專利名稱：平行自調(diào)整單側(cè)犁式卸料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行通用的電動犁式卸料器存在兩個突出弱點(1)工作時不穩(wěn)定，容易傷皮帶，(2)體積大。
1工作時不穩(wěn)定，容易傷皮帶當(dāng)該設(shè)備處于工作卸料狀態(tài)時，不能保證犁刀和皮帶有一個平衡穩(wěn)定的平穩(wěn)接觸平面。該犁刀只有轉(zhuǎn)到某一理想角度時，才能與運(yùn)動中的皮帶有瞬間理想接觸平面。而在生產(chǎn)現(xiàn)場中，兩個運(yùn)動中的部件很難達(dá)到這種數(shù)學(xué)的理想狀態(tài)，實際上，犁刀上兩端的在皮帶上不斷抖動，加劇與皮帶的磨損。物料也就難卸得很干凈。
2脫離工作狀態(tài)從體積大當(dāng)該設(shè)備脫離工作狀態(tài)時，犁刀尖端已抬高，而犁刀中部和尾部不能抬到相同高度，此時的狀態(tài)要求犁刀盡量抬高，以便讓皮帶上的物料順利通過。前面提出沒有抬高的犁刀中部和尾部就可能成為障礙，特別是當(dāng)皮帶上物料稍多堆積高度偏大時，問題就更突現(xiàn)出來。為解決這類問題，只有加長杠桿，這樣一來，各部件都相應(yīng)放大，結(jié)果造成體積偏大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計一種雙四連桿結(jié)構(gòu)，能自動吻合犁刀與皮帶平行度和間隙的平行自調(diào)整單側(cè)犁式卸料器。
本實用新型是由電機(jī)、機(jī)架、輸煤皮帶組成，a、電機(jī)通過電機(jī)座安裝在機(jī)架上，并且電機(jī)與電機(jī)座是軸連接，電機(jī)帶動的電動推桿軸連接頂在與前大轉(zhuǎn)臂固定連接的支桿上；b、前大轉(zhuǎn)臂一端固定在前底軸上，另一端軸連接在前軸上，在前底軸上還固定安裝有前小轉(zhuǎn)臂，并且固定安裝在升降托架上的前軸與前小轉(zhuǎn)臂軸連接，前底軸連接安裝在機(jī)架上；c、平行樑一端與前軸軸連接，另一端與平行軸軸連接，在平行軸上還軸連接安裝有左后大轉(zhuǎn)臂、犁刀左主樑、犁刀右主樑和右后大轉(zhuǎn)臂，其中左后大轉(zhuǎn)臂另一端與后底軸軸連接，右后大轉(zhuǎn)臂固定安裝在后底軸上，而犁刀右主樑和犁刀左主樑另一端與犁刀連接；d、在后底軸還固定安裝有后小轉(zhuǎn)臂，固定安裝在升降托架的后軸與后小轉(zhuǎn)臂軸連接。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，是全新型的“雙四連桿平行移動犁式卸料器”。因為該設(shè)備在磨耗調(diào)整間隙時，能自動吻合犁刀與皮帶平行度和間隙。皮帶基本無破邊拉傷，卸料器運(yùn)行平穩(wěn)安全，能明顯保護(hù)皮帶，延長皮帶使用壽命5～6年以上。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實用新型圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型是由電機(jī)13、機(jī)架10、輸煤皮帶11組成，a、電機(jī)13通過電機(jī)座14安裝在機(jī)架10上，并且電機(jī)13與電機(jī)座14是軸連接，電機(jī)13帶動的電動推桿8軸連接頂在與前大轉(zhuǎn)臂2固定連接的支桿15上；b、前大轉(zhuǎn)臂2一端固定在前底軸4上，另一端軸連接在前軸17上，在前底軸4上還固定安裝有前小轉(zhuǎn)臂9，并且固定安裝在升降托架5上的前軸與前小轉(zhuǎn)臂9軸連接，前底軸4連接安裝在機(jī)架10上；c、平行樑6一端與前軸17軸連接，另一端與平行軸3軸連接，在平行軸3上還軸連接安裝有左后大轉(zhuǎn)臂19、犁刀左主樑20、犁刀右主樑7和右后大轉(zhuǎn)臂1，其中左后大轉(zhuǎn)臂19另一端與后底軸16軸連接，右后大轉(zhuǎn)臂1固定安裝在后底軸16上，而犁刀右主樑7和犁刀左主樑20另一端與犁刀12連接；d、在后底軸16還固定安裝有后小轉(zhuǎn)臂18，固定安裝在升降托架5的后軸與后小轉(zhuǎn)臂18軸連接。
本實用新型的工作原理是一、工作狀態(tài)(即卸料時，參閱圖1、圖2、圖3)(1)″電動推桿″“R1”向回收縮，相連接的″前大轉(zhuǎn)臂″向下運(yùn)動。
(2)相連接的″大轉(zhuǎn)臂″以各自固定在機(jī)架上的軸心為圓心順時針轉(zhuǎn)動32°(設(shè)定值)，轉(zhuǎn)臂端點由“B′”轉(zhuǎn)到“B”。另一同步大轉(zhuǎn)臂端點“A′”轉(zhuǎn)到“A”。
(3)因為“R2//R2′”且“R2＝R2′”，所以，與兩″大轉(zhuǎn)臂″成平行四邊形連接的″犁刀及犁刀主架″就會水平下落到指定位置。
(4)與″大轉(zhuǎn)臂″同軸用鍵相連并成108°角度的″小轉(zhuǎn)臂″也同步順時針旋轉(zhuǎn)32°。
(5)在由″升降托架″、″機(jī)架″、前后″小轉(zhuǎn)臂″組成的平行四邊形中，由于″小轉(zhuǎn)臂″隨″大轉(zhuǎn)臂″的同步轉(zhuǎn)動，″升降托架″就被″小轉(zhuǎn)臂″水平向上平穩(wěn)托起，輸料中的槽形皮帶就被托架托起一段很好的平面，與同步運(yùn)動的″犁刀及犁刀主架″平穩(wěn)吻合。
(6)輸煤皮帶上的物料在通過這段由″犁刀及犁刀主架″、″輸煤皮帶″、″生降托架″組成的平面關(guān)口時，在犁刀的作用下，被順利卸下流向兩側(cè)的料斗內(nèi)。
二、脫離工作狀態(tài)(參閱圖1、圖2、圖3)(1)″電動推桿″“R1”向前推出，相連接的″前大轉(zhuǎn)臂″向上前方運(yùn)動。
(2)相連接的兩個″大轉(zhuǎn)臂″以各自固定在機(jī)架上的軸心為圓心逆時針轉(zhuǎn)動32°(設(shè)定值)，轉(zhuǎn)臂端點由“B”轉(zhuǎn)到“B′”。另一同步大轉(zhuǎn)臂端點由“A”轉(zhuǎn)到“A′”。
(3)″犁刀及犁刀主架″脫離輸煤皮帶，水平提升到指定位置。
(4)與″大轉(zhuǎn)臂″同軸用鍵相連并成108°角度的″小轉(zhuǎn)臂″也同步逆時針旋轉(zhuǎn)32°。
(5)由于″小轉(zhuǎn)臂″隨″大轉(zhuǎn)臂″的同步轉(zhuǎn)動，″升降托架″被″小轉(zhuǎn)臂″水平拉下最低指定位置，連接在″升降托架″兩側(cè)幾組″可變傾角小托架″向皮帶中心傾斜30°～35°(根據(jù)不同設(shè)計的輸煤皮帶槽角選取，參閱圖3)，托住皮帶成槽形，恢復(fù)正常輸煤狀態(tài)。
以上解析了本新型犁式卸料器″就位—工作犁煤—脫離工作—復(fù)位″的一個完整循環(huán)過程，從這種新型結(jié)構(gòu)的運(yùn)動狀態(tài)，可以看出關(guān)鍵部件—犁刀與皮帶接觸的平穩(wěn)吻合，這樣一來，就可以將犁刀與皮帶的接觸間隙調(diào)整到最小，甚至調(diào)整到似接非接，保證物料卸得非常干凈又不傷及皮帶，促進(jìn)文明生產(chǎn)、節(jié)約成本、降低消耗。
權(quán)利要求1.一種平行自調(diào)整單側(cè)犁式卸料器，是由電機(jī)(13)、機(jī)架(10)、輸煤皮帶(11)組成，其特征在于a、電機(jī)(13)通過電機(jī)座(14)安裝在機(jī)架(10)上，并且電機(jī)(13)與電機(jī)座(14)是軸連接，電機(jī)(13)帶動的電動推桿(8)軸連接頂在與前大轉(zhuǎn)臂(2)固定連接的支桿(15)上；b、前大轉(zhuǎn)臂(2)一端固定在前底軸(4)上，另一端軸連接在前軸(17)上，在前底軸(4)上還固定安裝有前小轉(zhuǎn)臂(9)，并且固定安裝在升降托架(5)上的前軸與前小轉(zhuǎn)臂(9)軸連接，前底軸(4)連接安裝在機(jī)架(10)上；c、平行樑(6)一端與前軸(17)軸連接，另一端與平行軸(3)軸連接，在平行軸(3)上還軸連接安裝有左后大轉(zhuǎn)臂(19)、犁刀左主樑(20)、犁刀右主樑(7)和右后大轉(zhuǎn)臂(1)，其中左后大轉(zhuǎn)臂(19)另一端與后底軸(16)軸連接，右后大轉(zhuǎn)臂(1)固定安裝在后底軸(16)上，而犁刀右主樑(7)和犁刀左主樑(20)另一端與犁刀(12)連接；d、在后底軸(16)還固定安裝有后小轉(zhuǎn)臂(18)，固定安裝在升降托架(5)的后軸與后小轉(zhuǎn)臂(18)軸連接。
專利摘要一種平行自調(diào)整單側(cè)犁式卸料器，屬于機(jī)械領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有卸料器存在的缺點，本實用新型設(shè)計一種雙四連桿結(jié)構(gòu)，能自動吻合犁刀與皮帶平行度和間隙的平行自調(diào)整單側(cè)犁式卸料器，是由電機(jī)、機(jī)架、輸煤皮帶組成，電機(jī)帶動的電動推桿軸連接頂在與前大轉(zhuǎn)臂固定連接的支桿上，前大轉(zhuǎn)臂一端固定在前底軸上，另一端軸連接在前軸上，在前底軸上還固定安裝有前小轉(zhuǎn)臂，前底軸連接安裝在機(jī)架上；在平行軸上軸連接安裝有平行樑、左右后大轉(zhuǎn)臂、犁刀左右主樑，左右后大轉(zhuǎn)臂與后底軸連接，犁刀左右主樑與犁刀連接，后底軸上固定安裝有后小轉(zhuǎn)臂并與升降托架連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，是全新型的“雙四連桿平行移動犁式卸料器”。
文檔編號B65G47/76GK2926138SQ20062002904
公開日2007年7月25日 申請日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者高原 申請人:高友利