專利名稱：廢物擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢物擠壓裝置，其包括具有內(nèi)部偏心內(nèi)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒，沖擊桿由軸貫穿通過入口孔并通過滾筒，桿端部在一個(gè)回轉(zhuǎn)期間軸向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
已知的廢物擠壓機(jī)包括擺動(dòng)活塞擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)，軸向-活塞擠壓機(jī)，填料擠壓機(jī)，破碎機(jī)，滾子破碎機(jī)和鉤式破碎機(jī)。例如FI41935，US3279357和GB1024726就揭示了已知的廢物擠壓裝置。這些公知的廢物擠壓機(jī)具有下面的缺陷擺動(dòng)活塞擠壓機(jī)小-尺寸的擠壓開口，液壓傳動(dòng)裝置；螺桿擠壓機(jī)由于同時(shí)破碎和擠壓(對(duì)于兩種操作不足夠的力)造成的緩慢；軸向-活塞擠壓機(jī)具有低缺陷公差(磨損情況下的分離)的中間蓋，不連續(xù)的進(jìn)料，液壓傳動(dòng)裝置；填料擠壓機(jī)只趨向用于低要求，液壓傳動(dòng)裝置，(相對(duì)的)高成本；破碎擠壓機(jī)只是破碎沒有擠壓，物料需要傳送到單獨(dú)的擠壓機(jī)；滾子破碎機(jī)只減小被處理的物料，物料被阻塞在齒和被移除的錯(cuò)誤路徑之間，物料需要傳送到單獨(dú)擠壓機(jī)；所謂的鉤式破碎機(jī)只撕碎和破碎，物料需要傳送到單獨(dú)的擠壓機(jī)。
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷。本發(fā)明的廢物擠壓機(jī)裝置的特征在于，裝置的齒條被固定到在垂直導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的滾子上。
本發(fā)明的廢物擠壓裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)每個(gè)裝置＜15w的低功率消耗低操作成本。高顎板(jaw)速度節(jié)省時(shí)間。容易維修在出故障情況下也不給消費(fèi)者造成長(zhǎng)時(shí)間延誤。簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)可靠性高。
多功能可以適用于具有任何寬度和高度的任何尺寸。
與液壓擠壓機(jī)相比具有低的操作成本。
較高的連續(xù)進(jìn)給速度與其他擠壓機(jī)相比在較短時(shí)間內(nèi)可接收更大數(shù)量的物料。
沒有液壓傳動(dòng)裝置更利于環(huán)保和更容易維護(hù)(在冬季也同樣)。
由于單獨(dú)的破碎機(jī)滾子，如果要求它也可減小被處理的物料(板片及木料)，從而容器可接收更大數(shù)量的物料并且較少需要頻繁地清空。緩慢的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)低操作成本和較高的可靠性。該裝置可提升并且清除用于較大物體的通道較高的缺陷公差。通過PLC邏輯電路控制不需要裝置的物理監(jiān)控。
下面借助一個(gè)實(shí)施例并參考附圖解釋本發(fā)明。在附圖中

圖1-3是從三個(gè)不同方向觀看廢物擠壓機(jī)的三向投影的視圖。
動(dòng)力源是400V/50HZ，保險(xiǎn)絲要求慢熔(slow)32A。經(jīng)過電流導(dǎo)線電纜到裝置1，從插頭觸點(diǎn)到電纜3，從那里到具有在40w-40kw范圍內(nèi)的功率的電機(jī)4。
將電機(jī)連接到具有近似比例1∶7的減速齒輪5上。從減速齒輪經(jīng)鏈輪6借助鏈條7傳輸動(dòng)力。
鏈條驅(qū)動(dòng)兩個(gè)構(gòu)件外滾筒8和內(nèi)軸9。外滾筒在行列10中具有多個(gè)n孔，并且內(nèi)軸包括在凸緣11之間的沖擊桿12，該沖擊桿通過鎖定銷13被“鎖定”。
上述的所有這些元件4-13，17，22都被固定在相同的“齒條”上，其在向量Z中具有垂直自由度。通過導(dǎo)軌15限制在X和Y平面方向上的運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)在滾子16的控制下齒條在導(dǎo)軌15上提升到設(shè)定(限定的)高度時(shí)，停止開關(guān)17則進(jìn)行短路并且中斷操作/驅(qū)動(dòng)。通過安置在沖擊桿的路徑之間的“破碎機(jī)”18(破碎機(jī)例如是“滾子”)直接減小進(jìn)給的物料。
沖擊桿貫穿通過滾筒的顎板側(cè)面19上徑向向外的和容器20側(cè)面上向內(nèi)的穿孔。當(dāng)沖擊桿已完全縮回時(shí)，滾筒楔件21(包含在齒條中)就機(jī)械地從滾筒表面上去除所有的小殘余物。在驅(qū)動(dòng)期間，滾筒和內(nèi)部軸以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。該裝置由PLC邏輯電路25控制。物料通過進(jìn)料口進(jìn)給并到達(dá)進(jìn)料滑板26上。滑板27使物料向上直接導(dǎo)引到容器中。
該裝置為了多個(gè)應(yīng)用目的通過采用不同變型而制造成多種尺寸家用廢物擠壓機(jī)，板片和紙片擠壓機(jī)，木料擠壓機(jī)，用于膨化聚苯乙烯和其他包裝材料的擠壓機(jī)，小型家用廢物擠壓機(jī)，用于廢棄油罐的廢物擠壓?jiǎn)卧?，廢物箱預(yù)-擠壓?jiǎn)卧糜诓宛^廢物箱的預(yù)-擠壓?jiǎn)卧?br> 破碎機(jī)的例子滾子破碎機(jī)，帶齒的破碎機(jī)，固定的破碎機(jī)，軸頭破碎機(jī)。
裝置的振動(dòng)吸收可以通過由彈簧和振動(dòng)吸收器支承的整個(gè)齒條來實(shí)現(xiàn)。
振動(dòng)吸收和彈簧停止(suspension)可以是可調(diào)節(jié)的。
滾筒可以具有相對(duì)滑板可調(diào)節(jié)的高度。
進(jìn)給槽可以從側(cè)面和從進(jìn)料開口中的頂部提供。
進(jìn)給入口滑板可以是直線的，傾斜的，偏斜的，凸形的，凹形的或活動(dòng)的。
直接配置在滾筒后邊的壓縮滑板可以是直線的，傾斜的，偏斜的，凸形的，凹形的或活動(dòng)的。
動(dòng)力傳輸裝置可以由鏈條、繩索、小齒輪、蝸輪或任何其他驅(qū)動(dòng)構(gòu)件組成。然而它也可以通過液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。動(dòng)力傳輸裝置也可以是手動(dòng)的。
桿的形狀可以是尖銳的，鈍形，圓錐形，鑿頭形，十字頭，環(huán)形頭以及甚至在桿端部上的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件。
擠壓機(jī)可以包括配置在n行列中的n個(gè)桿。
相同的裝置可以包括兩個(gè)或更多個(gè)滾筒和桿。
沖擊桿可以用彈性材料在滾筒內(nèi)部被保護(hù)。
內(nèi)軸可以例如通過密封或橡膠質(zhì)襯墊被保護(hù)。
所有這些部件可以例如用適宜的樹脂涂覆。
外部滾筒特性可以是柔性的和在徑向上可調(diào)節(jié)的。
滾筒8不需要在導(dǎo)軌15上垂直地運(yùn)動(dòng)，而是在水平上同樣適當(dāng)?shù)剡\(yùn)動(dòng)于是，例如，在下空間中，整個(gè)廢物擠壓裝置可以原則上被倒轉(zhuǎn)90度。因此裝置也可在靜止位置上帶滾筒8操作并且如材料進(jìn)入它們之間并被擠壓通過時(shí)裝置構(gòu)件則與滾筒分離。
因此在滾筒8中形成的長(zhǎng)形梳狀沖擊桿12可以用板-形構(gòu)件代替，其確保了液體或類似物質(zhì)比沖擊桿更好地通過廢物擠壓裝置傳送。
由于滾筒8由活動(dòng)單元及其裝置構(gòu)成，所以它可以在導(dǎo)軌15上容易地向上提升并且為了維護(hù)或修理容易地拆除。
權(quán)利要求
1.一種廢物擠壓裝置，包括具有內(nèi)部偏心內(nèi)軸(9)的旋轉(zhuǎn)滾筒(8)，沖擊桿(12)從內(nèi)軸貫穿通過入口孔(10)和通過滾筒，桿端部在一個(gè)回轉(zhuǎn)期間軸向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，裝置齒條固定在垂直導(dǎo)軌(15)上運(yùn)動(dòng)的滾子(16)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的廢物擠壓裝置，其特征在于，所述裝置的動(dòng)力源是通過傳輸裝置使?jié)L筒(8)和內(nèi)軸(9)兩者轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(4)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的廢物擠壓裝置，其特征在于，所述破碎機(jī)(18)固定在滾筒(8)和沖擊桿(12)之間的裝置框架上。
4.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的廢物擠壓裝置，其特征在于，所述滑板(27)設(shè)置在裝置的進(jìn)料滑板(26)的延伸部上，用于使通過廢物擠壓裝置的物料向上導(dǎo)引并且進(jìn)一步進(jìn)入到容器中。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括旋轉(zhuǎn)滾筒(8)的廢物擠壓裝置。滾筒(8)包含一偏心內(nèi)軸(9)，沖擊桿(12)由內(nèi)軸貫穿通過入口孔(10)并且通過滾筒。滾筒端部在一個(gè)回轉(zhuǎn)期間軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65F3/20GK101084109SQ200580032632
公開日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者尼克拉斯·卡爾拉, 馬科·勞希亞拉 申請(qǐng)人:尼馬泰克公司