專利名稱：精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種鋁合金缸體零部件的精密加工面輸送系統(tǒng)中的精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)，能全過程滿足鋁合金缸體輸送的柔性化需要，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的積放滾筒輸送系統(tǒng)中大多采用的是內(nèi)裝軸承的形式，采用內(nèi)裝軸承形式的積放滾筒輸送系統(tǒng)，它是無法全過程滿足鋁合金缸體輸送的柔性化需要，并且受內(nèi)裝軸承的結(jié)構(gòu)形式和加工精度因素的制約，其運(yùn)行徑向跳動(dòng)較大，積放力矩不可調(diào)，在輸送鋁合金缸體零部件時(shí)經(jīng)常碰傷鋁合金缸體的精密加工面，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種能全過程滿足鋁合金缸體輸送的柔性化需要。它可有效克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的運(yùn)行徑向跳動(dòng)大，積放力矩不可調(diào)，在輸送鋁合金缸體零部件時(shí)經(jīng)常碰傷鋁合金缸體的精密加工面等缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套筒滾子鏈條、精密積放滾筒、鋁合金整體旁板、機(jī)架，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套筒滾子鏈、傳動(dòng)鏈輪、精密積放滾筒依次相接，精密積放滾筒通過軸承安裝在鋁合金主旁板上，鋁合金主旁板安裝在機(jī)架上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的積放滾筒輸送機(jī)相比，本實(shí)用新型具有加工精度高，其運(yùn)行徑向跳動(dòng)小，積放力矩可調(diào)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，日常運(yùn)行能耗較小，運(yùn)行噪音較小，日常維修保養(yǎng)工作量小，在輸送鋁合金缸體零部件時(shí)不會(huì)碰傷鋁合金缸體的精密加工面，從而能很好地適應(yīng)鋁合金缸體的機(jī)加工線的工件輸送需求。


附圖1是精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)的主截面視圖。
附圖2是的積放滾筒主視圖。
附圖3是的鋁合金整體旁板主視圖。
圖中的1是驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2是精密積放滾筒、3是軸承、4是鋁合金整體旁板、5是傳動(dòng)鏈輪、6是套筒滾子鏈、7是機(jī)架、8是端擋、9是壓力彈簧、10是精磨滾筒體、11是黃銅墊片、12是軸、13是銅基含油粉末冶金襯套、14是鋁合金主旁板、15是鋁合金蓋板、16是尼龍導(dǎo)條。
具體實(shí)施例方式
對(duì)照附圖1，其主要結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、精密積放滾筒2、軸承3、鋁合金整體旁板4、傳動(dòng)鏈輪5、套筒滾子鏈6、機(jī)架7，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、套筒滾子鏈6、傳動(dòng)鏈輪5、精密積放滾筒2依次相接，精密積放滾筒2通過軸承3安裝在鋁合金主旁板14上，鋁合金主旁板14安裝在機(jī)架7上。動(dòng)力傳遞過程通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)1→套筒滾子鏈6→傳動(dòng)鏈輪5→精密積放滾筒2→被輸送的工件來實(shí)現(xiàn)的。
對(duì)照附圖2，精密積積放滾筒2的結(jié)構(gòu)包括端擋8、壓力彈簧9、精磨滾筒體10、黃銅墊片11、軸12、銅基含油粉末冶金襯套1，其中的軸12與黃銅墊片11、銅基含油粉末冶金襯套13和精磨滾筒體10依次相接。
精密積積放滾筒2中的調(diào)節(jié)端擋8設(shè)在軸12上，動(dòng)力傳遞的過程軸12通過黃銅墊片11、銅基含油粉末冶金襯套13和精磨滾筒體10之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)的。摩擦力矩的調(diào)整是通過調(diào)節(jié)端擋8在軸12的位置來調(diào)整壓力彈簧9的長度改變摩擦體之間的正壓力來實(shí)現(xiàn)的。通過調(diào)節(jié)端擋8即可調(diào)整壓力彈簧9的長度提供合適的壓緊力，并可確保其運(yùn)行力矩的大小及平穩(wěn)。
對(duì)照附圖3，鋁合金整體旁板4的主要結(jié)構(gòu)包括鋁合金主旁板14、鋁合金蓋板15和尼龍導(dǎo)條16，其中鋁合金主旁板14主要作用是滾筒的支承，尼龍導(dǎo)條16作用是套筒滾子鏈6的支承和導(dǎo)向，鋁合金蓋板15主要作用是對(duì)運(yùn)動(dòng)的套筒滾子鏈6及鏈輪的防護(hù)。鋁合金整體旁板4的結(jié)構(gòu)緊湊。
權(quán)利要求
1.精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)，其特征是包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、精密積放滾筒、軸承、鋁合金整體旁板、傳動(dòng)鏈輪、套筒滾子鏈、機(jī)架，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套筒滾子鏈、傳動(dòng)鏈輪、精密積放滾筒依次相接，精密積放滾2通過軸承3安裝在鋁合金主旁板上，鋁合金主旁板安裝在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)，其特征是精密積積放滾筒中的軸與黃銅墊片、銅基含油粉末冶金襯套和精磨滾筒體依次相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)，其特征是精密積積放滾筒中的調(diào)節(jié)端擋設(shè)在軸上，摩擦力矩的調(diào)整是通過調(diào)節(jié)端擋在軸的位置來調(diào)整壓力彈簧的長度改變摩擦體之間的正壓力來實(shí)現(xiàn)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)，其特征是鋁合金整體旁板的主要結(jié)構(gòu)包括鋁合金主旁板、鋁合金蓋板和尼龍導(dǎo)條。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種鋁合金缸體零部件的精密加工面輸送系統(tǒng)中的精密側(cè)摩擦式積放滾筒輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套筒滾子鏈條、精密積放滾筒、鋁合金整體旁板、機(jī)架，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套筒滾子鏈、傳動(dòng)鏈輪、精密積放滾筒依次相接，精密積放滾筒通過軸承安裝在鋁合金主旁板上，鋁合金主旁板安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的積放滾筒輸送機(jī)相比，本發(fā)明具有加工精度高，其運(yùn)行徑向跳動(dòng)小，積放力矩可調(diào)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，日常運(yùn)行能耗較小，運(yùn)行噪音較小，日常維修保養(yǎng)工作量小，在輸送鋁合金缸體零部件時(shí)不會(huì)碰傷鋁合金缸體的精密加工面，從而能很好地適應(yīng)鋁合金缸體的機(jī)加工線的工件輸送需求。
文檔編號(hào)B65G13/00GK1833968SQ20061003941
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者戴 峰, 楊雷 申請(qǐng)人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司