專利名稱：焊絲包裝的擋環(huán)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊絲包裝，更特別地是涉及一種改進的用于焊絲包裝的擋環(huán)。
背景技術(shù)：
大批量生產(chǎn)操作，如機器人焊接站所用的焊絲被設(shè)置成具有200磅以上焊絲的包裝(package)中。焊絲包裝通常是一個卷筒，其中大量的焊絲在卷筒中繞中心芯管或中心間隙孔纏繞。在輸送和使用中，焊絲在卷筒中纏繞的程度下降。為了控制輸送和焊絲的釋放，在通常的實踐中是提供一種重的上擋環(huán)。Kawasaki在專利US4869367中公開了一個早期的擋環(huán)，其中擋環(huán)依靠自重沿卷筒的內(nèi)表面通過向外延伸的彈性元件滑動。這些彈性元件集中在卷繞焊絲的頂部的擋環(huán)上，因此焊絲在焊接中可被拉向中心并釋放出來。此處可結(jié)合該專利作為供參考的背景技術(shù)以便描述。
Cooper在專利US 5277314中公開了一個類似的擋環(huán)，該擋環(huán)為一種改進的上擋環(huán)，具有內(nèi)成型表面以便于焊絲無纏結(jié)地釋放出來。該專利在此被引入作為參考。另一種擋環(huán)由Cooper在專利US58919934中被公開，其中該擋環(huán)被描述為在輸送中具有隨卷筒中的焊絲下降而向下移動的功能。此處可參考該專利以示出相同內(nèi)容。
Barton在674589號專利中公開了另一種擋環(huán)結(jié)構(gòu)，其具有一種多環(huán)結(jié)構(gòu)，用于控制從焊絲線圈釋放出來的焊絲。多環(huán)位于焊絲線圈頂部并一起控制從焊絲線圈釋放出來的焊絲流動。Barton的6745899號專利也在此被引入以示出相同內(nèi)容。
Barton在專利US 6913145中公開了一種具有肋板壁結(jié)構(gòu)的焊絲包裝，其中擋環(huán)或釋放環(huán)被設(shè)計成與肋板壁構(gòu)造緊密配合以防止焊絲纏結(jié)。Barton的專利US 6913145也在此被引入以示出相同內(nèi)容。
所有通過參考方式引入的供參考內(nèi)容作為本說明書的一部分，因此將不在下面的說明中特別指出。
背景技術(shù)：
在焊接工業(yè)中，將大量的機器人焊接站用于從焊絲包裝中抽取焊絲作為連續(xù)焊絲供給，從而連續(xù)地進行焊接操作。大規(guī)模使用這種電焊絲的出現(xiàn)導(dǎo)致了對于大量焊絲的提高包裝的大力研究和發(fā)展。普通的焊絲包裝是一個卷筒，其中纏繞的焊絲積存在卷筒中如同焊絲層，或焊絲體，或具有頂表面的焊絲，其外圓周表面抵靠在卷筒上且其內(nèi)表面限定了中心孔。中心孔通常由如在Cooper的美國專利5819934中所示的紙板圓柱芯管填充。常見的應(yīng)用是，為卷筒提供一個上擋環(huán)，用于在輸送中當(dāng)焊絲落下時穩(wěn)定焊絲主體。如在Cooper的5819934號美國專利中所示，這個環(huán)保持在焊絲的頂部，用以通過自重向下推動線圈，因此焊絲可被從芯管和擋環(huán)之間的焊絲主體部分中拉出。焊絲的每圈具有一圈的內(nèi)置(built-in)纏繞，這樣當(dāng)它被釋放的時候，抵消釋放焊絲的每一圈所產(chǎn)生的纏繞。因此，當(dāng)焊絲到達焊槍的接觸端時，焊絲是“無纏繞的”。此內(nèi)置的纏繞造成焊絲在無限制時從焊絲堆的頂部向上彈起來。重的擋環(huán)避免焊絲由于內(nèi)置纏繞的原因而向上彈起。結(jié)果，擋環(huán)的重量是很重要的。雖然能更有效的防止纏結(jié)，但重些的擋環(huán)會使焊絲趨于彎曲或重鑄，在退出接觸端時造成焊絲的抖動。輕些的擋環(huán)在釋放過程中會被焊絲輕易的抬起，因而失去與焊絲堆頂部的接觸，并從而失去在焊絲堆的頂部限制焊絲運動的預(yù)定目的。雖然輕些的擋環(huán)產(chǎn)生的抖動減少，但更具纏結(jié)傾向。
擋環(huán)優(yōu)選的重量依賴于焊絲的型號和直徑或焊絲規(guī)格?？梢岳斫獾氖?，不同的材料具有不同的性能，因此會不同程度地從焊絲線圈產(chǎn)生向上彈起。另外，改變焊絲的直徑，也會改變焊絲的性能。同樣可以理解的是，大直徑焊絲會比小直徑焊絲具有更多的“記憶”。記憶是對物體尋找預(yù)定的形狀或構(gòu)造趨向的量度。如本申請所述，焊絲尋找其自然彎曲(natural cast)的趨勢隨著其直徑的增加而增加。結(jié)果，理想的擋環(huán)重量由多個因素決定，包括焊絲的類型和焊絲的直徑?？紤]到焊絲源自于許多的材料成分和直徑，就產(chǎn)生了這樣的情況，即使封裝在相同的焊絲包裝中的焊絲，也需要很寬范圍的擋環(huán)重量來較好地控制不同焊絲的松開或釋放。
除了擋環(huán)重量，擋環(huán)的剛性也是一個因素。在此方面，如果擋環(huán)由于焊絲產(chǎn)生的非均勻的向上的力而發(fā)生彎曲，則其對于控制焊絲的釋放效果要差一些?？梢岳斫獾氖牵瑥澢那闆r可與上面描述的彈起的情況類似，如果擋環(huán)伸縮或彎曲，至少擋環(huán)的一部分與在線圈頂部對齊的理想擋環(huán)發(fā)生錯位。雖然擋環(huán)還會與線圈頂部某處接觸，但擋環(huán)的彎曲不會完全接觸和/或使得線圈頂部變形。彎曲度越大，錯位或變形就越大。這也可導(dǎo)致纏結(jié)和/或抖動的傾向增大。相應(yīng)地，有些擋環(huán)設(shè)計優(yōu)選為剛性的設(shè)計。然而，制作剛性擋環(huán)通常需要使用復(fù)雜和難以制造的擋環(huán)的設(shè)計，和/或需要使用其它材料的使用，這些材料使得控制擋環(huán)重量的問題變得更難。
從上面可以理解的是，重擋環(huán)設(shè)計中的一個缺陷是難于達到這樣一個平衡，既可減少纏結(jié)又可減少焊絲抖動。纏結(jié)對于包裝的操作是有害的，因為它們造成了機器人焊站的停工期。抖動同樣是對包裝操作有害的，并可通過改變焊絲通過焊槍時候的狀況對焊接造成不利影響。纏結(jié)由焊絲堆頂部上的許多有害的線圈運動造成。焊絲具有一種能圍繞在擋環(huán)的外側(cè)迅速閉合的纏繞彎曲能力，或者在擋環(huán)的內(nèi)部聚集和滑動的能力。最常見的纏結(jié)發(fā)生在當(dāng)焊絲從環(huán)的內(nèi)部被拉出時，并且因其形狀而被稱作“e-script”(e形)。e形纏結(jié)使焊接機的操作停止并且必須被去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種擋環(huán)，其可用于盤繞在焊絲包裝中各種各樣的焊絲。
更特別的是，本發(fā)明提供了一種在焊絲包裝中使用的擋環(huán)，該焊絲包裝具有一焊絲線圈，所述線圈設(shè)置在焊絲包裝的線圈容納腔。線圈圍繞一垂直延伸的線圈軸線延伸并包括線圈底部，相對的線圈頂部，徑向延伸的外圓周表面和徑向的內(nèi)圓周表面。該擋環(huán)為繞環(huán)軸線延伸的環(huán)形的環(huán)體，該環(huán)體具有外圓周邊緣，內(nèi)圓周邊緣，頂面和底面。將環(huán)體設(shè)計成其底面安放在線圈頂部上，而且所述外圓周邊緣被設(shè)計成具有隨著焊絲從焊絲線圈釋放所述環(huán)在焊絲容納腔中下降的尺寸。所述環(huán)體還包括一個由所述頂面和所述底面之間形成的厚度，而且環(huán)體具有的體密度，至少部分地由用于制造該環(huán)的材料決定。環(huán)體還包括多個向上開口的環(huán)槽，每個環(huán)槽具有小于環(huán)體厚度的環(huán)槽深度。環(huán)槽的密度小于環(huán)的密度并通過環(huán)槽尺寸的大小來控制環(huán)的重量。


結(jié)合附圖，通過下面對最佳實施例的描述將更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的。
圖1為本發(fā)明的擋環(huán)的透視圖；圖2為沿圖1中2-2線剖開的橫截面視圖；圖3為包括圖1中所示擋環(huán)的焊絲包裝的側(cè)面透視圖；圖4為圖3所示焊絲包裝的俯視圖；圖5為沿圖4中5-5線剖開的放大的部分橫截面視圖；圖6為本發(fā)明擋環(huán)的另一個實施例的透視圖；圖7為沿圖6中7-7線剖開的橫截面視圖，其中還包括第三環(huán)體；圖8為圖7所示的橫截面視圖，其中示出包括第三環(huán)的另一個實施例；圖9為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括另一個環(huán)槽構(gòu)造；圖10為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括另一個具有填充材料的環(huán)槽構(gòu)造；圖11為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括再一個具有填充材料的環(huán)槽構(gòu)造；圖12為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括另一個淺深度的環(huán)槽構(gòu)造；圖13為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括另一個中等深度的環(huán)槽構(gòu)造；圖14為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括進一步的較深深度的環(huán)槽構(gòu)造；圖15為類似于圖2的放大的部分橫截面視圖，包括進一步的一個淺深度的環(huán)槽構(gòu)造；圖16為本發(fā)明的另一個包括環(huán)槽構(gòu)造的環(huán)的俯視圖，并示出一個單獨環(huán)可包括多個環(huán)槽構(gòu)造；圖17為本發(fā)明的另一個環(huán)的俯視圖，包括一個環(huán)形環(huán)槽構(gòu)造；圖18為本發(fā)明用于肋狀包裝的擋環(huán)的另一個實施例的透視圖；圖19為在圖18中所示的包裝和擋環(huán)的俯視圖；以及圖20為圖18中所示一根肋的放大視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖更詳細地說明本發(fā)明，其中附圖對本發(fā)明最佳實施例僅是說明性的而非限定性的，圖1-5表示具有環(huán)體12的擋環(huán)10。環(huán)體12包括外圓周邊緣16，該邊緣16可為圓形或可包括突出部(沒有表示出)，用以保持擋環(huán)在合適的校準(zhǔn)位置，這將會在下面更加詳細的討論。環(huán)體12還包括內(nèi)邊緣18，其中環(huán)體12在外圓周邊緣16和內(nèi)邊緣18之間延伸，因此環(huán)體是一個環(huán)形體。
環(huán)體12還包括一個頂面30和一個底面32，它們相互間隔形成了一個厚度34。盡管厚度34被表示為關(guān)于體12的一個均勻厚度，但它也可以改變，如頂面30相對于底面32可具有弓形部分。作為具有一個厚度的結(jié)果，外圓周邊緣16可具有外表面40，內(nèi)邊緣18可形成內(nèi)表面42。為了提高環(huán)的功能，擋環(huán)10可包括現(xiàn)有技術(shù)中已知的構(gòu)造用以控制焊絲46從焊絲包裝48中的釋放。如上所述，外邊緣16可以包括突出部用以控制擋環(huán)10在焊絲包裝48的焊絲容納腔50中下降。此外，內(nèi)邊緣18可包括一個光滑的曲線邊緣部分49來幫助控制焊絲46從焊絲線圈52中的釋放和有助于防止焊絲在釋放時受損。
更詳細的講，焊絲包裝48包括位于焊絲容納腔中50的焊絲線圈52。焊絲線圈52可為任何通過現(xiàn)有技術(shù)公知的纏繞技術(shù)纏繞而成的任何現(xiàn)有技術(shù)中公知的線圈，并可包括一個位于包裝盒底部62上的線圈底部60和與之相對的線圈頂部64。焊絲線圈52還包括一個圓柱形外表面70和一個圓柱形內(nèi)表面72。兩個圓柱形表面70和72都在線圈底部60和線圈頂部64之間延伸。由于焊絲纏繞成焊絲包裝48所用的方法，焊絲46的單獨卷繞可具有自然彎曲，該自然彎曲在焊絲線圈中產(chǎn)生徑向向外的力和向上的彈性力。向上的彈性力被擋環(huán)10保持并控制，這將在下面詳細討論。線圈徑向向外的力至少部分受到焊絲包裝48的外包裝80的控制。
外包裝80可具有現(xiàn)有技術(shù)中任何已知的包裝結(jié)構(gòu)，包括所示的方形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括垂直延伸的側(cè)壁82，84，86和88。外包裝80可還包括位于外包裝80轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)角支承件92，94，96和98。雖然沒有表示出，但是焊絲包裝48也可包括內(nèi)包裝部件，如垂直延伸的內(nèi)襯板，抗潮件，壓制機構(gòu)或其它任何現(xiàn)有技術(shù)中已知的焊絲包裝部件。更進一步，焊絲包裝48還可包括中央管狀套筒100，其用以進一步幫助焊絲從焊絲線圈上釋放。外包裝80也可是卷筒式容器或其它本領(lǐng)域已知的構(gòu)造。
擋環(huán)體12可由很多種材料制成，包括但并不限于金屬，鋁和塑料。可以理解的是，通過增加環(huán)體12的厚度24，環(huán)體12可為一個剛性環(huán)，這樣，在焊絲從焊絲線圈的釋放操作中可避免環(huán)體的撓曲或扭曲。環(huán)體12還包括向上開口的環(huán)槽或凹口110，112，114，116和118。雖然在圖中表示了五個環(huán)槽，但環(huán)體12可包括不同數(shù)目的環(huán)槽。在此方面，環(huán)體12可包括，例如一個環(huán)槽，二個環(huán)槽，三個環(huán)槽，四個環(huán)槽，六個環(huán)槽，七個環(huán)槽，八個環(huán)槽，甚至包括九個或更多的環(huán)槽。進一步地，正如將要在下面詳細討論的，在不背離本發(fā)明的前提下，環(huán)槽可具有許多的不同環(huán)槽構(gòu)造和深度。
環(huán)槽用于減輕環(huán)體12的重量WT以使擋環(huán)10可適用于各種各樣的焊絲。更特別的是，使用環(huán)槽110，112，114，116和118，和/或其它環(huán)槽的組合使得單一制造的擋環(huán)可用于各種各樣焊絲。如上所述，焊絲可由多種不同材料制成且也可被制成多種不同直徑或規(guī)格的焊絲。結(jié)果是，焊絲線圈將根據(jù)焊絲的材料成分和特殊焊絲的焊絲直徑具有不同的性能。這些性能中之一為由纏繞成焊絲包裝的焊絲產(chǎn)生的向上彈起效果。環(huán)槽的使用允許單一一個根據(jù)最大重量的部件來制造的環(huán)就能適合于所希望的焊絲范圍內(nèi)的各種類型的焊絲。這樣，可減輕重量從而允許擋環(huán)10使用在需要輕質(zhì)環(huán)的焊絲線圈上。如上所述，當(dāng)環(huán)太重時，會對焊絲的自然彎曲造成不利的影響，這可造成在焊接過程中的抖動效果。然而，如果擋環(huán)太輕，它則失去控制焊絲釋放的效用，因而使之形成纏結(jié)。通過利用本申請所述的環(huán)槽技術(shù)，在不對環(huán)體做出很大更改和不影響環(huán)體剛度的情況下，可對環(huán)體重量WT進行精確地調(diào)整。結(jié)果是，可根據(jù)特殊的焊絲包裝設(shè)計和/或尺寸做出單一的環(huán)設(shè)計，然后，根據(jù)繞成特殊焊絲包裝的焊絲做出調(diào)整。
可以理解的是，根據(jù)需要去除的重量，可調(diào)整環(huán)槽的數(shù)目和尺寸。在此方面，所需去除較大的重量或質(zhì)量，則可通過改變環(huán)槽的數(shù)目，構(gòu)造和/或深度來處理。此外，也可聽從負責(zé)調(diào)整重量的人員的優(yōu)選和/或現(xiàn)有材料切削技術(shù)來進一步地對環(huán)槽的構(gòu)造和/或深度做出調(diào)整。這可包括在焊絲纏繞時調(diào)整重量和在焊絲釋放時調(diào)整重量，但并不僅限于此。
從環(huán)10去除的重量是從環(huán)去除的材料的函數(shù)，而且事實上，在材料去除后環(huán)槽體積具有的密度或重量比在材料去除前相同體積的重量小?？梢岳斫獾氖?，占據(jù)開口環(huán)槽的空氣密度小于從環(huán)去除的材料密度，因此，導(dǎo)致WT減小的最終重量要更小。如將要在下面詳細討論的，環(huán)槽也可被填充，或用比環(huán)的材料密度小的材料部分地填充。
如上所述，雖然環(huán)槽被表示為圓柱形環(huán)槽，但是在不背離本申請發(fā)明的前提下，它們可包括其它構(gòu)造。然而，可以理解的是，使用立銑刀或相似加工設(shè)備易于制造圓柱形環(huán)槽并且這種類型的材料去除是簡單和高效的。圖1-4中所示環(huán)槽110，112，114，116和118各自具有底部120，122，124，126，128和側(cè)壁130，132，134，136，138。進一步地，根據(jù)所需從擋環(huán)去除的重量大小，環(huán)槽具有深度D。
環(huán)槽110，112，114，116和118可繞擋環(huán)軸線150圓周地被隔開，這樣它們都與包裝的軸線150等距。進一步地，為了均勻的從環(huán)體去除重量，這些環(huán)可沿圓周關(guān)于軸線150等間隔排列。此外，如果確定環(huán)在沒有環(huán)槽時是不平衡的，則環(huán)槽的深度可彼此不同，至少這可部分地用于平衡環(huán)。
環(huán)體12還包括環(huán)寬160，環(huán)寬由內(nèi)邊緣18和外邊緣16之間的距離所限定。如所見到的，如果使用曲線部分49，從環(huán)頂部到環(huán)底部的環(huán)寬160是可變的。雖然優(yōu)選環(huán)槽部分地在環(huán)體中延伸，但環(huán)槽也可為一完全貫穿環(huán)體的開口。雖然基于給定直徑的切削工具，這樣可使整個重量減小效果最大化，但由于環(huán)的底面32與焊絲線圈的頂部接合，在環(huán)體底面鉆孔會影響焊絲從焊絲線圈的釋放。如所示的，內(nèi)邊緣具有的直徑可小于圓柱內(nèi)表面72的直徑，因此環(huán)體12懸掛于焊絲線圈內(nèi)部之上。這種構(gòu)造被發(fā)現(xiàn)可改進焊絲線圈的釋放。
在操作中，焊絲被從環(huán)體12下移出并穿過環(huán)體由內(nèi)緣18所限定的中央開口164。隨著焊絲從焊絲線圈移出，與環(huán)體接合的向外流動的焊絲部分在每環(huán)焊絲從焊絲線圈中移出時，繞焊絲包裝的軸線150移動。為了防止焊絲的一環(huán)與焊絲的另一環(huán)接合，焊絲包裝48可包括芯管100，芯管100可為本領(lǐng)域任何的已知芯管。隨著焊絲從焊絲線圈中釋放出來，焊絲線圈52也變得越來越短，其中線圈頂部64在線圈容納腔50內(nèi)下降。結(jié)果是，擋環(huán)10被設(shè)計成隨著焊絲從焊絲線圈的釋放而下降。為達到這個結(jié)果，外圓周邊緣16具有允許當(dāng)焊絲被抽取時環(huán)在焊絲腔內(nèi)通常可自由下降的尺寸。然而，擋環(huán)也必須防止焊絲的各環(huán)相對擋環(huán)外邊緣的突然彈起?？梢岳斫獾氖?，將擋環(huán)設(shè)計成在焊絲從中央開口164移出時能避免焊絲繞擋環(huán)外圓周邊緣突然彈起或者向上彈起的結(jié)構(gòu)型式。這種情況會不利地影響焊絲向中央開口的流動。結(jié)果是，擋環(huán)10應(yīng)該被制作成一尺寸以防止這種焊絲的向外彈起來。這可包括(沒有示出)在擋環(huán)外邊緣向外延伸的突起部。這些可被用于與外包裝的內(nèi)表面產(chǎn)生接合點或當(dāng)使用多邊形包裝構(gòu)造(例如本申請所示的方形包裝)時，在焊絲線圈和包裝之間的空隙上延伸。此外，本申請不受限于任何外圍邊緣結(jié)構(gòu)，也不受限于一種特殊的外包裝結(jié)構(gòu)。
下面將對本申請的其它實施例進行描述，相同部件將與上述相同的附圖標(biāo)記來表示。
參照圖6和7表示另一個實施例。在此方面，擋環(huán)200包括環(huán)體202和環(huán)體204，它們一起工作以控制焊絲從焊絲包裝中的釋放。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在某種焊絲釋放應(yīng)用中，一個多環(huán)構(gòu)造較單一環(huán)構(gòu)造具有優(yōu)勢。擋環(huán)200就是這樣一個多環(huán)構(gòu)造，它包括環(huán)體202和204。如圖7中所示，擋環(huán)200還可包括一個第三環(huán)體206。雖然環(huán)體202，204和206與上而討論的環(huán)體12相比具有不同的尺寸，但它們可包括與上面討論的環(huán)體相似的特征。在此方面，至少一個環(huán)體202，204和206可包括重量減輕環(huán)槽，用以根據(jù)焊絲包裝中焊絲的類型控制擋環(huán)的重量。
就環(huán)202而言，它可包括環(huán)槽210，212，214，216和218，這些環(huán)槽各自具有環(huán)槽底部220，222，224，226，228和環(huán)壁230，232，234，236，238。環(huán)202還包括一個相對環(huán)軸線242延伸的外邊緣240。此外，環(huán)202還包括一個從外邊緣240向內(nèi)間隔開的內(nèi)邊緣244，其中環(huán)202具有徑向?qū)挾?46，而且如果使用曲線焊絲導(dǎo)向邊緣，則寬度246也可改變。環(huán)202還包括頂面250和底面252。如上面所描述的環(huán)體12，邊緣244和240中的至少一個可包括曲線的或光滑的導(dǎo)向表面。環(huán)202還包括一個厚度254，該厚度由頂面250和底面252之間的間距所限定。而且，厚度254不需要相對整個環(huán)體為均勻厚度。
擋環(huán)204包括一個外圓周邊緣260和內(nèi)邊緣262。環(huán)體204還包括頂面264和相對的底面266。頂面264和底面266被相互隔開因而環(huán)體204包括一個厚度268。在這個優(yōu)選實施例中，環(huán)體204的厚度268可與環(huán)體202的厚度254相等；然而，這并不是本發(fā)明申請所必需的。進一步地，厚度也不需要是均勻的。環(huán)體204還包括環(huán)槽272，274，276，278和280。如前面討論的環(huán)槽，環(huán)槽272，274，276，278和280通常是圓柱形并分別包括環(huán)槽底部292，294，296，298，300和環(huán)槽壁312，314，316，318，320。
環(huán)體204的內(nèi)邊緣262可具有比環(huán)體202的外邊緣240更大的直徑，用以在擋環(huán)之間產(chǎn)生一個環(huán)形間隙330。如圖7所示，焊絲46可在擋環(huán)間的間隙中被釋放出來。為了更好的控制焊絲從焊絲線圈中的釋放，環(huán)體202和204可包括本領(lǐng)域中已知的構(gòu)造。這可包括在表面240和262上的相應(yīng)的焊絲導(dǎo)向曲線部分332和334。
擋環(huán)體206可被置于環(huán)體202和204頂部之上，因此在焊絲展時，該擋環(huán)體相對環(huán)體202和204移動。這用于在焊絲從焊絲線圈的釋放時，至少部分地覆蓋環(huán)形開口330。通過部分地覆蓋間隙330，環(huán)206有助于防止在釋放過程中任何不希望的焊絲線環(huán)通過間隙彈出。盡管不是必需，如上面關(guān)于其它環(huán)體所討論的，環(huán)體206還可包括至少一個環(huán)槽340用以減輕環(huán)體206的重量。進一步地，如上面討論的，雖然對于每個環(huán)體僅示出一限定數(shù)量的環(huán)槽，但環(huán)體可包括更多或更少的環(huán)槽。進一步地，一個或所有的環(huán)可包括環(huán)槽用以減輕重量?？梢岳斫獾氖?，環(huán)200所希望的重量可為所有環(huán)體的總重量。因此，需要去除或調(diào)整的重量大小可影響需要環(huán)槽的環(huán)的數(shù)量。如果需要去除很大重量，可能需要調(diào)整所有的環(huán)。如果需要去除小一些的重量，可能需要調(diào)整并非所有的環(huán)。進一步地，在多環(huán)構(gòu)造中的調(diào)整，也要產(chǎn)生一個環(huán)間的相對移動。在此方面，環(huán)體206的重量比環(huán)體202和204重量減輕的多，對于在環(huán)體206中產(chǎn)生所希望的相對環(huán)體202和204的運動是有利的。如將要在下面詳細討論的，在焊絲的釋放過程中，環(huán)206相對環(huán)202和204移動，而且由于焊絲未卷繞，所以驅(qū)動環(huán)206的運動。因此，比其它環(huán)更精確的調(diào)節(jié)環(huán)206是有利的，而且焊絲可輕易地移動環(huán)206也是有利的。
在此方面，環(huán)體206具有底面350和相對的頂面352，外圓周邊緣354和內(nèi)邊緣356。在焊絲從焊絲線圈的釋放過程中，環(huán)體206位于環(huán)體202和204之上并相對環(huán)體202和204移動。更特別的是，環(huán)體206的底而350位于環(huán)體202的頂面250的一部分上和環(huán)體204的頂面264的一部分上。環(huán)體206可具有部分地覆蓋環(huán)形間隙330的尺寸，其中，焊絲繞軸線242的運動與外邊緣354或內(nèi)邊緣356其中之一接合，從而通常繞軸線242移動環(huán)206。環(huán)206也包括一個環(huán)軸358，該環(huán)軸358與環(huán)軸242平行但與環(huán)軸242相隔開。進一步地，隨著焊絲的釋放，環(huán)軸358繼續(xù)相對環(huán)軸242移動，同時保持與之平行。
參照圖9-17，示出不同類型的環(huán)結(jié)構(gòu)示例。可以理解的是，這些表示不是詳盡的，所以在不背離本申請發(fā)明的前提下，可使用多種環(huán)的結(jié)構(gòu)。如上面描述的，許多環(huán)槽可具有通常圓柱形的結(jié)構(gòu)和通常平的底部。圖9表示環(huán)404中的環(huán)槽400具有不平的底部402。圖10表示環(huán)407中的環(huán)槽406，該環(huán)槽包括通常平的底部408；然而，環(huán)槽406被填有填充物材料410，該材料比環(huán)407的材料具有更小的密度，因而可大體上保持環(huán)的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造，但允許環(huán)重的減輕。填充物410可為任何本領(lǐng)域已知的填充物，包括但并不被限于，泡沫樹脂，多孔聚合物和其它聚合物。圖11表示環(huán)407中的環(huán)槽406，其填充物410具有比環(huán)槽406更大的體積。應(yīng)該可以理解的是，填充物不需要精確填充到環(huán)槽。填充物可不填滿整個環(huán)槽或超出環(huán)槽，如圖11所示。
參考圖12-14，所示為環(huán)槽420，422和424，它們可在相同一個環(huán)體426或不同環(huán)體中。這些環(huán)表示可去除不同的材料量從而實現(xiàn)在特定的環(huán)體中的重量減輕。更特別的是，環(huán)槽420具有深度430，環(huán)槽422具有深度432，環(huán)槽424具有深度434。這些深度是各個不同的，432比430深，434比430和432都深。進一步地，這些環(huán)槽或其它下面描述的可包括如上面所描述的更小密度的填充材料。環(huán)槽420，422和424包括底部440，442和444，它們都是平的底部。然而，雖然這些底部被表示為平的，但對于多深度環(huán)槽或本申請的其它環(huán)槽并不是必須的。
參考圖15，所示為環(huán)體452中的環(huán)槽450，該環(huán)槽具有一個弓形的底部454。再者，該圖表示了環(huán)槽的多種結(jié)構(gòu)的另一個實施例，這些環(huán)槽可用于減輕本發(fā)明環(huán)的重量。
參考圖16和17，表示了其它的結(jié)構(gòu)。在此方面，雖然上面描述的圓柱形環(huán)槽可用立銑刀繞相對特定環(huán)體固定的軸加工，但立銑刀軸也可相對環(huán)體移動。所示為具有環(huán)軸線501的環(huán)體500。環(huán)體500還包括環(huán)槽502，該環(huán)槽是一個部分地繞軸線501延伸的細長的環(huán)槽。環(huán)槽502可用立銑刀加工，其中立銑刀的軸繞軸線501部分地移動。環(huán)槽包括底部504，在不背離本申請發(fā)明的前提下，該底部可為平的或不平的。環(huán)體還可包括一個也是細長的環(huán)槽510，然而它直線地延伸，如同繞軸延伸圓上的一弦。
環(huán)槽512，514和516表示也是細長的環(huán)槽，它們可用工具加工或切削且該工具不同于繞通常與軸線501平行的軸旋轉(zhuǎn)的立銑刀?？墒褂萌魏伪炯夹g(shù)領(lǐng)域已知的切削或者加工方法。環(huán)槽512，514和516可通過繞通常與軸線501垂直的軸旋轉(zhuǎn)的銑刀形成。可以理解的是，這種環(huán)槽可包括拱形底部，如在圖15中所示。這對于環(huán)槽512和514更準(zhǔn)確。環(huán)槽516足夠的長，這樣，所用的切削工具相對環(huán)移動從而延伸該孔?？梢岳斫獾氖?，相對環(huán)體移動切削工具可用于增加需去除重量的數(shù)值。
圖17所示是環(huán)522中一個細長的環(huán)槽520。環(huán)槽522繞環(huán)軸524延伸形成一個環(huán)形的環(huán)槽?？梢岳斫獾氖牵墒褂貌恢灰粋€的環(huán)形環(huán)槽，而且環(huán)槽的大小可以改變。
另外，雖然沒有詳細討論的，但上面任何本發(fā)明的實施例可包括本技術(shù)領(lǐng)域其它的已知機構(gòu)，如壓緊(hold-down)機構(gòu)，用于在焊絲包裝的輸送過程中緊固焊絲線圈。進一步地，在不背離本申請發(fā)明的前提下，可使用其它的包裝結(jié)構(gòu)，如卷筒式包裝。進一步地，線圈保護裝置，如防潮紙板也可用于幫助保護焊絲免受不利環(huán)境的影響，如容器在跨洋的船運過程中。因此如上所述，雖然只討論了一個有關(guān)本發(fā)明申請的包裝設(shè)計，但本發(fā)明申請不應(yīng)僅限于此構(gòu)造。
參照圖18-20，所示為焊絲包裝600，包括擋環(huán)610和有肋板的包裝612?？梢岳斫獾牟⑷缟厦嫠?，雖然本實施例的圓柱形焊絲包裝同本申請的其它實施例一樣，但在不背離本申請發(fā)明的前提下，可采用各種各樣的焊絲包裝。例如，本發(fā)明實施例可使用方形包裝結(jié)構(gòu)。此外，雖然本實施例示出扁平環(huán)形的環(huán)，但和其它上面描述的一樣，在不背離本發(fā)明實施例的情況下，可采用各種各樣的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
帶肋板的包裝612包括垂直地延伸的肋板620，622，624，626和628。雖然表示出五肋板，但可使用更多或更少的肋板。肋板620，622，624，626和628相對于外壁632的內(nèi)表面630通過本技術(shù)領(lǐng)域任何已知方法被固定。這可包括，例如，所示的類似釘子的固定件634，本技術(shù)領(lǐng)域其它固定件，摩擦接合，或甚至粘合。焊絲包裝612包括底640，其中壁632從底640延伸到頂部邊緣642，頂部邊緣642限定了頂部開口646。肋板620，622，624，626和628可通常上從底640處或附近延伸到頂部邊緣642處或附近，因此，焊絲線圈652的外線圈表面650被肋板側(cè)向地支撐。結(jié)果，在線圈表面650和包裝的內(nèi)表面630間形成了間隙660，662，664，666和668。
環(huán)610包括內(nèi)邊緣670，外邊緣672，以及在邊緣670和672之間延伸的上表面674和相對的底表面676。環(huán)610還包括突起或伸出部分680，682，684，686，688和突起之間的邊緣凹槽(即邊緣環(huán)槽)690，692，694，696，698。而且，在不背離本發(fā)明申請的前提下，可使用更多或更少的伸出部分。突起680，682，684，686，688和邊緣凹槽690，692，694，696，698的結(jié)合允許環(huán)延伸出焊絲線圈的外表面，用以防止焊絲線圈的各環(huán)相對于環(huán)的外邊緣向上彈起。在此方面，邊緣凹槽被設(shè)計成與焊絲包裝中的相應(yīng)肋板相配合，而伸出部分在相應(yīng)肋板之間延伸。雖然只有兩種肋板和凹槽結(jié)構(gòu)被表示，但在不背離本發(fā)明申請的前提下，凹槽和肋板可為很多種結(jié)構(gòu)之一。進一步地，肋板可為單獨的部件，例如但不受限于，一片設(shè)有肋板的薄板材料被置于焊絲包裝中。此外，此處也可參考Barton的6913145號專利，其中詳細描述了一些這樣的其它結(jié)構(gòu)。
通過上面所述有關(guān)本申請其它實施例的方法可控制環(huán)610的重量。進一步地，環(huán)610的重量也可通過邊緣凹槽的尺寸來控制。在此方面，環(huán)可被制作成具有所需間隙的最小尺寸，所希望的尺寸大于最小尺寸或甚至不設(shè)置邊緣凹槽。這樣，根據(jù)使用的焊絲和焊絲包裝結(jié)構(gòu)，可制造環(huán)槽或重新調(diào)整環(huán)槽尺寸從而得到希望的環(huán)重。
可以理解的是，雖然邊緣凹槽和肋板被表示為相似的構(gòu)造，但并不是必需的，只要當(dāng)焊絲釋放的時候焊絲可在焊絲包裝中向下移動，肋板和環(huán)槽可具有不同的構(gòu)造。進一步地，優(yōu)選但不是必須地，突起680，682，684，686和688從焊絲線圈的外表面650向外延伸。如在圖20中所示，包裝600包括從壁632向上延伸出的肋板702。環(huán)610包括一個帶有環(huán)槽邊緣710的環(huán)槽704，該環(huán)槽邊緣被設(shè)計成與肋板緊鄰的結(jié)構(gòu)型式。為了減輕環(huán)重，環(huán)槽704(和/或其它環(huán)槽)可改變形狀，如它可重新改變尺寸從而形成邊緣714，因此環(huán)610變輕。如本申請的所有實施例，重新改變環(huán)槽形狀或尺寸可僅對一個環(huán)槽，或多個，或任何環(huán)槽的組合。進一步地，重新改變環(huán)槽形狀或尺寸不需要對每個環(huán)槽都均勻的改變。例如，可從一個到下一個地改變環(huán)槽尺寸從而幫助平衡該環(huán)，這樣也可改變環(huán)重。
在另一個實施例中，可用比制造環(huán)所用的材料密度更大密度的材料填充、部分填充或過度填充一個或多個環(huán)槽，從而制造出重一些的環(huán)和/或幫助平衡環(huán)。
盡管此處只結(jié)合本發(fā)明的最佳實施例進行了描述和說明，但是在不脫離本發(fā)明的宗旨的情況下，本發(fā)明可進行多種改變并有多個其它的實施例。因此，目前所披露的實施例僅是說明性的而非限定性的。
權(quán)利要求
1.一種在焊絲包裝中使用的擋環(huán)，該焊絲包裝具有一焊絲線圈，所述線圈設(shè)置在焊絲包裝的線圈容納腔中并圍繞一垂直延伸的線圈軸線延伸，該線圈還包括線圈底部和相對的頂部，在線圈底部和頂部之間延伸的徑向延伸的外圓柱表面和在線圈底部和頂部之間延伸的徑向內(nèi)圓柱表面，所述擋環(huán)包括繞環(huán)軸線延伸并具有外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣的環(huán)形的環(huán)體，所述環(huán)體包括在所述外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣之間延伸的頂面和在所述外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣之間延伸的相對的底面，所述底面安放在線圈頂部上，而且所述外圓周邊緣被設(shè)計成具有隨著焊絲從焊絲線圈釋放所述環(huán)在焊絲容納腔中下降的尺寸，所述環(huán)體還包括一個由所述頂面和所述底面之間形成的厚度，而且所述環(huán)體由具有一環(huán)體密度的材料成分構(gòu)成，所述環(huán)體還包括至少一個向上開口的環(huán)槽，該環(huán)槽具有一小于所述環(huán)體的所述厚度的環(huán)槽深度以及一環(huán)槽周長，所述環(huán)槽深度和周長限定了環(huán)槽體積，所述環(huán)槽體積具有比所述環(huán)體密度小的環(huán)槽密度。
2.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述外圓周邊緣和所述內(nèi)圓周邊緣與所述環(huán)軸線共軸線，而且所述至少一個環(huán)槽是多個圍繞所述環(huán)軸線圓周間隔開的環(huán)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述外圓周邊緣和所述內(nèi)圓周邊緣與所述環(huán)軸線共軸線，而且所述至少一個環(huán)槽是多個圍繞所述環(huán)軸線圓周等距離地間隔開的環(huán)槽。
4.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述外圓周邊緣和所述內(nèi)圓周邊緣之間的徑向距離是環(huán)體寬度，而且所述至少一個環(huán)槽是多個包括環(huán)槽直徑小于所述環(huán)體寬度的圓柱形環(huán)槽。
5.如權(quán)利要求4所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)槽直徑小于所述環(huán)體寬度的百分之八十。
6.如權(quán)利要求4所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)槽直徑小于所述環(huán)體寬度的百分之五十。
7.如權(quán)利要求4所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)槽直徑小于所述環(huán)體寬度的百分之三十。
8.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述至少一個環(huán)槽是至少3個環(huán)槽。
9.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述至少一個環(huán)槽是至少4個環(huán)槽。
10.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述至少一個環(huán)槽包括一個至少部分地繞所述環(huán)軸線延伸的細長環(huán)槽。
11.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)由金屬制成。
12.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)由鋁制成。
13.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述至少一個環(huán)槽至少部分地被一種具有小于所述環(huán)體密度的密度的填充材料來填充。
14.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)體是第一環(huán)體，所述外圓周邊緣為第一外圓周邊緣，所述內(nèi)圓周邊緣為第一內(nèi)圓周邊緣，所述至少一個環(huán)槽是第一組至少一個環(huán)槽，所述擋環(huán)還包括第二環(huán)體，所述第二環(huán)體具有第二外圓周邊緣和第二內(nèi)圓周邊緣，所述第二外圓周邊緣具有小于所述第一內(nèi)圓周邊緣的直徑，因而所述第二環(huán)體可與位于線圈頂部的所述第一環(huán)體相鄰設(shè)置，而且所述擋環(huán)包括在所述第一和第二環(huán)體間形成的間隙，所述第二環(huán)體具有第二組至少一個環(huán)槽。
15.如權(quán)利要求14所述的擋環(huán)，其特征在于所述第一組至少一個環(huán)槽和第二組至少一個環(huán)槽中的至少一個是多個圍繞所述環(huán)軸線圓周地間隔開的環(huán)槽。
16.如權(quán)利要求14所述的擋環(huán)，其特征在于所述第一組至少一個環(huán)槽和第二組至少一個環(huán)槽中的至少一個是多個圍繞所述環(huán)軸線圓周等距離地間隔開的環(huán)槽。
17.如權(quán)利要求14所述的擋環(huán)，其特征在于所述第一環(huán)體和第二環(huán)體由金屬制成。
18.如權(quán)利要求14所述的擋環(huán)，其特征在于所述第一環(huán)體和第二環(huán)體由鋁制成。
19.如權(quán)利要求14所述的擋環(huán)，還包括第三環(huán)體，所述第三環(huán)體具有第三外圓周邊緣和第三內(nèi)圓周邊緣，所述第三環(huán)體具有第三環(huán)體底面和相對的第三環(huán)體頂面，所述第三環(huán)體被設(shè)置在所述第一環(huán)體和第二環(huán)體的頂部上并部分地覆蓋所述第一和第二環(huán)體之間的所述環(huán)形間隙，在焊絲從焊絲線圈釋放的過程中，所述第三環(huán)體相對于所述第一和第二環(huán)體移動。
20.如權(quán)利要求19所述的擋環(huán)，其特征在于所述第三環(huán)體包括第三組至少一個的環(huán)槽。
21.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)體是剛性的。
22.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其中焊絲包裝還包括多個與所述線圈軸線平行延伸的肋板，所述多個肋板中的每個包括內(nèi)邊緣和外邊緣并且每個肋板被設(shè)置在線圈的徑向延伸的外表面和包裝的內(nèi)朝向表面之間，從而在線圈的徑向外表面和包裝的內(nèi)朝向表面之間形成間隙；所述環(huán)還包括多個突起，每個突起從線圈的徑向外表面延伸出來并覆蓋在一個所述間隙的一部分上。
23.如權(quán)利要求22所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)還包括多個邊緣凹槽，其位于所述多個突起的所述相鄰?fù)黄鹬g，所述邊緣凹槽朝線圈的徑向外表面向內(nèi)地延伸。
24.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)體的厚度大體上均勻。
25.如權(quán)利要求1所述的擋環(huán)，其特征在于所述環(huán)體的所述厚度是不均勻的。
26.一種在焊絲包裝中使用的擋環(huán)，該焊絲包裝具有一焊絲線圈，該線圈被設(shè)置在該焊絲包裝的線圈容納腔中并圍繞垂直延伸的線圈軸線延伸，焊絲包裝還包括多個在線圈容納腔的外邊緣上垂直延伸的肋板，線圈包括線圈底部和相對的線圈頂部，在線圈底部和頂部之間延伸的徑向延伸外圓柱表面，以及在線圈底部和頂部之間延伸的徑向內(nèi)圓柱表面，所述環(huán)包括圍繞環(huán)軸線延伸并具有外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣的環(huán)形的環(huán)體，所述環(huán)體包括多個設(shè)置在所述圓周邊緣上的邊緣凹槽，所述邊緣凹槽與所述多個垂直延伸的肋板對齊并具有一個深度，從而使得每個邊緣凹槽與所述多個肋板中的一相應(yīng)肋板間隔開至少半英寸，用以減輕所述環(huán)的環(huán)重。
27.一種焊絲包裝，其包括一具有中心軸線的外包裝，在所述包裝中與該包裝軸線共軸的焊絲線圈，所述焊絲線圈具有線圈頂部，相對的線圈底表面和外圓柱表面，所述焊絲包裝還包括多個在線圈容納腔的外邊緣上垂直延伸的肋板和一個擋環(huán)，所述環(huán)為具有外圓周邊緣和底表面的環(huán)形的環(huán)體，所述底表面安放在所述線圈之上，所述擋環(huán)允許焊絲從所述擋環(huán)下的所述線圈向上釋放出來，所述環(huán)還包括至少一個與所述多個肋板中的至少一個對應(yīng)的邊緣凹槽，該邊緣凹槽具有一個深度，從而使得每個邊緣凹槽與所述多個肋板中的一相應(yīng)肋板間隔開至少半英寸，用以減輕所述環(huán)的環(huán)重。
28.一種焊絲包裝，其包括一具有中心軸線的外包裝，在所述包裝中與該包裝軸線共軸的焊絲線圈，所述焊絲線圈具有線圈頂部，相對的線圈底表面和外圓柱表面，所述包裝還包括一個具有頂面和底面的擋環(huán)，所述頂面和底面彼此間隔開從而使所述環(huán)體具有一厚度，所述環(huán)的底面安放在所述線圈頂部之上，所述擋環(huán)允許焊絲從所述擋環(huán)下的所述線圈向上釋放出來，所述環(huán)由具有一個環(huán)體密度的材料成分構(gòu)成，所述環(huán)還包括至少一個向上開口的環(huán)槽，環(huán)槽具有環(huán)槽深度和環(huán)槽周長，所述環(huán)槽深度和周長限定了環(huán)槽體積，所述環(huán)槽體積具有比所述環(huán)密度小的環(huán)槽密度。
29.如權(quán)利要求28所述的焊絲包裝，其特征在于所述至少一個環(huán)槽是多個圍繞所述環(huán)軸線圓周間隔分布的環(huán)槽。
30.如權(quán)利要求28所述的焊絲包裝，其特征在于所述至少一個環(huán)槽是至少三個環(huán)槽。
31.如權(quán)利要求28所述的焊絲包裝，其特征在于所述至少一個環(huán)槽是至少四個環(huán)槽。
32.如權(quán)利要求28所述的焊絲包裝，其特征在于所述環(huán)體的所述內(nèi)圓周邊緣朝線圈的徑向內(nèi)圓柱表面向內(nèi)延伸。
33.如權(quán)利要求28所述的焊絲包裝，其特征在于所述環(huán)體的所述厚度是大體上均勻的。
34.一種用于控制焊絲從焊絲包裝中釋放出來的方法，其中焊絲包裝包括一具有中心軸線的外包裝，在所述包裝中與包裝軸線共軸的焊絲線圈，所述焊絲線圈具有線圈頂部，相對的線圈底部表面和圓柱外表面，所述方法包括以下步驟提供擋環(huán)，該擋環(huán)具有頂面和底面，所述頂面和底面彼此間隔開從而使所述環(huán)體具有一厚度，所述環(huán)的底面安放在所述線圈頂部之上，所述擋環(huán)允許焊絲從所述擋環(huán)下的所述線圈向上釋放出來，所述環(huán)由具有一個環(huán)體密度的材料成分構(gòu)成，并且，在所述環(huán)中形成至少一個環(huán)槽，所述至少一個環(huán)槽具有環(huán)槽深度和環(huán)槽周長，所述環(huán)槽深度和環(huán)槽周長限定了環(huán)槽體積，所述環(huán)槽體積具有小于所述環(huán)密度的環(huán)槽密度。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于所述擋環(huán)還包括一個內(nèi)圓周邊緣和一個外圓周邊緣，所述至少一個環(huán)槽形成在所述內(nèi)圓周邊緣和外圓周邊緣之間。
36.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于所述擋環(huán)還包括一個內(nèi)圓周邊緣和一個外圓周邊緣，所述至少一個環(huán)槽沿所述外圓周邊緣形成，從而使所述至少一個環(huán)槽構(gòu)成所述外圓周邊緣的一部分。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，還包括在所述焊絲包裝的外包裝上設(shè)置至少一個垂直延伸的肋板的步驟，所述至少一個環(huán)槽被繞所述外圓周邊緣設(shè)置，因此當(dāng)所述環(huán)被設(shè)置在所述包裝中時，所述至少一個肋板延伸到所述環(huán)槽中。
全文摘要
一種在焊絲包裝中使用的擋環(huán)，其中焊絲包裝容納一焊絲線圈，該線圈位于焊絲包裝的線圈容納腔中。線圈圍繞繞一垂直延伸的線圈軸線延伸并包括線圈底部，相對的線圈頂部，徑向延伸的外圓周表面和徑向的內(nèi)圓周表面。所述擋環(huán)包括繞環(huán)軸線延伸并具有外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣的環(huán)形的環(huán)體。所述環(huán)體還包括在所述外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣之間延伸的頂面和在所述外圓周邊緣和內(nèi)圓周邊緣之間延伸的相對的底面。將環(huán)體的底面安放在線圈頂部上，而且所述外圓周邊緣被設(shè)計成具有隨著焊絲從焊絲線圈釋放所述環(huán)在焊絲容納腔中下降的尺寸。所述環(huán)體還包括一個由所述頂面和所述底面之間形成的厚度，從而環(huán)體可為剛性的。所述環(huán)體還包括至少一個向上開口的環(huán)槽，該環(huán)槽具有一環(huán)槽深度以及一環(huán)槽周長，并且具有比所述環(huán)體密度小的環(huán)槽密度。
文檔編號B65H49/00GK1927671SQ20061006617
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者大衛(wèi)·J.·巴頓, 邁克爾·A.·卡羅西亞 申請人:林肯環(huán)球公司