專利名稱：復繞機卷取裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種復繞機卷取裝置，用于將銅管緊密有序地繞成卷狀盤管。
背景技術：
參見附圖9-附圖11，現(xiàn)有的復繞機卷取裝置包括底座、固定設置于底座上的第一立臂和第二立臂、可轉動地設置于第一立臂上的第一轉盤、可轉動地設置于第二立臂上的軸套、設置于軸套上的螺套、與螺套相螺紋配合連接的第二轉盤，軸套內可沿軸向滑動地插有滑軸，該滑軸上設置有用以卷取銅管的筒芯，在第二立臂上設置有油缸，滑軸即通過油缸的活塞桿控制而運動，從而帶動筒芯運動，使得筒芯移出第二轉盤而處于第一轉盤與第二轉盤之間，由軸套帶動滑軸以及筒芯轉動，即可將銅管繞在筒芯上形成卷狀盤管，而該裝置卷取盤管的寬度則由第一轉盤與第二轉盤之間的距離來控制，現(xiàn)有的調節(jié)該距離的方法為手工轉動第二轉盤，通過第二轉盤相對螺套的轉動而轉化為第二轉盤在軸向的位移，從而即可調節(jié)第一轉盤與第二轉盤之間的距離，但這種人工手動調節(jié)第二轉盤與第一轉盤之間的距離的方法不僅效率低下，且無法精確控制合理的寬度調節(jié)值，另外，第二轉盤相對螺套的移動，會使得第二轉盤在使用一段時間后，由于軸孔及螺紋間的磨損而下垂，直接影響第一轉盤與第二轉盤之間的平行度，既而影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種復繞機卷取裝置，其可精確控制第一轉盤與第二轉盤之間的距離。
本發(fā)明的技術方案是一種復繞機卷取裝置，它包括導軌、可滑動地設置于所述的導軌上的第一立臂、第二立臂、可轉動地設置于所述的第一立臂上的第一轉盤、可轉動地設置于所述的第二立臂上的第二轉盤、可轉動地設置于第二立臂上的滑軸，該滑軸還沿著第二轉盤的軸向相對于第二立臂滑動地設置，并且該滑軸相對于第二轉盤止轉，所述的滑軸上設置有筒芯，在筒芯處于卷繞狀態(tài)下，所述的筒芯至少有部分位于第二轉盤與第一轉盤之間，所述的滑軸的一端部與第一轉盤可拆卸地相連接；所述的滑軸的另一端部可轉動地連接有尾套，相對于第二立臂位置固定地設置有電機，所述的電機的輸出軸上傳動連接有絲桿螺母，所述的絲桿螺母內螺紋配合連接有軸心線與滑軸相平行的絲桿，該絲桿與尾套相連接。
所述的第一立臂與第二立臂之間設置有油缸，所述的油缸具有缸套和活塞桿，所述的缸套和活塞桿中的一個部件與第一立臂相連接，而另一個部件與第二立臂相連接。
所述的第一轉盤與滑軸的一端部之間設置有鎖定機構，所述的鎖定機構包括設置于轉盤上的空心的彈簧爪、設置于所述的滑軸的一端部上的鎖定螺母，所述的鎖定螺母的內壁上開有卡槽，所述的彈簧爪的外圓周表面上具有沿徑向凸起的卡爪，當所述的鎖定機構處于鎖定狀態(tài)時，所述的卡爪插在卡槽內，當所述的鎖定機構處于解鎖狀態(tài)時，所述的卡爪脫離卡槽。
所述的第一立臂上可滑動地設置有拉桿，當所述的鎖定機構處于鎖定狀態(tài)時，所述的拉桿的端部插在所述的彈簧爪內并抵住所述的彈簧爪的內壁，當所述的鎖定機構處于解鎖狀態(tài)時或在鎖定狀態(tài)與解鎖狀態(tài)之間轉換時，所述的拉桿的端部脫離彈簧爪。
所述的電機的輸出軸上傳動連接有帶輪，所述的帶輪與絲桿螺母相傳動連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有下列優(yōu)點通過電機驅動絲桿螺母轉動，使得絲桿與絲桿螺母配合而產(chǎn)生軸向移動，從而通過尾套帶動滑軸沿軸向移動，由于第二轉盤與第二立臂在軸向的位置相對固定，故可通過滑軸帶動第一立臂運動而調節(jié)第一立臂與第二立臂之間的距離，而滑軸的移動距離由電機控制，可通過設定電機的扭矩來自動控制滑軸移動的距離，從而可精確控制第一轉盤與第二轉盤之間的距離，可提高生產(chǎn)效率，降低操作難度。


附圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)一的主剖視圖；附圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)二的主剖視圖；附圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)三的主剖視圖；附圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)四的主剖視圖；附圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)五的主剖視圖；附圖6為本發(fā)明的使用狀態(tài)六的主剖視圖；附圖7為本發(fā)明的使用狀態(tài)七的主剖視圖；
附圖8為本發(fā)明的左視圖；附圖9為現(xiàn)有復繞機卷取裝置的使用狀態(tài)一的主剖視圖；附圖10為現(xiàn)有復繞機卷取裝置的使用狀態(tài)二的主剖視圖；附圖11為現(xiàn)有復繞機卷取裝置的使用狀態(tài)三的主剖視圖；附圖12為本發(fā)明的第一轉盤與滑軸之間的鎖定機構的放大圖；其中1、底架；2、油缸；3、導軌；4、第一滑塊；5、第一立臂；6、彈簧爪；7、拉桿；8、第一轉盤；9、第二轉盤；10、筒芯；11、滑軸；12、主軸套；13、第二立臂；14、電機；15、帶輪；16、絲桿；17、尾套；18、第二滑塊；19、絲桿螺母；20、卡爪；21、卡槽；22、鎖定螺母；23、缸套；24、活塞桿。
具體實施例方式
參見附圖1-附圖8，一種復繞機卷取裝置，它包括底架1、設置于底架1上的導軌3、可滑動地設置于所述的導軌3上的第一立臂5和第二立臂13、可轉動地設置于所述的第一立臂5上的第一轉盤8、可轉動地設置于所述的第二立臂13上的第二轉盤9、可轉動地設置于第二立臂13上的滑軸11，該滑軸11還沿著第二轉盤9的軸向相對于第二立臂13滑動地設置，并且該滑軸11相對于第二轉盤9止轉，所述的第二立臂13上設置有主軸套12，所述的滑軸11可轉動地插在主軸套12內，且該滑軸11與主軸套12相對止轉，第二轉盤9則相對位置固定地設置于主軸套12上。所述的滑軸11上設置有筒芯10，在筒芯10處于卷繞狀態(tài)下，所述的筒芯10至少有部分位于第二轉盤9與第一轉盤8之間，筒芯10的其余部分則收進第二轉盤9內。
第一轉盤8的底部設置有第一滑塊4，第一滑塊4沿導軌3滑動，使得第一立臂5可單獨在導軌3上移動；同樣，第二轉盤9的底部設置有第二滑塊18，第二滑塊18沿導軌3滑動，使得第二立臂13可單獨在導軌3上移動。所述的第一立臂5與第二立臂13之間設置有油缸2，所述的油缸2具有缸套23和活塞桿24，所述的缸套23和活塞桿24中的一個部件與第一立臂5相連接，所述的缸套23和活塞桿24中的另一個部件與第二立臂13相連接。在各附圖所示的實施例中，所述的油缸2的缸套23連接在第二立臂13上，所述的油缸2的活塞桿24連接在第一立臂5上。通過油缸2的活塞桿24運動，帶動第一立臂5相對第二立臂13沿導軌3運動，以方便調節(jié)卷寬，即調節(jié)第一轉盤8與第二轉盤9之間的距離，如附圖2所示。
所述的滑軸11的一端部與第一轉盤8可拆卸地相連接，參見附圖4-附圖8所示，在筒芯10處于可卷繞銅管的正常使用狀態(tài)下，所述的滑軸11的一端部與第一轉盤8相連接，且在所述的第一轉盤8與滑軸11之間設置有鎖定機構。參見附圖12所示，所述的第一轉盤8與滑軸11的一端部之間設置有鎖定機構，所述的鎖定機構包括設置于轉盤8上的空心的徑彈簧爪6、設置于所述的滑軸11的一端部上的鎖定螺母22，所述的鎖定螺母22的內壁上開有卡槽21，所述的彈簧爪6的外圓周表面上具有沿徑向凸起的卡爪20，當所述的鎖定機構處于鎖定狀態(tài)時，所述的卡爪20插在卡槽21內，當所述的鎖定機構處于解鎖狀態(tài)時，所述的卡爪20脫離卡槽21。所述的第一立臂5上可滑動地設置有拉桿7，所述的鎖定機構處于鎖定狀態(tài)時，所述的拉桿7的端部插在所述的彈簧爪6內并抵住所述的彈簧爪6的內壁，所述的鎖定機構處于解鎖狀態(tài)時或在鎖定狀態(tài)與解鎖狀態(tài)之間轉換時，所述的拉桿7的端部脫離彈簧爪6。
所述的滑軸11的另一端部可轉動地連接有尾套17，相對于第二立臂13位置固定地設置有電機14，所述的電機14的輸出軸上傳動連接有絲桿螺母19，所述的絲桿螺母19內螺紋配合連接有軸心線與滑軸11相平行的絲桿16，該絲桿16與尾套17相連接。所述的電機14的輸出軸上傳動連接有帶輪15，所述的帶輪15與絲桿螺母19相傳動連接。
參見附圖3所示，電機14啟動后通過帶輪15帶動絲桿螺母19轉動，通過絲桿螺母19與絲桿16的螺紋配合，使得絲桿16沿軸向移動，并帶動尾套17移動，通過尾套17帶動滑軸11相對主軸套12沿軸向滑動，從而將筒芯10移出第二轉盤9，在此過程中，油缸2將第一轉盤8與第二轉盤9相對鎖定。參見附圖4、附圖12所示，拉桿7的端部插在彈簧爪6內而將彈簧爪6撐開，使得彈簧爪6的卡爪20插在鎖定螺母22的卡槽21內，以使滑軸11上的鎖定螺母22與彈簧爪6相鎖緊，即可松開油缸2的活塞桿24的鎖定操作，使得筒芯10可在電機14的控制下帶動第一轉盤8相對第二轉盤9移動，以調節(jié)第一轉盤8與第二轉盤9之間的距離，即調節(jié)控制筒芯10卷取銅管的卷寬，如附圖5所示，當調節(jié)卷寬至符合電機14的預設值時，將油缸2的活塞桿24鎖定。
參見附圖6，筒芯10卷取銅管時，將銅管頭喂入筒芯10的鉗口(圖中未顯示)內，將銅管頭夾住固定，隨后開動主軸套12的驅動源(圖中未顯示)，使得主軸套12帶動滑軸11、筒芯10及兩轉盤開始轉動，當卷滿第一層到第二轉盤9后，自動松開油缸2的活塞桿24的鎖定操作，同時按設定的扭矩轉動電機14(即按一定的推力來移動筒芯10)，使得銅管在筒芯10的第一層上排布緊密且合適，這樣便可保證銅管在外層不會亂卷，如附圖7所示。
權利要求
1.一種復繞機卷取裝置，其特征在于它包括導軌(3)、可滑動地設置于所述的導軌(3)上的第一立臂(5)、第二立臂(13)、可轉動地設置于所述的第一立臂(5)上的第一轉盤(8)、可轉動地設置于所述的第二立臂(13)上的第二轉盤(9)、可轉動地設置于第二立臂(13)上的滑軸(11)，該滑軸(11)還沿著第二轉盤(9)的軸向相對于第二立臂(13)滑動地設置，并且該滑軸(11)相對于第二轉盤(9)止轉，所述的滑軸(11)上設置有筒芯(10)，在筒芯(10)處于卷繞狀態(tài)下，所述的筒芯(10)至少有部分位于第二轉盤(9)與第一轉盤(8)之間，所述的滑軸(11)的一端部與第一轉盤(8)可拆卸地相連接；所述的滑軸(11)的另一端部可轉動地連接有尾套(17)，相對于第二立臂(13)位置固定地設置有電機(14)，所述的電機(14)的輸出軸上傳動連接有絲桿螺母(19)，所述的絲桿螺母(19)內螺紋配合連接有軸心線與滑軸(11)相平行的絲桿(16)，該絲桿(16)與尾套(17)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的復繞機卷取裝置，其特征在于所述的第一立臂(5)與第二立臂(13)之間設置有油缸(2)，所述的油缸(2)具有缸套(23)和活塞桿(24)，所述的缸套(23)和活塞桿(24)中的一個部件與第一立臂(5)相連接，而另一個部件與第二立臂(13)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的復繞機卷取裝置，其特征在于所述的第一轉盤(8)與滑軸(11)的一端部之間設置有鎖定機構，所述的鎖定機構包括設置于轉盤(8)上的空心的徑彈簧爪(6)、設置于所述的滑軸(11)的一端部上的鎖定螺母(22)，所述的鎖定螺母(22)的內壁上開有卡槽(21)，所述的彈簧爪(6)的外圓周表面上具有沿徑向凸起的卡爪(20)，當所述的鎖定機構處于鎖定狀態(tài)時，所述的卡爪(20)插在卡槽(21)內，當所述的鎖定機構處于解鎖狀態(tài)時，所述的卡爪(20)脫離卡槽(21)。
4.根據(jù)權利要求3所述的復繞機卷取裝置，其特征在于所述的第一立臂(5)上可滑動地設置有拉桿(7)，當所述的鎖定機構處于鎖定狀態(tài)時，所述的拉桿(7)的端部插在所述的彈簧爪(6)內并抵住所述的彈簧爪(6)的內壁，當所述的鎖定機構處于解鎖狀態(tài)時或在鎖定狀態(tài)與解鎖狀態(tài)之間轉換時，所述的拉桿(7)的端部脫離彈簧爪(6)。
5.根據(jù)權利要求1所述的復繞機卷取裝置，其特征在于所述的電機(14)的輸出軸上傳動連接有帶輪(15)，所述的帶輪(15)與絲桿螺母(19)相傳動連接。
全文摘要
一種復繞機卷取裝置，它包括導軌、可滑動地設置于導軌上的第一立臂、第二立臂、可轉動地設置于第一立臂上的第一轉盤、可轉動地設置于第二立臂上的第二轉盤和滑軸，該滑軸沿第二轉盤的軸向滑動并相對第二轉盤止轉地設置，滑軸上設置有筒芯，在筒芯處于卷繞狀態(tài)下，筒芯至少有部分位于第二轉盤與第一轉盤之間?；S的一端部與第一轉盤相連接；滑軸的另一端部可轉動地連接有尾套，相對于第二立臂位置固定地設置有電機，電機的輸出軸上傳動連接有絲桿螺母，絲桿螺母內螺紋配合連接有軸心線與滑軸相平行的絲桿，該絲桿與尾套相連接?；S的移動距離由電機控制，故可通過設定值自動控制滑軸移動的距離，從而可精確控制第一轉盤與第二轉盤之間的距離。
文檔編號B65H54/40GK1807213SQ20061003813
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權日2006年1月26日
發(fā)明者閆瑞, 凌雪剛 申請人:蘇州奧智機電設備有限公司