專利名稱：多滾筒調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種中空格子板生產(chǎn)線中牽引機構(gòu)的多滾筒調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的中空格子板生產(chǎn)線主要由注塑擠出機、抽真空定型、一級牽引、烘箱去應(yīng)力處理、電暈、冷卻、二級牽引、切割等設(shè)備組成，其生產(chǎn)工藝流程為擠出機擠出、復(fù)合分配器、模頭、真空定型、一級牽引、烘箱處理、電暈處理、吹風(fēng)冷卻、二級牽引、定長切割、成品包裝入庫。傳統(tǒng)的一級牽引通常采用三輥牽引、六輥牽引或其它形式的多滾牽引，由于擠出不同板材時所需的牽引力不同，因此，使用時需要對牽引設(shè)備的牽引力進行調(diào)節(jié)。而現(xiàn)有的上、下輥間距都是分別進行調(diào)節(jié)的，這種調(diào)節(jié)方式十分麻煩，調(diào)節(jié)十分費時，且精度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種上輥與下輥間距調(diào)節(jié)方便，且調(diào)節(jié)精度更為可靠的多滾筒調(diào)節(jié)裝置。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種多滾筒調(diào)節(jié)裝置，包括若干對上輥和下輥，下輥分別通過其兩端的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架上，所述上輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有軸承，軸承的下方分別設(shè)置有與之相接觸的斜塊，位于上輥兩側(cè)的斜塊分別設(shè)置在兩移動軸上，兩移動軸的一端分別穿設(shè)在支撐塊內(nèi)，另一端則分別與蝸輪絲桿升降機相連接，支撐塊和蝸輪絲桿升降機均設(shè)置在機架上，兩蝸輪絲桿升降機之間通過聯(lián)接軸與手輪相連接；所述上輥兩側(cè)的軸承分別通過漲套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
本發(fā)明的有益效果是由于各上輥兩側(cè)的軸承下方均設(shè)置有斜塊，只要通過手輪的調(diào)節(jié)，就可實現(xiàn)每一對上輥與下輥間距的調(diào)節(jié)，因此，上輥與下輥的間距調(diào)節(jié)十分方便可靠，且精度較高。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明多滾筒調(diào)節(jié)裝置作進一步的描述


圖1是本發(fā)明多滾筒調(diào)節(jié)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明多滾筒調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上輥，2、下輥，3、轉(zhuǎn)軸，4、機架，5、轉(zhuǎn)軸，6、軸承，7、斜塊，8、移動軸，9、支撐塊，10、蝸輪絲桿升降機，11、聯(lián)接軸，12、手輪，13、漲套。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，一種多滾筒調(diào)節(jié)裝置，包括若干對上輥1和下輥2，下輥2分別通過其兩端的轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在機架4上，上輥1兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸5上分別設(shè)置有軸承6，軸承6的下方分別設(shè)置有與之相接觸的斜塊7，位于上輥1兩側(cè)的斜塊7分別設(shè)置在兩移動軸8上，兩移動軸8的一端分別穿設(shè)在支撐塊9內(nèi)，另一端則分別與蝸輪絲桿升降機10相連接，支撐塊9和蝸輪絲桿升降機10均設(shè)置在機架4上，兩蝸輪絲桿升降機10之間通過聯(lián)接軸11與手輪12相連接，上輥1兩側(cè)的軸承6分別通過漲套13設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上。
在本發(fā)明的實施例中，上述的上輥1與下輥2的對數(shù)至少在兩對以上，大多為三對或六對；上輥1兩側(cè)的軸承6可以通過漲套13設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上，也可通過其它結(jié)構(gòu)形式直接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上。
本發(fā)明多滾筒調(diào)節(jié)裝置使用時，根據(jù)調(diào)節(jié)需要，通過轉(zhuǎn)動手輪12，兩蝸輪絲桿升降機10通過聯(lián)接軸11同步帶動上輥1兩側(cè)的移動軸8一起作軸向移動，兩移動軸8上的所有斜塊7也同時作左右移動，通過斜塊7上的軸承6分別帶動上輥1相對于下輥2作上下移動，從而達到同步調(diào)節(jié)每一對上、下輥1、2間距的目的。該裝置一次就能調(diào)節(jié)多對上下輥之間的間距，調(diào)節(jié)方便、迅速、可靠，且精度較高。
權(quán)利要求
1.一種多滾筒調(diào)節(jié)裝置，包括若干對上輥(1)和下輥(2)，下輥(2)分別通過其兩端的轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置在機架(4)上。其特征在于所述上輥(1)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(5)上分別設(shè)置有軸承(6)，軸承(6)的下方分別設(shè)置有與之相接觸的斜塊(7)，位于上輥(1)兩側(cè)的斜塊(7)分別設(shè)置在兩移動軸(8)上，兩移動軸(8)的一端分別穿設(shè)在支撐塊(9)內(nèi)，另一端則分別與蝸輪絲桿升降機(10)相連接，支撐塊(9)和蝸輪絲桿升降機(10)均設(shè)置在機架(4)上，兩蝸輪絲桿升降機(10)之間通過聯(lián)接軸(11)與手輪(12)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多滾筒調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述上輥(1)兩側(cè)的軸承(6)分別通過漲套(13)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(5)上。漲套13起到固定軸承6的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多滾筒調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的上輥(1)和下輥(2)共有六對，每個上輥(1)兩側(cè)的軸承(6)下面均設(shè)置有斜塊(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多滾筒調(diào)節(jié)裝置，包括若干對上、下輥，下輥通過兩端的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架上，上輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承，軸承的下方設(shè)置有斜塊，上輥兩側(cè)的斜塊設(shè)置在兩移動軸上，移動軸的一端穿設(shè)在支撐塊內(nèi)，另一端與蝸輪絲桿升降機相連接，支撐塊和蝸輪絲桿升降機設(shè)置在機架上，兩蝸輪絲桿升降機之間通過聯(lián)接軸與手輪相連接；其優(yōu)點是由于上輥兩側(cè)的軸承下方設(shè)置有斜塊，通過手輪調(diào)節(jié)，就可同時實現(xiàn)每一對上輥與下輥的間距調(diào)節(jié)，因此，調(diào)節(jié)十分方便可靠，且精度較高。
文檔編號B65H20/02GK1944031SQ20061009735
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者李勇, 陸新海 申請人:江蘇維達機械有限公司