專利名稱：具有氣密噴口的分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及對泵分配器的改進，更具體地涉及這樣一種泵分配器，其具有改進了的噴口閥組件，該噴口閥組件包括彈性單向閥，其形成能快速關(guān)閉排放通道的氣密噴口以防止該排放通道內(nèi)的產(chǎn)品變干。
背景技術(shù)：
公知的手動致動泵分配器(尤其是那些設(shè)計來用于分配呈膏狀或凝膠狀的個人護理用品的泵分配器)通常具有進口和出口止回閥，分別用于在每個活塞抽吸行程期間控制液體產(chǎn)品流入泵室的流動，和在每個活塞壓縮行程期間控制液體產(chǎn)品從泵室的流出。
這種泵分配器(pump dispenser)的優(yōu)點在于它們使得在使用延續(xù)期內(nèi)都能以配定的量分配產(chǎn)品。然而，許多可用的泵分配器延續(xù)使用時經(jīng)常會導致產(chǎn)品在分配器頭部出口處或在通向出口的通道內(nèi)積聚和變干，這從操作和衛(wèi)生角度來說都必須要避免。
為了解決傳統(tǒng)泵分配器具有的產(chǎn)品積聚和變干的缺點，已提出了若干閥門設(shè)計方案來密封通向分配器頭部出口的通道。美國專利No.5,186,368(以下稱為“‘368專利”)和No.5,447,258(以下稱為“‘258專利”)是這種公知泵分配器的示例。盡管‘368專利和‘258專利在傳統(tǒng)的泵分配器閥設(shè)計方案上有所改進，但如下所述，這些設(shè)計方案本身存在問題。
具體地，參照‘368專利的圖4和圖6，稱為遮蔽物1的彈性體閥通過套在形成在泵頭部2的前端處的接管(nipple)上而被安裝(見圖6)。遮蔽物1沿其前向外周緣以及其側(cè)緣密封接合該接管。頭部2設(shè)置成在第一表面上密封接觸遮蔽物的側(cè)壁11，該第一表面只沿側(cè)壁11內(nèi)側(cè)延伸，且該頭部還設(shè)置成與端壁10的內(nèi)側(cè)表面210密封接觸。這些組裝要求使得遮蔽物1能與接管密封接合。
如從‘368專利的閥門設(shè)計方案的描述中可容易看到的，該閥組件的不利之處在于，遮蔽物1由于在泵頭部2的接管上的不合適安裝而容易在重復使用中發(fā)生移動。當遮蔽物在泵送期間受到處于高壓作用下的膏狀產(chǎn)品影響時，該移動趨勢尤其令人擔心。此外，由于遮蔽物是一體式結(jié)構(gòu)，還不能對其進行強化來增強其與頭部的安裝，而且因為需要足夠的彈性來打開和閉合狹縫，所以只能將該遮蔽物剛性化到一定程度。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到‘258專利的閥門設(shè)計方案，參見‘258專利的圖1，該閥組件包括被止動器22部分夾持在分配器頭部中的第一閥體7和第二閥體11。具體地，閥體11被接合部分8保持在分配器頭部內(nèi)，該接合部分8布置成在該部分8的一側(cè)上與突起3a接觸，且在其另一側(cè)上與止動器表面22b接觸。閥7和11通過它們在位置10(代表開口部分10)處的接合而操作，閥體11在該位置處設(shè)置成與閥7的軸6密封接合。因此，在向下按壓頭部20期間，產(chǎn)品從管2進入閥11與軸6之間的空間。在產(chǎn)生足夠壓力時，閥11徑向擴展從而終止端部開口部分10和軸6之間的接觸，從而允許產(chǎn)品排出。一旦撤除作用在頭部20上的壓力，閥11的開口部分10就重新與軸6接觸，從而密封出口。
從‘258專利的閥門設(shè)計方案的描述中可容易看到，‘258專利的閥組件的不利之處在于，它包括至少三個部件，即閥體7和11以及用于有效密封出口通道的止動件22。此外，閥體7和11以及止動件22是相對復雜的設(shè)計。從制造角度來說，對通常幾十萬地制造的泵分配器而言，單個零件的增加以及相對復雜的模具所需的準備顯著地增加了制成產(chǎn)品的整體成本。此外，從上述討論可容易地看到，盡管‘258專利的閥門組件可在分配器操作的早期階段提供對出口通道的充分密封，但持續(xù)使用‘258專利的泵分配器總是會由于在開口部分10和軸6之間的產(chǎn)品積聚而導致產(chǎn)品在分配器頭部出口處積聚和干化。
與‘368專利和‘258專利的方式類似，美國專利No.6,497,346、No.6,065,642、No.5,377,877的噴口閥設(shè)計也由于它們的復雜操作和組裝、而且還由于它們與分配器頭部的不適當安裝而存在問題。
因此，提供一種具有改進了的彈性體噴口閥的泵分配器是有利的，該噴口閥使得便于容易且更經(jīng)濟地制造和組裝泵分配器，該噴口閥在泵分配器的壽命期間不管打開閥門狹縫所需的壓力如何均牢固地保持安裝在分配器頭部上，從而減小或事實上消除了閥門從分配器頭部移位的可能性，并且該噴口閥結(jié)構(gòu)堅固、操作有效。提供這樣的噴口閥也是有利的，即，該噴口閥在每個活塞抽吸行程中都快速響應以密封流動排放路徑，而不管正被分配的產(chǎn)品的粘性如何。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過組合提供改進了的可變形噴口閥(spout valve)而解決了現(xiàn)有技術(shù)的泵分配器中的問題，并克服了其缺點和不足，該噴口閥方便了泵分配器的制造和組裝，且在泵分配器的壽命期間不管打開噴口閥狹縫所需的壓力如何均牢固地保持安裝在分配器頭部上，而且該噴口閥在泵分配器的整個壽命期間均提供了被排放產(chǎn)品的橫截面量(cross-sectionalquality)的可重復性。
因此，本發(fā)明提供了一種手動泵分配器，其包括可在壓力和返回行程之間往復運動的排放頭。該泵分配器可包括位于排放頭中的開口內(nèi)的噴口閥組件。該噴口閥組件允許液體產(chǎn)品在每個壓力行程期間通過與排出頭開口流通的通道排出，且該噴口閥組件包括被保持器大致保持在排放頭開口中的噴口閥。該噴口閥可布置在所述保持器中的開口內(nèi)，且包括在其第一端部處的狹縫以及在其相對第二端部處的孔。所述狹縫可包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合而形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)，并且可相互脫離接合而形成狹縫打開結(jié)構(gòu)。噴口閥由這樣的材料制成，即，允許狹縫在每個所述壓力行程期間在液體產(chǎn)品的壓力作用下預定打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于狹縫打開結(jié)構(gòu)的狹縫排出，此外還允許狹縫快速閉合以防止液體產(chǎn)品通過處于狹縫閉合結(jié)構(gòu)的狹縫排出。
對于上述泵分配器，噴口閥的開縫的第一端可凸出穿過保持器開口而超出排放頭的外表面輪廓，以防止液體產(chǎn)品積聚在保持器開口內(nèi)。保持器可通過布置在環(huán)狀凹槽內(nèi)的環(huán)狀肋以形成該保持器和排放頭之間的卡合接合，而將噴口閥固定地保持在排放頭開口中。保持器在其內(nèi)端部處可包括凸緣，該凸緣可與設(shè)置在噴口閥的第二相對端部附近的互補凸緣相接合，從而將噴口閥固定地保持在排放頭開口中。噴口閥可包括朝向狹縫成錐形的部分。保持器開口可包括與噴口閥的錐形部分互補的錐體，以將噴口閥穩(wěn)固地保持在保持器開口中。噴口閥可由硅樹脂和/或熱塑(性)彈性體形成。
本發(fā)明還提供了一種用于手動泵分配器的噴口閥組件，該手動泵分配器包括可在壓力和返回行程之間往復運動的排放頭。所述噴口閥組件可位于排放頭中的開口內(nèi)。該噴口閥組件允許液體產(chǎn)品在每個壓力行程期間通過與排放頭開口流通的通道流出，且該噴口閥組件包括被保持器大致保持在排放頭開口內(nèi)的噴口閥。所述噴口閥可布置在保持器中的開口內(nèi)，且包括在其第一端部處的狹縫以及在其相對第二端部處的孔。該狹縫包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)，并可相互脫離接合形成狹縫打開結(jié)構(gòu)。所述噴口閥可由這樣的材料制成，即，允許狹縫在每個壓力行程期間在液體產(chǎn)品的壓力作用下預定打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于狹縫打開結(jié)構(gòu)的狹縫排出，此外還允許狹縫快速閉合，從而防止液體產(chǎn)品通過處于狹縫閉合結(jié)構(gòu)的狹縫排出。
對于上述噴口閥組件，噴口閥的開縫的第一端可凸出穿過保持器開口而超過排放頭的外表面輪廓，以防止液體產(chǎn)品積聚在保持器開口中。保持器可通過布置在環(huán)狀凹槽內(nèi)的環(huán)狀肋以形成該保持器和排放頭之間的卡合接合，而將噴口閥確定地保持在排放頭開口中。保持器在其內(nèi)端部處可包括凸緣，該凸緣可與設(shè)置在噴口閥的第二相對端部附近的互補凸緣相接合，從而將噴口閥確定地保持在排放頭開口中。噴口閥可包括朝向狹縫成錐形的部分。保持器開口可包括與噴口閥的錐形部分互補的錐體，以將噴口閥牢固地保持在保持器開口中。噴口閥可由硅樹脂和/或熱塑(性)彈性體形成。
本發(fā)明還另外提供一種用于包括排放頭的泵分配器的噴口閥組件。該噴口閥組件可位于排放頭中的開口內(nèi)。該噴口閥組件允許液體產(chǎn)品在每個壓力行程期間通過與排放頭開口流通的通道流出，且該噴口閥組件包括被保持器大致保持在排放頭開口內(nèi)的噴口閥。所述噴口閥可布置在保持器中的開口內(nèi)，且包括在其第一端部處的狹縫以及在其相對的第二端部處的孔。狹縫可包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)并可相互脫離接合以形成狹縫打開結(jié)構(gòu)。所述噴口閥可由這樣的材料制成，即，允許狹縫在液體產(chǎn)品的壓力作用下預定打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于狹縫打開結(jié)構(gòu)的狹縫排出，此外還允許狹縫快速閉合從而防止液體產(chǎn)品通過處于狹縫閉合結(jié)構(gòu)的狹縫排出。
對于上述噴口閥組件，噴口閥的開縫的第一端可凸出穿過保持器開口而超出排放頭的外表面輪廓，以防止液體產(chǎn)品積聚在保持器開口內(nèi)。保持器可通過布置在環(huán)狀凹槽內(nèi)的環(huán)狀肋以形成該保持器和排放頭之間的卡合接合，而將噴口閥確定地保持在排放頭開口中。保持器在其內(nèi)端部處可包括凸緣，該凸緣可與設(shè)置在噴口閥的第二相對端部附近的互補凸緣相接合，從而將噴口閥固定地保持在排放頭開口中。噴口閥可包括朝狹縫成錐形的部分。保持器開口可包括與噴口閥的錐形部分互補的錐體，以將噴口閥牢固地保持在保持器開口中。噴口閥可由硅樹脂和/或熱塑性彈性體形成。
從以下詳細描述、附圖和權(quán)利要求中將闡明或明了本發(fā)明的其它特征、優(yōu)點和實施例。而且，應理解到上述的發(fā)明內(nèi)容以及以下的詳細描述僅是示例性的，其旨在提供進一步的說明，而不是限制所要求保護的本發(fā)明的范圍。


納入附圖以進一步理解本發(fā)明，并將其引入本說明書且構(gòu)成本說明書的一部分，這些附圖例示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并與詳細描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明的泵分配器頭部的立體圖，示出了噴口閥組件；圖2為泵分配器的基本沿線2-2剖取的局部剖切剖面圖，示出了包括保持器以及彈性體噴口閥在內(nèi)的噴口閥組件的各種內(nèi)部特征；以及圖3為圖1的噴口閥組件處于分解結(jié)構(gòu)的立體圖，示出了保持器和彈性體噴口閥。
具體實施例方式
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到附圖，在全部幾個視圖中，相同的附圖標記代表相同或相對應的部件，在圖1中排放頭通常由10表示，該排放頭利用以美國專利No.5,447,258(“‘258專利”)中公開的類型為代表的手動致動的泵分配器，這里特別引入該專利作為參考。
簡而言之，‘258專利的分配器包括形成泵柱體的泵外殼，該泵柱體具有設(shè)置于其中往復運動的泵活塞。在上端開口的外殼由呈內(nèi)螺紋蓋形式的傳統(tǒng)容器閉合件支撐，該內(nèi)螺紋蓋適于在容器內(nèi)部支撐泵外殼從而當需要時從容器分配液體產(chǎn)品。在泵活塞的上端處支撐有與根據(jù)本發(fā)明的排放頭10類似的排放頭(表示為壓力基部20)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向本發(fā)明的圖1至圖3，排放頭10可包括與通過合適的通道14、16與中空活塞桿19連通的開縫孔12，用于將液體產(chǎn)品排放到大氣中。頭部的上表面20可適于接收手指向下的壓力，以使泵活塞往復運動。
如圖1和圖2所示，排放頭10可包括噴口閥組件18，該組件包括噴口閥22，其通過保持器26保持在排放頭開口24中。如通過對比圖1和圖2可見的，在示出的實施例中，開口24可包括大致橢圓形的外輪廓(見圖1)和大致矩形的內(nèi)輪廓(見圖2)。開口24還可包括多個保持和對準(alignment)構(gòu)件，用于在其內(nèi)同樣地保持和對準噴口閥22和保持器26。在示出的具體實施例中，所述保持構(gòu)件可包括凹槽28，保持器26的周向布置的肋30可配合在該凹槽28內(nèi)，以便在保持器26和排放頭10之間形成卡合接合。顯而易見的是，肋30和凹槽28的接合便于在排放頭10的開口內(nèi)對準保持器26。而且，所述對準構(gòu)件可包括錐形肋32，其凸伸至噴口閥22內(nèi)的互補凹槽34中。鑒于本公開，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說明顯的是，可在不偏離本發(fā)明范圍的情況下提供替換的保持和對準構(gòu)件。例如，保持器26可摩擦配合或粘合在排放頭10中的開口內(nèi)，而不是如所示的卡合配合到排放頭10。
如圖2和圖3所示，噴口閥22可包括大致錐形的排放部分36以及保持部分37，并形成單一構(gòu)件。錐形的排放部分36可包括狹縫38，該狹縫由于材料的彈性通常處于排放閉合位置，此外在以已知方式致動頭部10時，其處于排放打開位置。狹縫38可包括上狹縫唇緣39和下狹縫唇緣41，這些唇緣可直接接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)(見圖3的結(jié)構(gòu))，且能彼此脫離接合從而形成狹縫打開結(jié)構(gòu)。閥22還可包括用于與通道16相流通的孔50。閥22可由所示的彈性材料或其它可彈性變形的材料形成，以允許狹縫38在泵致動期間進行所需要的打開和閉合。此外，盡管狹縫38例示為線形狹縫，狹縫38可容易地形成為允許控制從其通過的排放的其它結(jié)構(gòu)(即，星形、彎曲形等)。
參見圖2和圖3，如以上簡述的那樣，保持器26可包括大致橢圓形的外表面40，其尺寸定為與排放頭10中的沉口42平順匹配。保持器26還可包括形成為與噴口閥22的互補凸緣46相匹配的后凸緣44，用于將閥緊緊地保持在排放頭10的前開口內(nèi)?？梢砸耘c閥22的錐形排放部分36相同的錐度角設(shè)置內(nèi)錐形開口48。盡管圖2的實施例示出了各表面36、47之間的小容隙49，但應指出，如對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的，可將閥22和開口48的尺寸定為使它們更緊密地配合。保持器26可由塑性(即聚乙烯、聚丙烯等)或其它剛性材料形成，以充分地將閥22保持在開口24內(nèi)。
對于如圖2所示如此組裝的保持器26和閥22，可以看出閥22的頭部從保持器26的外表面40稍向下游延伸距離D。從表面40的這一延伸使得閥22的暴露部分52能允許產(chǎn)品排放于離開表面40的預定距離處，從而防止產(chǎn)品積聚在保持器22的開口48附近。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識到，可設(shè)置閥22以及保持器26的表面36、47的反向錐形，它們在所有這些類型的分配器中都起到將閥確實地保持在合適位置的良好作用，即使在被分配流體的極端和反復高壓作用下該閥也不會移動。
現(xiàn)在將參考圖1至圖3詳細描述排放頭10的操作。
具體地，一旦準備好用于排放頭10的泵，且泵室局部充有待分配的液體產(chǎn)品，作用在頭部10上的手指向下的壓力將使泵活塞在其操作行程上與殘余量的空氣和/或液體蒸汽一起向下運動。在該行程的整個初始階段，主排放閥(未示出)由于泵彈簧向上的壓力而保持在閉合位置。然而，隨著該向下運動的繼續(xù)，主排放閥打開從而通過中空的活塞桿19、通過通道14、16以及外貫通狹縫38將液體產(chǎn)品排出。
然后，當撤除頭部10上的手指壓力時，活塞在存儲在泵彈簧中的能量的作用下開始其向上的行程?；钊蛏系倪\動在泵室中產(chǎn)生壓降，使得液體通過汲取管被吸入到泵室中，為另一向下行程做好準備。在向上行程期間，狹縫38保持為閉合結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在將參考圖1至圖3描述排放頭10的組裝。
具體地，為了組裝排放頭10，可將噴口閥22布置在頭部10中的開口24內(nèi)，然后可將保持器26卡合在帶有已處于合適位置的閥22的開口24中?？商鎿Q地，如圖3所示，可這樣組裝噴口閥22和保持器26，使得噴口閥22在插入到開口24中之前設(shè)置在保持器26的開口48中，然后可將該閥組件插入排放頭10的開口24中。無論何種情形都可以看到，為將閥22保持在排放頭10中提供了簡單而有效的構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明的噴口閥組件因此提供了若干優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的益處。例如，包括噴口閥22和保持器26的噴口閥組件18便于泵分配器的組裝，而且還牢固地設(shè)置在排放頭噴管的端部處，從而減少或事實上消除了閥22從排放頭10移位的可能性。在裝運和不使用期間，狹縫38有效地將通道14對大氣密封，從而防止產(chǎn)品從通道14泄漏，還進一步防止了通道14內(nèi)的產(chǎn)品變干。根據(jù)本發(fā)明的噴口閥組件還消除了對在噴口閥22與排放頭10之間起作用以將閥保持在合適位置的任何構(gòu)件的需要，由于這種保持裝置通常不足以防止噴口閥從泵頭部移動，因而對傳統(tǒng)閥組件而言顯然需要這樣的構(gòu)件。再有，與傳統(tǒng)閥組件相反的是，本發(fā)明的閥組件不需要通過彈性閥的任何特定部分來與排放頭密封，而僅僅通過保持器26的卡合接合提供所需的密封。而且，閥組件18僅包括兩個部件，即閥22和保持器26，從制造角度而言，這實現(xiàn)了成本極為經(jīng)濟的泵分配器設(shè)計。
如上所述，在不偏離本發(fā)明范圍的情形下，可對噴口閥組件作出各種修改。例如，盡管在圖3中例示了單個出口狹縫38，但可采用多個狹縫以改變產(chǎn)品輸出的橫截面。此外，盡管這里例示的噴口閥組件用于人工操作的泵分配器，但是鑒于本公開，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識到所述噴口閥組件也可與擠壓或非人工操作的泵分配器(即，具有可手動變形的側(cè)壁或側(cè)壁部分的分配器，或者具有用于排放液體產(chǎn)品的泵電機的分配器)一起使用。還應指出的是，盡管所述噴口閥組件已經(jīng)被描述成與設(shè)置在泵分配器內(nèi)的單獨排放閥一起使用，但是如對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的，所述噴口閥組件可容易地與設(shè)置在泵分配器內(nèi)的單獨排放閥一起使用，或取代該排放閥。
盡管這里已經(jīng)參照附圖詳細描述了本發(fā)明的特定實施例，但應理解到本發(fā)明不限于這些特定的實施例，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍或精神的情況下實現(xiàn)各種改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種手動泵分配器，包括可在壓力和返回行程之間往復運動的排放頭，所述泵分配器包括位于所述排放頭中的開口內(nèi)的噴口閥組件，所述噴口閥組件允許液體產(chǎn)品在每個所述壓力行程期間通過與所述排放頭開口流通的通道流出，所述組件包括被保持器大致保持在所述排放頭開口內(nèi)的噴口閥，所述噴口閥設(shè)置在所述保持器中的開口內(nèi)，且包括在其第一端部處的狹縫以及在其相對第二端部處的孔，所述狹縫包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)，并可相互脫離接合以形成狹縫打開結(jié)構(gòu)，所述噴口閥由這樣的材料制成，即，允許所述狹縫在每個所述壓力行程期間在液體產(chǎn)品的壓力作用下的預定打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于所述狹縫打開結(jié)構(gòu)的所述狹縫排出，此外還允許所述狹縫快速閉合以防止液體產(chǎn)品通過處于所述狹縫閉合結(jié)構(gòu)的所述狹縫排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器，其特征在于，所述噴口閥的所述開縫的第一端凸出穿過所述保持器開口而超過所述排放頭的外表面輪廓，以防止液體產(chǎn)品積聚在所述保持器開口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器，其特征在于，所述保持器通過布置在環(huán)狀凹槽內(nèi)的環(huán)狀肋以形成所述保持器和所述排放頭之間的卡合接合而將所述噴口閥確定地保持在所述排放頭開口中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器，其特征在于，所述保持器在其內(nèi)端部處包括凸緣，該凸緣可與設(shè)置在所述噴口閥的第二相對端部附近的互補凸緣相接合，從而將所述噴口閥確定地保持在所述排放頭開口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器，其特征在于，所述噴口閥包括朝所述狹縫成錐形的部分，所述保持器開口包括與所述噴口閥的所述錐形部分互補的錐體，以將所述噴口閥牢固地保持在所述保持器開口中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器，其特征在于，所述噴口閥由硅樹脂和熱塑彈性體中的至少一種形成。
7.一種用于手動泵分配器的噴口閥組件，該泵分配器包括可在壓力和返回行程之間往復運動的排放頭，所述噴口閥組件位于所述排放頭中的開口內(nèi)，所述噴口閥組件允許液體產(chǎn)品在每個所述壓力行程期間通過與所述排放頭的開口流通的通道流出，所述組件包括被保持器大致保持在所述排放頭開口內(nèi)的噴口閥，所述噴口閥布置在所述保持器中的開口內(nèi)，且包括在其第一端部處的狹縫以及在其相對的第二端部處的孔，所述狹縫包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)并可相互脫離接合以形成狹縫打開結(jié)構(gòu)，所述噴口閥由這樣的材料制成，即，允許所述狹縫在每個所述壓力行程期間在液體產(chǎn)品的壓力作用下預定打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于所述狹縫打開結(jié)構(gòu)的所述狹縫排出，此外還允許所述狹縫快速閉合從而防止液體產(chǎn)品通過處于所述狹縫閉合結(jié)構(gòu)的所述狹縫排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴口閥組件，其特征在于，所述噴口閥的所述開縫的第一端凸出穿過所述保持器開口而超過所述排放頭的外表面輪廓，以防止液體產(chǎn)品積聚在所述保持器開口中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴口閥組件，其特征在于，所述保持器通過布置在環(huán)狀凹槽內(nèi)的環(huán)狀肋以形成所述保持器和所述排放頭之間的卡合接合而將所述噴口閥固定地保持在所述排放頭開口中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴口閥組件，其特征在于，所述保持器在其內(nèi)端部處包括凸緣，該凸緣可與設(shè)置在所述噴口閥的第二相對端部附近的互補凸緣相接合，從而將所述噴口閥固定地保持在所述排放頭開口中。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴口閥組件，其特征在于，所述噴口閥包括朝所述狹縫成錐形的部分，所述保持器開口包括與所述噴口閥的所述錐形部分互補的錐體，以將所述噴口閥牢固地保持在所述保持器開口中。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴口閥組件，其特征在于，所述噴口閥由硅樹脂和熱塑性彈性體中的至少一種形成。
13.一種用于包括排放頭的泵分配器的噴口閥組件，所述噴口閥組件位于所述排放頭中的開口內(nèi)，所述噴口閥組件允許液體產(chǎn)品在每個所述壓力行程期間通過與所述排放頭的開口流通的通道流出，所述組件包括被保持器大致保持在所述排放頭開口內(nèi)的噴口閥，所述噴口閥布置在所述保持器中的開口內(nèi)，且包括在其第一端部處的狹縫以及在其相對的第二端部處的孔，所述狹縫包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)并可相互脫離接合以形成狹縫打開結(jié)構(gòu)，所述噴口閥由這樣的材料制成，即，允許所述狹縫在液體產(chǎn)品的壓力作用下預定打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于所述狹縫打開結(jié)構(gòu)的所述狹縫排出，除此之外，允許所述狹縫快速閉合，從而防止液體產(chǎn)品通過處于所述狹縫閉合結(jié)構(gòu)的所述狹縫排出。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的噴口閥組件，其特征在于，所述噴口閥的所述開縫的第一端凸出穿過所述保持器而超過所述排放頭的外表面輪廓，以防止液體產(chǎn)品積聚在所述保持器開口中。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的噴口閥組件，其特征在于，所述保持器通過設(shè)置布置在環(huán)狀凹槽內(nèi)的環(huán)狀肋以形成所述保持器和所述排放頭之間的卡合結(jié)合而將所述噴口閥固定地保持在所述排放頭開口中。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的噴口閥組件，其特征在于，所述保持器在其內(nèi)端部處包括凸緣，該凸緣可與設(shè)置在所述噴口閥的第二相對端部附近的互補凸緣相接合，從而將所述噴口閥固定地保持在所述排放頭開口中。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的噴口閥組件，其特征在于，所述噴口閥包括朝所述狹縫成錐形的部分，所述保持器開口包括與所述噴口閥的所述錐形部分互補的錐體，以將所述噴口閥牢固地保持在所述保持器開口中。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的噴口閥組件，其特征在于，所述噴口閥由硅樹脂和熱塑性彈性體中的至少一種形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的噴口閥組件，其特征在于，所述保持器由剛硬塑性材料形成。
全文摘要
一種用于包括排放頭的泵分配器的噴口閥組件，其位于排放頭中的開口內(nèi)，用于允許液體產(chǎn)品流出，且包括被保持器保持在排放頭開口內(nèi)的噴口閥。該噴口閥包括在其第一端部處的狹縫，以及在其相對的第二端部處的孔。所述狹縫包括狹縫唇緣，這些狹縫唇緣可直接相互接合以形成狹縫閉合結(jié)構(gòu)，并可相互脫離接合以形成狹縫打開結(jié)構(gòu)。所述噴口閥由這樣的材料制成，即，允許狹縫在液體產(chǎn)品的壓力作用下打開，從而允許液體產(chǎn)品通過處于狹縫打開結(jié)構(gòu)的狹縫排出，此外還允許狹縫閉合，以防止液體產(chǎn)品通過處于狹縫閉合結(jié)構(gòu)的狹縫排出。
文檔編號B65D83/44GK1854026SQ200610075868
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者黛薇兒·皮爾特羅韋斯基, 劉易斯·柯斯塔, 羅伯特·瑞迪 申請人:圣戈班康茂公司