè)部件用2組分技術(shù)共同地制造。
借助在現(xiàn)有技術(shù)中基本上公知的2組分技術(shù)可用至少一種硬塑料及一種軟塑料來(lái)制造多個(gè)塑料部件。在制造時(shí)可通過(guò)使用適合的注塑技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，以使得軟塑料組分與硬塑料組分材料接合地連接。以此方式可做到膜片部件與組合的膜片成本上有利的制造，其中膜片部件與膜片之間持久的密封可用成本有利的及可靠的方式來(lái)達(dá)到。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，壓力儲(chǔ)存罐與壓力調(diào)節(jié)裝置被接收在容器的內(nèi)部及借助閥殼體被密封地固定在壁中的、尤其是在容器的蓋面中的一個(gè)孔中。
以此方式可使容器與壓力調(diào)節(jié)裝置及壓力罐相組合，而這從外表上看不能由使用者識(shí)別。通過(guò)在容器蓋面上的固定，當(dāng)由存儲(chǔ)空間取出液體期間，例如當(dāng)取酒過(guò)程期間可做到驅(qū)動(dòng)流體由壓力罐直接地轉(zhuǎn)移到容器的頭部空間中，而無(wú)需穿過(guò)被接收在存儲(chǔ)空間中的液體。由此可避免相應(yīng)的缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，操作部件具有一個(gè)在未啟動(dòng)位置中通過(guò)一個(gè)原始封記保持的手把，它允許人抓持及將操作部件轉(zhuǎn)動(dòng)到啟動(dòng)位置中。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型，設(shè)有防止壓力調(diào)節(jié)裝置由一個(gè)一旦啟動(dòng)的位置返回未啟動(dòng)位置的保持部分。
以此方式可保證手的簡(jiǎn)單操作及具有一個(gè)指示部分，它指示該裝置仍處于原始狀態(tài)。
并且防止了由一旦啟動(dòng)的位置返回運(yùn)動(dòng)到未啟動(dòng)的位置上。
可以理解，上述的及以下還要描述的本發(fā)明的特征不僅能以上述組合使用，而且能以其它組合或單獨(dú)地使用，而不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點(diǎn)可從以下參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明中得到。附圖表示

圖1根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)部分切開(kāi)的聚會(huì)用酒桶形式的容器的透視圖，其中無(wú)壓力調(diào)節(jié)裝置；圖2具有用法蘭盤(pán)連接的壓力儲(chǔ)存罐的一個(gè)壓力調(diào)節(jié)裝置的截面圖，該壓力調(diào)節(jié)裝置被放置在根據(jù)圖1的容器中并被表示為在一個(gè)非工作的位置中；
圖3根據(jù)圖2的壓力調(diào)節(jié)裝置的上方俯視圖，該壓力調(diào)節(jié)裝置處于非工作的位置(原始狀態(tài))中；圖4根據(jù)圖2的壓力調(diào)節(jié)裝置在工作位置中的部分剖割的一個(gè)視圖；及圖5調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具有S形變化的彈簧特性曲線(xiàn)的概圖。
圖1中表示出根據(jù)本發(fā)明的裝置，該裝置總體用標(biāo)號(hào)10表示。該裝置10涉及一種用于接收處于壓力下的飲料如啤酒的飲料容器。這種容器作為所謂聚會(huì)用酒桶以通常3，5或10升的尺寸提供使用及在其蓋面13上設(shè)有一個(gè)中心孔14，該孔中接收一個(gè)塞子及為了注入及排空容器構(gòu)有適合的開(kāi)關(guān)裝置，如由DE 298 22 430 U1所公知的開(kāi)關(guān)裝置。
雖然在圖1中未示出，這種容器10可附加地設(shè)有一個(gè)組合在容器側(cè)壁中的開(kāi)關(guān)閥，在需要時(shí)可將它拉出，以便使液體由容器中輸出，例如已由US-A-6 053 475公知，該文獻(xiàn)的公開(kāi)內(nèi)容完全被結(jié)合在本公開(kāi)中。
這種容器尤其用于儲(chǔ)存及用來(lái)取出啤酒。雖然在大多數(shù)情況下對(duì)于取酒過(guò)程免于提供附加的內(nèi)部壓力，但對(duì)于一些應(yīng)用情況則期望在容器容積的內(nèi)部提供確定的內(nèi)部壓力。
為此，現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明將根據(jù)圖2至4的一個(gè)壓力儲(chǔ)存罐16與一個(gè)壓力調(diào)節(jié)裝置17完全組合在容器內(nèi)部。該壓力儲(chǔ)存罐16被構(gòu)成市場(chǎng)上流行的壓力罐，它設(shè)有公知結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)排出閥20。該排出閥20例如可根據(jù)在噴射罐上通用的形式來(lái)構(gòu)成。它可設(shè)有一個(gè)彈簧加載的閥部件(未示出)，當(dāng)一個(gè)由壓力儲(chǔ)存罐向上伸出的閥推桿被向下壓時(shí)，借助該閥部件接收在壓力罐中的驅(qū)動(dòng)流體(或壓縮空氣)可通過(guò)一個(gè)徑向的排出孔40(圖2或4)排出。最好這種壓力儲(chǔ)存罐附加地設(shè)有用于被接收的處于壓力下的驅(qū)動(dòng)氣體、例如CO2的吸附劑。這里作為吸附劑例如可涉及活性碳。由此可以做到即使在由壓力罐中長(zhǎng)時(shí)間抽取驅(qū)動(dòng)流體后在壓力罐中仍可提供足夠的壓力，而無(wú)需對(duì)此有非常高的初始?jí)毫?。?qū)動(dòng)氣體可由壓力罐通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置17輸出到容器2的存儲(chǔ)空間15中，以此方式對(duì)該存儲(chǔ)空間加載一個(gè)預(yù)定的內(nèi)部壓力。對(duì)于通常用于啤酒的狀況所期望的是，在存儲(chǔ)空間15中保持一個(gè)相對(duì)環(huán)境壓力的約0.2至1巴的過(guò)壓，這相應(yīng)于在存儲(chǔ)空間15中約1.2至2巴的絕對(duì)壓力。在容器2的存儲(chǔ)空間15內(nèi)的該過(guò)壓最好相應(yīng)于CO2與啤酒在常規(guī)溫度范圍中的平衡壓力，通常在該溫度范圍被冷卻的啤酒被取用。因此在5與10℃的溫度范圍中可在存儲(chǔ)空間15內(nèi)得到數(shù)量級(jí)例如為0.7巴的優(yōu)選過(guò)壓。
現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)裝置17被構(gòu)成來(lái)通過(guò)由壓力罐向存儲(chǔ)空間15輸出驅(qū)動(dòng)流體來(lái)保持存儲(chǔ)空間15內(nèi)的所需預(yù)定過(guò)壓。由此取酒過(guò)程可維持任意地長(zhǎng)或中斷任意地長(zhǎng)。這種裝置的一個(gè)特殊的優(yōu)點(diǎn)在于，即使在由容器第一次取出啤酒后好幾天可以進(jìn)行另一次取酒，而不會(huì)使其口味顯著地受到不良影響，但在無(wú)附加壓力工作的容器上就是這種情況。
根據(jù)本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)裝置17具有一個(gè)膜片30，該膜片在向著打開(kāi)位置的方向上作用在排出閥20的閥推桿上，及附加地通過(guò)一個(gè)彈簧38在向著打開(kāi)位置的方向上加載。容器10的環(huán)境壓力作用在膜片30的背著閥推桿的一側(cè)上，而容器12的存儲(chǔ)空間15的內(nèi)壓力作用在膜片30的另一側(cè)上。這里彈簧38被保持在一個(gè)閥殼體26中，該閥殼體通過(guò)一個(gè)膜片部件28以適合的方式被固定在壓力罐的上邊緣19上。在此情況下，膜片30通過(guò)彈簧38在向著打開(kāi)位置的方向上對(duì)閥推桿加載。
結(jié)果是，在膜片30上一方面作用有存儲(chǔ)空間15與容器12的環(huán)境壓力之間的差壓，由此在向關(guān)閉位置的方向上、即在離開(kāi)壓力罐的方向上加載膜片30。另一方面在閥推桿上作用有它的(未示出的)彈簧部件的預(yù)壓力，通過(guò)該預(yù)壓力使閥推桿在向關(guān)閉位置的方向上被預(yù)偏壓。此外在閥推桿上還在相反的方向上、即在向著打開(kāi)位置的方向上作用有彈簧38的壓力。
這將導(dǎo)致，由壓力罐18總是有這樣多的驅(qū)動(dòng)流體通過(guò)閥推桿的排出孔40及由那里通過(guò)膜片部件28的排出孔32輸出到存儲(chǔ)空間15中，以致在存儲(chǔ)空間15內(nèi)部達(dá)到一個(gè)確定的內(nèi)部壓力。該內(nèi)部壓力通過(guò)彈簧38的偏壓力扣除一個(gè)可能組合在排出閥20中的彈簧在相反方向上施加的力來(lái)預(yù)給定。因此通過(guò)彈簧特性曲線(xiàn)的相應(yīng)適配可進(jìn)行在存儲(chǔ)空間15中出現(xiàn)的相對(duì)環(huán)境壓力的過(guò)壓的適配。
現(xiàn)在將借助圖2至4來(lái)詳細(xì)描述裝置10的結(jié)構(gòu)。
閥殼體26具有一個(gè)近似圓柱形的形狀及在其上端借助一個(gè)注塑的外密封件可密封地插入在根據(jù)圖1的容器12的蓋面13的孔24中。閥殼體26在其上端張開(kāi)，而在其下端具有一個(gè)底部67，該底部在其中心被一個(gè)中心口69穿過(guò)，該中心口通過(guò)一個(gè)向上延伸的套筒形狀的突起(Fortsatz)68來(lái)閉合。在閥殼體26的下端具有一個(gè)向外突出的護(hù)圍27，該護(hù)圍朝著閥殼體26的內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)空腔，在該空腔中通過(guò)一個(gè)鎖合連接部分22可密封地固定膜片部件28，在該膜片部件中保持著膜片30。膜片部件28具有基本上罐形的形狀及在其中部具有一個(gè)帶有中心向上伸出的伸出部分的法蘭盤(pán)31，該法蘭盤(pán)用于接收彈簧38的下端及同時(shí)被設(shè)置來(lái)用其下側(cè)操作排出閥20。法蘭盤(pán)31通過(guò)構(gòu)成柔性的膜片30與膜片部件28的外壁相連接。在膜片部件的上側(cè)構(gòu)有一個(gè)環(huán)形的突起部分，該突起部分的內(nèi)邊緣被構(gòu)成用于與閥殼體26的下端密封連接的環(huán)形密封面。膜片部件28及其柔性的膜片30，由相同材料作成的密封面35，中心法蘭盤(pán)31及其它部分用2組分注塑技術(shù)制造。在此情況下膜片部件28的硬質(zhì)部分與軟膜片30及密封部分35在一個(gè)組合的注塑工藝中被制造，以致在軟及硬的塑料部分之間得到緊密的材料接合的連接。
如由圖2中可看到的，膜片部件28通過(guò)鎖合連接部分22鎖合在閥殼體26的護(hù)圍27上，其中通過(guò)密封部分35將保證膜片30向著容器外部的上側(cè)面僅通過(guò)閥殼體26下側(cè)面上的孔口69及經(jīng)過(guò)套筒形的突起68與構(gòu)成在閥殼體26中的空腔46形成連接。
膜片部件28最好借助一個(gè)鎖合連接部分48被鎖合地固定在壓力罐的邊緣19上。
在壓力罐的上邊緣19，膜片部件28及膜片30之間封閉了一個(gè)空腔33，該空腔通過(guò)膜片部件28的排出孔32與容器12的存儲(chǔ)空間15形成連接。因此該空腔33-通過(guò)閥推桿22的孔40可由壓力罐輸出驅(qū)動(dòng)流體到該空腔中-通過(guò)排出孔32與存儲(chǔ)空間15形成連接。
如上所述，結(jié)果這將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)流體由壓力罐18通過(guò)空腔33一直排出到存儲(chǔ)空間15中，直到在存儲(chǔ)空間15與環(huán)境壓力之間形成預(yù)給定的壓力差為止，該壓力差與彈簧38作用在向著閥22的打開(kāi)方向上的力及扣除另一力相關(guān)，該另一力是一個(gè)組合在排出閥20中的彈簧部件在相反方向作用的力。因此通過(guò)彈簧特性的選擇能以相應(yīng)的方式影響存儲(chǔ)空間15內(nèi)部所需的壓力。
為了由存儲(chǔ)空間15中取出液體，可在封閉塞44中插入一個(gè)虹吸管(未示出)，該塞被插入在容器12的蓋面13的中心孔中?？梢岳斫猓摵缥芸稍O(shè)有一個(gè)適合的取液閥及一個(gè)流出管，以便允許在作用于存儲(chǔ)空間15中的過(guò)壓的作用下由存儲(chǔ)空間15向外輸出液體。變換地，取液過(guò)程可通過(guò)一個(gè)組合在容器12的側(cè)壁中的開(kāi)關(guān)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，如由US-A-6053475所公知的。
根據(jù)本發(fā)明的裝置10可做到在一個(gè)預(yù)定的時(shí)刻上才啟動(dòng)壓力調(diào)節(jié)裝置17。
如上所述，彈簧38用其向著膜片30的端部支撐在與膜片30相連接的法蘭盤(pán)31上。彈簧38在其另一端部保持在一個(gè)中間部件44上，該中間部件支撐在一個(gè)可由容器12的外部操作的操作部件42上。在此情況下，彈簧用其下端導(dǎo)入閥殼體26的套筒狀突起68中及通過(guò)法蘭盤(pán)31的中心突起部分對(duì)中。類(lèi)似地，彈簧38用其上端保持在中間部件44的一個(gè)圓柱形凹口中并用一個(gè)向著膜片部件28的方向伸出的突出部分來(lái)對(duì)中。
壓力調(diào)節(jié)裝置17可由一個(gè)圖2中所示的未啟動(dòng)位置通過(guò)將操作部件42轉(zhuǎn)動(dòng)近似90°的角度轉(zhuǎn)換到一個(gè)啟動(dòng)位置中，該位置被表示在圖4中。在未啟動(dòng)的位置中，中間部件44支撐在軸向上離膜片部件28最遠(yuǎn)的原始位置上及接觸在操作部件42上。在該位置中彈簧38無(wú)足夠的、以允許操作排出閥的壓力作用在法蘭盤(pán)31上并由此作用在排出閥20上。因此在未啟動(dòng)位置中不可能操作排出閥20。通過(guò)中間部件44在向著膜片部件28方向上的軸向位移使彈簧38受偏壓，由此根據(jù)在存儲(chǔ)空間15中的壓力(該壓力相應(yīng)于空腔33中的壓力)與閥殼體26內(nèi)的空腔46中的壓力之間的壓力差與彈簧38的預(yù)偏壓力之間的關(guān)系，現(xiàn)在將執(zhí)行用于操作排出閥20的調(diào)節(jié)功能。為了使中間部件44由圖2中所示的未啟動(dòng)位置軸向移動(dòng)到根據(jù)圖4的啟動(dòng)位置，中間部件44及操作部件42在其圓柱形表面上各具有四個(gè)凸輪面80或82，它們的形狀相互匹配，如由圖4中可看到的。借助相對(duì)徑向平面在軸向上傾斜延伸的凸輪面80或82，因此由根據(jù)圖2的未啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件42將導(dǎo)致中間部件44用其凸輪面80沿操作部件42的凸輪面82滑動(dòng)及因此在軸向上向著膜片部件28移動(dòng)，因?yàn)橹虚g部件在軸向上可移動(dòng)，而在閥殼體26中可抗扭轉(zhuǎn)地被導(dǎo)向。為此中間部件44在其外圓周上總共具有四個(gè)導(dǎo)向片66，這些導(dǎo)向片在閥殼體26的軸向槽64中被導(dǎo)向。操作部件42從其根據(jù)圖2的未啟動(dòng)原始位置僅可在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，即圖3中箭頭78所示的逆時(shí)針?lè)较蛏限D(zhuǎn)動(dòng)約少于90°的角度，直到達(dá)到根據(jù)圖4的啟動(dòng)位置中。這里通過(guò)一個(gè)由閥殼體26向上伸的止擋70，及該止擋與一個(gè)配置在操作部件42外圓周上的邊緣缺口72相互配合可保證該操作部件僅可轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)極端位置之間的預(yù)給定角度。如由圖3中可看出的，在根據(jù)圖2及3的未啟動(dòng)的原始位置中止擋70位于邊緣缺口72的第一端部74上，并由圖3中可看到的，通過(guò)指示“0”可由使用者從視覺(jué)上識(shí)別。當(dāng)在根據(jù)圖3的箭頭78的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作部件42最終用邊緣缺口72的第二端部76達(dá)到止擋70上，該位置可由使用者通過(guò)標(biāo)記“1”從視覺(jué)上識(shí)別。在圖4所示的及其特征為端部76止動(dòng)在止擋70上的啟動(dòng)位置上，中間部件44及操作部件42的凸輪面80或82各用在徑向平面上延伸的區(qū)段86或84彼此相靠。因此當(dāng)達(dá)到根據(jù)圖4的終端位置時(shí)將達(dá)到中間部件44的一個(gè)確定的端部位置，在該位置中，中間部件在向著膜片部件28的方向上保持移動(dòng)一個(gè)確定的量。此外通過(guò)在操作部件42與閥殼體26之間適當(dāng)?shù)逆i合部件可保證操作部件42僅可在根據(jù)箭頭78的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能在相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。為此例如可在閥殼體26的內(nèi)表面上沿內(nèi)圓周設(shè)置適合的齒部分，在該齒部分中配合如倒鉤形式的鎖合裝置(對(duì)此在圖4中僅表示出一個(gè)由操作部件42外表面向外伸出的標(biāo)號(hào)為88的倒鉤)。
為了易于使操作部件42由根據(jù)圖2的未啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)到根據(jù)圖4的啟動(dòng)位置，在操作部件42的上側(cè)面上設(shè)有一個(gè)手把50。操作部件42的上側(cè)面的一半通過(guò)一個(gè)薄膜鉸鏈52與該手把形成可偏轉(zhuǎn)的固定。在根據(jù)圖2及3的未啟動(dòng)位置中手把50與操作部件42的外表面齊平地被固定，及在該位置通過(guò)一個(gè)伸入到視窗56中的一個(gè)撕邊部件54來(lái)保持。現(xiàn)在可由該位置通過(guò)抓住其外邊緣來(lái)向上拉手把50，由此使撕邊部件54被撕開(kāi)及現(xiàn)在手把在升起的位置上可由兩個(gè)手指從兩邊抓住，以便能使操作部件42在逆時(shí)針?lè)较虻募^78的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。因此撕邊部件可使手把50的第一次操作在視覺(jué)上被識(shí)別及用作指示初始狀態(tài)的封記。在裝配狀態(tài)中通過(guò)抓住外圓周的手轉(zhuǎn)動(dòng)是根本不可能的。對(duì)此則必需借助一個(gè)工具如鉗子。
操作部件42借助一個(gè)外圍凸緣58通過(guò)鎖合組裝與閥部件26相連接，該外圍凸緣配合在閥殼體26的環(huán)形槽60中，而在其中可轉(zhuǎn)動(dòng)。
閥殼體26在其外端終止在一個(gè)環(huán)形接片90上(參見(jiàn)圖3及4)，該環(huán)形接片在四個(gè)位置92上在軸向上開(kāi)有槽。為了相對(duì)環(huán)形接片90在朝膜片部件28的方向上可移動(dòng)幾毫米的一定量，在閥殼體26的外表面上成型有另一環(huán)形接片92，它在徑向上比第一環(huán)形接片90向外伸出更遠(yuǎn)。在這兩個(gè)環(huán)形接片90，92中用2組分技術(shù)注塑了另一密封材料，該密封材料也覆蓋了環(huán)形接片92向外的表面。這兩個(gè)環(huán)形接片90，92用于與注塑的密封件94連接，后者用于將壓力調(diào)節(jié)裝置17或17’安裝在根據(jù)圖1的蓋面13上的孔24中。
在根據(jù)圖2的壓力調(diào)節(jié)裝置17的未啟動(dòng)位置中，在閥殼體26內(nèi)部構(gòu)成的空腔26相對(duì)外部環(huán)境也完全地密封。為此使用了一個(gè)同樣用2組分技術(shù)注塑的，在閥殼體26的外環(huán)形接片90的外端面與所屬的操作部件42的接觸面之間的密封面62。因此在根據(jù)圖2的未啟動(dòng)位置中在閥殼體26內(nèi)的空腔46相對(duì)環(huán)境空氣完全密封。這保護(hù)了壓力調(diào)節(jié)裝置17，17’的空腔46以免液體的滲入，如注入過(guò)程期間的啤酒或沖洗水的滲入。壓力調(diào)節(jié)裝置17，17’的工作所需的空腔46對(duì)外的通風(fēng)在操作部件42由未啟動(dòng)位置被轉(zhuǎn)動(dòng)到根據(jù)圖4的啟動(dòng)位置17’時(shí)才實(shí)現(xiàn)。在閥殼體26的前側(cè)密封件62上構(gòu)有一個(gè)小的升高扇段(未示出)，它形狀鎖合地及密封地配合在操作部件42的蓋面下側(cè)的相應(yīng)凹陷中。在轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件42該升高扇段由所述凹陷中移出。在操作部件42的根據(jù)圖4的啟動(dòng)位置的終端位置上，該升高扇段將起作用，它使得閥殼體26與操作部件42之間的密封面不再能密封地相互接觸，由此形成了對(duì)環(huán)境的通風(fēng)。附加地，在操作部件42的外圍凸緣58中在適當(dāng)位置上設(shè)有軸向槽，在啟動(dòng)位置中通過(guò)這些槽可保證空腔46向外足夠的通風(fēng)。
雖然彈簧38在圖中被構(gòu)成螺紋彈簧，但可理解，也可使用任何其它彈簧形式，如盤(pán)狀彈簧、波狀彈簧、螺旋彈簧及其它的結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)選地，所使用的彈簧38在其啟動(dòng)狀態(tài)中盡可能精確地施加預(yù)定的彈簧力，因?yàn)橛纱瞬拍茴A(yù)給定在存儲(chǔ)空間15的內(nèi)部出現(xiàn)的壓力。為了減小制造公差的影響，有利的是，彈簧38被構(gòu)成具有近似S形的彈簧特性曲線(xiàn)，如圖5中詳細(xì)說(shuō)明的。
圖5表示由彈簧施加的作為彈簧行程S的函數(shù)的彈簧力F。通過(guò)虛線(xiàn)表示出一個(gè)普通的線(xiàn)性彈簧特性曲線(xiàn)。這意味著，隨著行程的增大彈簧力線(xiàn)性地增高。通過(guò)標(biāo)號(hào)90指示一個(gè)優(yōu)選的S形彈簧特性曲線(xiàn)，它具有一個(gè)工作范圍92，在該工作區(qū)段內(nèi)即使在彈簧行程S改變時(shí)由彈簧施加的力沒(méi)有或僅有很小的改變。最好彈簧38被這樣地設(shè)計(jì)及構(gòu)成，即在壓力調(diào)節(jié)裝置17的啟動(dòng)狀態(tài)中該彈簧工作在工作范圍92內(nèi)。這將導(dǎo)致，即使當(dāng)彈簧38相對(duì)閥推桿的不精確定位超過(guò)一定范圍時(shí)由彈簧38施加的彈簧力仍是恒定的，由此存儲(chǔ)空間15內(nèi)所需的目標(biāo)壓力可與彈簧38的該誤差定位無(wú)關(guān)地被調(diào)節(jié)。
具有S形彈簧特性曲線(xiàn)的合適彈簧的實(shí)施形式可由市場(chǎng)中得到。
權(quán)利要求
1.用于由一個(gè)容器(12)的存儲(chǔ)空間(15)通過(guò)至少一個(gè)可封閉的輸出孔(14)向外輸出一種流體、尤其是含碳酸的飲料的裝置，它具有一個(gè)相對(duì)存儲(chǔ)空間(15)隔開(kāi)的壓力儲(chǔ)存罐(16)，在其中接收處于壓力下的驅(qū)動(dòng)流體，該壓力儲(chǔ)存罐可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置(17，17′)與存儲(chǔ)空間(15)相連接，其特征在于壓力調(diào)節(jié)裝置(17，17′)具有一個(gè)軸向可運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)預(yù)偏壓裝置(38)在向著打開(kāi)位置的方向上被加載，在該打開(kāi)位置中驅(qū)動(dòng)流體由壓力儲(chǔ)存罐(16)輸出到存儲(chǔ)空間(15)；容器(12)所經(jīng)受的環(huán)境壓力在向著打開(kāi)位置的方向上作用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)上；以及容器(12)的存儲(chǔ)空間(15)內(nèi)部的內(nèi)壓力在向著關(guān)閉位置的方向上作用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于壓力儲(chǔ)存罐(16)被構(gòu)成具有組合的排出閥(20)的壓力罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于排出閥(20)在向著關(guān)閉位置的方向上被一個(gè)比預(yù)偏壓裝置(38)施加的力小的力預(yù)偏壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于排出閥(20)可通過(guò)一個(gè)閥推桿來(lái)操作，在該閥推桿上作用有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的裝置，其特征在于預(yù)偏壓裝置(38)被構(gòu)成彈簧。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于預(yù)偏壓裝置(38)具有一個(gè)近似S形的特性曲線(xiàn)分布。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被構(gòu)成膜片(30)。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于設(shè)有一個(gè)可由容器的外側(cè)操作的操作部件(42)，它用于使壓力調(diào)節(jié)裝置由一個(gè)未啟動(dòng)位置(17)轉(zhuǎn)換到一個(gè)啟動(dòng)位置(17′)，在未啟動(dòng)位置中不進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于壓力調(diào)節(jié)裝(17，17′)具有一個(gè)閥殼體(26)，在其中可轉(zhuǎn)動(dòng)地接收一個(gè)可由外部操作的操作部件(42)，借助該操作部件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使預(yù)偏壓裝置(38)由未啟動(dòng)位置軸向地偏壓到啟動(dòng)位置，以便使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)在向著打開(kāi)位置的方向上被加載。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)可軸向運(yùn)動(dòng)地被接收在一個(gè)膜片部件(28)上，該膜片部件與閥殼體(26)密封地連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置，其特征在于膜片部件(28)與閥殼體(26)及與壓力儲(chǔ)存罐(16)可鎖合或由此焊接起來(lái)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中一項(xiàng)的裝置，其特征在于壓力調(diào)節(jié)裝置(17，17′)可通過(guò)操作部件(42)的轉(zhuǎn)動(dòng)被啟動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中一項(xiàng)的裝置，其特征在于預(yù)偏壓裝置(38)被保持在一方面為膜片部件(28)與另一方面為一個(gè)中間部件(44)之間，其中該中間部件(44)通過(guò)操作部件(42)在閥殼體(36)中的轉(zhuǎn)動(dòng)可在軸向上移動(dòng)，以便使預(yù)偏壓裝置(38)在向著打開(kāi)位置的方向上對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)加載。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的裝置，其特征在于操作部件(42)及中間部件(44)具有相互配合的凸輪面(80，84)，通過(guò)這些凸輪面可使操作部件(42)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成中間部件(44)的軸向運(yùn)動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14的裝置，其特征在于設(shè)有用于限制操作部件(42)與中間部件(44)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的裝置(70，72)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中一項(xiàng)的裝置，其特征在于中間部件(44)在軸向上是可移動(dòng)的，但抗轉(zhuǎn)動(dòng)地被接收在閥殼體(26)中。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中一項(xiàng)的裝置，其特征在于操作部件(42)被構(gòu)成可從外部插入到閥殼體(26)中及可與該閥殼體鎖合。
18.根據(jù)權(quán)利要求9至17中一項(xiàng)的裝置，其特征在于在閥殼體(26)內(nèi)部在背著壓力儲(chǔ)存罐(16)的一側(cè)上構(gòu)有一個(gè)相對(duì)存儲(chǔ)空間(15)密封的空腔(46)，該空腔在啟動(dòng)位置中向外通風(fēng)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的裝置，其特征在于空腔(46)在未啟動(dòng)位置中通過(guò)操作部件(42)在閥殼體(26)上的密封接觸相對(duì)環(huán)境壓力密封及通過(guò)操作部件(42)轉(zhuǎn)動(dòng)到啟動(dòng)位置中形成向外通風(fēng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求14至19中一項(xiàng)的裝置，其特征在于設(shè)有用于在啟動(dòng)位置中固定中間部件(44)的裝置(82，86)。
21.根據(jù)權(quán)利要求10至20中一項(xiàng)的裝置，其特征在于膜片部件(28)具有一個(gè)可動(dòng)地由膜片(30)保持的法蘭盤(pán)(31)，借助該法蘭盤(pán)可操作排出閥(20)。
22.根據(jù)權(quán)利要求10至21中一項(xiàng)的裝置，其特征在于膜片(30)通過(guò)膜片部件(28)保持與壓力儲(chǔ)存罐(16)隔開(kāi)，其中在膜片部件(28)與壓力儲(chǔ)存罐之間構(gòu)有一個(gè)空腔(33)，排出閥(20)通入該空腔中及通過(guò)至少一個(gè)排出孔與容器(12)的存儲(chǔ)空間(15)形成連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22的裝置，其特征在于膜片部件(28)與膜片(30)及法蘭盤(pán)(31)由塑料制成，其中由柔性材料作成的膜片(30)與其它兩個(gè)部件用2組分技術(shù)共同地制造。
24.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于壓力儲(chǔ)存罐(16)與壓力調(diào)節(jié)裝置(17，17′)被接收在容器(12)的內(nèi)部及優(yōu)選地借助閥殼體(26)被密封地固定在壁中的、尤其是在容器(12)的蓋面(13)中的一個(gè)孔中。
25.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于操作部件(42)具有一個(gè)在未啟動(dòng)位置中通過(guò)一個(gè)原始封記(54)保持的手把(50)，它允許人抓持及將操作部件(42)轉(zhuǎn)動(dòng)到啟動(dòng)位置中。
26.根據(jù)權(quán)利要求8至25中一項(xiàng)的裝置，其特征在于設(shè)有防止壓力調(diào)節(jié)裝置由一個(gè)一旦啟動(dòng)的位置返回未啟動(dòng)位置的保持部分(88)。
27.用于根據(jù)以上權(quán)利要求之一的裝置(10)的壓力調(diào)節(jié)裝置(17，17a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于由一個(gè)容器(12)的存儲(chǔ)空間(15)通過(guò)至少一個(gè)可封閉的輸出孔(14)向外輸出一種流體、尤其是含碳酸的飲料的裝置，它具有一個(gè)相對(duì)存儲(chǔ)空間(15)隔開(kāi)的壓力儲(chǔ)存罐(16)，在其中接收處于壓力下的驅(qū)動(dòng)流體，該壓力儲(chǔ)存罐可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置(17)與存儲(chǔ)空間(15)相連接。該壓力調(diào)節(jié)裝置(17)具有一個(gè)軸向可運(yùn)動(dòng)的、最好為膜片形式的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)預(yù)偏壓裝置(38)在向著打開(kāi)位置的方向上被加載，在該打開(kāi)位置中驅(qū)動(dòng)流體由壓力儲(chǔ)存罐(16)輸出到存儲(chǔ)空間(15)，其中容器(12)所經(jīng)受的環(huán)境壓力在向著打開(kāi)位置的方向上作用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)上，及容器(12)的存儲(chǔ)空間(15)內(nèi)部的內(nèi)壓力在向著關(guān)閉位置的方向上作用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)上。
文檔編號(hào)B65D83/14GK1964901SQ200580017890
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者彼得·施奈德, 魯?shù)婪颉ば菟? 貝恩德·霍伊斯勒, 卡爾·弗里德里?！た藙跐?申請(qǐng)人:胡貝爾包裝兩合股份有限公司