專利名稱：用于加工幅面形材料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工幅面形材料的裝置，尤其是折頁機(jī)構(gòu)上部部分，該裝置具有機(jī)架和至少一個(gè)安置在機(jī)架上的、輸送幅面形材料的牽引組，它配有相互間可調(diào)節(jié)的可驅(qū)動(dòng)的輥，它們配有安置在連續(xù)軸上的牽引環(huán)和/或支承環(huán)。
背景技術(shù)：
在這種形式的已知結(jié)構(gòu)中該牽引組的輥通過其兩個(gè)端部分別支承在機(jī)架的一個(gè)側(cè)壁里面。這導(dǎo)致對于輥的相對不良接觸性，由此增加了維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用。與此相關(guān)使得輥的牽引環(huán)具有相對較短的使用壽命并且必須經(jīng)常更換，這對于已知的結(jié)構(gòu)是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，通過簡單且經(jīng)濟(jì)的措施這樣改進(jìn)上述形式的裝置，使得維護(hù)和保養(yǎng)非常容易。
這個(gè)目的按照本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，所述機(jī)架只具有一個(gè)側(cè)壁并且所述牽引組的輥安置在支承架上，該支承架活動(dòng)地安置在一個(gè)側(cè)壁的部件上并且它具有兩個(gè)通過至少一個(gè)橫梁相互連接的、安置輥的端板，其中一個(gè)端板構(gòu)成安置在從屬的側(cè)壁部件上的靜止的端板而另一端板可以從支承架上拆下來，其中對輥在靜止的端板處附設(shè)至少兩個(gè)在軸向相互間隔的軸承并且在可拆卸的端板處附設(shè)至少另一個(gè)軸承。
這個(gè)措施能夠以有利的方式實(shí)現(xiàn)方便地更換牽引環(huán)和/或支承環(huán)。為此只需取下可拆卸的端板。由于在靜止的端板處的輥雙軸承盡管取下可拆卸的端板也使輥以有利的方式保持不動(dòng)。此外由于在靜止的端板處的輥雙軸承還能夠使可調(diào)整的輥在調(diào)整和停止時(shí)保持平行，盡管附屬于輥端部的致動(dòng)裝置不是同步的。因此可以放棄費(fèi)事的同步。
在從屬權(quán)利要求中給出上面所述措施的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)和適宜的改進(jìn)方案。
可以使所述一個(gè)側(cè)壁在其支承牽引組的部件處配有一個(gè)附屬于牽引組的、通過其靜止的端板可以從內(nèi)部遮蓋的、向外敞開的窗口。由此保證，從外面接觸到靜止的端板的外側(cè)面，這使得易于安置和維護(hù)附屬于輥的驅(qū)動(dòng)和調(diào)整機(jī)構(gòu)等并且還給出這種可能性，使機(jī)構(gòu)至少部分地定位在上述窗口內(nèi)部。
適宜的是使輥安置在擺桿上，其中在靜止的端板處有利地具有一個(gè)雙臂擺桿，它具有兩個(gè)分別包括一個(gè)軸承的、在端板側(cè)面的側(cè)腿，它們通過一個(gè)支架相互連接，該支架透卡靜止的端板的一個(gè)附屬通道空隙。對于雙臂擺桿以有利的方式只需一個(gè)致動(dòng)裝置，通過它可以使包含從屬輥軸承的兩個(gè)側(cè)腿相同地移動(dòng)。
在上述措施的另一改進(jìn)方案中可以使從屬于雙臂擺桿的致動(dòng)裝置在調(diào)整運(yùn)動(dòng)中通過相對于位于輥端部對面的致動(dòng)裝置處的微小的預(yù)啟動(dòng)進(jìn)行控制，反之亦然。由此保護(hù)軸承。
在其余的從屬權(quán)利要求中給出上面所述措施的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)和適宜的改進(jìn)方案并且可以從下面借助于附圖的示例描述詳細(xì)給出。


在附圖中圖1簡示出一個(gè)具有折頁機(jī)構(gòu)上部部分的折頁機(jī)，圖2示出折頁機(jī)構(gòu)上部部分的側(cè)壁截面圖，和安置在其上的牽引組的俯視圖，圖3示出牽引組的側(cè)視圖，具有取下的、離開側(cè)壁的端板，
圖4示出牽引組的端視圖，具有從屬于可擺動(dòng)輥的致動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式
所述折頁機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理是公知的并因此不再詳細(xì)描述。
后置于在圖1中未示出的印刷機(jī)的折頁裝置包括一個(gè)折頁機(jī)1，在其上安置折頁機(jī)構(gòu)上部部分2。該折頁機(jī)構(gòu)上部部分2包括多個(gè)、在這里為三個(gè)并排設(shè)置的折頁漏斗3，用于使在上面牽引的印刷材料幅面分別產(chǎn)生縱向折疊。為了牽引印刷材料幅面，設(shè)有牽引組4，它們分別包括兩個(gè)相互間可調(diào)整的輥5。對每個(gè)折頁漏斗3后置一個(gè)牽引組4。在折頁機(jī)構(gòu)上部部分2的每個(gè)出口上具有另一牽引組4。在所示示例中該折頁機(jī)構(gòu)1只包括一個(gè)橫向切割和折頁機(jī)構(gòu)，所有縱向折頁的印刷材料幅面以成捆的形式輸送到該機(jī)構(gòu)。相應(yīng)地只需要一個(gè)出口端的牽引組4。為了使幅面轉(zhuǎn)向可以具有靜止的和/或可調(diào)整的轉(zhuǎn)向輥6。
所述折頁機(jī)構(gòu)上部部分2只具有一個(gè)側(cè)壁7，在其上活動(dòng)地、即只單端安置地安置所有安置在其上的部件。所述折頁漏斗3和附屬于這個(gè)漏斗的后置的進(jìn)給輥8包括從屬牽引組4形式的外部機(jī)構(gòu)可以分別安置在一個(gè)側(cè)面可以移動(dòng)的、組合到側(cè)壁7里面的溜板9上，即活動(dòng)地安置在其上。
如同由圖2最清楚地看到的那樣，所述牽引組4包括安置輥5的、適宜的框架形的支承架10，如圖2所示，它通過一個(gè)端面安置在折頁機(jī)構(gòu)上部部分2的一個(gè)側(cè)壁7或組合在側(cè)壁7里面的溜板9上，由此得到一種從側(cè)壁7伸出來的懸臂結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述支承架10具有兩個(gè)相互對置的垂直于輥5軸線延伸的端板11，12，它們通過至少一個(gè)平行于輥的橫梁13、在所示示例中通過兩個(gè)側(cè)面的橫梁13相互連接。所述輥5通過其端部部位直接或間接地安置在端板11，12上。
所述支承架10通過一個(gè)端板、在所示示例中通過左端板11安置在側(cè)壁7或一個(gè)側(cè)壁端的溜板9上。該端板11相應(yīng)地稱為靜止的端板，在其上不可松開地連接橫梁13。在所示示例中所述橫梁13與靜止的端板11焊接。那個(gè)對置的端板12由可拆卸的端板構(gòu)成，它可以從橫梁13上松開并取下來。圖3示出該端板12的拆卸位置。可拆卸的端板12相應(yīng)地可松開地與橫梁13連接，如同在圖2中通過螺栓14所表示的那樣。為了使支承架10安置在側(cè)壁7或側(cè)壁7的溜板9上可以具有在圖2中所示的螺栓15。由此實(shí)現(xiàn)可松開的連接。
所述輥5分別包括軸16和安置在其上的側(cè)面牽引環(huán)17形式的環(huán)和設(shè)置在其間的支承環(huán)18。所述軸16在整個(gè)長度上不可分開地貫通。在這種情況下可以從可拆卸的端板12中拆出軸16或其軸承。也可以設(shè)想，使軸16在靠近可拆卸的端板12內(nèi)側(cè)處分開。在圖3中示出這種實(shí)施例。在此無需將軸5或其軸承從可拆卸的端板12中拆出來。分開構(gòu)成的軸段可以通過簡單的聯(lián)軸節(jié)相互連接。在圖3中所示的示例中在軸分段處具有錐結(jié)構(gòu)，它具有可以壓進(jìn)軸段端部錐形空隙里面的另一軸段的錐軸20。頂壓力通過使可拆卸的端板12安置在橫梁13上產(chǎn)生。所述錐結(jié)構(gòu)以有利的方式也得到精確的定心。為此也可以使錐結(jié)構(gòu)與聯(lián)軸節(jié)相結(jié)合。
為了保證使軸5在去掉可拆卸的端板12的情況下不向下傾翻，而是保持靜止，每個(gè)軸16在對置的靜止的端板11處通過兩個(gè)在軸向相互間隔的軸承21，22或21a，22a雙重支承。在可拆卸的端板12處通過一個(gè)軸承23或23a實(shí)現(xiàn)單支承。
如上所述，在軸16上可以安置牽引環(huán)17和支承環(huán)18。所述支承環(huán)18的直徑略小于牽引環(huán)17的直徑，它們可以處于相互接觸。為此一個(gè)輥、在圖2中為上部的輥5可擺動(dòng)地設(shè)置。相應(yīng)地使附屬于這個(gè)輥的軸承21，22，23安置在從屬的擺桿上。在此構(gòu)成雙支承的軸承21，22附屬于一個(gè)雙臂擺桿24，它由圖3可以最清楚地看出。該雙臂擺桿24包括兩個(gè)分別容納軸承21或22的、在靜止的端板11側(cè)面的、可擺動(dòng)地支承在端板上的側(cè)腿25，它們在其與擺動(dòng)軸承對置的端部處通過支架26相互連接，該支架穿過在靜止的端板11中的相關(guān)的通道空隙27。該通道空隙27以適宜的方式通過圓弧縫隙構(gòu)成，由此使支架26具有足夠的擺動(dòng)自由端。位于可拆卸的端板12處的軸承23安置在從屬的、靠近端板12的擺桿28上，它可擺動(dòng)地支承在端板12的外側(cè)面上。所述雙臂擺桿24和單端擺桿28分別通過從屬的、由圖4可以清楚看到的致動(dòng)裝置、在這里是通過壓力介質(zhì)加載的致動(dòng)缸29擺動(dòng)，該致動(dòng)缸支承在相鄰的端板11或12上。分別安置一個(gè)軸承21或22的雙臂擺桿23的側(cè)腿25的固定連接保證一個(gè)致動(dòng)缸足以使兩個(gè)軸承21和22擺動(dòng)。
附屬于靜止輥的軸承21a，22a，23a可以裝進(jìn)端板11或12里面。在圖2中所示的示例中軸承21a和23a裝進(jìn)端板11或12。軸承22a設(shè)置在一個(gè)安裝在靜止的端板11外側(cè)面上的軸承外殼30里面。當(dāng)然也可以使軸承21a和/或23a附屬于相應(yīng)的軸承外殼。
如圖2所示，支承牽引組4的折頁機(jī)構(gòu)上部部分2的側(cè)壁7的部件在每個(gè)安置的牽引組4處配有附屬于這個(gè)牽引組的窗口31，它由靜止的端板11從內(nèi)部遮蓋并且向外敞開。因此通過窗口31可以從外面接觸到靜止的端板11的外側(cè)面和安置在其上的設(shè)備。因此在所示示例中雙臂擺桿24的外側(cè)腿25包括安置在其上的軸承22以及附屬于雙臂擺桿24的致動(dòng)缸29也包括軸承22的軸承外殼30設(shè)置在窗口31內(nèi)部，這不僅得到良好的接觸性，而且也得到緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
每個(gè)牽引組4的至少一個(gè)輥5、在所示示例中兩個(gè)輥5是可被驅(qū)動(dòng)的。為此在所示示例中具有安置在支承牽引組4的側(cè)壁7部件外側(cè)面上的電機(jī)32，它與輥5的軸16耦聯(lián)。這個(gè)軸通過一個(gè)跨輪、在這里以皮帶傳動(dòng)33的形式與對置的輥5的軸16符合驅(qū)動(dòng)地連接。所述電機(jī)32可以安置在安置在側(cè)壁7上的托架34上。
如上所述，所述輥5為了實(shí)現(xiàn)施加到連續(xù)導(dǎo)引的材料幅面或連續(xù)導(dǎo)引的幅面組的拉力通過其牽引環(huán)17相互調(diào)整。為了避免牽引環(huán)17直接接觸并由此保護(hù)敏感的牽引環(huán)17，以適宜的方式只有在附屬的幅面存在性檢測裝置通知幅面存在時(shí)才進(jìn)行這樣的調(diào)整。相應(yīng)地對牽引組4分別附設(shè)一個(gè)幅面存在性檢測裝置，它以有利的方式也可以用于幅面撕裂指示。
用于使可擺動(dòng)設(shè)置的輥5運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)缸29這樣構(gòu)成，使得可以產(chǎn)生調(diào)整和停止運(yùn)動(dòng)。為了產(chǎn)生調(diào)整運(yùn)動(dòng)使致動(dòng)缸29在調(diào)整方向上以壓力介質(zhì)加載，如同在圖4中通過連接到未示出的壓力介質(zhì)源上的供給管道35所表示的那樣。復(fù)位運(yùn)動(dòng)可以通過復(fù)位彈簧和/或通過致動(dòng)缸29在停止方向上的壓力加載實(shí)現(xiàn)。所述壓力加載可以通過個(gè)設(shè)置在供給管道35中的滑閥36控制。在所示示例中滑閥由5/2通換向閥構(gòu)成。作為壓力介質(zhì)以適宜的方式使用壓力空氣。
調(diào)整過程以適宜的方式在兩級(jí)中實(shí)現(xiàn)。在第一級(jí)中以緩慢增加上較低的壓力對位于運(yùn)行中的可擺動(dòng)的輥5的前端和后端、即附屬于擺桿24和28的致動(dòng)缸29加載。以這種方式產(chǎn)生的微小調(diào)整力省去兩個(gè)氣缸的同步。此外緩慢且沒有大的調(diào)整力和頂壓力地實(shí)現(xiàn)兩個(gè)輥的相互接觸，由此保護(hù)牽引環(huán)17的表面，尤其是當(dāng)在牽引環(huán)17之間還沒有紙的時(shí)候。在此這樣選擇微小的調(diào)整力，使得它可以在牽引時(shí)以一個(gè)微小的作用力導(dǎo)引一個(gè)幅面。為此在供給管道35中設(shè)有前置于滑閥36的比例閥37，它能夠在每個(gè)預(yù)選的壓力水平上實(shí)現(xiàn)緩慢的建立壓力。
在調(diào)整運(yùn)動(dòng)的第二級(jí)中使兩個(gè)致動(dòng)缸29以較高的、在比例閥37上變化的預(yù)選壓力加載，由此以高頂壓力捕獲并牽引在輥5之間導(dǎo)引的材料，這能夠在輸送方向上實(shí)現(xiàn)可靠的材料張力。調(diào)整過程的第二級(jí)以適宜的方式自動(dòng)地通過上述的幅面存在性檢測裝置釋放，只要這個(gè)檢測裝置識(shí)別到一個(gè)幅面的存在。所述調(diào)整運(yùn)動(dòng)的兩級(jí)結(jié)構(gòu)能夠以高頂壓力實(shí)現(xiàn)輥的相互調(diào)整并且還保證實(shí)現(xiàn)保護(hù)并由此使?fàn)恳h(huán)17具有長的使用壽命。此外由此有利于放棄兩個(gè)致動(dòng)缸29的同步性，由此導(dǎo)致簡單的結(jié)構(gòu)形式。
可以自動(dòng)或手動(dòng)地釋放停止運(yùn)動(dòng)。在幅面撕裂的情況下通過幅面存在性檢測裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)釋放。以適宜的方式同樣在兩級(jí)中實(shí)現(xiàn)停止運(yùn)動(dòng)。首先使兩個(gè)致動(dòng)缸這樣卸載，使得壓力迅速降低到零。接著在停止方向上建立壓力。這個(gè)壓力的建立仍然是緩慢地且在一個(gè)相對較低的水平上。由此保證對于停止運(yùn)動(dòng)也無需使兩個(gè)致動(dòng)缸29同步。
當(dāng)兩個(gè)輥5相互接觸時(shí)，結(jié)束調(diào)整運(yùn)動(dòng)。如上所述，由于調(diào)整運(yùn)動(dòng)的兩級(jí)結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這一點(diǎn)，而不必?fù)?dān)心牽引環(huán)17的快速磨損。因此以有利的方式省去限制調(diào)整運(yùn)動(dòng)的止擋。因此通過這種方式也能夠可靠地頂壓和牽引非常薄的材料。此外柔和的調(diào)整和在幅面撕裂的情況下立刻停止有助于保護(hù)牽引環(huán)17。盡管調(diào)整和/或停止運(yùn)動(dòng)的兩級(jí)結(jié)構(gòu)與上述的活動(dòng)設(shè)置的牽引組相結(jié)合是特別適宜的，但是也可以相互獨(dú)立地使用并且也是有利的。
為了保護(hù)可擺動(dòng)輥5的軸承21，22，23可以以適宜的方式這樣實(shí)現(xiàn)調(diào)整和停止運(yùn)動(dòng)，在雙軸承處、即在靜止的端板11處以一個(gè)微小的相對于在對置的輥端部處、即在可拆卸的端板12處的調(diào)整運(yùn)動(dòng)的預(yù)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)整運(yùn)動(dòng)并且在單軸承處、即在可拆卸的端板12處以微小的相對于在雙軸承處、即在靜止的端板11處的停止運(yùn)動(dòng)的預(yù)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)停止運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于加工幅面形材料的裝置，尤其是折頁機(jī)構(gòu)頂部部分，該裝置具有機(jī)架和至少一個(gè)安置在該機(jī)架上的、輸送幅面形材料的牽引組(4)，該牽引組配有相互間可調(diào)節(jié)的可驅(qū)動(dòng)的輥(5)，該可驅(qū)動(dòng)的輥配有安置在連續(xù)軸(16)上的牽引環(huán)(17)和/或支承環(huán)(18)，其特征在于，所述機(jī)架只設(shè)有一個(gè)側(cè)壁(7)并且所述牽引組(4)的輥(5)安置在支承架(10)上，該支承架懸臂式地安置在所述一個(gè)側(cè)壁(7)的部件上并且具有兩個(gè)通過至少一個(gè)橫梁(13)相互連接的、安置輥(5)的端板(11，12)，其中一個(gè)端板構(gòu)造成可安置在所述側(cè)壁(7)的配置的部件上的靜止的端板(11)，而另一個(gè)端板(12)可以從所述支承架(10)上拆下來，其中為所述輥(5)在靜止的端板(11)處配置至少兩個(gè)在軸向相互間隔的軸承(21，22；21a，22a)并且在可拆卸的端板(12)處配置至少另一個(gè)軸承(23，23a)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述一個(gè)側(cè)壁(7)在其支承牽引組(4)的部件處設(shè)置有附屬于牽引組(4)的、通過其靜止的端板(11)可以從內(nèi)部遮蓋的、向外敞開的窗口(31)。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥(5)的兩個(gè)附屬于靜止的端板(11)的軸承(21，22；21a，22a)中的至少一個(gè)軸承設(shè)置在靜止的端板(11)的外側(cè)面。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)輥(5)通過其端部支承在可擺動(dòng)地安置在端板(11，12)上的擺桿(24，28)上，該擺桿分別與優(yōu)選由致動(dòng)缸(29)構(gòu)成的致動(dòng)裝置共同作用。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，在靜止的端板(11)處設(shè)有雙臂擺桿(24)，其在該端板(11)側(cè)面的、分別支承一個(gè)軸承(21或22)的側(cè)腿(25)通過支架(26)相互連接，該支架穿過該靜止的端板(11)的附屬的通道空隙(27)中。
6.如權(quán)利要求4或5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)裝置設(shè)置在端板(11或12)相互背離的外側(cè)部位。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，一個(gè)輥(5)構(gòu)造成靜止的輥，其中該靜止的輥(5)的至少一個(gè)軸承(22a)設(shè)置在安置在各相鄰端板(11)上的軸承外殼(30)中。
8.如上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述兩個(gè)輥(5)是可驅(qū)動(dòng)的，其中設(shè)置有安置在從屬于牽引組(4)的、側(cè)壁(7)的部件外側(cè)的并且與一個(gè)輥(5)耦聯(lián)的電機(jī)(32)和連接兩個(gè)輥(5)的跨輪(33)。
9.如上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥(5)的軸(16)在與可拆卸的端板(12)內(nèi)側(cè)相鄰的區(qū)域中被分段，其中這些分段可以可拆卸地相互安置在一起。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，通過優(yōu)選由致動(dòng)缸(29)構(gòu)成的致動(dòng)裝置可以執(zhí)行輥(5)的兩級(jí)調(diào)整過程，其中在第一級(jí)中通過緩慢增加的較低的壓力實(shí)現(xiàn)致動(dòng)裝置的加載而在第二級(jí)中快速增加到較高的可調(diào)節(jié)的最終壓力。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，通過優(yōu)選由致動(dòng)缸(29)構(gòu)成的致動(dòng)裝置也可以執(zhí)行輥(5)的兩級(jí)停止過程，其中在第一級(jí)中可對致動(dòng)裝置卸載而在第二級(jí)中可對致動(dòng)裝置在停止方向以壓力加載。
12.如權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征在于，在附屬于致動(dòng)裝置的壓力介質(zhì)供給管道(35)中設(shè)置可調(diào)節(jié)的比例閥(37)。
13.如權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥(5)可以無沖擊地相互調(diào)節(jié)到相互接觸。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，對牽引組(4)附設(shè)了幅面存在性檢測裝置，通過它使致動(dòng)裝置在沒有幅面時(shí)控制在停止方向。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，相對于位于可拆卸的端板(12)處的致動(dòng)裝置，位于靜止的端板(11)處的致動(dòng)裝置的激活在輥(5)的調(diào)整過程中通過微小的預(yù)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)而在停止過程中通過微小的變形實(shí)現(xiàn)。
16.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在附屬于致動(dòng)裝置的壓力介質(zhì)供給管道(35)中設(shè)置一個(gè)5/2通換向閥(36)。
全文摘要
一種用于加工幅面形材料的裝置，尤其是折頁機(jī)構(gòu)上部部分，該裝置具有機(jī)架和至少一個(gè)安置在機(jī)架上的、輸送幅面形材料的牽引組(4)，它配有相互間可調(diào)節(jié)的可驅(qū)動(dòng)的輥(5)，它們配有安置在連續(xù)軸(16)上的牽引環(huán)(17)和/或支承環(huán)(18)，為了能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)的簡單更換性，使所述機(jī)架只具有一個(gè)側(cè)壁(7)并且所述牽引組(4)的輥(5)安置在支承架(10)上，該支承架活動(dòng)地安置在一個(gè)側(cè)壁(7)的部件上并且它具有兩個(gè)通過至少一個(gè)橫梁(13)相互連接的、安置輥(5)的端板(11，12)，其中一個(gè)端板構(gòu)成安置在從屬的側(cè)壁(7)部件上的靜止的端板(11)，而另一端板(12)可以從支承架(10)上拆下來，其中對輥(5)在靜止的端板(11)處附設(shè)至少兩個(gè)在軸向相互間隔的軸承(21，22；21a，22a)并且在可拆卸的端板(12)處附設(shè)至少另一個(gè)軸承(23，23a)。
文檔編號(hào)B65H20/02GK1958419SQ20061015180
公開日2007年5月9日 申請日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者K·泰拉克 申請人:曼.羅蘭.德魯克馬辛倫公司