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      摩擦逆止托輥的制作方法

      文檔序號(hào):4371878閱讀:337來源:國(guó)知局
      專利名稱:摩擦逆止托輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)上使用的摩擦逆止托輥。
      背景技術(shù)
      對(duì)應(yīng)大型上運(yùn)傾角在12~30的帶式輸送機(jī),若發(fā)生斷帶或逆止器失效,膠帶和物料將下滑損壞運(yùn)輸設(shè)備、堵塞巷道,甚至造成重大人員傷亡,后果極為嚴(yán)重。
      大型上運(yùn)帶式輸送機(jī)斷帶有以下幾個(gè)特點(diǎn)1、斷帶點(diǎn)在實(shí)際中是不確定的;2、斷帶后膠帶和物料在重力作用下會(huì)下滑;3、斷帶事故對(duì)設(shè)備破壞巨大,對(duì)生產(chǎn)影響巨大;4、普通托輥不逆止,膠帶與托輥之間是線接觸的滾動(dòng)摩擦,摩擦系數(shù)非常小,斷帶后下滑速度會(huì)越來越快。因此在大型上運(yùn)帶式輸送機(jī)上安裝有效的逆止裝置非常必要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種安全有效的摩擦逆止托輥。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種摩擦逆止托輥,包括托輥體和其兩端的固定支架,托輥體中心穿裝托輥軸,托輥體內(nèi)壁與托輥軸間設(shè)有軸承,托輥軸兩端穿過軸承后固定在固定支架上,托輥軸上設(shè)有逆止裝置,所述逆止裝置包括穿裝在托輥軸上的單向軸承以及與單向軸承相連的止擋件。
      所述單向軸承為穿裝在托輥軸上的滾柱式單向軸承,所述止擋件為固定在單向軸承外圈的翻板。
      所述滾柱式單向軸承有兩個(gè),對(duì)稱位于托輥軸兩端部,所述翻板為門式結(jié)構(gòu),兩端分別固定在兩個(gè)單向軸承外圈上。
      為了增加摩擦力,所述翻板的面板為雙層結(jié)構(gòu),外層為花紋橡膠板。
      采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,當(dāng)發(fā)生斷帶或逆止器失效膠帶下滑時(shí),下滑膠帶帶動(dòng)托輥反向旋轉(zhuǎn),由于托輥軸上單向軸承的單向旋轉(zhuǎn)性,與單向軸承相連的止擋件即翻板在逆止裝置帶動(dòng)下也與托輥一起反向旋轉(zhuǎn),當(dāng)翻板旋轉(zhuǎn)到托棍正上方時(shí),滑塊碰到定位塊,翻板停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)物料和膠帶的下滑力由膠帶與翻板之間的摩擦力以及斜向分力抵消,膠帶不再下滑。


      圖1所示為本實(shí)用新型立體圖;圖2所示為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖3所示為圖2的左視圖;圖4所示為安裝本實(shí)用新型的輸送帶正常運(yùn)行狀態(tài)圖;圖5所示為安裝本實(shí)用新型的輸送帶斷裂時(shí)的狀態(tài)圖;圖6所示為安裝本實(shí)用新型的輸送帶斷裂并制動(dòng)后的狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型包括托輥體4和其兩端的固定支架1,托輥體4中心穿裝托輥軸2,托輥體4內(nèi)壁與托輥軸2間設(shè)有軸承7,托輥軸2兩端穿過軸承7后固定在固定支架1上,托輥軸2兩端部分別對(duì)稱穿裝一個(gè)滾柱式單向軸承3,單向軸承3內(nèi)圈與托輥體4側(cè)壁相連,單向軸承3外圈固定有門式結(jié)構(gòu)的翻板5,翻板5的面板為雙層結(jié)構(gòu),外層為花紋橡膠板6。
      將本摩擦逆止托輥安裝到帶式輸送機(jī)托輥組的橫梁上,在圖4所示的安裝了本實(shí)用新型的輸送帶正常運(yùn)行狀態(tài)圖中,膠帶8向斜上方運(yùn)行傳送物料,此時(shí)膠帶8下面的托輥體4上的翻板5位于和膠帶8平行的斜上方。因?yàn)榕c托輥體4側(cè)壁相連的單向軸承3具有單向旋轉(zhuǎn)性,所以此時(shí)的托輥與普通托輥一樣起支撐膠帶和物料重量的作用,在膠帶8的摩擦力帶動(dòng)下,托輥體4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),而固定在單向軸承3外圈的翻板5靜止不動(dòng)。
      在圖5所示的安裝了本實(shí)用新型的輸送帶斷裂時(shí)的狀態(tài)圖中,膠帶8開始下滑,下滑膠帶8帶動(dòng)托輥體4反向(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn),由于單向軸承3的單向旋轉(zhuǎn)性,與單向軸承3外圈相連的翻板5也與托輥體4一起反向旋轉(zhuǎn)。
      在圖6所示的安裝了本實(shí)用新型的輸送帶斷裂并制動(dòng)后的狀態(tài)圖中,膠帶8斷裂下滑帶動(dòng)固定在單向軸承3外圈的翻板5繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn),當(dāng)翻板5旋轉(zhuǎn)到托棍正上方時(shí),滑塊碰到定位塊,翻板5停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)膠帶8與翻板5表面花紋橡膠板6之間為面接觸的滑動(dòng)摩擦,物料和膠帶8的下滑力由膠帶8與翻板5表面花紋橡膠板6之間的摩擦力以及斜向分力抵消,膠帶不再下滑。
      在設(shè)計(jì)物料輸送系統(tǒng)工程時(shí),要根據(jù)帶式輸送機(jī)提升高度和傾角的不同計(jì)算逆止力,再根據(jù)逆止力的大小確定布置帶摩擦逆止托輥的托輥組數(shù),可以全程布置,也可以間隔布置。
      權(quán)利要求1.一種摩擦逆止托輥,包括托輥體和其兩端的固定支架,托輥體中心穿裝托輥軸,托輥體內(nèi)壁與托輥軸間設(shè)有軸承,托輥軸兩端穿過軸承后固定在固定支架上,托輥體上設(shè)有逆止裝置,其特征在于所述逆止裝置包括穿裝在托輥軸上的單向軸承以及與單向軸承相連的止擋件。
      2.如權(quán)利要求1所述的摩擦逆止托輥,其特征在于所述單向軸承為穿裝在托輥軸上的滾柱式單向軸承,單向軸承內(nèi)圈與托輥體側(cè)壁相連,所述止擋件為固定在單向軸承外圈的翻板。
      3.如權(quán)利要求2所述的摩擦逆止托輥,其特征在于所述滾柱式單向軸承有兩個(gè),對(duì)稱位于托輥軸兩端部,所述翻板為門式結(jié)構(gòu),兩端分別固定在兩個(gè)單向軸承外圈上。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的摩擦逆止托輥,其特征在于所述翻板的面板為雙層結(jié)構(gòu),外層為花紋橡膠板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種摩擦逆止托輥,包括托輥體和其兩端的固定支架,托輥體中心穿裝托輥軸,托輥體內(nèi)壁與托輥軸間設(shè)有軸承,托輥軸兩端穿過軸承后固定在固定支架上,托輥體上設(shè)有逆止裝置,所述逆止裝置包括穿裝在托輥軸上的單向軸承以及與單向軸承相連的止擋件。采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,當(dāng)發(fā)生斷帶或逆止器失效膠帶下滑時(shí),下滑膠帶帶動(dòng)托輥反向旋轉(zhuǎn),由于托輥軸上單向軸承的單向旋轉(zhuǎn)性,與單向軸承相連的止擋件即翻板在逆止裝置帶動(dòng)下也與托輥一起反向旋轉(zhuǎn),當(dāng)翻板旋轉(zhuǎn)到托棍正上方時(shí),滑塊碰到定位塊,翻板停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)物料和膠帶的下滑力由膠帶與翻板之間的摩擦力以及斜向分力抵消,膠帶不再下滑。
      文檔編號(hào)B65G39/02GK2934150SQ20062003096
      公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
      發(fā)明者張世華, 孟凡波, 韋軼, 張聚才, 曲偉麗 申請(qǐng)人:焦作市科瑞森機(jī)械制造有限公司
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