專利名稱：香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于紙煙的包裝，特別是涉及香煙的軟質(zhì)紙包裝。
背景技術(shù)：
目前香煙的包裝包括硬質(zhì)紙包裝和軟質(zhì)紙包裝，硬質(zhì)紙包裝的材料主要采用200g以上卡紙，而軟質(zhì)紙包裝的材料主要采用90g以下的銅板紙?，F(xiàn)有的軟質(zhì)紙包裝成品是長(zhǎng)方體，其寬側(cè)壁1′和窄側(cè)壁2′的連接過(guò)渡處3′為直角，如圖1所示，內(nèi)裝圓柱體香煙時(shí)，所述各連接過(guò)渡處3′內(nèi)側(cè)有空隙。由于包裝材料較薄、質(zhì)地較軟，軟質(zhì)包裝成品受外力影響，其各過(guò)渡處3′易出現(xiàn)癟皺變形和破損，影響包裝成品外形美觀，不能充分體現(xiàn)包裝的效果，失去包裝的耐用功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種受外力時(shí)不容易變形和破損的香煙軟質(zhì)包裝盒。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、使用一種香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，包括有相互平行的兩寬側(cè)壁、相互平行的兩窄側(cè)壁和下端面，所述寬側(cè)壁與窄側(cè)壁和下端面均互相垂直，所述兩寬側(cè)壁與兩窄側(cè)壁的各連接過(guò)渡處均為圓弧柱面，該圓弧柱面的圓弧半徑接近所述包裝盒的內(nèi)裝香煙半徑。
在所述包裝的展開(kāi)狀態(tài)，所述下端面包括分別從所述寬側(cè)壁和窄側(cè)壁向下延伸的相互斷開(kāi)的寬邊和窄邊。所述窄邊兩側(cè)根部為圓弧；在所述包裝的成型狀態(tài)，所述窄邊的圓弧與所述過(guò)渡處下端的圓弧吻合；或者所述寬邊兩側(cè)根部為圓弧，在所述包裝的成型狀態(tài)，所述寬邊的圓弧與所述過(guò)渡處下端的圓弧吻合。
由于寬側(cè)壁和窄側(cè)壁的過(guò)渡處為圓弧形，本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于1.內(nèi)裝香煙時(shí)，包裝成品內(nèi)的沒(méi)用空間減少，在運(yùn)輸、促銷(xiāo)、使用過(guò)程中不容易變形和破損；2.立體感增強(qiáng)，包裝更美觀大方，能更好發(fā)揮包裝的效用；
3.在使用過(guò)程中，由于包裝成品形狀的圓滑性，消費(fèi)者手感會(huì)更舒適；4.采用材料介質(zhì)為90-250克/m2的各類(lèi)紙張，提高了包裝成品的受力強(qiáng)度。


圖1是現(xiàn)有香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖；圖3是本實(shí)用新型香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型的下端面窄邊的兩側(cè)根部為圓弧、下端面分別與寬側(cè)壁的折痕和窄側(cè)壁的折痕在同一直線上的平面展開(kāi)圖；圖5是本實(shí)用新型的下端面寬邊的兩側(cè)根部為圓弧、下端面分別與寬側(cè)壁的折痕和窄側(cè)壁的折痕在同一直線上的平面展開(kāi)圖；圖6是本實(shí)用新型的下端面寬邊的兩側(cè)根部為圓弧、下端面分別與寬側(cè)壁的折痕和窄側(cè)壁的折痕不在同一直線上的平面展開(kāi)圖；圖7是本實(shí)用新型的下端面窄邊的兩側(cè)根部為圓弧、下端面分別與寬側(cè)壁的折痕和窄側(cè)壁的折痕不在同一直線上的的平面展開(kāi)圖；圖8是本實(shí)用新型的下端面窄邊的兩側(cè)根部為圓弧、下端面分別與寬側(cè)壁的折痕和窄側(cè)壁的折痕不在同一直線上，且寬邊兩側(cè)為斜線的平面展開(kāi)圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三的平面展開(kāi)圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，近似長(zhǎng)方體，如圖2、圖3所示，包括有相互平行的兩寬側(cè)壁1、相互平行的兩窄側(cè)壁2和下端面4，所述寬側(cè)壁1與窄側(cè)壁2和下端面4均互相垂直，所述兩寬側(cè)壁1與兩窄側(cè)壁2的各過(guò)渡過(guò)渡處3為圓弧柱面，該圓弧柱面的圓弧半徑接近所述包裝盒的內(nèi)裝香煙半徑。所述包裝的材料是200～90g/m2的紙張。所述各過(guò)渡處有3至10條折痕5，各折痕5之間間隔為0.3～1.0mm。
實(shí)施例一
在所述包裝結(jié)構(gòu)的展開(kāi)狀態(tài)，如圖4所示，所述下端面4包括分別從所述寬側(cè)壁1和窄側(cè)壁2的邊沿線L向下延伸的相互斷開(kāi)的寬邊41和窄邊42，所述窄邊42兩側(cè)根部為圓弧a，而寬邊41兩側(cè)根部可以為直線c，或者為斜線，見(jiàn)圖8，或者為弧線(圖中未示)；在所述包裝結(jié)構(gòu)的成型狀態(tài)，如圖3所示，所述窄邊42的圓弧a與所述過(guò)渡處3下端的圓弧b吻合，從而實(shí)現(xiàn)所述包裝結(jié)構(gòu)的下端面4將所述包裝盒盒身下端開(kāi)口的4處圓弧角完全遮蓋。由于包裝盒內(nèi)裝香煙的橫截面半徑一般大約為4mm，所以本實(shí)施例中窄邊42的圓弧半徑R可設(shè)置略大于或略小于內(nèi)裝香煙的橫截面半徑，具體為1.5～6mm。
實(shí)施例二如圖5所示，在所述包裝結(jié)構(gòu)的展開(kāi)狀態(tài)，所述下端面4包括分別從所述寬側(cè)壁1和窄側(cè)壁2廷伸的相互斷開(kāi)的寬邊41和窄邊42，所述寬邊41兩側(cè)根部為圓弧a，而窄邊42的兩側(cè)根部為直線c、或者為斜線(圖中未示)，或者為圓弧，見(jiàn)圖6所示；在所述包裝盒的成型狀態(tài)，所述寬邊41的圓弧a與所述過(guò)渡處3下端的圓弧b吻合。實(shí)現(xiàn)所述包裝盒的下端面4將所述包裝盒盒身下端開(kāi)口的4處圓弧角完全遮蓋。本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別在于所述寬邊41兩側(cè)根部和窄邊42的兩側(cè)根部的形狀置換。
上述兩個(gè)實(shí)施例中，在所述包裝結(jié)構(gòu)的展開(kāi)狀態(tài)，下端面4與寬側(cè)壁41和窄側(cè)壁42的折痕可以在同一條直線上，如圖4和圖5所示；也可以不在同一直線上，具體如圖6至圖8所示，所述窄邊42與窄側(cè)壁2的折痕1與所述寬邊41與寬側(cè)壁2的折痕L不在同一直線上，所述窄邊42與窄側(cè)壁2的折痕1與所述過(guò)渡連接處3下邊緣線b在同一直線上，所述窄邊42與窄側(cè)壁2的折痕1和所述過(guò)渡連接處3下邊緣線b相對(duì)所述寬邊41與寬側(cè)壁2的折痕L向上縮進(jìn)距離為0.1～0.9mm。
實(shí)施例三如圖9所示，在所述包裝盒的展開(kāi)狀態(tài)，下端面4緊挨所述各過(guò)渡處3之處分別設(shè)置有近似三角形的孔43，該孔43的兩邊為直線，第三邊為圓弧，該圓弧半徑R根據(jù)包裝盒內(nèi)裝香煙半徑可設(shè)置為1.5～6mm。
權(quán)利要求1.一種香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，包括有相互平行的兩寬側(cè)壁(1)、相互平行的兩窄側(cè)壁(2)和下端面(4)，所述寬側(cè)壁(1)與窄側(cè)壁(2)和下端面(4)均互相垂直，其特征在于所述兩寬側(cè)壁(1)與兩窄側(cè)壁(2)的各連接過(guò)渡處(3)均為圓弧柱面，該圓弧柱面的圓弧半徑接近所述包裝盒的內(nèi)裝香煙半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述包裝盒的展開(kāi)狀態(tài)，所述下端面(4)包括分別從所述寬側(cè)壁(1)和窄側(cè)壁(2)向下延伸的相互斷開(kāi)的寬邊(41)和窄邊(42)，所述窄邊(42)兩側(cè)根部為圓??；在所述包裝盒的成型狀態(tài)，所述窄邊(42)的圓弧(a)與所述連接過(guò)渡處(3)下端的圓弧吻合。
3.如權(quán)利要求2所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述窄邊(42)的圓弧(a)半徑為1.5～6mm。
4.如權(quán)利要求2所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述窄邊(42)與窄側(cè)壁(2)的折痕1與所述寬邊(41)與寬側(cè)壁(2)的折痕(L)不在同一直線上，所述窄邊(42)與窄側(cè)壁(2)的折痕(1)與所述過(guò)渡連接處(3)下邊緣線(b)在同一直線上，所述窄邊(42)與窄側(cè)壁(2)的折痕(1)和所述過(guò)渡連接處(3)下邊緣線(b)相對(duì)所述寬邊(41)與寬側(cè)壁(2)的折痕(L)向上縮進(jìn)距離為0.1～0.9mm。
5.如權(quán)利要求1所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述包裝盒的展開(kāi)狀態(tài)，所述下端面(4)包括分別從所述寬側(cè)壁(1)和窄側(cè)壁(2)向下延伸的相互斷開(kāi)的寬邊(41)和窄邊(42)，所述寬邊(41)兩側(cè)根部為圓弧(a)；在所述包裝盒的成型狀態(tài)，所述寬邊(41)的圓弧(a)與所述過(guò)渡連接處(3)下端的圓弧吻合。
6.如權(quán)利要求4所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述寬邊(41)的圓弧(a)半徑為1.5～6mm。
7.如權(quán)利要求4所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述窄邊(42)與窄側(cè)壁(2)的折痕(1)與所述寬邊(41)與寬側(cè)壁(2)的折痕(L)不在同一直線上，所述窄邊(42)與窄側(cè)壁(2)的折痕(1)與所述過(guò)渡連接處(3)下邊緣線(b)在同一直線上，所述窄邊(42)與窄側(cè)壁(2)的折痕(1)和所述過(guò)渡連接處(3)下邊緣線(b)相對(duì)所述寬邊(41)與寬側(cè)壁(2)的折痕(L)向上縮進(jìn)距離為0.1～0.9mm。
8.如權(quán)利要求1所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述包裝盒的材料是200～90g/m2的紙張。
9.如權(quán)利要求1所述的香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各連接過(guò)渡處(3)壓有3至10條折痕(5)，所述折痕(5)之間間隔為0.3～1.0mm。
專利摘要本實(shí)用新型一種香煙的軟質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)，包括有相互平行的兩寬側(cè)壁(1)、相互平行的兩窄側(cè)壁(2)和下端面(4)，所述寬側(cè)壁(1)與窄側(cè)壁(2)和下端面(4)均互相垂直，所述兩寬側(cè)壁(1)與兩窄側(cè)壁(2)的各連接過(guò)渡處(3)均為圓弧柱面，該圓弧柱面的圓弧半徑接近所述包裝盒的內(nèi)裝香煙半徑。由于寬側(cè)壁和窄側(cè)壁的過(guò)渡處為圓弧形，本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于1.內(nèi)裝香煙時(shí)，包裝成品內(nèi)的沒(méi)用空間減少，在運(yùn)輸、促銷(xiāo)、使用過(guò)程中不容易變形和破損；2.立體感增強(qiáng)，包裝更美觀大方，能更好發(fā)揮包裝的效用；3.在使用過(guò)程中，由于包裝成品形狀的圓滑性，消費(fèi)者手感會(huì)更舒適。
文檔編號(hào)B65D65/02GK2926098SQ20062001488
公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
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