專利名稱：自吸式液體灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自吸式液體灌裝機(jī)，尤其涉及一種料桶下置的自吸式液體灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
請參見


圖1，
圖1為現(xiàn)有的液體灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，現(xiàn)有的液體灌裝機(jī)的料桶a設(shè)置在灌裝機(jī)的上部，料桶a里的液體在重力和吸力的作用下，流入計量缸b。此種灌裝機(jī)需要輸送泵體c將料液由輸送管道d送至高位料桶a后才能進(jìn)行灌裝，這樣可導(dǎo)致下述問題1.料液可能會在泵體中留滯，使得料液的粘度降低；2.當(dāng)頻繁更換灌裝品種時，必需頻繁清洗泵體，這樣不僅會造成泵體中的料液的浪費(fèi)，同時清洗液的排放也可能造成環(huán)境污染；3.增加了購買泵體設(shè)備的費(fèi)用，使得總體成本上升。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種自吸式液體灌裝機(jī)，其特征在于包括氣缸；與所述氣缸相連的計量缸，在所述計量缸內(nèi)包括一計量活塞；與所述計量缸相連的寄存缸，所述寄存缸呈三通結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有進(jìn)口閥，另一端設(shè)有出口閥，其再一端與所述計量缸相連；與所述寄存缸的進(jìn)口閥相連的吸料管；以及與所述寄存缸的出口閥相連的灌裝嘴。
在上述的自吸式液體灌裝機(jī)中，進(jìn)口閥包括進(jìn)口閥芯、進(jìn)口閥門以及連接所述進(jìn)口閥芯和進(jìn)口閥門的彈簧。
在上述的自吸式液體灌裝機(jī)中，出口閥包括出口閥芯、出口閥門以及連接所述出口閥芯和出口閥門的彈簧。
上述的自吸式液體灌裝機(jī)中還包括料桶，所述料桶獨(dú)立于所述灌裝機(jī)的其他部件，所述吸料管的另一端伸入所述料桶中。
在上述的自吸式液體灌裝機(jī)中，所述吸料管和所述寄存缸之間通過快速接頭連接。
在上述的自吸式液體灌裝機(jī)中，所述寄存缸呈T字形。
在上述的自吸式液體灌裝機(jī)中，所述寄存缸呈Y字形。本實用新型省去了輸送料液泵，因此料液浪費(fèi)少，清洗方便且清洗用水省，同時，總體成本也有明顯的降低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中
圖1為現(xiàn)有的液體灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型吸料時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型灌裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請先參照圖2，圖2為本實用新型吸料時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實用新型包括氣缸1；位于氣缸1上方的計量缸2，計量缸2包括計量活塞21；位于計量缸2上方的寄存缸3，寄存缸3呈T字型，其左側(cè)一端設(shè)有進(jìn)口閥31，右側(cè)一端設(shè)有出口閥32，其下端與計量缸2相連，進(jìn)口閥31包括進(jìn)口閥芯311、進(jìn)口閥門312以及連接進(jìn)口閥芯311和進(jìn)口閥門312的彈簧313，出口閥32包括出口閥芯321、出口閥門322以及連接出口閥芯321和出口閥門322的彈簧323；一吸料管4的一端與寄存缸3的進(jìn)口閥31相連，吸料管4的另一端伸入到料桶6中，其與寄存缸3之間通過快速接頭41連接；以及一灌裝嘴5，其與寄存缸3的出口閥32相連。
本實用新型將料桶6設(shè)計成移動式物料儲灌，可將其直接在反應(yīng)鍋前接料，然后移動至自動灌裝機(jī)旁，與吸料管4對接，即可進(jìn)入灌裝工序。
灌裝工序分為兩步吸料和灌裝。
吸料時，計量活塞21在氣缸1的作用下向下運(yùn)動，此時計量缸2內(nèi)為真空，即外部氣壓高于計量缸2內(nèi)部的氣壓，外部氣壓將料桶6內(nèi)的料液壓入輸送管道中，物料進(jìn)而推動進(jìn)口閥芯311向圖2中的右方運(yùn)動，即進(jìn)口閥門312被打開，于是，物料進(jìn)入計量缸2內(nèi)；在某一設(shè)定的位置，氣缸1停止運(yùn)動，進(jìn)而計量活塞21停止運(yùn)動，此時計量缸2內(nèi)處于非真空狀態(tài)，內(nèi)外壓差造成的外部氣壓對進(jìn)口閥芯311的推力不足以抵消進(jìn)口閥芯彈簧313對于閥芯311的回復(fù)力，于是進(jìn)口閥芯311向圖2中的左方運(yùn)動，即進(jìn)口閥門312關(guān)閉，吸料過程結(jié)束。
灌裝時(請參見圖3，圖3為本實用新型灌裝時的結(jié)構(gòu)示意圖)，計量活塞21在氣缸1的作用下向上運(yùn)動，此時外部氣壓低于計量缸2內(nèi)部的氣壓，于是計量缸2中的物料被推出計量缸2，進(jìn)而推動出口閥芯321向圖3中的右方運(yùn)動，即出口閥門322被打開，于是，物料通過出口閥門322到灌裝嘴5，進(jìn)而流入接在灌裝嘴5邊的瓶6中；在某一設(shè)定的位置，氣缸1停止運(yùn)動，進(jìn)而計量活塞21停止運(yùn)動，此時計量缸2內(nèi)處于非真空狀態(tài)，內(nèi)外壓差造成的內(nèi)部氣壓對出口閥芯321的推力不足以抵消出口閥芯彈簧323對于閥芯321的回復(fù)力，于是出口閥芯321向圖3中的左方運(yùn)動，即出口閥門322關(guān)閉，灌裝過程結(jié)束。
應(yīng)理解，本實用新型可直接在反應(yīng)鍋前接料，因此料桶6并不是本實用新型的必要組成部分；同理，吸料管4可設(shè)置為固定連接在寄存缸3上，因此快速接頭41也不是本實用新型的必要組成部分。此外，寄存缸3并不局限于T字型，任何三通結(jié)構(gòu)例如Y字型結(jié)構(gòu)均可適用于寄存缸3。與此同時，上述對進(jìn)口閥和出口閥的結(jié)構(gòu)描述也并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可根據(jù)需要作相應(yīng)的變化。
上述實施例僅為了方便說明而舉例而已，并不是對本實用新型的范圍的限制。對于本技術(shù)領(lǐng)域的一般人員來說，可以在不脫離本實用新型的精神的情況下，做出種種變化。因此，本實用新型所主張的范圍應(yīng)以權(quán)利要求書中的權(quán)利要求所述的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種自吸式液體灌裝機(jī)，其特征在于包括氣缸；與所述氣缸相連的計量缸，在所述計量缸內(nèi)包括一計量活塞；與所述計量缸相連的寄存缸，所述寄存缸呈三通結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有進(jìn)口閥，另一端設(shè)有出口閥，其再一端與所述計量缸相連；與所述寄存缸的進(jìn)口閥相連的吸料管；以及與所述寄存缸的出口閥相連的灌裝嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的自吸式灌裝機(jī)，其特征在于，進(jìn)口閥包括進(jìn)口閥芯、進(jìn)口閥門以及連接所述進(jìn)口閥芯和進(jìn)口閥門的彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的自吸式灌裝機(jī)，其特征在于，出口閥包括出口閥芯、出口閥門以及連接所述出口閥芯和出口閥門的彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的自吸式灌裝機(jī)，其特征在于，還包括料桶，所述料桶獨(dú)立于所述灌裝機(jī)的其他部件，所述吸料管的另一端伸入所述料桶中。
5.如權(quán)利要求1所述的自吸式灌裝機(jī)，其特征在于，所述吸料管和所述寄存缸之間通過快速接頭連接。
6.如權(quán)利要求1所述的自吸式灌裝機(jī)，其特征在于，所述寄存缸呈T字形。
7.如權(quán)利要求1所述的自吸式灌裝機(jī)，其特征在于，所述寄存缸呈Y字形。
專利摘要本實用新型涉及一種自吸式液體灌裝機(jī)，尤其涉及一種料桶下置的自吸式液體灌裝機(jī)。本實用新型提供一種自吸式液體灌裝機(jī)，其特征在于包括氣缸；與所述氣缸相連的計量缸，在所述計量缸內(nèi)包括一計量活塞；與所述計量缸相連的寄存缸，所述寄存缸呈三通結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有進(jìn)口閥，另一端設(shè)有出口閥，其再一端與所述計量缸相連；與所述寄存缸的進(jìn)口閥相連的吸料管；以及與所述寄存缸的出口閥相連的灌裝嘴。本實用新型省去了輸送料液泵，因此料液浪費(fèi)少，清洗方便且清洗用水省，同時，總體成本也有明顯的降低。
文檔編號B67C3/28GK2883312SQ20062004110
公開日2007年3月28日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者高翠娣, 徐峰 申請人:上海輕工業(yè)研究所有限公司