專利名稱：一種不開蓋的傳輸載體的方法及裝置的制作方法
一種不開蓋的傳輸載體的方法及裝置
所屬領域本發(fā)明屬于氣動管道傳輸領域，尤其涉及傳輸載體。
背景技術：
目前的傳輸載體蓋門口端易撞壞，卡在管道內(nèi)，出現(xiàn)故障，糾其原因是蓋和 載體都漏在外面參與工作，蓋的強度弱，發(fā)生撞擊便損壞；本發(fā)明徹底解決了這一問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
1、傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋用插拔形式連接；內(nèi)芯或蓋在傳輸載體外體的內(nèi)腔里，整 個載體只有傳輸載體外體與外界接觸而工作，外體是整體的，內(nèi)芯或蓋藏在外體的口端的內(nèi) 腔里面，兩體互鎖；
2 、傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋的互鎖的方式采用氣或液體的漲力或機械鎖來鎖定；


圖l為本發(fā)明的液體或氣體鎖的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為為鎖的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為鎖的剖視圖5為本發(fā)明的鎖舌自動彈出的機械鎖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的機械鎖的剖面放大圖； 圖7為圖6的內(nèi)芯或蓋的俯視圖8用凸輪或偏心輪驅(qū)動鎖舌的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8的鎖的剖面圖10為圖9的內(nèi)芯或蓋的俯視圖ll為本發(fā)明的鎖舌為杠桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖12為圖11的蓋的俯視圖13為圖11的鎖舌在張開時的放大圖； 圖14為圖11的鎖舌在收回時的放大圖15為本發(fā)明的鎖舌豎置常態(tài)自動彈出的機械鎖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16為本發(fā)明的鎖舌豎置且收回的機械鎖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖17為本發(fā)明的鎖舌豎置的鎖舌驅(qū)動機構(gòu)中的圓周為凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤的俯視圖； 圖18為本發(fā)明的傳輸載體外體設雙卡槽，蓋體設雙層鎖舌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖19為圖18鎖的放大圖20為圖18的蓋的俯視圖。 下面結(jié)合實例作進一步說明
實例l:如圖l所示l為傳輸載體外體，是一端開口的圓型桶，用于外皮與管道滑動配 合，傳輸載體外體是一個整桶體，傳輸載體內(nèi)腔承載物品；ll為內(nèi)芯或蓋，蓋為圓柱或園錐 形體、內(nèi)芯為圓柱桶型內(nèi)里可置物，它們的外皮與傳輸載體外體的內(nèi)腔面有較小的間隙，可 以滑動，中間有一鎖可將它們互鎖??；8為泵的活塞機構(gòu)，包括活塞和推桿，鎖的結(jié)構(gòu)如圖 4所示蓋內(nèi)按一泵，3為氣體或液體泵，4、 6為軟管，連接在泵體上且安裝在蓋的外表皮上 ，用于接納泵打入的氣或液體，以將傳輸載體外體和蓋擠壓住，當泵將氣或液體抽回時，軟 管變空使傳輸載體外體和蓋之間結(jié)束擠壓，使兩體可以分開；5為密封圈，為柔性材料，便 于密封，安裝在傳輸載體外體上；7為泵的驅(qū)動手柄，安裝在內(nèi)芯或蓋的上頂上，手柄與頂 鉸軸連接，用于通過驅(qū)動泵桿使泵內(nèi)活塞位移，將泵內(nèi)的氣或液體排擠到軟管去，如圖2所 示，13為手柄鎖，安裝在內(nèi)芯或蓋的上頂上，15為鎖舌機構(gòu)，鎖舌機構(gòu)有滑動軌道和彈簧組 成，用于當手柄壓入時，將手柄鎖住，當搬動鎖舌將鎖打開時，手柄被泵的彈簧9彈起，泵 將軟管內(nèi)的氣或液體吸回；；包括液體或氣體，置于泵體內(nèi)，用于填充和撤出軟管，當氣或 液體充滿軟管時，將兩體鎖住，當氣或液體撤出軟管時時，傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋兩體可 以分開。如圖2所示，16位手柄軸，14為上頂面，13為手柄鎖，安裝在蓋的上頂上，
綜上說述氣或液體的漲力鎖包括一泵，安裝在內(nèi)芯或蓋內(nèi)，用于將液體或氣體排出或 收回，常態(tài)下軟管內(nèi)是空的；包括泵的驅(qū)動手柄，安裝在內(nèi)芯或蓋的上頂上，手柄與頂鉸軸 連接，用于通過驅(qū)動泵桿使泵內(nèi)活塞位移，將泵內(nèi)的氣或液體排擠到軟管去，包括手柄鎖， 安裝在內(nèi)芯或蓋的上頂上，有鎖舌，鎖舌滑動軌道和彈簧組成，用于當手柄壓入時，將手柄 鎖住，當搬動鎖舌將鎖打開時，手柄被泵的彈簧彈起，泵將軟管內(nèi)的氣或液體吸回；包括管 ，安裝在內(nèi)芯或蓋的圓周皮外側(cè)，該管為軟管、或稱漲力軟管，也可將其埋入蓋內(nèi)一部分， 漏出幾個點；用于液體或氣體進入時軟管漲開將兩體鎖住，當液體或氣體吸出時軟管收縮兩 體可自由拔開；包括液體或氣體，置于泵體內(nèi)，用于填充和撤出軟管。
實例2:如圖8、 9、 IO所示，2為傳輸載體外體；3為鎖舌，4為扳手；5為轉(zhuǎn)軸部分，6為 凸輪，4、 5、 6組成凸輪機構(gòu)，扳動手柄5可使凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的窄部位逐漸轉(zhuǎn)到與鎖舌對正 時，鎖舌收回，凸輪的寬部位逐漸轉(zhuǎn)到與鎖舌對正時，將鎖舌頂出，將傳輸載體外體與蓋鎖 ??；7位頂蓋，有兩部分組合而成中間開孔將凸輪機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸部分包?。?為導軌，用于鎖舌 的運動；9為拉力彈簧兩端分別掛在鎖舌和凸輪下端面圓軸上，用于常態(tài)下將鎖舌拉回；鎖
住時的內(nèi)芯或蓋與鎖各部件的位置關系圖如圖9所示；6凸輪的寬部位與鎖舌對正，鎖舌申出 。其工作過程是機械鎖包括鎖舌，安裝在內(nèi)芯或蓋上，用于排出時將兩體鎖住，收回時兩 體可自由拔開；包括凸輪或偏心輪，安裝在鎖舌的后端，用于凸輪或偏心輪旋轉(zhuǎn)時可將鎖舌
頂出或讓出鎖舌收回的空間，包括彈簧，安裝在鎖舌上，用于始終將鎖舌拉向凸輪或偏心輪
實例3，如圖5、圖6、圖7所示鎖舌3常態(tài)下是被彈簧8、 9拉出的，即伸出的，其伸出 的端面有一斜面，當蓋壓入傳輸載體外體口端時，斜面受力將鎖舌壓回，當穿過口端進入口 內(nèi)時，鎖舌彈出，將兩體鎖為一體，打開時轉(zhuǎn)動手柄4，使軸5、支架6轉(zhuǎn)動，安裝在支架上 的拉桿將鎖舌拉回，將連體分開，其它同實例2。
實例4:如圖ll、 12、 13、 14所示，3為鎖舌，是一杠桿凸輪機構(gòu)，通過鉸軸10與蓋殼體 連接，安裝在蓋的豎向槽孔內(nèi)，鎖舌3也可為彈性元件，去掉軸，用彈性鋼片將鎖舌固定在 蓋殼體上，鎖舌在常態(tài)下靠彈性元件將鎖舌彈出蓋體槽外，將蓋插入傳輸載體外體內(nèi)，鎖舌 張開落入傳輸載體外體內(nèi)對應的卡槽內(nèi)，或者對傳輸載體外體產(chǎn)生張力，用于阻止蓋從傳輸 載體外體內(nèi)移出，將兩體鎖住，6為拉桿或絲繩與鎖舌和轉(zhuǎn)軸均為鉸連接，用于傳遞轉(zhuǎn)軸的 力給鎖舌，5為轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，固定在蓋頂板上且可相對轉(zhuǎn)動，軸頂面有一凹槽可用手柄插入后 驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時帶動拉桿或絲繩位移使鎖舌收回，其它同上。
實例5，如圖15、 16、 17所示，6為鎖舌收回驅(qū)動盤，圖15為從a-a剖開的示意圖，圖16 為從b-b剖開的示意圖，驅(qū)動盤與蓋體為軸連接，可相對蓋體作轉(zhuǎn)動，驅(qū)動盤通過一軸與外 力或人力作用工具相連接，8為蓋殼體，底面安裝有彈簧坐，側(cè)面開有豎向槽孔，上面裝有 蓋板7， 3為鎖舌，是一杠桿機構(gòu)，通過鉸軸10與蓋殼體連接，安裝在蓋的豎向槽孔內(nèi)，鎖舌 3也可為彈性元件，去掉軸，用彈性鋼片將鎖舌固定在蓋殼體上，鎖舌在常態(tài)下靠彈性元件 將鎖舌彈出蓋體槽外，將蓋插入傳輸載體外體內(nèi)，鎖舌張開落入傳輸載體外體內(nèi)對應的卡槽 內(nèi)，或者對傳輸載體外體產(chǎn)生張力，用于阻止蓋從傳輸載體外體內(nèi)移出，將兩體鎖住。
實例6，如圖18、 19、 20所示，為本發(fā)明的傳輸載體外體設雙卡槽，蓋體設雙層鎖舌機 構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；該機構(gòu)利用冗余原理，提高了該裝置的安全性。鎖舌l(xiāng)l、 10、 14、 15的驅(qū) 動機構(gòu)的動力軸12頂端開一槽，用于插入手柄用手柄驅(qū)動動力軸轉(zhuǎn)動，9、 18為彈簧，16為 固定螺母，6為凸槽轉(zhuǎn)盤。
另外，鎖舌也可為一水平設置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤為偏心機構(gòu)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時鎖舌吐出；反轉(zhuǎn)鎖 舌收回；
還可以鎖舌與鎖舌驅(qū)動機構(gòu)是齒合結(jié)構(gòu)；鎖舌的后端開有齒，驅(qū)動齒輪通過驅(qū)動軸與蓋
體連接。
權(quán)利要求
1.一種不開蓋的傳輸載體的方法，其特征在于1、傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋用插拔形式連接；2、傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋的互鎖的方式采用氣或液體的漲力或機械鎖來鎖定；
1、 傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋用插拔形式連接；
2、 傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋的互鎖的方式采用氣或液體的漲力或機械鎖來鎖定；2
一種用于權(quán)利要求l的一種不開蓋的傳輸載體的方法的一種不開蓋 的傳輸載體的裝置，其特征在于包括傳輸載體外體，是一端開口的圓型桶，用于外皮與管 道滑動配合，有密封和導向的部位組成；傳輸載體內(nèi)腔承載物品，口端內(nèi)腔與內(nèi)芯或蓋互鎖 連接；包括內(nèi)芯或蓋，蓋為圓柱或園錐形體、內(nèi)芯為圓柱形或圓錐形的桶內(nèi)心空、芯內(nèi)可置 物，它們的外周與傳輸載體外體的內(nèi)腔面有較小的間隙，可以滑動，中間有一鎖將它們互鎖 住，包括鎖，安裝在內(nèi)芯或蓋上可為氣或液體的漲力鎖或機械鎖，用于鎖在張開狀態(tài)時，將 兩體鎖住，鎖在收回狀態(tài)時，傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋兩體可以分開。3根據(jù)權(quán)利l的一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于氣或液 體的漲力鎖包括一泵，安裝在內(nèi)芯或蓋內(nèi)，用于將液體或氣體排出或收回，常態(tài)下軟管內(nèi)是 空的；包括泵的驅(qū)動手柄，安裝在內(nèi)芯或蓋的上頂上，手柄與頂鉸軸連接，用于通過驅(qū)動泵 桿使泵內(nèi)活塞位移，將泵內(nèi)的氣或液體排擠到軟管去，包括手柄鎖，安裝在內(nèi)芯或蓋的上頂 上，有鎖舌，鎖舌滑動軌道和彈簧組成，用于當手柄壓入時，將手柄鎖住，當搬動鎖舌將鎖 打開時，手柄被泵的彈簧彈起，泵將軟管內(nèi)的氣或液體吸回；包括管，安裝在內(nèi)芯或蓋的圓 周皮外側(cè)，該管為軟管、或稱漲力軟管，也可將其埋入蓋內(nèi)一部分，漏出幾個點；用于液體 或氣體進入時軟管漲開將兩體鎖住，當液體或氣體吸出時軟管收縮兩體可自由拔開；包括液 體或氣體，置于泵體內(nèi)，用于填充和撤出軟管。4根據(jù)權(quán)利l的一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于機械鎖 包括鎖舌機構(gòu)，安裝在內(nèi)芯或蓋上，用于鎖舌排出時將兩體鎖住，鎖舌收回時兩體可自由拔 開；包括鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，安裝在鎖舌后端，用于適時將鎖舌推出和收回；5根據(jù)權(quán)利l的一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于機械鎖的鎖舌機構(gòu)，包括鎖舌，為杠桿凸輪機構(gòu)，安裝在內(nèi)芯或蓋的槽內(nèi)，在槽內(nèi)與芯或蓋鉸軸連 接，或用彈性元件連接，用于擺出時將兩體鎖住，收回時兩體可自由拔開；包括彈性元件， 安裝在鎖舌的后端，用于彈性元件可將鎖舌在常態(tài)下向外張開；包括鎖舌收回機構(gòu)，根據(jù)鎖 舌為杠桿機構(gòu)，在鎖舌軸的上端，用一拉桿或繩與手柄機構(gòu)連接，用于用手掰動手柄時，使 鎖舌壓動彈簧，鎖舌可收回；或在鎖舌軸的下端的后側(cè)部位，安裝凸輪或偏心輪，用于凸輪 或偏心輪的凸起弧面旋轉(zhuǎn)到鎖舌背后時，可將鎖舌收回；6根據(jù)權(quán)利l的一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于機械鎖 的鎖舌機構(gòu)，包括鎖舌，為抽拉桿機構(gòu)，安裝在內(nèi)芯或蓋的槽內(nèi)導軌上，用于推出時，將傳 輸載體外體與蓋鎖住，收回時將兩體放開，鎖舌的前端上部可有一斜面，包括導軌，安裝在 內(nèi)芯或蓋的槽內(nèi)，用于使鎖舌往復直線運動；包括鎖舌驅(qū)動機構(gòu)，有彈性元件和拉回機構(gòu)組 成，或有彈性元件和推出機構(gòu)組成；拉回機構(gòu)有拉桿、或繩與轉(zhuǎn)動手柄組成，推出機構(gòu)有凸 輪機構(gòu)或偏心機構(gòu)組成；用于操縱鎖舌。7根據(jù)權(quán)利要求l一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于傳輸 載體外體內(nèi)腔口端設雙或多卡槽，蓋體設雙層鎖舌機構(gòu)；鎖舌驅(qū)動機構(gòu)的動力軸頂端開一槽 ，用于插入手柄用手柄驅(qū)動動力軸轉(zhuǎn)動；8根據(jù)權(quán)利要求l一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于鎖舌 為一水平設置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤為偏心機構(gòu)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時鎖舌吐出；反轉(zhuǎn)鎖舌收回；9根據(jù)權(quán)利要求l一種不開蓋的傳輸載體的裝置，其特征在于鎖舌 與鎖舌驅(qū)動機構(gòu)是齒合結(jié)構(gòu)；鎖舌的后端開有齒，驅(qū)動齒輪通過驅(qū)動軸與蓋體連接；
全文摘要
本發(fā)明屬于氣動管道傳輸領域，尤其涉及傳輸載體。目前的傳輸載體蓋門口端易撞壞，卡在管道內(nèi)，出現(xiàn)故障，糾其原因是蓋和載體都漏在外面參與工作，蓋的強度弱，同時載體口端整體強度也變?nèi)酰l(fā)生撞擊時易損壞；本發(fā)明徹底解決了這一問題；本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋用插拔形式連接；內(nèi)芯或蓋在傳輸載體外體的內(nèi)腔里，整個載體只有傳輸載體外體與外界接觸而工作，外皮是整體的，內(nèi)芯或蓋藏在里面；傳輸載體外體與內(nèi)芯或蓋的互鎖的方式采用氣或液體的漲力或機械鎖來鎖定。
文檔編號B65G51/00GK101168413SQ20061020103
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者陸洪瑞 申請人:北京銀融科技有限責任公司