專利名稱：排杯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝設備，更具體地說涉及一種塑料杯的排杯機械。
背景技術：
現(xiàn)有的制杯機生產(chǎn)出來的塑料杯，一般直接吹入網(wǎng)欄中，人工整理、疊杯，效率低、不衛(wèi)生、并且由于塑料杯還未冷卻就進行堆疊，容易產(chǎn)生廢品。
為了解決塑料杯堆疊的問題，中國專利文獻CN2541407“帶式疊杯機”公開了一種帶式疊杯機，由動力輪、多組皮帶、回掃滾、變位機構、同步帶和疊杯架組成，在動力輪上掛有多組皮帶，在皮帶上面的中前部設置一回掃滾，在皮帶的尾部設置有變位機構和吹風口，同步帶承接皮帶布置，疊杯架安裝在同步帶的后面，在上述疊杯架上面設置有墊塊。
但是該結構存在以下缺點如果為了使制杯機出來的塑料杯充分冷卻，那么其輸送機構，即皮帶就必須很長，導致占地面積太多，如果其輸送機構，即皮帶不夠長，就容易導致堆疊出來的杯子出現(xiàn)較多的廢品。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種排杯機，可以使制杯機出來的塑料杯充分冷卻，然后再進行整理和排列，采用的技術方案如下本實用新型的排杯機，依次包括收集機構、輸送機構、整理機構、翻杯機構和疊杯機構，所述輸送機構包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置包括兩個傳送輪和至少兩個皮帶，其特征在于所述輸送機構包括至少兩個皮帶輸送裝置，各皮帶輸送裝置依次上下排列，相鄰的皮帶輸送裝置的傳送方向相反，并且上一皮帶輸送裝置的出口位于下一皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，收集機構設在最上面的皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，最下面的皮帶輸送裝置的出口連接疊杯機構，整理機構設在最下面的皮帶輸送裝置的中部，翻杯機構設在最下面的皮帶輸送裝置的出口處。
所述皮帶輸送裝置的數(shù)目為兩個。
所述皮帶輸送裝置的數(shù)目為三個。
至少一個皮帶輸送裝置的皮帶為平皮帶，其橫截面為矩形。
為了減小皮帶的晃動，至少一個皮帶輸送裝置的皮帶的橫截面為類“T”字形，傳送輪上設有與皮帶配合的凹槽。
所述翻杯機構是翻杯皮帶裝置，翻杯皮帶裝置包括至少一個翻杯皮帶，翻杯皮帶的數(shù)目比皮帶輸送裝置的皮帶少一個，翻杯皮帶上帶面與待堆疊杯子對應，且翻杯皮帶上帶面的入口處和最下面的皮帶輸送裝置的上帶面的間距大于待堆疊杯子的高度，翻杯皮帶上帶面的出口與疊杯機構的入口相連，并且翻杯皮帶上帶面的出口與最下面的皮帶輸送裝置的上帶面的間距小于待堆疊杯子的高度。
當待堆疊杯子運動到翻杯皮帶裝置上方，杯子的底部接觸到翻杯皮帶上帶面，并被翻杯皮帶上帶面帶著向前運動，在這個過程中杯子不斷向后傾斜，當杯子運動到最下面的皮帶輸送裝置的出口時，杯子的底部已經(jīng)先被翻杯皮帶上帶面帶到疊杯機構的入口，在慣性的作用下，待堆疊杯子沿著疊杯機構向前滑動到前一個杯子內，從而起到自動排杯堆疊的目的。
所述收集機構是收集網(wǎng)。
所述整理裝置是回掃滾，回掃滾設在最下面的皮帶輸送裝置的中部。
所述疊杯機構是排杯架。
本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是，由于設有多個的皮帶輸送裝置，因此可以使制杯機出來的塑料杯充分冷卻，并且大大縮小了占地面積，由于翻杯機構的作用，使杯子可以向后翻倒后依靠慣性滑到前面的杯子中，自動排杯堆疊，其結構簡單、易于實現(xiàn)。


圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2是圖1所示優(yōu)選實施例的排杯部分的局部放大結構示意圖；圖3是圖1所示優(yōu)選實施例第三皮帶輸送裝置皮帶的橫向剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本優(yōu)選實施例中的排杯機，依次包括收集機構、輸送機構、整理機構、翻杯機構和疊杯機構，所述輸送機構包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置包括兩個傳送輪和2個皮帶組成。
所述輸送機構包括3個皮帶輸送裝置，分別為第一皮帶輸送裝置2、第二皮帶輸送裝置3和第三皮帶輸送裝置4。
第一皮帶輸送裝置2和第二皮帶輸送裝置3采用常用的平皮帶，因此不多加描述。
如圖3所示，為了減小皮帶的晃動，所述第三皮帶輸送裝置4的皮帶41的橫截面為類“T”字形，傳送輪42上設有與皮帶41配合的凹槽。
所述收集機構是收集網(wǎng)1。
所述疊杯機構是排杯架7。
所述整理裝置是回掃滾8，回掃滾8設在第三皮帶輸送裝置4的中部。
各皮帶輸送裝置依次上下排列，相鄰的皮帶輸送裝置的傳送方向相反，并且上一皮帶輸送裝置的出口位于下一皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，收集網(wǎng)1設在第一皮帶輸送裝置2靠近入口處的皮帶上方，第三皮帶輸送裝置4的出口連接排杯架7，翻杯機構設在第三皮帶輸送裝置4的出口處。
所述翻杯機構是翻杯皮帶裝置，翻杯皮帶裝置包括一個翻杯皮帶6，翻杯皮帶6上帶面與待堆疊杯子5對應，且翻杯皮帶6上帶面的入口處和第三皮帶輸送裝置4的上帶面的間距大于待堆疊杯子5的高度，翻杯皮帶6上帶面的出口與排杯架7的入口相連，并且翻杯皮帶6上帶面的出口與第三皮帶輸送裝置4的皮帶41的上帶面的間距小于待堆疊杯子5的高度。
當待堆疊杯子5運動到翻杯皮帶裝置上方，杯子5的底部接觸到翻杯皮帶6上帶面，并被翻杯皮帶6上帶面帶著向前運動，在這個過程中杯子5不斷向后傾斜，當杯子5運動到第三皮帶輸送裝置4的出口時，杯子5的底部已經(jīng)先被翻杯皮帶6上帶面帶到排杯架7的入口，在慣性的作用下，待堆疊杯子5沿著排杯架7向前滑動到前一個杯子5內，從而起到自動排杯堆疊的目的。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權利要求范圍所覆蓋。
權利要求1.一種排杯機，依次包括收集機構、輸送機構、整理機構、翻杯機構和疊杯機構，所述輸送機構包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置包括驅動輪和至少兩個皮帶，其特征在于所述輸送機構包括至少兩個皮帶輸送裝置，各皮帶輸送裝置依次上下排列，相鄰的皮帶輸送裝置的傳送方向相反，并且上一皮帶輸送裝置的出口位于下一皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，收集機構設在最上面的皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，最下面的皮帶輸送裝置的出口連接疊杯機構，整理機構設在最下面的皮帶輸送裝置的中部，翻杯機構設在最下面的皮帶輸送裝置的出口處。
2.如權利要求1所述的排杯機，其特征在于所述皮帶輸送裝置的數(shù)目為兩個。
3.如權利要求1所述的排杯機，其特征在于所述皮帶輸送裝置的數(shù)目為三個。
4.如權利要求1所述的排杯機，其特征在于至少一個皮帶輸送裝置的皮帶為平皮帶，其橫截面為矩形。
5.如權利要求1所述的排杯機，其特征在于至少一個皮帶輸送裝置的皮帶的橫截面為類“T”字形，驅動輪上設有與皮帶配合的凹槽。
6.如權利要求1或4或5所述的排杯機，其特征在于所述翻杯機構是翻杯皮帶裝置，翻杯皮帶裝置包括至少一個翻杯皮帶，翻杯皮帶的數(shù)目比皮帶輸送裝置的皮帶少一個，翻杯皮帶上帶面與待堆疊杯子對應，且翻杯皮帶上帶面的入口處和最下面的皮帶輸送裝置的上帶面的間距大于待堆疊杯子的高度，翻杯皮帶上帶面的出口與疊杯機構的入口相連，并且翻杯皮帶上帶面的出口與最下面的皮帶輸送裝置的上帶面的間距小于待堆疊杯子的高度。
7.如權利要求1或4或5所述的排杯機，其特征在于所述收集機構是收集網(wǎng)。
8.如權利要求1或4或5所述的排杯機，其特征在于所述整理裝置是回掃滾，回掃滾設在最下面的皮帶輸送裝置的中部。
9.如權利要求1或4或5所述的排杯機，其特征在于所述疊杯機構是排杯架。
專利摘要一種排杯機，依次包括收集機構、輸送機構、整理機構、翻杯機構和疊杯機構，所述輸送機構包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置包括驅動輪和至少兩個皮帶，其特征在于所述輸送機構包括至少兩個皮帶輸送裝置，各皮帶輸送裝置依次上下排列，相鄰的皮帶輸送裝置的傳送方向相反，并且上一皮帶輸送裝置的出口位于下一皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，收集機構設在最上面的皮帶輸送裝置靠近入口處的皮帶上方，最下面的皮帶輸送裝置的出口連接疊杯機構，整理機構設在最下面的皮帶輸送裝置的中部，翻杯機構設在最下面的皮帶輸送裝置的出口處。
文檔編號B65G15/30GK2926146SQ20062006063
公開日2007年7月25日 申請日期2006年6月17日 優(yōu)先權日2006年6月17日
發(fā)明者王惠群 申請人:汕頭市奇佳機械廠有限公司