專利名稱：容器裝卸機(jī)械的加固工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器裝卸機(jī)械領(lǐng)域，比如灌瓶流水線上所用的類型。本發(fā)明能用于沖洗機(jī)、裝料機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)等等。
背景技術(shù)：
上述機(jī)械通常包括一張工作臺，工作臺通過數(shù)條支撐腿而立在地板上。該機(jī)械也包括一些功能元件，比如容器傳送輪或其它裝卸容器的設(shè)備。在專利中，術(shù)語“功能元件”是指能完成機(jī)械設(shè)計目標(biāo)的組件。比如，對于旋轉(zhuǎn)裝料機(jī)而言，功能元件就是安裝有裝料噴管的回轉(zhuǎn)車。對于沖洗機(jī)而言，功能元件就是帶有沖洗噴嘴并裝卸容器的回轉(zhuǎn)車。
功能元件通常是轉(zhuǎn)動元件，其必須非常精確地安裝在工作臺上，以便于進(jìn)行該容器裝卸機(jī)械的相關(guān)操作。
對于上述的要求，目前在生產(chǎn)該類工作臺中要解決的一個技術(shù)問題是要保證相對于外殼，能精確地安裝圓管，這些圓管容納容器裝卸機(jī)械的功能元件，并使工作臺足夠堅(jiān)固。
請注意，若應(yīng)用于食品相關(guān)領(lǐng)域，由于機(jī)械清潔產(chǎn)品往往具有一定腐蝕性，所以工作臺必須是抗氧化的。
很多人已經(jīng)設(shè)計出一些工作臺，試圖解決上述問題。
其中一個方案是用不銹鋼澆鑄出一個一體化的工作臺。盡管該方案在堅(jiān)固性方面和抗腐蝕性方面令人滿意，但是由于需要一種厚層的不銹鋼，這種材料昂貴、沉重且難以用車床加工。
Stocchi的美國專利申請No.2003/0075547公開了一種三明治結(jié)構(gòu)的工作臺，其中的外殼具有分隔開的上層面板和下層面板，外殼上安裝了多個圓管，這些圓管容納該容器裝卸機(jī)械的功能元件，外殼的上面板和下面板之間還注入了混凝土作為內(nèi)芯。
上述的工作臺具有良好的堅(jiān)固性并且造價適中。然而其中涉及到混凝土材料具有快速固化的特性，這意味著在處理混凝土?xí)r發(fā)生的任何錯誤都會影響工作臺的機(jī)械特性。另外，這種工作臺十分笨重，難以移動。
此外，為了保證工作臺組件正確的相對位置，制造該工作臺時需要使用生產(chǎn)模板，這就使得這種工作臺的制造方法有些累人。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種更輕、更容易制造并且非常堅(jiān)固的用于容器裝卸機(jī)械的工作臺。
本發(fā)明的工作臺包括-外殼，其具有分隔開的上面板和下面板，-多個圓管，其安裝在外殼上，這些圓管容納該容器裝卸機(jī)械的功能元件，-加強(qiáng)材網(wǎng)，其安裝在外殼的上面板和下面板之間，包括連接圓管的加強(qiáng)材。
本發(fā)明的其它特征包括-該連接圓管的加強(qiáng)材焊接在圓管上；-該連接圓管的加強(qiáng)材焊接于下面板；-該連接圓管的加強(qiáng)材焊接于上面板；-工作臺還包括固定于外殼的支撐腿，加強(qiáng)材網(wǎng)還包括至少一條加強(qiáng)材，其將至少一條支撐腿和一個圓管連接在一起；-該至少一條將至少一條支撐腿和一個圓管連接在一起的加強(qiáng)材焊接于該至少一條支撐腿和一個圓管；-工作臺包括固定于外殼的支撐腿，加強(qiáng)材網(wǎng)還包括至少一條加強(qiáng)材，其將至少一條支撐腿和另外一條支撐腿連接在一起；-該至少一條將至少一條支撐腿和另外一條支撐腿連接在一起的加強(qiáng)材焊接于該兩條支撐腿；-加強(qiáng)材網(wǎng)還包括至少一條加強(qiáng)材，其將至少一條支撐腿或一個圓管與另一條加強(qiáng)材連接在一起；-加強(qiáng)材包括大致長方形的金屬板；-加強(qiáng)材上有通孔；-圓管是中空的圓柱體；
-下面板上有些部分被鏤空，這些鏤空之間就形成了連接圓管安裝區(qū)域的條帶，加強(qiáng)材就安裝在這些條帶上。
本發(fā)明也提供了帶有上述工作臺的容器裝卸機(jī)械，以及制造這種工作臺的方法，其步驟如下-制造下面板，-制造圓管，-將圓管安裝在下面板上預(yù)定的位置，-將圓管固定在下面板上，-制造加強(qiáng)材，-將加強(qiáng)材安裝在下面板上以連接圓管，-將加強(qiáng)材固定在下面板和圓管上，-制造上面板，-將上面板安裝在圓管和加強(qiáng)材上，-將上面板固定在圓管和加強(qiáng)材上。
該方法的其它特征有-將圓管固定在下面板上的步驟包括暫時將圓管焊接在下面板上；-將圓管固定在下面板上的步驟包括將圓管點(diǎn)焊在下面板上；-將加強(qiáng)材固定在下面板和圓管上的步驟包括暫時將加強(qiáng)材焊接在下面板和圓管上；-將加強(qiáng)材固定在下面板和圓管上的步驟包括將加強(qiáng)材點(diǎn)焊在下面板和圓管上；-還包括一個步驟，即永久性地將加強(qiáng)材焊接在下面板上；-將上面板固定在圓管和加強(qiáng)材上的步驟包括將上面板焊接在圓管和加強(qiáng)材上。
參照附圖，通過對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)表述能夠使本發(fā)明上述的目的、其它的目的以及優(yōu)點(diǎn)變得更明了。


圖1是本發(fā)明工作臺的頂部透視圖。
圖2-10是制造圖1中工作臺的方法的先后步驟的透視圖。
圖11是圖1中工作臺的剖面俯視圖。
圖12是圖11中工作臺，沿著XII-XII線的剖面圖，同時還描繪了裝有該工作臺的容器裝卸機(jī)械的功能元件。
具體實(shí)施例方式
圖中可見本發(fā)明的工作臺1。
本例并非限制性的例子，工作臺1形成了容器裝卸機(jī)械2(圖12)的支撐結(jié)構(gòu)，容器裝卸機(jī)械2可以是沖洗機(jī)、裝料機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)等等。
平臺形的工作臺1包括外殼3，外殼3包括互相隔開的凸起的上面板4和平坦的下面板5，還包括固定于外殼3的數(shù)條支撐腿6，工作臺倚靠支撐腿6而立在地板上。上面板4、下面板5和支撐腿6優(yōu)選的是金屬材質(zhì)，比如，由不銹鋼制成。
工作臺1也包括數(shù)個中空圓柱體形的圓管7(優(yōu)選地，也由不銹鋼制成)，這些圓管7裝在外殼3上并容納該容器裝卸機(jī)械2的功能元件8，比如繞著工作臺1上的旋轉(zhuǎn)軸X安裝的回轉(zhuǎn)車。該回轉(zhuǎn)車(圖中未示)適于沿著預(yù)定路徑容納并裝卸容器。圖12中，附圖標(biāo)記1僅僅指代裝卸機(jī)械的可見組件，即工作臺1和功能元件8，請注意裝卸機(jī)械還包括數(shù)個其它組件，為了簡化，并未在圖中示出。
如圖1所示，工作臺1包括數(shù)個圓管7，每個圓管7都能容納一個功能元件，該功能元件與其它圓管上的功能元件(比如回轉(zhuǎn)車、傳送輪以及驅(qū)動這些回轉(zhuǎn)車、傳送輪的傳動裝置)一起協(xié)同工作。
如圖1和12所示，為了提供足夠的堅(jiān)固性，圓管7的長度足以使其在工作臺1的上面能從上面板4突出，而在下面能從下面板5突出。從圖1中也能看到支撐腿6在工作臺1的上面，從上面板4突出。
工作臺1必須確保在容器裝卸機(jī)械2運(yùn)行時，功能元件8的旋轉(zhuǎn)軸X的位置保持嚴(yán)格固定。這樣，圓管7的位置必須相對于外殼3得到精確永久的固定。
這就是工作臺1帶有數(shù)個加強(qiáng)材9形成網(wǎng)絡(luò)10的原因之一，加強(qiáng)材9是大致長方形的金屬板，垂直安裝在上面板4和下面板5之間。網(wǎng)絡(luò)10中的加強(qiáng)材9將至少一部分的圓管7互相連接。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所有的圓管7都通過加強(qiáng)材9互相連接。
在本例中(見圖7和11)，加強(qiáng)材9的網(wǎng)絡(luò)不僅包括連接圓管7的加強(qiáng)材，還包括至少一條加強(qiáng)材9，其將至少一個圓管7和一條支撐腿6連接在一起，還包括一條加強(qiáng)材9，其將至少一條支撐腿6和另外一條支撐腿6連接在一起，還包括至少一條加強(qiáng)材9，其將至少一條支撐腿6或一個圓管7與另一條加強(qiáng)材9連接在一起。因此網(wǎng)絡(luò)10賦予了工作臺1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
優(yōu)選地，用焊接的方法將圓管7與支撐腿6附加到上面板4和下面板5上，詳細(xì)描述如下，每條加強(qiáng)材9都帶有通孔11以減輕工作臺1的重量(圖12)，該加強(qiáng)材9也被焊接到上面板4、下面板5和其連接的零件(即圓管7、支撐腿6和其它的加強(qiáng)材9)上。
同樣為了減輕工作臺1的重量，并且為了方便安裝(詳細(xì)內(nèi)容見下文)，下面板5上有些部分12被鏤空，這些鏤空區(qū)域12之間就形成了連接預(yù)定安裝區(qū)域16的條帶13，條帶13的邊緣14，15互相平行，圓管7在預(yù)定安裝區(qū)域16的位置安裝到下面板5上。
如圖11所示，每條加強(qiáng)材9都安裝在條帶13上。更明確地講，加強(qiáng)材9所在的平面與下面板5大致垂直，而與相應(yīng)的條帶13的邊緣14，15平行。
在本實(shí)施例中，上面板4包括數(shù)個平板4a、4b、4c，三者組合形成凸起的結(jié)構(gòu)。上面板4凸起形狀的目的是為了防止在工作臺1上發(fā)生任何液體積聚。
如圖12所示，加強(qiáng)材9可以是大致梯形，這樣其上緣17能與凸起的上面板4吻合，而其下緣18與下面板5的形狀一致。
另外，上面板4的周緣彎曲形成完全圍繞工作臺1的U形溝19，其在容器裝卸機(jī)械2運(yùn)作時，適于收集所有濺在工作臺1上的液體。
制造工作臺1的方法包括下列步驟-制造下面板5(圖2)，-制造圓管7和支撐腿6，-將圓管7(圖3，4)和支撐腿6(圖5)安裝在下面板5上預(yù)定的位置，即安裝區(qū)域16(圖3，4，5)，-將圓管7和支撐腿6用點(diǎn)焊臨時固定在下面板上5，-制造加強(qiáng)材9，-將加強(qiáng)材9安裝在下面板5上以連接圓管7，支撐腿6和部分加強(qiáng)材9(圖6，7，8)，如前述，-將加強(qiáng)材9用點(diǎn)焊臨時固定在下面板5、圓管7、支撐腿6上，某些加強(qiáng)材9彼此固定，-用平板4a，4b，4c制成上面板4(也可由彎曲的整塊金屬板制成)，-將平板4a，4b，4c安裝在圓管7、加強(qiáng)材9和支撐腿6上(圖9，10)，-將平板4a，4b，4c用點(diǎn)焊臨時固定在圓管7、加強(qiáng)材9和支撐腿6上。
為了使工作臺1的零件4，5，6，7，9永久固定，還要對這些零件4，5，6，7，9進(jìn)行滾焊。由于下面板5上有鏤空區(qū)域12才可能進(jìn)行滾焊，該鏤空區(qū)域12使手工操作能夠進(jìn)入外殼3中上面板4和下面板5之間的內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間是焊接進(jìn)行的地方。將工作臺1倒置能使該焊接操作更容易實(shí)現(xiàn)。
用點(diǎn)焊臨時固定工作臺1的各個零件4，5，6，7，9能使這些零件在最終固定之前取得精確而無應(yīng)力的定位。
因此，無需模具在工作臺安裝時使零件精確定位。
由于加強(qiáng)材9的網(wǎng)絡(luò)10，以及其特殊的制造方法，工作臺1變得輕巧，堅(jiān)固、剛硬、不易銹蝕、易于制造、廉價，并且使容器裝卸機(jī)械2上裝備的功能元件8得以精確移動。
權(quán)利要求
1.容器裝卸機(jī)械(2)的工作臺(1)，包括-外殼(3)，其具有分隔開的上面板(4)和下面板(5)，-多個圓管(7)，其安裝在外殼(3)上，這些圓管(7)容納該容器裝卸機(jī)械(2)的功能元件(8)，其中，工作臺(1)還包括加強(qiáng)材(9)網(wǎng)絡(luò)(10)，安裝在外殼(3)的上面板(4)和下面板(5)之間，該網(wǎng)絡(luò)包括連接圓管(7)的加強(qiáng)材(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述的工作臺(1)，其中該連接圓管(7)的加強(qiáng)材(9)焊接在圓管(7)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的工作臺(1)，其中加強(qiáng)材(9)焊接于下面板(5)。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中加強(qiáng)材(9)焊接于上面板(4)。
5.按照權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中工作臺(1)還包括固定于外殼(3)的支撐腿(6)，且加強(qiáng)材網(wǎng)絡(luò)(10)還包括至少一條加強(qiáng)材(9)，其將至少一條支撐腿(6)和一個圓管(7)連接在一起。
6.按照權(quán)利要求5所述的工作臺(1)，其中該至少一條將至少一條支撐腿(6)和一個圓管(7)連接在一起的加強(qiáng)材(9)焊接于該至少一條支撐腿(6)和一個圓管(7)。
7.按照權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中工作臺(1)包括固定于外殼(3)的支撐腿(6)，且加強(qiáng)材網(wǎng)絡(luò)(10)還包括至少一條加強(qiáng)材(9)，其將至少一條支撐腿(6)和另外一條支撐腿(6)連接在一起。
8.按照權(quán)利要求7所述的工作臺(1)，其中該至少一條將至少一條支撐腿(6)和另外一條支撐腿(6)連接在一起的加強(qiáng)材(9)焊接于該兩條支撐腿(6)。
9.按照權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，還包括固定于外殼(3)的支撐腿(6)，加強(qiáng)材網(wǎng)絡(luò)(10)還包括至少一條加強(qiáng)材(9)，其將至少一條支撐腿(6)或一個圓管(7)與另一條加強(qiáng)材連(9)接在一起。
10.按照權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中加強(qiáng)材(9)包括長方形的金屬板。
11.按照權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中加強(qiáng)材(9)上有通孔(11)。
12.按照權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中每個圓管(7)都是中空的圓柱體。
13.按照權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)，其中下面板(5)上有些部分(12)被鏤空，這些鏤空之間就形成了連接圓管安裝區(qū)域(16)的條帶(13)，加強(qiáng)材(7)就安裝在這些條帶(13)上。
14.容器裝卸機(jī)械(2)，其中帶有按照權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)。
15.按照權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的工作臺(1)的制造方法，其步驟如下-制造下面板(5)，-制造圓管(7)，-將圓管(7)安裝在下面板(5)上預(yù)定的位置(16)，-將圓管(7)固定在下面板(5)上，-制造加強(qiáng)材(9)，-將加強(qiáng)材(9)安裝在下面板(5)上以連接圓管(7)，-將加強(qiáng)材(9)固定在下面板(5)和圓管上(7)，-制造上面板(4)，-將上面板(4)安裝在圓管(7)和加強(qiáng)材(9)上，-將上面板(4)固定在圓管(7)和加強(qiáng)材(9)上。
16.按照權(quán)利要求15所述的方法，其中將圓管(7)固定在下面板(5)上的步驟包括暫時將圓管(7)焊接在下面板(5)上。
17.按照權(quán)利要求16所述的方法，其中將圓管(7)固定在下面板(5)上的步驟包括將圓管(7)點(diǎn)焊在下面板(5)上。
18.按照權(quán)利要求16或17所述的方法，其中還包括一個步驟，即永久性地將加強(qiáng)材(9)焊接在下面板(5)上。
19.按照權(quán)利要求15-18中任一項(xiàng)所述的方法，其中將加強(qiáng)材(9)固定在下面板(5)和圓管(7)上的步驟包括暫時將加強(qiáng)材(9)焊接在下面板(5)和圓管(7)上。
20.按照權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的方法，其中將加強(qiáng)材(9)固定在下面板(5)和圓管(7)上的步驟包括將加強(qiáng)材(9)點(diǎn)焊在下面板(5)和圓管(7)上。
21.按照權(quán)利要求19或20所述的方法，其中還包括一個步驟，即永久性地將加強(qiáng)材(9)焊接在下面板(5)上。
22.按照權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的方法，其中將上面板(4)固定在圓管(7)和加強(qiáng)材(9)上的步驟包括將上面板(4)焊接在圓管(7)和加強(qiáng)材(9)上。
全文摘要
容器裝卸機(jī)械(2)的工作臺(1)，包括－外殼(3)，其具有分隔開的上面板(4)和下面板(5)，－多個圓管(7)，安裝在外殼(3)上，這些圓管(7)容納該容器裝卸機(jī)械(2)的功能元件(8)，－加強(qiáng)材(9)網(wǎng)絡(luò)(10)，安裝在外殼(3)的上面板(4)和下面板(5)之間，該網(wǎng)絡(luò)包括連接圓管(7)的加強(qiáng)材(9)。
文檔編號B67C3/24GK1944231SQ20061007414
公開日2007年4月11日 申請日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者安德烈亞·盧皮 申請人:賽德爾參與公司