專利名稱:用于被輸送物體的供給器及具有該供給器的圖像記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及供給器,用于分開要逐一輸送的成堆物體,并將它們逐一送至預(yù)定位置,本發(fā)明還涉及具有這種供給器的圖像記錄設(shè)備。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的圖形記錄設(shè)備例如打印機(jī)和傳真機(jī)具有供給器,該供給器通過旋轉(zhuǎn)紙張供給輥(旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件)來供給堆放在裝料箱或者紙盤上的多個(gè)記錄紙張(裁斷紙張,要被輸送的物體)。對于這種供給器,在實(shí)際應(yīng)用中采用以下的方法用于將多個(gè)紙張基本水平堆放的水平方法;以及用于將多個(gè)紙張?jiān)诎凑找欢ń嵌蓉Q直傾斜的條件下進(jìn)行堆放的傾斜方法。
例如,日本專利申請公開No.平11-208905(1999)披露了一種供給器,其中沿著與紙張供給方向垂直的方向,在水平堆放多個(gè)紙張的供紙盒的頂表面?zhèn)壬希O(shè)置一對彼此之間留有適當(dāng)間隔的左右供紙輥。這對供紙輥所供給的紙張通過具有換向輥(reversing roller)的向上U形回轉(zhuǎn)形式的輸送路徑,被輸送至記錄部分的下表面,經(jīng)過記錄,然后排出到圖像記錄設(shè)備的殼體的前表面?zhèn)取?br>
另外,日本專利申請公開No.平07-228367(1995)披露了在供紙輥的外表面上形成由彈性材料制成的與供紙輥的軸相平行的滾花摩擦產(chǎn)生部分,所述供紙輥與支撐軸無旋轉(zhuǎn)地接合,該支撐軸設(shè)置溝槽、凸出部分或者定位銷。
發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)知道對供紙輥的外表面進(jìn)行研磨以提高外表面的摩擦系數(shù),并且已經(jīng)知道摩擦系數(shù)依研磨方向而變化。
因此,當(dāng)如日本專利申請公開No.平11-208905(1999)中的供給器一樣設(shè)置一對左右供紙輥的時(shí)候,必須將所述輥連接至支撐軸,從而其外表面上的研磨方向是相同的。換句話說,必須做出一些設(shè)計(jì),以防止供紙輥沿著錯(cuò)誤的方位連接至支撐軸。但是,其中作出了這種設(shè)計(jì)的供給器(紙張供應(yīng)器)迄今為止還不存在。
本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于要被輸送的物體的供給器,其中通過采用相對簡單的結(jié)構(gòu),可以將一對左右供紙輥沿著正確的方位連接至支撐軸。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的,在第一方面的用于要被輸送的物體的供給器中,所述供給器包括臂,其具有底端和遠(yuǎn)端,并能夠圍繞底端擺動(dòng);一對支撐軸,其旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在臂的遠(yuǎn)端的兩側(cè)上;一對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件,用于供給堆放在保持器內(nèi)的要被輸送的物體并同時(shí)鄰接在要被輸送的物體上,該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件分別裝配在該對支撐軸的外表面上;以及調(diào)節(jié)單元,用于一致地調(diào)節(jié)該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件相對于該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件旋轉(zhuǎn)方向的方位,所述調(diào)節(jié)單元設(shè)置在支撐軸以及旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的分界面上。
根據(jù)第一方面,由于在支撐軸的外表面上以及旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上形成調(diào)節(jié)單元,該調(diào)節(jié)單元一致地調(diào)節(jié)一對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件相對于旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的方向的方位,所以右側(cè)和左側(cè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件相對于要被輸送的物體的表面的摩擦系數(shù)變得相同,從而在要被輸送的物體的寬度方向上供給力不會(huì)變化。因此,可以防止在供給時(shí)發(fā)生要被輸送的物體的傾斜供給現(xiàn)象以及卡紙。
在根據(jù)第二方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第一方面中,限定單元包括在每個(gè)支撐軸的外表面上和每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面中的任一個(gè)上形成的多個(gè)接合溝槽;以及在外表面和內(nèi)表面中的另一個(gè)上形成并裝配在接合溝槽中的突出肋,接合溝槽和突出肋設(shè)置在圍繞著支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸不對稱的位置上。根據(jù)第二方面,在每個(gè)支撐軸的外表面上和每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面中的任一個(gè)上形成多個(gè)接合溝槽,并且突出肋形成在外表面和內(nèi)表面中的另一個(gè)上并裝配在接合溝槽中,所述多個(gè)接合溝槽以及突出肋設(shè)置在圍繞旋轉(zhuǎn)軸不對稱的位置處,因此僅通過在旋轉(zhuǎn)軸上裝配旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件,可以容易地限定旋轉(zhuǎn)方向。
在根據(jù)第三方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第一方面中,在每個(gè)支撐軸的外表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸不對稱的位置處形成與旋轉(zhuǎn)軸平行延伸的多個(gè)接合溝槽,在裝配在每個(gè)支撐軸的外表面上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸不對稱的位置處形成多個(gè)突出肋,使所述多個(gè)突出肋只能裝配在對應(yīng)的接合溝槽中。在根據(jù)第四方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第二或者第三方面中,接合溝槽的數(shù)量和突出肋的數(shù)量至少是3個(gè)。根據(jù)第三方面和第四方面,僅必須將旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件沿著旋轉(zhuǎn)軸裝配在每個(gè)支撐軸上,從而可以更容易地進(jìn)行連接。
在根據(jù)第五方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第二或者第三方面中,接合溝槽的數(shù)量和突出肋的數(shù)量是兩個(gè),形成突出肋,以使得它們沿著徑向的突起量以及它們沿著圓周方向的寬度彼此不同,并且形成接合溝槽,以使得它們沿著徑向的深度和它們沿著圓周方向的寬度彼此不同。根據(jù)第五方面,利用這種結(jié)構(gòu),該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件不可能沿著錯(cuò)誤的方向連接在該對支撐軸上。
在根據(jù)第六方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第一至第五任一方面中,在左側(cè)和右側(cè)上每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面上,形成滾花摩擦產(chǎn)生部分。根據(jù)第六方面,僅通過提前形成滾花部分,可以容易地增大旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面的摩擦系數(shù)。
在根據(jù)第七方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第一至第五任一方面中,在左側(cè)和右側(cè)上每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面上,通過沿著同樣的圓周方向研磨外表面,形成滾花摩擦產(chǎn)生部分。根據(jù)第七方面,由于研磨了旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面,所以可以進(jìn)一步增大摩擦系數(shù)。
在根據(jù)第八方面的用于要被輸送的物體的供給器中,在第一至第七任一方面中,在左側(cè)和右側(cè)上的旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件分別由橡膠或者軟的合成樹脂制成的高摩擦系數(shù)構(gòu)件形成。根據(jù)第八方面,由于旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件由橡膠或者軟的合成樹脂制成的高摩擦系數(shù)構(gòu)件形成,因此當(dāng)裝配在支撐軸的輪轂上時(shí),旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件容易發(fā)生彈性變形,從而在肋上移動(dòng),從而便于連接。
在根據(jù)第九方面的圖像記錄設(shè)備中,根據(jù)第一至第八任一方面的保持器是這樣一種供紙盒,所述供紙盒將處于基本水平堆放條件下的要被輸送的物體保持于其中,并且所述供紙盒設(shè)置在設(shè)備主體殼體中,從而可以前后移動(dòng),所述設(shè)備主體殼體設(shè)有根據(jù)第一至第八任一方面的供給器,用于供應(yīng)在供紙盒中堆放的要被輸送的物體。
根據(jù)第九方面,本發(fā)明可以用于圖像記錄設(shè)備,在該圖像記錄設(shè)備中,要被輸送的物體水平堆放在供紙盒中,并且其記錄表面面朝下,并且在記錄表面通過U形回轉(zhuǎn)路徑變?yōu)橛涗洷砻娉系那闆r下,在記錄表面上進(jìn)行記錄。進(jìn)一步發(fā)揮了將一個(gè)要輸送的物體和其它物體分離的效果,并且可以確保要被輸送的物體一直被供應(yīng)至最后一個(gè)要被輸送的物體。
圖1是具有噴墨記錄頭的圖像記錄設(shè)備的透視圖。
圖2是圖1的圖像記錄設(shè)備的側(cè)向截面圖。
圖3是在除去了圖像讀取器的情況下的記錄設(shè)備主體的透視圖。
圖4是主供紙盒的透視圖。
圖5是顯示在輔助供紙盒安裝在主供紙盒上的條件下的透視圖。
圖6是供應(yīng)機(jī)構(gòu)的分解透視圖。
圖7是供應(yīng)機(jī)構(gòu)的分解平面圖。
圖8A是顯示在一對左右支撐軸和供紙輥連接至臂的條件下的截面圖。
圖8B是顯示接合溝槽和突出肋的設(shè)置的一個(gè)實(shí)施例的截面圖。
圖9是顯示接合溝槽和突出肋的設(shè)置的另一實(shí)施例的截面圖。
圖10是顯示接合溝槽和突出肋的設(shè)置的再一實(shí)施例的截面圖。
圖11是顯示接合溝槽和突出肋的設(shè)置的又一實(shí)施例的截面圖。
具體實(shí)施例方式
本實(shí)施方案的圖像記錄設(shè)備1是具有打印功能、復(fù)印功能、掃描功能和傳真功能的多功能設(shè)備(MFD),并且該多功能設(shè)備應(yīng)用了本發(fā)明。如圖1和2所示,在由合成樹脂制成的注塑產(chǎn)品形成的殼體2(是在圖像記錄設(shè)備1中合成樹脂制成的記錄設(shè)備主體)的底部上,設(shè)置一個(gè)作為保持器示例的主供紙盒3,該主供紙盒3能夠通過在殼體2的前側(cè)(圖2中的左側(cè))上的開口2a插入。在主供紙盒3的頂表面上,如后所述的輔助供紙盒30被連接或者設(shè)置成可以前后移動(dòng)。在以下的描述中,在圖像記錄設(shè)備1中,存在開口2a的一側(cè)被稱之為前部、前側(cè)或者前端,距離開口2a最遠(yuǎn)的一側(cè)被稱之為后部、后側(cè)或者后端。
在殼體2之上設(shè)置用于在復(fù)印操作和傳真操作中進(jìn)行原稿讀取的圖像讀取器12。圖像讀取器12可以通過未圖示的樞轉(zhuǎn)部分相對殼體2的一端沿著豎直方向可打開和關(guān)閉地樞轉(zhuǎn)。覆蓋圖像讀取器12的頂表面的原稿蓋板體13的后端連接至圖像讀取器12的后端,從而可以圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)12a豎直樞轉(zhuǎn)。
在殼體2之上,在圖像讀取器12的前面設(shè)置具有各種操作按鈕、液晶顯示器等的操作面板14。在圖像讀取器12的頂表面上,設(shè)置通過向上打開原稿蓋板體13而可以放置原稿的安置玻璃板16。在玻璃板16之下,設(shè)置用于原稿讀取的接觸圖像傳感器(CIS)17,從而可以沿著在與圖2的平面正交的方向(主掃描方向圖1、2和3中的Y軸方向)延伸的引導(dǎo)軸17a往復(fù)移動(dòng)。
在圖像讀取器12和操作面板14之下,設(shè)置記錄部分7、紙張輸出部分10以及設(shè)置在紙張輸出部分10的一側(cè)上的墨水存儲部分15,從而使其位于二維的突出區(qū)域中。
如圖2所示,盒狀主框架21支撐沿著Y軸方向(主掃描方向)延伸的長條板狀的第一和第二引導(dǎo)構(gòu)件22和23,所述主框架21在其頂部和一對左側(cè)和右側(cè)板上打開。記錄部分7設(shè)置在第一和第二引導(dǎo)構(gòu)件22和23之間(見圖3)。在記錄部分7中設(shè)有記錄頭4的滑架5可以往復(fù)移動(dòng),同時(shí)受到支撐(被安裝),從而可以在沿著紙張供應(yīng)方向的上游側(cè)上的第一引導(dǎo)構(gòu)件22以及在下游側(cè)上的第二引導(dǎo)構(gòu)件23之間的間隙上滑動(dòng)。
為了使滑架5往復(fù)運(yùn)動(dòng),設(shè)置同步皮帶24,以便使其沿著主掃描方向(Y軸方向)延伸,并同步皮帶24纏繞在設(shè)置在紙張供應(yīng)方向(箭頭A的方向)的下游側(cè)上的第二引導(dǎo)構(gòu)件23的頂表面上的滑輪上。將驅(qū)動(dòng)同步皮帶24的CR(滑架)電機(jī)25固定至第二引導(dǎo)構(gòu)件23的下表面。盡管CR電機(jī)25在本實(shí)施方案中是DC電機(jī),但是它可以是不同的電機(jī),例如步進(jìn)電機(jī)。第二引導(dǎo)構(gòu)件23具有編碼條(未圖示),它設(shè)置成沿著主掃描方向延伸,并檢測滑架5沿著Y軸方向(主掃描方向)的位置。帶狀編碼條被設(shè)置成使得測試表面(形成有沿著Y軸方向按照規(guī)律的間隔設(shè)置的狹縫的表面)處于豎直方向。
沿著Y軸方向延伸從而面朝著滑架5上的記錄頭4的下表面的扁平的壓板26固定在引導(dǎo)構(gòu)件22和23之間,并且在主框架21的底板21b之上。
在紙張供應(yīng)方向的下游側(cè)上第二引導(dǎo)構(gòu)件23的下表面以及在殼體2的前端處的開口2a(也作為紙張輸出開口)之間,覆蓋紙張輸出部分10的分隔板29與殼體2一體地形成(見圖2和3),所述分隔板29由合成樹脂制成。
墨水存儲部分15朝著殼體2的頂部打開。墨水存儲部分15從上方可拆卸地連接,并能夠按照X軸方向成排地容納基本矩形的盒狀墨盒19(各種顏色的墨水盒,由附圖標(biāo)記19a至19d表示,也就是黑色(BK)墨水、青色(C)墨水、品紅色(M)墨水和黃色(Y)墨水,見圖3),所述墨盒19的二維面積小但是高度高,對于彩色記錄來說分別容納四種顏色的墨水。
從墨盒(分別由附圖標(biāo)記19a至19d表示)通過多個(gè)(本實(shí)施方案中是四個(gè))供墨管20,向噴墨記錄頭4提供墨水。當(dāng)使用多于四種顏色的墨水時(shí)(六種至八種顏色等),則構(gòu)成與墨水顏色數(shù)量相一致的墨盒,使其容納在墨水存儲部分15中,供墨管20的數(shù)量也會(huì)根據(jù)墨盒的數(shù)量而增加。
如圖3所示,多個(gè)(本實(shí)施方案中是四個(gè))供墨管20的基部在墨水存儲部分15的一端的一個(gè)部分處捆在一起,并且沿著Y軸方向從其一側(cè)端部(圖3中的左端)朝著另一端(圖3中的右端)在分隔板29的頂部表面上延伸。此時(shí),所有的供墨管20的基部沿著基本水平的分隔板29的頂部表面成排的橫向設(shè)置。通過分隔板29的頂部表面,保持供墨管20的至少一部分(中間部分等)。
在記錄部分7中,在作為要被輸送的物體的紙張的寬度(容納在主供紙盒3中的紙張P的短邊側(cè))之外,在其一端的側(cè)面上設(shè)置墨水接收器,在其另一端的一側(cè)(未顯示)上設(shè)置維護(hù)單元。由此,在設(shè)置與墨水接收器相對的齊平位置中,記錄頭14周期性的進(jìn)行墨水噴射,用于防止在記錄操作過程中堵塞噴嘴,并且由墨水接收器接收墨水。在維護(hù)單元部分,滑架5處于待機(jī)位置,維護(hù)單元中的蓋帽部分(未顯示)從下面覆蓋記錄頭4的噴嘴表面,由此選擇性地抽吸每種顏色的墨水,并進(jìn)行恢復(fù)處理,以除去在記錄頭4上的未顯示的緩沖罐中的氣泡。當(dāng)滑架5橫向移動(dòng),從而接近維護(hù)單元的部分時(shí),由未顯示的清潔器(擦拭刮板)擦拭噴嘴表面進(jìn)行清潔。
設(shè)置柔性扁平線纜40,用于從設(shè)置在殼體2的一側(cè)上的未顯示的控制器傳遞指令信號,以使墨滴選擇性地從安裝在滑架5上的記錄頭4的噴嘴噴射,所述扁平線纜40設(shè)置方向基本平行于在滑架5沿著Y軸(主掃描方向)(見圖3)往復(fù)移動(dòng)時(shí)供墨管20穿過的區(qū)域中供墨管20的延伸方向。
用于將紙張(P或者P1)送至記錄頭4的下表面的一對定位輥(輸送輥)27設(shè)置在壓板26的輸送上游側(cè)。用于將已經(jīng)進(jìn)行了記錄的紙張輸送至紙張輸出部分10的紙張輸出輥28和齒輪(未顯示)設(shè)置在壓板26的下游側(cè)上(見圖2)。
以下,將詳細(xì)描述供給器(供給器)的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方案中,主供紙盒3和輔助供紙盒30設(shè)置作為供紙盒,如圖4和5所示。主供紙盒3具有保持器3b,保持器3b能夠保持在堆放的條件下的多張紙張P(見圖4),并且保持器3b中的紙張P由供應(yīng)機(jī)構(gòu)6逐一送至記錄部分7。另一方面,輔助供紙盒30設(shè)置成可以在主供紙盒3的保持器3b之上、相對于主供紙盒3前后移動(dòng),并且具有放置部分30a,在放置部分30a處,可以在堆放的條件下保持其尺寸比主供紙盒3中的紙張P小的多個(gè)紙張(未顯示)。
在主供紙盒3中,作為紙張P,在加載(堆放)多個(gè)紙張的條件下,保持切割成例如A4尺寸、信件尺寸和法定尺寸的大尺寸的要被記錄的介質(zhì),從而其短邊側(cè)沿著Y軸方向(主掃描方向)延伸。在本實(shí)施方案中,在普通紙張的情況下,可以在主供紙盒3的保持器3b中堆放的紙張P的最大數(shù)量大致是100,可以堆放的紙張的最大高度大致是10mm??梢圆捎美鐖D1和2所示的結(jié)構(gòu),在主供紙盒3的后端處(對應(yīng)于殼體2的前側(cè))設(shè)置凹入部分3d,用于支撐例如法定尺寸紙張的長紙張P的后端的輔助支撐構(gòu)件3a沿著紙張供應(yīng)方向(副掃描方向X軸方向)可移動(dòng)地連接??梢栽诎既氩糠?d和輔助支撐構(gòu)件3a的后端附近設(shè)置可以易于用手指抓握的手柄3f,從而主供紙盒3易于插入到主供紙盒3的開口2a中和從其中抽出。凹入部分3d、輔助支撐構(gòu)件3a和手柄3f在圖3和后面的圖中沒有顯示。
在主供紙盒3的保持器3b中,設(shè)置一對左右側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件34a和34b,并使其可以移動(dòng)(滑動(dòng)),所述引導(dǎo)構(gòu)件作為引導(dǎo)單元,用于平行于紙張P的供應(yīng)方向來引導(dǎo)和定位側(cè)端,使其之間的距離沿著與紙張P的供應(yīng)方向正交的方向增加和減少(見圖4)。連接至該對左側(cè)和右側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件34a和34b的底部的齒條構(gòu)件(未顯示)被構(gòu)成為,使得沿著寬度方向與設(shè)置在主供紙盒3的底板的中心線位置中的齒輪相接合,從而沿著供紙盒3的寬度方向(與紙張P的供應(yīng)方向正交的方向)的中心線,以及沿著紙張P的寬度方向的中心線彼此一致,也就是進(jìn)行所謂的中心位置對準(zhǔn)。另外,引導(dǎo)紙張P的后端的后端引導(dǎo)構(gòu)件36被構(gòu)成為使得它可以沿著軌道在保持器3b內(nèi)前后移動(dòng),并且可以閂鎖在適當(dāng)?shù)那安炕蛘吆蟛课恢弥?見圖4)。
在主供紙盒3的前端(圖2中右側(cè),供應(yīng)方向的最下游側(cè)端部)處,設(shè)置用于紙張分離的傾斜分離板8。在主供紙盒3中堆放的紙張P或者在輔助供紙盒30中堆放的紙張P1,通過如后所述的供應(yīng)機(jī)構(gòu)6的供紙輥6b以及設(shè)置在傾斜分離板8的寬度方向(Y方向)的中心處的分離器8a的共同操作,被逐一地分離和輸送。分離的紙張P通過用于向上和橫向的U形回轉(zhuǎn)路徑(紙張供應(yīng)和輸送路徑)的輸送路徑構(gòu)件9,送至設(shè)置在主供紙盒3上方(更高的位置處)的記錄部分7。已經(jīng)在記錄部分7處進(jìn)行了記錄的紙張P被排出到與開口2a相通的紙張輸出部分10,并且其記錄表面面朝上。
在輔助供紙盒30中,如圖5所示,將底板設(shè)置為紙張P1的放置部分30a。在放置部分30a上,可以堆放尺寸比在主供紙盒中堆放的紙張P小的多個(gè)紙張(例如明信片、或者大號像紙)。這些紙張不僅尺寸可以與在主供紙盒3中通常保持在堆放條件下的紙張P不同,而且紙張種類也可以不同,例如僅用于噴墨打印的紙張,或者用于照片品質(zhì)印品的蠟光紙。所放置的紙張P1的位置,由設(shè)置在放置部分30a中的一對右側(cè)和左側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件53確定為與供應(yīng)方向平行。在放置部分30a中,當(dāng)紙張?zhí)峁┙o主供紙盒3時(shí)向上樞轉(zhuǎn)移動(dòng)的可動(dòng)構(gòu)件51,通過鉸鏈(未顯示)連接至輔助供紙盒30的前端側(cè)??蓜?dòng)構(gòu)件51樞轉(zhuǎn),從而供應(yīng)方向的上游側(cè)比下游側(cè)打開更寬,并且在頂部處打開主供紙盒3的保持器3b,由此便于從供應(yīng)方向的上游側(cè)向主供紙盒3提供紙張。
另外,在可動(dòng)構(gòu)件51上,一體地形成大寬度(基本與輔助供紙盒30同寬)的排出紙張接收器30b,使其連接至供應(yīng)方向的上游側(cè)。排出紙張接收器30b能夠接收小尺寸紙張,所述小尺寸紙張放置在輔助供紙盒30中,并經(jīng)過圖像記錄和排出,并且在大尺寸的紙張P堆放在主供紙盒3中而且其上進(jìn)行了圖像記錄的時(shí)候,排出紙張接收器30b能夠確保接收在非供應(yīng)位置回縮的輔助供紙盒30的后部(排出紙張接收器30b)中進(jìn)行了記錄的紙張P,而無需有位于盒30之外的任何部分。
作為雙重供應(yīng)防止單元,作為高摩擦系數(shù)構(gòu)件的軟木塞等的基墊63,固定在主供紙盒3的保持器(底板)3b中以及在輔助供紙盒30的放置部分30a中。所述雙重供應(yīng)防止單元使得在主供紙盒3的保持器(底板)3b中或者在輔助供紙盒30的放置部分30a中堆放的紙張P或P1中要被最后供應(yīng)的一個(gè)紙張P或P1保留在底部上。
在供應(yīng)機(jī)構(gòu)6中,如圖2所示,驅(qū)動(dòng)軸6d由在側(cè)板中形成的軸孔以及在主框架21中的一對軸支撐板(未顯示)旋轉(zhuǎn)支撐。驅(qū)動(dòng)軸6d的一端從供應(yīng)機(jī)構(gòu)6中由合成樹脂制成的產(chǎn)品注塑而成的臂6a的基部橫向突出。
與旋轉(zhuǎn)軸41一體旋轉(zhuǎn)的一對支撐軸42a和42b在臂6a的遠(yuǎn)端被旋轉(zhuǎn)支撐,由例如合成橡膠或者軟合成樹脂的彈性材料制成并具有高摩擦系數(shù)的供紙輥61a和61b分別連接到支撐軸42a和42b,供紙輥61a和61b為一對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件(參見圖6至圖8A)。
通過調(diào)節(jié)單元,將供紙輥61a和61b連接到各自支撐軸42a和42b上的方位,調(diào)節(jié)為相對于供紙輥61a和61b旋轉(zhuǎn)的方向保持一致。相應(yīng)地,在正確的方位上,即在相對于供紙輥61a、62b旋轉(zhuǎn)的方向相同的方位上,供紙輥61a和61b連接到各自支撐軸42a和42b。在這個(gè)實(shí)施方案中,這樣的調(diào)節(jié)單元形成在支撐軸和旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件之間的分界面上,即在支撐軸42a和42b的外表面上和供紙輥61a和61b的內(nèi)表面上。
通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸6d,右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b通過設(shè)置在臂6a中的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60(圖6-8中僅顯示了最后齒輪60a)沿著預(yù)定方向(圖2中的逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)。供紙輥61a和61b始終由未顯示的加壓構(gòu)件(例如扭簧)向下壓。
以下參考圖6-8A和8B,描述用于將這對供紙輥61a和61b連接到支撐軸42a和42b的結(jié)構(gòu),作為調(diào)節(jié)單元的第一實(shí)施方案。由合成樹脂制成的產(chǎn)品通過注塑一體地形成小直徑旋轉(zhuǎn)軸41和一個(gè)大直徑旋轉(zhuǎn)軸42a。另一個(gè)大直徑支撐軸42b單獨(dú)形成,從而可以可拆卸地連接至旋轉(zhuǎn)軸41的另一端。在旋轉(zhuǎn)軸41的中間部分上,裝配一個(gè)非圓形構(gòu)件41a,從而使上述最后齒輪60a一體旋轉(zhuǎn)。
該對支撐軸42a和42b具有截面為圓形的輪轂43,其中裝配作為一對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的供紙輥61a和61b,在輪轂43的兩端處形成稍大直徑的輪緣44。在每個(gè)輪轂43的外表面上,形成與旋轉(zhuǎn)軸41的旋轉(zhuǎn)軸線O(見圖8B)平行延伸的多個(gè)(本實(shí)施方案中是兩個(gè))接合溝槽45和46。兩個(gè)接合溝槽45和46設(shè)置在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O不對稱的位置處。換句話說,接合溝槽45和46的位置相對于旋轉(zhuǎn)軸線O所限定的中心角互不相同。例如,如圖8B所示,接合溝槽46的形成位置和接合溝槽45的形成位置圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O沿著順時(shí)針方向相差大于180度并小于360度(例如是225度)的角度。
該對供紙輥61a和61b的內(nèi)部直徑基本等于輪轂43的直徑,要裝配在接合溝槽45和46中的突出肋47和48一體的形成在每個(gè)供紙輥61a和61b的內(nèi)部表面上。因此,兩個(gè)突出肋47和48與旋轉(zhuǎn)軸41的旋轉(zhuǎn)軸線O(參見圖8B)平行延伸,兩個(gè)突出肋47和48設(shè)置在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O不對稱的位置上。換句話說,突出肋47和48的位置相對于旋轉(zhuǎn)軸線O所限定的角度彼此不同。在該對供紙輥61a和61b的每一個(gè)的外表面上形成滾花摩擦產(chǎn)生部分49。通過提前形成滾花部分,可以容易地增加每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面的摩擦系數(shù)。
在兩個(gè)突出肋47和48的截面形狀(沿著徑向的突出量以及沿著突出肋圓周方向的寬度)相同的情況下,當(dāng)一個(gè)供紙輥61a圍繞與旋轉(zhuǎn)軸線O正交的軸線反向旋轉(zhuǎn)從而顛倒,然后旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度(本實(shí)施方案中是順時(shí)針45度)時(shí),在供紙輥61a的兩個(gè)突出肋47和48之間的角度關(guān)系變得和另一供紙輥61b的相同。但是,供紙輥61a和61b相對于它們的旋轉(zhuǎn)方向的方位變得彼此相反。在兩個(gè)供紙輥61a和61b的外表面上的摩擦系數(shù)根據(jù)它們的方位而有所變化,由此變得彼此不同。當(dāng)在右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b的外表面上的摩擦系數(shù)彼此不同的時(shí)候,即使壓在紙張P表面上的壓力以及右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b的圓周速度相同,沿著紙張P寬度方向的供應(yīng)力也會(huì)發(fā)生變化,在供應(yīng)的時(shí)候會(huì)發(fā)生紙張P的傾斜供應(yīng)現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致卡紙。
為了避免這一問題,也就是為了防止該對供紙輥61a和61b在相對于它們的旋轉(zhuǎn)方向的彼此相反方位上連接至支撐軸42a和42b,將兩個(gè)突出肋47和48以及兩個(gè)接合溝槽45和46形成為具有不同的截面。作為一個(gè)實(shí)施例,將突出肋47和48形成為使其徑向突出量T1和T2以及其圓周方向的寬度H1和H2彼此不同。類似的,將兩個(gè)接合溝槽45和46形成為使其徑向深度T1和T2以及其圓周方向的寬度H1和H2彼此不同(見圖8B)。
利用這種結(jié)構(gòu),例如圖6和7所示,右側(cè)供紙輥61a在輪緣44之上從右側(cè)支撐軸42a的輪轂43的右端側(cè)裝配,供紙輥61a的內(nèi)表面上的兩個(gè)突出肋47和48裝配在輪轂43的兩個(gè)接合溝槽45和46內(nèi),從而其相位彼此一致。
然后,最后齒輪60a設(shè)置在臂6a的遠(yuǎn)端處,旋轉(zhuǎn)軸41從臂6a的右側(cè)插入,最后齒輪60a連接至旋轉(zhuǎn)軸41。另一方面,左側(cè)供紙輥61b在輪緣44之上從左側(cè)支撐軸42b的輪轂43的左端側(cè)裝配,供紙輥61b的內(nèi)表面上的兩個(gè)突出肋47和48裝配在輪轂43的兩個(gè)接合溝槽45和46內(nèi),從而其相位彼此一致。然后,左側(cè)支撐軸42b裝配在旋轉(zhuǎn)軸41的端部上,此時(shí),兩個(gè)接合溝槽45和46以及右側(cè)和左側(cè)心軸42a和42b的兩個(gè)突出肋47和48的相位保持一致。
通過沿著預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向(預(yù)定圓周方向)研磨每個(gè)供紙輥61a和61b的外表面(圓周表面),形成摩擦產(chǎn)生部分,使得每個(gè)輥61a和61b沿著預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向的摩擦系數(shù)高于沿著相反旋轉(zhuǎn)方向的摩擦系數(shù)。因此,右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b應(yīng)該連接到臂6a,且它們的方位相對于供紙輥61a和61b旋轉(zhuǎn)的方向保持一致。通過這樣作,右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b沿著紙張P寬度方向的供應(yīng)動(dòng)作在右側(cè)和左側(cè)之間是不同的,從而防止紙張P的傾斜供應(yīng)。
在具有這種結(jié)構(gòu)的右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b上,形成兩個(gè)突出肋47和48,在該對支撐軸42a和42b的輪轂43上形成兩個(gè)接合溝槽45和46,它們裝配在一起,從而使其相位一致。
作為將右側(cè)和左側(cè)供紙輥61a和61b在其方位相對于供紙輥61a和61b旋轉(zhuǎn)的方向保持一致的情況下連接至臂6a的第二實(shí)施方案,供應(yīng)輥61a和61b的三個(gè)或者更多的突出肋和與所述突出肋相對應(yīng)的一對支撐軸42a和42b的三個(gè)或者更多的接合溝槽的組合也是可以的。在這種情況下,三個(gè)或者更多的突出肋以及接合溝槽也平行于旋轉(zhuǎn)軸41的旋轉(zhuǎn)軸線O延伸,它們設(shè)置在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O不對稱的位置處。
圖9是顯示根據(jù)第二實(shí)施方案的接合溝槽和突出肋的設(shè)置的截面圖。兩個(gè)接合溝槽45和46以及兩個(gè)突出肋47和48的位置與圖8B所示的實(shí)施方案相同。在第二實(shí)施方案中,在除了與接合溝槽45的位置圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O沿著順時(shí)針方向相差135度的位置、以及除了與接合溝槽46的位置圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O沿著逆時(shí)針方向相差135度的位置之外的一個(gè)位置中,形成第三接合溝槽56和要裝配在接合溝槽56中的第三突出肋58。例如,如圖9所示,在與接合溝槽45的位置圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O沿著順時(shí)針方向相差30度的位置中,形成接合溝槽56和突出肋58。三個(gè)接合溝槽45、46、56和三個(gè)突出肋47、48、58設(shè)置在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線O不對稱的位置上。換句話說,兩個(gè)相鄰的突出肋的位置相對于旋轉(zhuǎn)軸線O所限定的中心角彼此不同,兩個(gè)相鄰接合溝槽的位置相對于旋轉(zhuǎn)軸線O所限定的中心角彼此不同。
三個(gè)突出肋47、48和58的圓周方向?qū)挾仁窍嗤腍3,三個(gè)接合溝槽45、46和56的徑向深度是相同的T3。三個(gè)突出肋47、48和58以及三個(gè)接合溝槽45、46和56之間形成上述的位置關(guān)系,由此盡管突出肋的寬度相同,并且接合溝槽的深度相同,但是,供紙輥61a和61b不沿著反轉(zhuǎn)方位而是沿著正確方位聯(lián)接至支撐軸42a和42b。
作為第一和第二實(shí)施方案的改進(jìn),可以采用這樣一種結(jié)構(gòu),其中接合溝槽在該對供紙輥61a和61b的內(nèi)表面上形成,而突出肋在該對支撐軸42a和42b的外表面上形成。
圖10是顯示根據(jù)這種改進(jìn)的接合溝槽和突出肋的設(shè)置方案的截面圖。在這種改進(jìn)中,如圖10所示,接合溝槽45和46在供紙輥61a和61b中每一個(gè)的內(nèi)表面上形成,而突出肋47和48在支撐軸42a和42b中每一個(gè)的外表面上形成。
另外,作為另一種組合,可以采用這樣一種結(jié)構(gòu),其中接合溝槽和突出肋形成在所述供應(yīng)輥61a和61b的每一個(gè)的內(nèi)表面上,突出肋和接合溝槽形成在所述支撐軸42a和42b的每一個(gè)的外表面上,并與在供紙輥61a和61b中每一個(gè)的溝槽和肋接合。圖11是顯示根據(jù)這種改進(jìn)的接合溝槽和突出肋的設(shè)置方案的截面圖。在這種改進(jìn)中,如圖11所示,接合溝槽45和突出肋48在所述供應(yīng)輥61a和61b的內(nèi)表面上形成,突出肋47和接合溝槽46在所述支撐軸42a和42b的外表面上形成。
通過形成由橡膠或者軟合成樹脂制成的高摩擦系數(shù)構(gòu)件的供紙輥61a和61b,當(dāng)裝配在支撐軸的輪轂43上的時(shí)候,供紙輥61a和61b容易彈性變形,從而在輪緣44上移動(dòng),因此便于聯(lián)接。
供應(yīng)機(jī)構(gòu)6的上述供紙輥61a和61b被構(gòu)成為,使其隨著主供紙盒3和輔助供紙盒30的向后和向前移動(dòng)而向上和向下移動(dòng)。作為其實(shí)施方案,如圖6和7所示,一個(gè)基本平的形狀的凸輪隨動(dòng)件50從臂6a隨著臂6a一體地突出,并與驅(qū)動(dòng)軸6d平行。凸輪隨動(dòng)件50在輔助供紙盒30的一個(gè)側(cè)板的頂表面上形成的輔助凸輪構(gòu)件52之上延伸,所述輔助凸輪構(gòu)件52的高度發(fā)生變化。凸輪隨動(dòng)件50的一端的一部分還延伸至鄰接到在主供紙盒3的一個(gè)側(cè)板3c的頂表面上形成的主凸輪部分54上的一個(gè)位置,所述主凸輪部分54的高度發(fā)生變化。
當(dāng)主供紙盒3和輔助供紙盒30一體地設(shè)置在殼體2中的時(shí)候,不論輔助供紙盒30相對于主供紙盒3是位于供應(yīng)位置還是位于非供應(yīng)位置,供應(yīng)機(jī)構(gòu)6的凸輪隨動(dòng)件50由主凸輪部分54引導(dǎo),臂6a基本向上移動(dòng)至水平,供紙輥61a和61b在傾斜的分離板8上移動(dòng)。然后,臂6a向下旋轉(zhuǎn),供紙輥61a和61b可以鄰接在輔助供紙盒30的放置部分30a中堆放的紙張P1上,或者鄰接在主供紙盒3的保持器3b中堆放的紙張P上。
利用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)輔助供紙盒30從非供應(yīng)位置向供應(yīng)位置向前移動(dòng),并且主供紙盒3設(shè)定在殼體2中的預(yù)定位置(供應(yīng)位置)的時(shí)候,凸輪隨動(dòng)件50由輔助供紙盒30的輔助凸輪構(gòu)件52引導(dǎo),以將臂6a首先向上旋轉(zhuǎn),然后向下旋轉(zhuǎn)。因此,供紙輥61a和61b可以鄰接在輔助供紙盒30的放置部分30a中堆放的紙張P1的最頂部的表面上。相反,當(dāng)輔助供紙盒30從供應(yīng)位置向非供應(yīng)位置向后移動(dòng)的時(shí)候,類似的,凸輪隨動(dòng)件50由輔助凸輪構(gòu)件52引導(dǎo),以將臂6a首先向上旋轉(zhuǎn),然后向下旋轉(zhuǎn),從而供紙輥61a和61b可以鄰接在主供紙盒3的保持器3b中堆放的紙張P的最頂部表面上,而不會(huì)推翻輔助供紙盒30上的紙張P1堆。
需要指出,本發(fā)明也可以用于其中相對于豎直方向按照一定角度向下傾斜地堆放紙張P的保持器的供應(yīng)機(jī)構(gòu)。
另外,當(dāng)使用這樣一種主供紙盒3,也就是主供紙盒3在保持器3b中保持紙張P,以使其水平堆放,并將其設(shè)置成可以在圖像記錄設(shè)備的主體殼(殼體2)中向后和向前移動(dòng),并且用于供應(yīng)在主供紙盒3中堆放的紙張P的供應(yīng)機(jī)構(gòu)連接至該主體殼,從而使其可以向上和向下旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,本發(fā)明容易用于打印機(jī)、傳真機(jī)等,主供紙盒3的插入和取出都變得容易。
需要指出,本發(fā)明可以用作向預(yù)定輸送位置輸送要被運(yùn)送的各種物體(例如所有各種可以被運(yùn)送的物體,例如樹脂薄膜和薄板)的供給器,不會(huì)發(fā)生任何的傾斜供應(yīng)或者卡紙,從而來代替圖像記錄設(shè)備中的供給器。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明,由于在圍繞著支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處,設(shè)置多個(gè)接合溝槽和要裝配在接合溝槽內(nèi)的突出肋,因此可以僅通過在支撐軸上裝配旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件,來容易地限制旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的方位。
例如,在每個(gè)支撐軸的外表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處形成平行其旋轉(zhuǎn)軸線延伸的多個(gè)接合溝槽,在要裝配在每個(gè)支撐軸上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的內(nèi)表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處形成多個(gè)突出肋,而使其僅裝配在對應(yīng)的接合溝槽內(nèi)。因此,僅必須將旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件沿著旋轉(zhuǎn)軸線裝配在每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上,從而容易進(jìn)行聯(lián)接。
另外,接合溝槽和突出肋的數(shù)量是兩個(gè),將突出肋形成為使得徑向突起量和其圓周方向的寬度彼此不同,將接合溝槽形成為使得其徑向深度和其圓周方向的寬度彼此不同。因此,這對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件不可能沿著錯(cuò)誤的方位連接至這對旋轉(zhuǎn)軸。
權(quán)利要求
1.一種用于供給要被輸送的物體的供給器,包括臂,所述臂具有底端和遠(yuǎn)端,并能夠圍繞底端擺動(dòng);一對支撐軸,它們旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在臂的遠(yuǎn)端的兩側(cè)上;一對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件,用于供給堆放在保持器內(nèi)的要被輸送的物體并同時(shí)鄰接在要被輸送的物體上,該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件分別裝配在該對支撐軸的外表面上;以及調(diào)節(jié)單元,用于一致地調(diào)節(jié)該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件相對于該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件旋轉(zhuǎn)方向的方位,所述調(diào)節(jié)單元設(shè)置在支撐軸以及旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的分界面上。
2.如權(quán)利要求1所述的供給器,其中,所述調(diào)節(jié)單元包括在每個(gè)支撐軸的外表面和每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面中的任一個(gè)上形成的多個(gè)接合溝槽;以及在該外表面和內(nèi)表面中的另一個(gè)上形成并裝配在對應(yīng)接合溝槽中的多個(gè)突出部,接合溝槽和突出部設(shè)置在圍繞著每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處。
3.如權(quán)利要求1所述的供給器,其中,所述調(diào)節(jié)單元包括在每個(gè)支撐軸和所述旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件中的對應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件之間的分界面上形成的多個(gè)接合溝槽和多個(gè)突出部,所述接合溝槽中的至少一個(gè)接合溝槽形成在每個(gè)支撐軸的外表面上,同時(shí)所述突出部中的至少一個(gè)突出部形成在每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上,所述接合溝槽中的其余溝槽形成在每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上,同時(shí)所述突出部中的其余突出部形成在每個(gè)支撐軸的外表面上,其中,所述多個(gè)突出部裝配在對應(yīng)接合溝槽中,接合溝槽和突出部位于圍繞著每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處。
4.如權(quán)利要求2所述的供給器,其中在每個(gè)支撐軸的外表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處,形成多個(gè)接合溝槽,從而使所述多個(gè)接合溝槽與每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線平行地延伸,并且在裝配在所述支撐軸中的對應(yīng)一個(gè)支撐軸的外表面上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處,形成多個(gè)突出部作為突出肋,所述突出肋中的每個(gè)突出肋都裝配在所述接合溝槽中的對應(yīng)一個(gè)接合溝槽中。
5.如權(quán)利要求2所述的供給器,其中在裝配在所述支撐軸中對應(yīng)一個(gè)支撐軸的外表面上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處,形成多個(gè)接合溝槽,從而使所述多個(gè)接合溝槽與每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線平行地延伸,在每個(gè)支撐軸的外表面上,在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處,形成多個(gè)突出部作為突出肋,所述突出肋中的每個(gè)突出肋都裝配在所述接合溝槽中的對應(yīng)一個(gè)接合溝槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的供給器,其中在每個(gè)支撐軸的外表面上,形成至少一個(gè)接合溝槽,從而使所述至少一個(gè)接合溝槽平行于每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線延伸,所述突出部中的其余突出部形成為突出肋,在裝配在所述支撐軸中的對應(yīng)一個(gè)支撐軸的外表面上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的內(nèi)表面上,所述接合溝槽中的其余接合溝槽形成為平行于每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線延伸,所述突出部中的至少一個(gè)突出部形成為突出肋,所述接合溝槽和突出肋位于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的位置處,每個(gè)所述突出肋裝配在所述接合溝槽中的對應(yīng)一個(gè)接合溝槽中。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的供給器,其中接合溝槽的數(shù)量和突出肋的數(shù)量至少是三個(gè),兩個(gè)相鄰的突出肋的位置相對于每個(gè)支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸線所限定的中心角彼此不同,兩個(gè)相鄰的接合溝槽的位置相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線所限定的中心角彼此不同。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的供給器,其中接合溝槽的數(shù)量和突出肋的數(shù)量是兩個(gè),形成突出肋,使得它們沿著徑向的突起量以及它們沿著圓周方向的寬度彼此不同,并且形成接合溝槽,使得它們沿著徑向的深度和它們沿著圓周方向的寬度彼此不同。
9.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的供給器,其中在每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面上,形成滾花摩擦產(chǎn)生部分。
10.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的供給器,其中在每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的外表面上,通過沿著相同的圓周方向研磨所述外表面,形成摩擦產(chǎn)生部分。
11.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的供給器,其中每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件由橡膠或者軟的合成樹脂制成的高摩擦系數(shù)構(gòu)件形成。
12.如權(quán)利要求1所述的供給器,其中該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件當(dāng)供給要輸送的物體時(shí)沿著相同方向旋轉(zhuǎn),該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件中的每一個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件具有第一圓周方向和與第一圓周方向相反的第二圓周方向,所述調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件,使所述旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件定位在各自支撐軸的外表面上,從而每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的第一圓周方向和旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向一致。
13.如權(quán)利要求12所述的供給器,其中該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件中的每個(gè)旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件在第一圓周方向上具有的摩擦系數(shù)大于在第二圓周方向上的摩擦系數(shù)。
14.一種圖像記錄設(shè)備,包括主體殼體;供紙盒,設(shè)置成能夠在主體殼體中前后移動(dòng),并且在基本水平堆放的條件下保持要被輸送的物體;以及如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的、用于供給在供紙盒中堆放的要被輸送的物體的供給器,所述供給器設(shè)置在主體殼體中。
全文摘要
一種用于要被輸送的物體的供給器,包括臂,具有底端和遠(yuǎn)端,并能夠圍繞底端擺動(dòng);一對支撐軸,旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在臂的遠(yuǎn)端的兩側(cè)上;一對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件,用于供給堆放在保持器內(nèi)的要被輸送的物體并同時(shí)鄰接在要被輸送的物體上,該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件分別裝配在該對支撐軸的外表面上;以及調(diào)節(jié)單元,用于一致地調(diào)節(jié)該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件相對于該對旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件旋轉(zhuǎn)方向的方位,所述調(diào)節(jié)單元設(shè)置在支撐軸以及旋轉(zhuǎn)供給構(gòu)件的分界面上。
文檔編號B65H1/04GK1939821SQ200610159279
公開日2007年4月4日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者古閑雄二, 小崎大介 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社