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      鋼絲繩芯輸送帶的制作方法

      文檔序號:4152327閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:鋼絲繩芯輸送帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種在礦山、碼頭等需要連續(xù)輸送物料的輸送裝置的配件,具體說是一種鋼絲繩芯輸送帶。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的鋼絲繩芯輸送帶適用于長距離、大運量、高速度的物料輸送。其缺點是因為橫向強力只由膠料承擔(dān),容易發(fā)生塌帶現(xiàn)象,防撕裂性較差,受到大的沖擊時,易沿鋼絲繩方向撕裂;不適合大傾角輸送物料,在大傾角輸送物料時存在物料撒漏的可能。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服上述技術(shù)中的缺點,提出一種鋼絲繩芯輸送帶,增加其整體橫向剛性,防止塌帶現(xiàn)象發(fā)生,防止撕裂現(xiàn)象發(fā)生,更能適應(yīng)大傾角輸送物料。
      本實用新型目的由以下技術(shù)方案實現(xiàn)該鋼絲繩芯輸送帶,中間是芯膠層2,芯膠層中縱向均勻排列有鋼絲繩1,芯膠層的上面和下面分別覆蓋有上覆蓋膠層4和下覆蓋膠層3,其特征在于在芯膠層2與上覆蓋膠層4之間設(shè)置有上橫向剛性層6。
      芯膠層2與下覆蓋膠層3之間設(shè)置有下橫向剛性層5,或者同時設(shè)置有上橫向剛性層6和下橫向剛性層5。
      上橫向剛性層6和下橫向剛性層5是金屬材料制成的鋼絲簾布。
      鋼絲簾布是橫向均勻排列的鋼絲,鋼絲直徑為0.5-0.7毫米,鋼絲間距為3-7毫米。
      每一根鋼絲由2-5股鋼絲簾線捻成,鋼絲簾線的直徑為0.3-0.4毫米,捻距為15-17毫米,捻向為S捻或Z捻。
      在上覆蓋膠層4和下覆蓋膠層3的外面有突起的圖案花紋7,形狀為人字形,或方塊形,或橫向條紋形,或斜向條紋形。
      本實用新型優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理,由于增加了上橫向剛性層6和下橫向剛性層5,增加了鋼絲繩芯輸送帶的整體橫向剛性,防止了塌帶現(xiàn)象的發(fā)生,也防止了撕裂現(xiàn)象發(fā)生,上覆蓋膠層4的外面有突起的一些橫向或斜向條紋,使得鋼絲繩芯輸送帶更能適應(yīng)大傾角輸送物料。


      圖1是一種鋼絲繩芯輸送帶的橫向斷面結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是該鋼絲繩芯輸送帶的縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是表面有人字形花紋的鋼絲繩芯輸送帶示意圖。
      具體實施方式
      結(jié)合附圖說明一個實施例。如圖1所示的一種鋼絲繩芯輸送帶,帶寬為800毫米,中間是芯膠層2,厚度為7毫米,芯膠層中縱向均勻排列有鋼絲繩1,鋼絲繩直徑為5毫米,芯膠層的上面覆蓋有上覆蓋膠層4,厚度為6毫米,下面覆蓋下覆蓋膠層3,厚度為6毫米;在芯膠層2與上覆蓋膠層4之間設(shè)置一層上橫向剛性層6,芯膠層2與下覆蓋膠層3之間設(shè)置一層下橫向剛性層5。上橫向剛性層6和下橫向剛性層5是金屬材料制成的鋼絲簾布。圖2表示鋼絲簾布是橫向均勻排列的鋼絲,每一根鋼絲由3根直徑為0.32毫米的鋼絲簾線捻成,捻距為16毫米,捻向S捻,編織后的直徑為0.7毫米。圖3表示該鋼絲繩芯輸送帶的外表面有人字形花紋的突起7。
      權(quán)利要求1.一種鋼絲繩芯輸送帶,中間是芯膠層(2),芯膠層中縱向均勻排列有鋼絲繩(1),芯膠層的上面和下面分別覆蓋有上覆蓋膠層(4)和下覆蓋膠層(3),其特征在于在芯膠層(2)與上覆蓋膠層(4)之間設(shè)置有上橫向剛性層(6)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯輸送帶,其特征在于在芯膠層(2)與下覆蓋膠層(3)之間設(shè)置有下橫向剛性層(5),或者同時設(shè)置有上橫向剛性層(6)和下橫向剛性層(5)。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩芯輸送帶,其特征在于上橫向剛性層(6)和下橫向剛性層(5)是金屬材料的鋼絲簾布,
      4.按照權(quán)利要求3所述的鋼絲繩芯輸送帶,其特征在于鋼絲簾布是橫向均勻排列的鋼絲,鋼絲直徑為0.5-0.7毫米,鋼絲間距為3-7毫米。
      5.按照權(quán)利要求4所述的鋼絲繩芯輸送帶,其特征在于每一根鋼絲由2-5股鋼絲簾線捻成,鋼絲簾線的直徑為0.3-0.4毫米,捻距為15-17毫米,捻向為S捻或Z捻。
      6.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯輸送帶,其特征在于在上覆蓋膠層(4)的外面有突起的圖案花紋(7),形狀為人字形,或方塊形,或橫向條紋形,或斜向條紋形。
      專利摘要鋼絲繩芯輸送帶是一種在礦山、碼頭等需要連續(xù)輸送物料的輸送裝置的配件。結(jié)構(gòu)為中間是芯膠層2,芯膠層中縱向均勻排列有鋼絲繩1,芯膠層的上面和下面分別覆蓋有上覆蓋膠層4和下覆蓋膠層3,其特征在于在芯膠層2與上覆蓋膠層4之間設(shè)置有上橫向剛性層6。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理,增加了鋼絲繩芯輸送帶的整體橫向剛性,防止了塌帶現(xiàn)象的發(fā)生,也防止了撕裂現(xiàn)象發(fā)生,使得鋼絲繩芯輸送帶更能適應(yīng)大傾角輸送物料。
      文檔編號B65G15/34GK2902969SQ200620082739
      公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
      發(fā)明者陳林, 唐春峰 申請人:青島華夏膠帶有限公司
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