專利名稱：用于香煙盒的包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于香煙盒的包裝機。
背景技術(shù)：
更具體地，本發(fā)明涉及一種用于香煙盒的包裝機，該包裝機包括用于沿著第一路徑連續(xù)地進給香煙盒的第一進給線；用于沿著第二路徑連續(xù)地進給透明包裝材料片材的第二進給線，所述第一進給線在一交叉站處與所述第二進給線交叉而為每個盒配置一相應(yīng)的包裝材料片材；以及用于引導所述盒的引導件，其位于所述交叉站的上游并具有用于所述盒的輸出端，該輸出端面對所述交叉站。
在已知的上述類型的包裝機中，第二進給線通常包括一個由兩個傳送器限定的輸出部分，這兩個傳送器經(jīng)過交叉站且沿著第二路徑并排設(shè)置并隔開一預(yù)定距離。這兩個傳送器限定了用于將包裝材料片材傳送通過交叉站的傳送表面，并且逐步將包裝材料片材向前進給，僅僅以其縱向邊緣保持包裝材料片材，使得在交叉站處各片材的中央部分朝向盒引導件的輸出端定位。在這兩個傳送器還限定有一個通道，從引導件流出的香煙盒通過該通道連續(xù)地進給以沿著相應(yīng)的包裝材料片材接合并拉出。
由于在上述類型的包裝機上所采用的透明材料通常是極薄的，進而難以定位，并且如果趨于將引導件的輸出端放置得盡可能靠近包裝材料片材的傳送表面，以便控制所述盒以及為所述盒盡可能精確地配置相應(yīng)的包裝材料片材，那么與所述交叉站接合的包裝材料片材會受到引導件輸出端的沖擊和撕扯，從而導致包裝機堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于香煙盒的包裝機，其設(shè)計成基本上消除了包裝材料片材和引導件在交叉站處相干涉的可能性。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于香煙盒的包裝機，其包括用于沿著第一路徑連續(xù)地進給香煙盒的第一進給線；用于沿著第二路徑連續(xù)地進給透明包裝材料片材的第二進給線，所述第一路徑在一交叉站處與所述第二路徑交叉而為每個盒配置一個相應(yīng)的包裝材料片材；以及用于引導所述盒的引導件，其位于所述交叉站的上游并具有用于所述盒的輸出端，所述輸出端朝向所述交叉站；所述包裝機的特征在于，所述引導件可以移向以及移離一前向操作位置，在該前向操作位置，所述引導件形成所述第一路徑的一部分，并且所述輸出端定位成基本上接觸所述第二路徑。


將參考附圖借助于示例描述本發(fā)明的非限制性實施方式，在所述附圖中圖1示出本發(fā)明包裝機的優(yōu)選實施方式的立體圖，其中，為了清楚起見移除了一些部分；圖2和圖3示出了圖1中的包裝機在兩種不同運轉(zhuǎn)位置的軸向截面。
具體實施例方式
圖1中的標號1指示整個包裝機，該包裝機的中央部分2用于連續(xù)地將香煙盒3包裝在相應(yīng)的透明材料片材4中。
中央部分2包括用于進給盒3的第一進給線5；用于進給包裝材料片材4的第二進給線6；以及交叉站7，在該處，進給線5行經(jīng)進給線6。更具體地，進給線5沿著一大致直線狀的路徑8連續(xù)地橫向于盒3的縱向軸線進給盒3，該路徑8在交叉站7處延伸通過進給線6；而進給線6沿著橫交于路徑8的直線路徑9連續(xù)地進給包裝材料片材4，并且將包裝材料片材4與相應(yīng)的盒3同節(jié)奏地供應(yīng)至交叉站7，使得每個盒3均接合相應(yīng)的包裝材料片材4，并沿著進給線5將包裝材料片材4拉出進給線6。
如圖2和3所示，進給線5包括兩個傳送裝置10和11，傳送裝置10和11沿著路徑8在進給線6的兩側(cè)串聯(lián)設(shè)置，從而位于交叉站7的兩側(cè)；以及沿著路徑8放置的管狀導入引導件12，其位于交叉站7的上游，并且位于傳送裝置10和交叉站7之間的中間位置，且其包括一個允許盒3通過的內(nèi)管13，內(nèi)管13與傳送裝置10和交叉站7連通，并且具有一個橫交于路徑8且面向路徑9的輸出端。
傳送裝置10包括一個公知的進給輪15，進給輪15繞著軸線(未示出)逐步旋轉(zhuǎn)，并具有多個外周槽或座16(僅僅示出一個)以及一個推動裝置17，該推動裝置17包括一個桿18，桿18可沿著路徑8來回運動以將各個盒3從相應(yīng)的槽16迫出并隨后當在使用中槽16被制動在與管3和路徑8對正的位置時通過管13進給相應(yīng)的盒3。
傳送裝置11包括傳送輪19，傳送輪19繞相應(yīng)軸線(未示出)逐步旋轉(zhuǎn)并具有多個外周槽或座20(僅僅示出一個)，每個槽或座20均行經(jīng)交叉站7，并且，當與路徑8對正時，如下面詳細說明地容置盒3和相應(yīng)的包裝材料片材4。
如附圖中所示，進給線6包括傳送裝置21，傳送裝置21裝配于形成包裝機1的固定部分的框架22，并且設(shè)置為用于容置包裝材料片材4、將包裝材料片材4沿著路徑9逐步進給、以及將包裝材料片材4制動在交叉站7處。
傳送裝置21包括兩個基本上相同的帶傳送器23、24，帶傳送器23、24位于路徑9的兩側(cè)并間隔近似于但不超過包裝材料片材4的寬度的距離。傳送器23、24每個均包括一個驅(qū)動輪25，其安裝于框架22并沿圖1中的順時針方向旋轉(zhuǎn)；以及一個從動輪26，其以惰輪方式安裝于框架22且相對于驅(qū)動輪25來說位于路徑8的另一側(cè)。
傳送器23、24的驅(qū)動輪25和從動輪26支撐相應(yīng)的環(huán)形帶27，環(huán)形帶27包括朝向并大致相切于管狀導入引導件12的輸出端14的傳送分支28，并且該傳送分支28與另一傳送器23、24的傳送分支28一起限定了一個用于將傳送包裝材料片材4傳送通過交叉站7的傳送表面P。帶27分隔開預(yù)定的距離放置而在其間限定一個通道29，通道29足以允許沿著路徑8行進的盒3行進通過進給線6；且各傳送分支28在與路徑8相交的上游處與相應(yīng)的彈性保持板28a相聯(lián)結(jié)，該彈性保持板28a用于保持包裝材料片材4的相關(guān)側(cè)邊緣與交叉站7相接合。
如圖1中更清楚示出的，框架22包括兩個板，所述兩個板限定一個支撐另一框架31的叉架30，框架31與管狀導入引導件12一體安裝，并且該框架31繞平行于輪25和26軸線的軸線在致動裝置32的控制下相對于框架22擺動，且該擺動在一前向操作位置(圖1和圖3)和一退回位置(圖2)之間進行，在所述前向操作位置中，管狀導入引導件12的管13限定路徑8的一部分并定位成使得輸出端14基本上相切于傳送表面P，在所述退回位置中，管狀導入引導件12相對于路徑8傾斜且輸出端14距離傳送表面P一預(yù)定距離。
如圖1中更清晰示出的，框架31由兩個并排的搖臂34限定，搖臂34鉸接于叉架30以相對于框架22繞軸線33旋轉(zhuǎn)。一種沒有示出的變化形式中僅采用一個與管狀導入引導件12一體的搖臂。
每個搖臂34包括一個朝向交叉站7的臂35，其通過管狀導入引導件12一體連接于另一搖臂34的臂35；以及另一臂36，其自由端上安裝有凸輪從動件37，該凸輪從動件37由一彈簧38保持而與相應(yīng)的凸輪39接觸，該凸輪39安裝于一動力軸40，而該動力軸40安裝于框架22且平行于軸線33。動力軸40和凸輪39限定形成致動設(shè)備32，并且，對于動力軸40繞其軸線的每一完整旋轉(zhuǎn)來說，框架31在所述的前向操作位置和所述退回位置之間執(zhí)行一個完整的前后擺動循環(huán)，在所述前向操作位置，管狀導入引導件12的輸出端14基本上與傳送表面P共面，而在所述退回位置，管狀導入引導件12的輸出端14距離所述傳送表面P一給定距離。
更具體地，致動設(shè)備32大致以與進給線6相反的相位擺動框架31，以便當包裝材料片材4進入交叉站7時從交叉站7以及傳送表面P退回管狀導向引導件12。
在實際使用中，當包裝材料片材4進入交叉站7并制動在交叉站7中時(圖2)，致動設(shè)備32將管狀導向引導件12移動至所述退回位置，并且同時，容納相應(yīng)盒3的座16由進給輪15移動成沿著路徑8，并且空的座20由轉(zhuǎn)送輪19進給成沿著路徑8。
僅僅當包裝材料片材4的前沿已經(jīng)通過與路徑8的交接點時，已經(jīng)開始將管狀導入引導件12朝傳送表面P移動的致動設(shè)備32才會使管狀導入引導件12回復(fù)至所述前進位置，與路徑8相符，并且輸出端14基本上接觸傳送表面P且由此接觸位于交叉站7內(nèi)的包裝材料片材4。
這里，推動設(shè)備17被致動以沿著路徑8并經(jīng)過交叉站7傳送盒3，從而將盒3以及在盒3周圍折成U形的相應(yīng)包裝材料片材4進給至與路徑8對正的座20。
權(quán)利要求
1.一種用于香煙盒的包裝機，該包裝機(1)包括用于沿著一第一路徑(8)連續(xù)地進給香煙盒(3)的第一進給線(5)；用于沿著一第二路徑(9)連續(xù)地進給透明包裝材料片材(4)的第二進給線(6)，所述第一路徑(8)與所述第二路徑(9)在一交叉站(7)處相交而為每個盒(3)配置一相應(yīng)的包裝材料片材(4)；以及，用于所述盒(3)的引導件(12)，其位于所述交叉站(7)的上游并具有用于所述盒(3)的輸出端(14)，該輸出端(14)面向所述交叉站(7)；所述包裝機(1)的特征在于，所述引導件(12)可以移向以及移離一前向操作位置，在該前向操作位置，所述引導件(12)形成所述第一路徑(8)的一部分并且所述輸出端(14)定位成基本上接觸所述第二路徑(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝機，其包括繞一橫向于所述第一和第二路徑(8、9)的軸線(33)擺動的擺動框架(31)；該擺動框架(31)支撐所述引導件(12)；并且設(shè)置有致動裝置(32)，用以與所述第二進給線(6)相位基本相反的相位擺動該擺動框架(31)，使得當包裝材料片材(4)進入所述交叉站(7)時從該交叉站(7)退回引導件(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝機，其中，所述擺動框架(31)包括至少一個繞所述軸線(33)擺動的搖臂(34)；所述搖臂(34)包括一體連接于所述引導件(12)的第一臂(35)以及連接于所述致動裝置(32)的第二臂(36)。
4.如權(quán)利要求2所述的包裝機，其中，所述致動裝置(32)是凸輪致動裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的包裝機，其中，所述第二臂(36)裝有連接至凸輪致動裝置(32)的凸輪從動件(37)。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝機，其中，所述第二進給線(6)包括兩個傳送器(23、24)，所述的兩個傳送器(23、24)彼此平行且共面并限定了一個用于將包裝材料片材(4)傳送通過所述交叉站(7)的傳送表面(P)，所述的兩個傳送器(23、24)面向所述引導件(12)的輸出端(14)定位，并且所述的兩個傳送器(23、24)間隔一預(yù)定距離而在所述交叉站(7)內(nèi)接合包裝材料片材(4)的相對的縱向部分，并且所述兩個傳送器(23、24)還在其間限定了一個通道(29)，用于所述盒(3)通過第二路徑(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的包裝機，其中，所述第一進給線(5)包括第一和第二傳送裝置(15、19)，所述第一和第二傳送裝置(15、19)沿所述第一路徑(8)串聯(lián)設(shè)置并位于所述第二進給線(6)的兩側(cè)；以及推動裝置17，其用于沿著所述第一路徑(8)和所述引導件(12)并穿過所述交叉站(7)連續(xù)地將所述盒(3)從第一傳送裝置(15)傳送到第二傳送裝置(19)。
全文摘要
一種用于香煙盒(3)的包裝機，其中，第一進給線(5)沿著第一路徑(8)連續(xù)地進給香煙盒(3)，第二進給線(6)沿著第二路徑(9)連續(xù)地進給透明包裝材料片材(4)，第二路徑(9)在一交叉站(7)處與第一路徑(8)交叉，以為盒(3)配置相應(yīng)的包裝材料片材(4)；并且其中，用于所述盒(3)的引導件(12)位于交叉站(7)的上游，并具有用于所述盒(3)的輸出端(14)，且輸出端(14)面向交叉站(7)；引導件(12)可以移向以及移離一前向操作位置，在所述前向操作位置，引導件(12)形成第一路徑(8)的一部分，且引導件(12)的輸出端(14)定位成基本上接觸所述第二路徑(9)。
文檔編號B65B41/02GK1850543SQ20061007451
公開日2006年10月25日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者西爾瓦諾·博里亞尼, 斯特凡諾·內(nèi)格里尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司