專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及備有紙后處理部的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
近年來，伴隨圖像形成裝置的多功能化，正在開發(fā)對打印過的紙進(jìn)行后處理的紙的后處理裝置。作為這樣的紙的后處理裝置的功能，例如，有裝訂功能、打孔功能、制本功能等?？墒?，具有任一功能的紙的后處理裝置的處理機(jī)構(gòu)也呈現(xiàn)大型化，在將紙的后處理裝置設(shè)置在緊湊的圖像形成裝置中的情況下，必須將紙的后處理裝配置在圖像形成裝置的外部。
而且，如上所述，將紙的后處理裝置配置在圖像形成裝置的外部，不僅導(dǎo)致裝置總體的占有面積增大，而且存在導(dǎo)致裝置總體的功耗增大的問題。例如，日本國內(nèi)在一般的電布線標(biāo)準(zhǔn)(插口布線100V、15A)中，有可能超過額定功率，在此情況下，必須對圖像形成裝置和紙的后處理裝置個別地進(jìn)行布線，很麻煩。
因此，提出了這樣一種技術(shù)將紙的后處理裝置本身構(gòu)成得很緊湊，不將紙的后處理裝置配置在圖像形成裝置的外部，而是配置在形于圖像形成裝置中的空間內(nèi)(例如，參照日本特開2003-335449號公報)。具體地說，通過利用由原稿讀取部、打印部和給紙部形成的空間，設(shè)置紙的后處理裝置，從而謀求解決上述的問題。
另一方面，在上述這樣的現(xiàn)有的備有紙的后處理裝置的圖像形成裝置中，將能伸縮的排紙托盤部配置在紙的后處理裝置的下游側(cè)，利用紙的后處理裝置進(jìn)行裝訂處理時，將該排紙托盤部作為裝訂處理用的受紙部分使用。
另外，在這樣的伸縮型的排紙托盤部中，如果不在根據(jù)排出的紙的種類(例如B4、A3等大尺寸)使排紙托盤部伸展的狀態(tài)下使用，就不能裝載排出的紙，紙從排紙托盤部落下。即，在進(jìn)行尺寸大的紙的裝訂處理的情況下，排紙托盤部呈收縮狀態(tài)時，紙不僅落下，而且還存在不能進(jìn)行裝訂處理的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的問題而創(chuàng)立的，其目的在于提供一種根據(jù)打印請求時的請求內(nèi)容，在確認(rèn)了排紙托盤部的伸縮狀態(tài)后進(jìn)行打印處理，從而可靠地防止紙從打印后的排紙托盤部落下，同時能可靠地進(jìn)行裝訂處理的圖像形成裝置。
為了解決上述的課題，本發(fā)明的圖像形成裝置這樣構(gòu)成原稿讀取部配置在裝置本體上部，給紙部配置在裝置本體下部，打印部配置在上述原稿讀取部和給紙部之間，紙后處理部配置在由上述原稿讀取部、打印部和給紙部形成的裝置本體的空間部中，排出后處理過的記錄紙的能伸縮的排紙托盤部配置在該紙后處理部的下游側(cè)，該圖像形成裝置的特征在于打印請求時，控制部根據(jù)所使用的記錄紙的種類及上述紙后處理部進(jìn)行的后處理請求的有無，確認(rèn)了上述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)后進(jìn)行打印處理。這里，所謂裝置本體，意味著圖像形成裝置中，除了紙后處理部及排紙托盤部以外的部分。
另外，具體地說，上述控制部這樣構(gòu)成當(dāng)使用的記錄紙的種類是有必要使上述排紙托盤部伸展的紙尺寸時，進(jìn)行上述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。另外，上述控制部在上述紙后處理部進(jìn)行的后處理請求是裝訂處理請求的情況下，進(jìn)行上述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。然后，在確認(rèn)的結(jié)果是排紙托盤部呈收縮的狀態(tài)的情況下，從警告部發(fā)出警告，以便使排紙托盤部伸展。這里，作為發(fā)出警告的方法，可以考慮在裝置本體上設(shè)置的液晶顯示面板上顯示警告信息的方法、使LED等閃爍(或點亮)的方法、使電子蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲的方法等。發(fā)出這樣的警告時，用戶在開始打印之前，能使排紙托盤部伸展開。
在此情況下，也可以根據(jù)檢測上述排紙托盤部的伸縮用的伸縮檢測傳感器的檢測信號，進(jìn)行上述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。另外，該伸縮檢測傳感器也可以兼作檢測迄今配置的排紙托盤部上的記錄紙的有無的紙檢測傳感器用。由于兼作紙檢測傳感器用，所以能抑制部件個數(shù)的增加和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化。


圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的復(fù)合裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示上述復(fù)合裝置的紙后處理部及排紙托盤的概略結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖3是表示上述復(fù)合裝置的紙后處理部及排紙托盤的立體圖，是表示排紙托盤收縮而且上升了的狀態(tài)、以及蓋關(guān)閉了的狀態(tài)的圖。
圖4是表示上述復(fù)合裝置的排紙托盤下降了的狀態(tài)的立體圖。
圖5是表示上述復(fù)合裝置的排紙托盤伸展了的狀態(tài)的立體圖。
圖6是表示上述復(fù)合裝置的蓋打開了的狀態(tài)的立體圖。
圖7是表示本實施方式的復(fù)合裝置的收容了控制圖像形成工序的電路基板及接收來自外部裝置的圖像數(shù)據(jù)的接口基板等的控制部的主要部分結(jié)構(gòu)的功能框圖。
圖8是說明上述復(fù)合裝置的控制部進(jìn)行的打印請求時的打印處理動作用的流程圖。
具體實施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實施方式。在本實施方式中，說明將備有本發(fā)明的紙后處理部的圖像形成裝置用于復(fù)合裝置的情況。圖1表示這樣的復(fù)合裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略。首先，說明該復(fù)合裝置總體結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，復(fù)合裝置1備有作為原稿讀取單元的掃描部2、圖像形成部3、原稿自動給紙部4、以及作為紙的后處理單元的紙后處理部5。另外，以下為了方便，將復(fù)合裝置1中除了紙后處理部5及排紙托盤8以外的部分稱為“裝置本體”。
作為在記錄紙(包括OHP等記錄媒體)上形成圖像的圖像形成模式，該復(fù)合裝置1有復(fù)制模式、打印模式、FAX模式，由用戶選擇各模式。以下，首先說明復(fù)合裝置1的各個部，其后說明本發(fā)明的打印處理時的動作。
-掃描部2的說明-掃描部2是讀取放置在由透明的玻璃等構(gòu)成的原稿臺41上的原稿的圖像、或由原稿自動給紙部4一張一張供給的原稿的圖像，作成原稿圖像數(shù)據(jù)的部分。該掃描部2備有曝光光源21、多個反射鏡22、23、24、成像透鏡25、光電變換元件(CCDCharge Coupled Device)26。
曝光光源21是對放置在原稿自動給紙部4的原稿臺41上的原稿、或從原稿自動給紙部4輸送來的原稿照射光的光源。如圖1中用點劃線A表示的光路所示，各反射鏡22、23、24將來自原稿的反射光，在圖1中一度向左反射后，向下反射，然后朝向成像透鏡25，在圖1中向右反射。
在原稿的圖像讀取動作中，有以下兩種動作。在讀取放置在原稿臺41上的原稿的情況下(作為“紙固定方式”使用的情況下)，曝光光源21及各反射鏡22、23、24沿原稿臺41進(jìn)行水平方向掃描，讀取原稿總體的圖像。另一方面，在讀取從原稿自動給紙部4輸送來的原稿的情況下(作為“紙移動方式”使用的情況下)，曝光光源21及各反射鏡22、23、24被固定在圖1所示的位置，原稿通過后面所述的原稿自動給紙部4的原稿讀取部42時，讀取該圖像。
在各反射鏡22、23、24上反射后通過了成像透鏡25的光，被引導(dǎo)到光電變換元件26中，在該光電變換元件26中，反射光被變換成電信號(原稿圖像數(shù)據(jù))。
-圖像形成部3的說明-圖像形成部3備有作為打印單元的圖像形成系統(tǒng)31、以及紙輸送系統(tǒng)32。
圖像形成系統(tǒng)31備有激光掃描單元31a、以及作為鼓型的像載體的感光體鼓31b。激光掃描單元31a是將根據(jù)光電變換元件26中變換后的原稿圖像數(shù)據(jù)、或從外部的終端裝置等輸入的圖像數(shù)據(jù)的激光照射在感光體鼓31b的表面上。感光體鼓31b沿著圖1中用箭頭表示的方向旋轉(zhuǎn)，通過照射來自激光掃描單元31a的激光，在其表面上形成靜電潛像。
另外，在感光體鼓31b的外部周圍，除了激光掃描單元31a以外，還遍及周方向依次配置了顯影單元(顯影機(jī)構(gòu))31c、有復(fù)印輥(roller)31d的圖中未示出的復(fù)印單元(復(fù)印機(jī)構(gòu))、清掃單元(清掃機(jī)構(gòu))31e、圖中未示出的除電器、有帶電輥31f的圖中未示出的帶電單元(帶電機(jī)構(gòu))。
顯影單元31c是用色粉(toner)(顯影物質(zhì))將在感光體鼓31b的表面上形成的靜電潛像顯影成可視像的單元。復(fù)印輥31d是將在感光體鼓31b的表面上形成的色粉像復(fù)印在作為記錄媒體的記錄紙上的單元。清掃單元31e是色粉復(fù)印后將殘留在感光體鼓31b的表面上的色粉除去的單元。除電器是將感光體鼓31b的表面上的殘留電荷除去的裝置。帶電輥31f是使形成靜電潛像前的感光體鼓31b的表面帶上規(guī)定的電位的輥子。
在記錄紙上形成圖像時，用帶電輥31f使感光體鼓31b的表面帶上規(guī)定的電位，激光掃描單元31a將基于原稿圖像數(shù)據(jù)的激光照射在感光體鼓31b的表面上。此后，顯影單元31c在感光體鼓31b的表面上顯影出由色粉形成的可視像，用復(fù)印輥31d將色粉像復(fù)印在記錄紙上。另外，此后用清掃單元31e將殘留在感光體鼓31b的表面上的色粉除去，同時用除電器將感光體鼓31b的表面上的殘留電荷除去。由此，記錄紙上的圖像形成動作(打印動作)的一個循環(huán)結(jié)束。通過反復(fù)進(jìn)行該循環(huán)，能對多張記錄紙連續(xù)地進(jìn)行圖像形成。
另一方面，紙輸送系統(tǒng)32是一張一張地輸送被收容在作為給紙單元的紙盒33中的記錄紙、或放置在手動托盤34上的記錄紙，由圖像形成系統(tǒng)31進(jìn)行圖像形成，同時經(jīng)由后面所述的紙后處理部5，將圖像形成后的記錄紙排出到作為排紙單元的排紙托盤8中的系統(tǒng)。排紙托盤8設(shè)置在紙盒33的上方、掃描部2的下方。后面將詳細(xì)地說明排紙托盤8。
紙輸送系統(tǒng)32備有裝置本體中的主輸送路線36、翻轉(zhuǎn)輸送路線37、圖2所示的紙后處理部5中的主輸送路線51、以及轉(zhuǎn)換反向(switchback)輸送路線52。裝置本體的主輸送路線36和紙后處理部5的主輸送路線51以裝置本體的排出輥36e為界互相聯(lián)系。關(guān)于紙后處理部5的主輸送路線51和轉(zhuǎn)換反向輸送路線52，將在后面說明。然后，在復(fù)合裝置1中，記錄紙以所謂的中央基準(zhǔn)在紙輸送系統(tǒng)32中輸送。就是說，將記錄紙的寬度方向(與記錄紙的輸送方向正交的方向)的中央位置作為基準(zhǔn)，輸送記錄紙。
裝置本體的主輸送路線36的一端側(cè)分成兩個分支，一個分支端與紙盒33的排出側(cè)相對，同時另一個分支端與手動托盤34的排出側(cè)相對。另外，主輸送路線36的另一端側(cè)與紙后處理部5的打孔單元60相對。翻轉(zhuǎn)輸送路線37的一端側(cè)在復(fù)制輥31d的配置位置的上游側(cè)(圖1中的下側(cè))，與主輸送路線36相聯(lián)系，同時另一端側(cè)在復(fù)制輥31d的配置位置的下游側(cè)(圖1中的上側(cè))，與主輸送路線36相聯(lián)系。
截面呈半圓狀的搓紙輪(pickup roller)36a配置在主輸送路線36的一個分支端(與紙盒33的排出側(cè)相對的部分)上。通過該搓紙輪36a的旋轉(zhuǎn)，能將收容在紙盒33中的記錄紙一張一張間歇地供給主輸送路線36。同樣，截面呈半圓狀的搓紙輪36b配置在主輸送路線36的另一個分支端(與手動托盤34的排出側(cè)相對的部分)上。通過該搓紙輪36b的旋轉(zhuǎn)，能將放置在手動托盤34中的記錄紙一張一張間歇地供給主輸送路線36。
定位輥36d配置在該主輸送路線36中的復(fù)制輥31d的配置位置的上游側(cè)。該定位輥36d是一邊進(jìn)行感光體鼓31b表面上的色粉像和記錄紙的定位，一邊輸送記錄紙的輥。
備有通過加熱使記錄紙上復(fù)制的色粉像固定用的一對加熱輥39a、以及加壓輥39b的固定單元39，配置在主輸送路線36中的復(fù)制輥31d的配置位置的下游側(cè)。另外，在主輸送路線36的下游端，將記錄紙排出給紙后處理部5用的排出輥36e配置在與紙后處理部5的主輸送路線51的邊界上。
分支爪38配置在翻轉(zhuǎn)輸送路線37相對于主輸送路線36的上游端的連接位置上。在圖1中，該分支爪38在第一位置(用實線表示的位置)和從該第一位置沿圖1中的反時針方向轉(zhuǎn)動，而將翻轉(zhuǎn)輸送路線37打開的第二位置之間，能繞水平軸自由地轉(zhuǎn)動。該分支爪38位于第一位置時，記錄紙向紙后處理部5的主輸送路線51輸送，位于第二位置時，記錄紙能供給至翻轉(zhuǎn)輸送路線37。
輸送輥37a配置在翻轉(zhuǎn)輸送路線37中，在紙后處理部5中的轉(zhuǎn)換反向輸送路線52中被轉(zhuǎn)換反向了的記錄紙被供給翻轉(zhuǎn)輸送路線37的情況下，用該輸送輥37a輸送記錄紙，記錄紙在定位輥36d的上游側(cè)被導(dǎo)入主輸送路線36中，在主輸送路線36中再向復(fù)制輥31d輸送。就是說，能在記錄紙的背面上進(jìn)行圖像的形成。
-原稿自動給紙部4的說明-原稿自動給紙部4作為所謂的自動兩面原稿輸送裝置構(gòu)成。該原稿自動給紙部4能作為紙移動式使用，備有作為原稿放置部的原稿托盤43、中間托盤44、作為原稿排出部的原稿排紙托盤45、以及在各托盤43、44、45之間輸送原稿的原稿輸送系統(tǒng)46。
原稿輸送系統(tǒng)46備有將放置在原稿托盤43中的原稿，經(jīng)過原稿讀取部42，輸送給中間托盤44或原稿排紙托盤45用的主輸送路線47、以及將中間托盤44上的原稿供給主輸送路線47用的副輸送路線48。
原稿搓紙輪47a及操作輥(stacking roller)47b配置在主輸送路線47的上游端(與原稿托盤43的排出側(cè)相對的部分)。另外，操作板47c配置在操作輥47b的下側(cè)。伴隨原稿搓紙輪47a的旋轉(zhuǎn)，原稿托盤43上的原稿中的一張通過操作輥47b和操作板(stacking plate)47c之間，被供給至主輸送路線47。PS輥47e、47e配置在主輸送路線47和副輸送路線48的匯合部分(圖1中的B部分)的下游側(cè)。該P(yáng)S輥47e、47e是調(diào)整原稿的前端和掃描部2的圖像讀取定時，將原稿供給原稿讀取部42的輥。就是說，PS輥47e、47e在供給原稿的狀態(tài)下，暫時停止該原稿的輸送，調(diào)整上述定時，將原稿供給原稿讀取部42。
原稿讀取部42備有壓片(platen)玻璃板42a和原稿壓板42b，從PS輥47e、47e供給的原稿經(jīng)過壓片玻璃板42a和原稿壓板42b之間時，來自曝光光源21的光通過壓片玻璃板42a，照射在原稿上。這時，由掃描部2進(jìn)行原稿圖像數(shù)據(jù)的取得。由圖中未示出的螺旋彈簧產(chǎn)生的彈力加在原稿壓板42b的背面(上面)上。由此，原稿壓板42b以規(guī)定的壓力接觸在壓片玻璃板42a上，原稿通過原稿讀取部42時，阻止從壓片玻璃板42a向上浮起。
在壓片玻璃板42a的下游側(cè)，備有輸送輥47f及原稿排紙輥47g。從壓片玻璃板42a上通過的原稿，經(jīng)過輸送輥47f及原稿排紙輥47g，被排出給中間托盤44及原稿排紙托盤45。
中間托盤搖動板44a配置在原稿排紙輥47g和中間托盤44之間。該中間托盤搖動板44a將中間托盤44側(cè)的端部作為搖動中心，在圖1中，能在位置1(用實線表示的位置)和從該位置1向上跳的位置2之間搖動。在中間托盤44a位于位置2的情況下，從原稿排紙輥47g排出的原稿被回收到原稿排紙托盤45中。另一方面，在中間托盤搖動板44a位于位置1的情況下，從原稿排紙輥47g排出的原稿被排出到中間托盤44中。向該中間托盤44排紙時，原稿的端緣呈被夾持在原稿排紙輥47g、47g之間的狀態(tài)，通過原稿排紙輥47g從該狀態(tài)進(jìn)行逆轉(zhuǎn)，原稿被供給副輸送路線48，經(jīng)過該副輸送路線48，再送出給主輸送路線47。調(diào)整向主輸送路線47的原稿的送出和圖像讀取定時，進(jìn)行該原稿排紙輥47g的逆轉(zhuǎn)動作。由此，由原稿讀取部42讀取原稿背面的圖像。
-紙后處理部5及排紙托盤8的說明-紙后處理部5是打印處理結(jié)束后，能對從裝置本體排出的記錄紙進(jìn)行打孔處理、裝訂處理等多種紙的后處理的單元。如后面所述，打印請求時，作為打印條件有紙的后處理的請求時，進(jìn)行這樣的紙后處理部5中的紙的后處理。
在該例中，不是將紙后處理部5及排紙托盤8設(shè)置在復(fù)合裝置1的裝置本體的外部，而是利用由裝置本體形成的空間C進(jìn)行設(shè)置。具體地說，在復(fù)合裝置1的裝置本體中，紙盒33、圖像形成部3(圖像形成系統(tǒng)31)、以及掃描部2大致呈日文“コ”字狀配置，將紙后處理部5及排紙托盤8設(shè)置在由裝置本體形成的“コ”字狀的內(nèi)部空間C中。由此，能將紙后處理部5及排紙托盤8設(shè)置在復(fù)合裝置1內(nèi)的有限的空間中，能對記錄紙進(jìn)行多種紙的后處理。另外，能抑制備有紙后處理部5的復(fù)合裝置1的占有面積，謀求節(jié)省空間。
以下，用圖2～圖6詳細(xì)說明紙后處理部5及排紙托盤8。另外，將記錄紙的輸送方向(圖3所示的方向)稱為“紙輸送方向”，將與其正交的記錄紙的寬度方向(圖3所示的方向)稱為“紙寬度方向”。
如圖2所示，紙后處理部5配置在裝置本體的排出輥36e的下游側(cè)。紙后處理部5中備有作為紙后處理單元，具有打孔功能的打孔單元60；以及具有裝訂功能的裝訂單元70。紙后處理部5的前面(面前側(cè)的面)用能開閉的蓋50覆蓋。而且，在紙后處理部5中，打孔單元60配置在上游側(cè)，裝訂單元70配置在下游側(cè)。排紙托盤8設(shè)置在紙后處理部5的下游側(cè)。從排出輥36e排出的記錄紙經(jīng)過打孔單元60、裝訂單元70，被排出到排紙托盤8中。在用紙后處理部5的裝訂單元70進(jìn)行裝訂處理時，該排紙托盤8作為裝訂處理用的受紙部分使用。
<打孔單元60的說明>
打孔單元60是對從排出輥36e排出的記錄紙進(jìn)行打孔處理的單元。打孔單元60中，備有打孔機(jī)構(gòu)部61、導(dǎo)板62、打孔屑收容箱63等。另外，作為上述的紙輸送系統(tǒng)32，形成主輸送路線51。打孔單元60中，在主輸送路線51的中途設(shè)有輸送輥56。另外，打孔單元60與后面所述的裝訂單元70不同，是被固定在裝置本體上。
在打孔單元60中，打印請求時，在作為打印條件有打孔處理請求的情況下，使輸送到打孔單元60中的記錄紙停止在導(dǎo)板62上，由打孔機(jī)構(gòu)部61對每一張進(jìn)行打孔。這時，在根據(jù)打印紙尺寸決定的位置進(jìn)行打孔。
打孔機(jī)構(gòu)部61配置在打孔單元60的上部，在打孔機(jī)構(gòu)部61中，沿著紙的寬度方向以規(guī)定的間隔，在兩個部位設(shè)有其直徑與打孔的直徑一致的芯材(core member)64。芯材64被設(shè)計得能上下升降，芯材64下降時對記錄紙打孔。另外，芯材64被設(shè)計得能沿紙輸送方向及沿紙寬度方向分別往復(fù)移動，如后面所述，能做到進(jìn)行打孔處理時的定位。
導(dǎo)板62配置在打孔機(jī)構(gòu)部61的下方，在導(dǎo)板62上形成了與打孔的規(guī)定位置對應(yīng)的開口部。打孔屑收容箱63配置在打孔單元60的下部，由打孔屑收容箱63回收由打孔處理產(chǎn)生的打孔屑。打孔屑收容箱63沿著紙的寬度方向能滑動地設(shè)置，如后面所述，打開蓋50時，能在面前側(cè)取出。由此，能取出被收容在打孔屑收容箱63內(nèi)的打孔屑。
在打孔單元60中進(jìn)行打孔處理時，將打孔機(jī)構(gòu)部61的芯材64移動到與根據(jù)上述的打印紙尺寸決定的位置對應(yīng)的位置。
此外，為了能準(zhǔn)確地在根據(jù)上述的打印紙尺寸決定的位置打孔，進(jìn)行打孔單元60的打孔機(jī)構(gòu)部61的芯材64的微調(diào)整移動，但省略關(guān)于該微調(diào)整移動的說明。
<裝訂單元70的說明>
裝訂單元70是對從上游側(cè)的打孔單元60輸送來的記錄紙進(jìn)行裝訂處理的單元。裝訂單元70能設(shè)計得在面前將蓋50向上打開時，能沿紙輸送方向滑動。另外，如后面所述，裝訂單元70能設(shè)計得對配置在裝訂單元70的上游側(cè)的打孔單元60相配合或脫開。
裝訂單元70中，備有裝訂機(jī)構(gòu)部71、裝訂臺72、調(diào)整板73、排紙輥74等。另外，作為上述的紙輸送系統(tǒng)32，形成主輸送路線51及轉(zhuǎn)換反向輸送路線52。裝訂單元70中，在主輸送路線51的下游側(cè)和轉(zhuǎn)換反向輸送路線52的上游側(cè)的連接位置，設(shè)有切換對記錄紙進(jìn)行導(dǎo)向的方向的分支爪53；以及將記錄紙排出到裝訂臺72上的排出輥54。另外，轉(zhuǎn)換反向輥55設(shè)置在轉(zhuǎn)換反向輸送路線52的下游側(cè)。
在裝訂單元70中，打印請求時，作為打印條件有裝訂處理請求的情況下，由裝訂機(jī)構(gòu)部71對堆積在裝訂臺72上的規(guī)定張數(shù)的記錄紙進(jìn)行裝訂處理。這時，對根據(jù)打印紙尺寸及所希望的裝訂位置決定的位置，進(jìn)行裝訂處理。所希望的裝訂位置例如像在記錄紙的左上角部裝訂一個部位，或者在左端部裝訂兩個部位之類，是進(jìn)行用戶所希望的裝訂處理的位置。
裝訂機(jī)構(gòu)部71配置在排出輥54的下方，是用裝訂針裝訂堆積在裝訂臺72上的記錄紙的后端部的機(jī)構(gòu)。裝訂機(jī)構(gòu)部71能沿紙的寬度方向往復(fù)移動，能對根據(jù)上述的打印紙尺寸及所希望的裝訂位置決定的位置進(jìn)行裝訂處理。在裝訂單元70中進(jìn)行裝訂處理時，將裝訂機(jī)構(gòu)部71移動到根據(jù)打印紙尺寸及所希望的裝訂位置決定的位置對應(yīng)的位置。
裝訂臺72是堆積從排出輥54排出的記錄紙的臺，是由裝訂機(jī)構(gòu)部71進(jìn)行裝訂處理用的處理臺。裝訂臺72向上方傾斜地配置在紙輸送方向下游側(cè)。在從排出輥54排出的記錄紙被進(jìn)行裝訂處理的情況下，利用本身的重量沿著裝訂臺72的傾斜面滑落到紙輸送方向的上游側(cè)。另一方面，在不進(jìn)行裝訂處理的情況下，記錄紙從排紙輥74排出到排紙托盤8中。
調(diào)整板73與裝訂臺72的上面(排出紙的面)沿著紙的寬度方向的兩端相對地配置。一對調(diào)整板73設(shè)計得能沿紙的寬度方向往復(fù)移動。而且，在裝訂單元70中進(jìn)行裝訂處理的情況下，使調(diào)整板73沿著紙的寬度方向移動，對每一張被排出到裝訂臺72上的記錄紙進(jìn)行紙的寬度方向的調(diào)整。這時，根據(jù)打印紙尺寸，就是說，對應(yīng)于根據(jù)被輸送的記錄紙的尺寸決定的可動寬度，使調(diào)整板73動作。例如，利用齒條傳動齒輪機(jī)構(gòu)能使一對調(diào)整板73進(jìn)行往復(fù)移動。
<排紙托盤8的說明>
排紙托盤8與上述的紙后處理部5一起，被設(shè)置在由復(fù)合裝置1的裝置本體形成的呈日文“コ”字狀的內(nèi)部空間C中。在紙后處理部5中，進(jìn)行了打孔處理、裝訂處理等紙的后處理的記錄紙被排出到排紙托盤8中。排紙托盤8被設(shè)計得能沿紙輸送方向(記錄紙的排出方向)伸縮。另外，設(shè)計得能上下升降。另外，還設(shè)計得能相對于裝置本體滑動。
如圖3、圖5所示，排紙托盤8沿著紙輸送方向形成1段～3段能伸縮的托盤。在該例中，排紙托盤8這樣構(gòu)成用戶根據(jù)打印紙尺寸，能用手沿著紙輸送方向伸縮排紙托盤8。
排紙托盤8中，備有第一排紙托盤81、第二排紙托盤82和第三排紙托盤83。第一排紙托盤81是尺寸最大的托盤，配置在最靠近紙后處理部5的位置。第一排紙托盤81的長度形成得不致從復(fù)合裝置1的側(cè)面(側(cè)壁)突出。該第一排紙托盤81呈一體地安裝在裝置本體上，呈不可能沿紙輸送方向移動的結(jié)構(gòu)。
第二排紙托盤82是中間尺寸的托盤，被收容在第一排紙托盤81中形成的收容部分81a中。該第二排紙托盤82設(shè)計得能沿紙輸送方向進(jìn)退移動。第三排紙托盤83是尺寸最小的托盤，被收容在第二排紙托盤82中形成的收容部分82a中。該第三排紙托盤83設(shè)計得能沿紙輸送方向進(jìn)退移動。
如圖3所示，在使排紙托盤8只收縮了一段的情況下，排紙托盤8沿紙輸送方向的長度為最小，第三排紙托盤83全部被收容在第二排紙托盤82中，該第二排紙托盤82全部被收容在第一排紙托盤81中。這時，排紙托盤8沿紙輸送方向的長度與第一排紙托盤81沿紙輸送方向的長度相等，呈不從復(fù)合裝置1的側(cè)面突出的長度。這樣，在使排紙托盤8收縮成最小的狀態(tài)下，不會從裝置本體突出，在使用復(fù)合裝置1時，能將排紙托盤8收容在裝置本體的空間中。
與此不同，如圖5所示，在使排紙托盤8伸展成三段的狀態(tài)下，排紙托盤8沿紙輸送方向的長度達(dá)到最大，第二排紙托盤82從第一排紙托盤81最大限度地突出出來，第三排紙托盤83從該第二排紙托盤82最大限度地突出出來。這時，排紙托盤8沿紙輸送方向的長度變得比在復(fù)合裝置1中能打印的最大尺寸(例如，A3橫尺寸)的記錄紙的輸送方向的長度還長。由此，在使排紙托盤8伸展到最大長度時，即使是能打印的最大尺寸(A3橫尺寸)的記錄紙，也能穩(wěn)定地裝載。如后面所述，排紙托盤8雖然能與裝訂單元70一起滑動，但在裝載著記錄紙的狀態(tài)下，即便使排紙托盤8滑動，記錄紙也不會從排紙托盤8中落下來。
如上所述，由于排紙托盤8設(shè)計得能沿紙輸送方向伸縮，所以能根據(jù)打印紙尺寸，將排紙托盤8調(diào)節(jié)成最佳長度使用。
另外，在第二排紙托盤82的上面，在其基端部附近形成開口部82b，從該開口部82b向上突出地配置第一紙檢測傳感器91的動作桿91a。該動作桿91a以一直向上方突出的方式被加力，在第二排紙托盤82被收容在第一排紙托盤81中的情況下，利用第一排紙托盤81的內(nèi)壁上表面，將動作桿91a壓到下方。而且，第二排紙托盤82從第一排紙托盤81完全拉出時(圖5所示的狀態(tài)時)，動作桿91a回到從開口部82b向上方突出的通常的位置。在本實施方式中，第一紙檢測傳感器91這樣設(shè)定動作桿91a呈向上方突出的狀態(tài)時斷開，動作桿91a利用第一排紙托盤81的內(nèi)壁上表面被壓到下方時接通。
同樣，在第三排紙托盤83的上面，在其基端部附近形成開口部83a，從該開口部83a向上突出地配置第二紙檢測傳感器92的動作桿92a。該動作桿92a以一直向上方突出的方式被加力，在第三排紙托盤83被收容在第二排紙托盤82中的情況下，利用第二排紙托盤82的內(nèi)壁上表面，將動作桿92a壓到下方。而且，第三排紙托盤83從第二排紙托盤82完全拉出時(圖5所示的狀態(tài)時)，動作桿92a回到從開口部83a向上方突出的通常的位置。在本實施方式中，第二紙檢測傳感器92這樣設(shè)定動作桿92a呈向上方突出的狀態(tài)時斷開，動作桿92a利用第二排紙托盤82的內(nèi)壁上表面被壓到下方時接通。
即，這些第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92在各自的托盤82、83被拉出的狀態(tài)下斷開，在該狀態(tài)下打印后的記錄紙被排出到各自的托盤82、83中裝載時，利用所裝載的記錄紙，動作桿91a、92a被壓到下方，結(jié)果被斷開。然后，打印后的記錄紙一旦被用戶從排紙托盤8取出，再次被接通。由此，能檢測排紙托盤8上的記錄紙的有無。
另外，這些第一及第二紙檢測傳感器91、92在打印開始前，也能作為檢測第二排紙托盤82及第三排紙托盤83是否被拉出的伸縮檢測傳感器來利用。即，在打印開始前第一紙檢測傳感器91呈接通的情況下，能判斷第二排紙托盤82未從第一排紙托盤81拉出，在第一紙檢測傳感器91呈斷開的情況下，能判斷第二排紙托盤82被從第一排紙托盤81拉出。另外，在打印開始前第二紙檢測傳感器92呈接通的情況下，能判斷第三排紙托盤83未從第二排紙托盤82拉出，在第二紙檢測傳感器92呈斷開的情況下，能判斷第三排紙托盤83被從第二排紙托盤82拉出。
另外，如圖3、圖4所示，排紙托盤8被形成作為能沿上下方向升降的托盤。在該例中，排紙托盤8能根據(jù)裝載的記錄紙的量(張數(shù))進(jìn)行升降。
由設(shè)置在下側(cè)的排紙輥74附近的上限傳感器84，檢測被排出到排紙托盤8中的記錄紙的量。該上限傳感器84被設(shè)計成接觸式的傳感器。而且，如果裝載在排紙托盤8中的記錄紙的最高高度達(dá)到了規(guī)定的高度，則上限傳感器84接通。由此，能檢測到排紙托盤8裝滿了。于是，根據(jù)該裝滿檢測，使排紙托盤8下降規(guī)定的距離。由于該排紙托盤8的下降，上限傳感器84斷開。這樣，通過上限傳感器84切換地進(jìn)行接通/斷開，來檢測裝載在排紙托盤8中的記錄紙的量。在該例中，將排紙托盤8的起始位置作為排紙托盤8的最高上升位置(圖3所示的位置)，排紙托盤8的上游側(cè)的端部被設(shè)置在排紙輥74的正下方。而且，所裝載的記錄紙的量越增加，排紙托盤8便逐次下降。另外，也可以將上限傳感器84設(shè)計成光學(xué)式的傳感器。
如上所述，排紙托盤8設(shè)計得能進(jìn)行伸縮，它升降移動時，第一排紙托盤81升降，第二排紙托盤82及第三排紙托盤83與該第一排紙托盤81一起升降。
第一排紙托盤81的升降例如如下進(jìn)行。使第一排紙托盤81升降移動用的驅(qū)動部85設(shè)置在第一排紙托盤81的后側(cè)，驅(qū)動皮帶(圖中未示出)被收容在該驅(qū)動部85中，利用由配線86連接的圖中未示出的驅(qū)動電源，能驅(qū)動該驅(qū)動皮帶。支撐第一排紙托盤81的前端部的支撐構(gòu)件連接在驅(qū)動部85上。支撐構(gòu)件設(shè)計得通過驅(qū)動該驅(qū)動皮帶，能上下往復(fù)移動。而且，通過這樣的支撐構(gòu)件，將驅(qū)動部85的驅(qū)動皮帶的動力傳遞給第一排紙托盤81，由此，第一排紙托盤81進(jìn)行升降移動。另外，在第一排紙托盤81的下部，設(shè)有支撐第一排紙托盤81的臂88。臂88被配置在第一排紙托盤81和底部89之間。而且，臂88被設(shè)計得彎曲成L形，其彎曲角度可變。該臂88的彎曲角度隨著第一排紙托盤81的升降位置而變化。另外，在靠近紙后處理部5的第一排紙托盤81的端部上設(shè)有突起。該突起與設(shè)在紙后處理部5上的沿上下延伸的槽部結(jié)合，能在槽部內(nèi)滑動。
以上是復(fù)合裝置1的總體說明。
圖7是表示如上構(gòu)成的復(fù)合裝置1的收容了控制圖像形成過程的電路基板及接收來自外部裝置的圖像數(shù)據(jù)的接口基板等的控制部的主要部分的功能框圖。
控制部90以作為中央運(yùn)算處理裝置的CPU911為中心，由圖像信息接收部912、原稿讀取部913、圖像處理部914、操作部(輸入/顯示部)915、驅(qū)動部916、給紙部917、打印部918、排紙部919、后處理部920、以及溫度控制部921構(gòu)成。這里，排紙部919中包括上述第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92。
其次，參照圖8所示的流程，說明上述控制部90進(jìn)行的打印請求時的打印處理動作。
用戶操作裝置本體上的液晶顯示面板等的操作部915，設(shè)定各種打印內(nèi)容(紙種類、打印張數(shù)、后處理的有無等)，一旦執(zhí)行打印請求(步驟S1)，控制部90首先確認(rèn)是否有打印紙的裝訂處理請求(步驟S2)。其結(jié)果，在有裝訂處理請求的情況下(在步驟S2中斷定為“是”的情況下)，接著確認(rèn)第一及第二紙檢測傳感器91、92的檢測狀態(tài)(接通/斷開)，如上所述，判斷排紙托盤8是否呈伸展開了的狀態(tài)(步驟S3)。其結(jié)果，在排紙托盤8呈伸展開了的狀態(tài)下，即在第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92兩者中至少一者呈斷開狀態(tài)的情況下(在步驟S3中斷定為“是”的情況下)，直接開始進(jìn)行打印處理(步驟S4)，如果將打印處理進(jìn)行到最后(在步驟S5中如果斷定為“是”)，則返回待機(jī)狀態(tài)直至有下一次打印請求為止。
另一方面，在有裝訂處理請求的情況下，且在排紙托盤8呈收縮了的狀態(tài)的情況下，即在第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92都呈接通的狀態(tài)的情況下(在步驟S2中斷定為“是”，在步驟S3中斷定為“否”的情況下)，控制部90在操作部915的液晶顯示面板上顯示促使排紙托盤8伸展開的信息(步驟S6)，監(jiān)視第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92，監(jiān)視這些傳感器中是否至少一者從接通切換到了斷開(步驟S7)。而且，看到了該警告信息的用戶通過使排紙托盤8伸展，在第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92兩者中的至少一者從接通切換到斷開的情況下(在步驟S7中斷定為“是”的情況下)，控制部90此后使打印處理開始(步驟S4)，如果將打印處理進(jìn)行到最后(在步驟S5中如果斷定為“是”)，則返回待機(jī)狀態(tài)直至有下一次打印請求為止。
另一方面，在步驟S2中，在沒有裝訂處理請求的情況下(斷定為“否”的情況下)，接著，根據(jù)用戶設(shè)定的打印內(nèi)容，判斷被打印請求的紙的尺寸是否比排紙托盤8收縮后的狀態(tài)長(即，是否是如果不是在使排紙托盤8伸展了的狀態(tài)下使用，就不能裝載紙的尺寸)(步驟S8)。具體地說，例如，在排紙托盤8收縮了的狀態(tài)下對應(yīng)于A4縱尺寸時，記錄紙的尺寸使用B4縱或A3縱的情況下，在步驟S8中斷定為“是”。這樣在步驟S8中斷定為“是”的情況下，控制部90在操作部915的液晶顯示面板上顯示促使排紙托盤8伸展開的信息(步驟S6)，監(jiān)視第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92，監(jiān)視這些傳感器中是否至少一者從接通切換到了斷開(步驟S7)。而且，看到了該警告信息的用戶通過使排紙托盤8伸展，在第一紙檢測傳感器91及第二紙檢測傳感器92兩者中的至少一者從接通切換到斷開的情況下(在步驟S7中斷定為“是”的情況下)，控制部90此后使打印處理開始(步驟S4)，如果將打印處理進(jìn)行到最后(在步驟S5中如果斷定為“是”)，則返回待機(jī)狀態(tài)直至有下一次打印請求為止。
另一方面，在步驟S8中，在斷定了打印請求的紙的尺寸與排紙托盤8收縮了的狀態(tài)相同或更短的情況下(在步驟S8中斷定為“否”的情況下)，直接開始進(jìn)行打印處理(步驟S4)，如果將打印處理進(jìn)行到最后(在步驟S5中如果斷定為“是”)，則返回待機(jī)狀態(tài)直至有下一次打印請求為止。
另外，在上述動作說明中，雖然在有打印請求的情況下，首先確認(rèn)了裝訂處理的有無(步驟S2)后，確認(rèn)打印請求的紙的尺寸(步驟S3)，但該順序反過來也可以。另外，在上述動作說明中，雖然作為警告部構(gòu)成得在液晶顯示面板上顯示警告信息，但關(guān)于警告部，不限定于此，例如可以是LED等進(jìn)行的閃爍(或點亮)，也可以是電子蜂鳴器發(fā)出的蜂鳴聲，或者還可以將它們組合起來使用。
另外，本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征的條件下，也可以用其他方式實施。因此，上述的實施方式在所有方面中只不過是例示，不是限定性的解釋。本發(fā)明的范圍是權(quán)利要求所示的范圍，不受說明書正文的任何約束。另外，凡屬于權(quán)利要求范圍的均等范圍的變形或變更，全部都是本發(fā)明的范圍內(nèi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，這樣構(gòu)成原稿讀取部配置在裝置本體上部，給紙部配置在裝置本體下部，打印部配置在所述原稿讀取部和給紙部之間，紙后處理部配置在由所述原稿讀取部、打印部和給紙部形成的裝置本體的空間部中，排出后處理過的記錄紙的能伸縮的排紙托盤部配置在該紙后處理部的下游側(cè)，該圖像形成裝置的特征在于打印請求時，控制部根據(jù)所使用的記錄紙的種類及所述紙后處理部進(jìn)行的后處理請求的有無，確認(rèn)了所述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)后進(jìn)行打印處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于當(dāng)所使用的記錄紙的種類是有必要使所述排紙托盤部伸展的紙尺寸時，所述控制部進(jìn)行所述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于在所述紙后處理部進(jìn)行的后處理請求是裝訂處理請求的情況下，所述控制部進(jìn)行所述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的圖像形成裝置，其特征在于備有警告部，該警告部在所述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)結(jié)果是排紙托盤部呈收縮的狀態(tài)的情況下，發(fā)出警告，以便使排紙托盤部伸展。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的圖像形成裝置，其特征在于根據(jù)檢測所述排紙托盤部的伸縮用的伸縮檢測傳感器的檢測信號，進(jìn)行所述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于根據(jù)檢測所述排紙托盤部的伸縮用的伸縮檢測傳感器的檢測信號，進(jìn)行所述排紙托盤部的伸縮狀態(tài)的確認(rèn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其特征在于所述伸縮檢測傳感器兼作檢測排紙托盤部上的記錄紙的有無的紙檢測傳感器用。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于所述伸縮檢測傳感器兼作檢測排紙托盤部上的記錄紙的有無的紙檢測傳感器用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置。在打印請求時，控制部確認(rèn)紙后處理部進(jìn)行的后處理請求的有無(步驟S2)及所使用的記錄紙的種類(步驟S8)，在有后處理請求的情況下，判斷排紙托盤是否呈伸展了的狀態(tài)(步驟S3)。其結(jié)果，在排紙托盤呈收縮了的狀態(tài)下，在液晶顯示面板上顯示促使排紙托盤伸展的信息(步驟S6)，如果排紙托盤伸展開了，此后便開始進(jìn)行打印處理(步驟S4)。另外，在所使用的記錄紙的尺寸比排紙托盤呈收縮了的狀態(tài)時的尺寸長的情況下，在液晶顯示面板上顯示促使排紙托盤伸展的信息(步驟S6)，如果排紙托盤伸展開了，此后便開始進(jìn)行打印處理(步驟S4)。
文檔編號B65H31/00GK1825213SQ20061000284
公開日2006年8月30日 申請日期2006年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者清家俊彥, 泉英志, 赤川雄飛, 新川達(dá)也 申請人:夏普株式會社