專利名稱：全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，特別是風(fēng)管切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前制作中央空調(diào)風(fēng)管的材料已經(jīng)從鍍鋅板發(fā)展到聚氨脂和酚醛板材，隨著風(fēng)管新材料的應(yīng)用，其制作工藝、工具還停留在人工制作的原始水平，手工刀具制作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，每天每人最多制作150m2，而且手工制作的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，限制了大規(guī)模的空調(diào)風(fēng)管制作，也使得施工成本增高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度與成本。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，工作臺(tái)上裝有輸入對(duì)輥和輸出對(duì)輥，輸入對(duì)輥和輸出對(duì)輥均為工作臺(tái)上兩端固定的軸承座上裝有兩個(gè)軸承，兩軸承上裝配一對(duì)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥端軸與驅(qū)動(dòng)裝置連通，對(duì)輥之間間隙為板材厚度相當(dāng)，輸入對(duì)輥與輸出對(duì)輥之間工作臺(tái)上固定有刀具固定支架，刀具固定支架上裝有切割刀具。
所述切割刀具為刀具座上固定刀具桿，刀具座為開有裝配孔的分體結(jié)構(gòu)由螺栓連接成一體。刀具座上裝配孔為圓孔或方孔等與刀具固定支架相配合。
所述軸承座為上下帶有兩軸承套的固定板，更佳的結(jié)構(gòu)為彈簧固定柱上裝有彈簧，彈簧與軸承卡接。
本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，機(jī)械加工代替了手工制作，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合風(fēng)管切割的自動(dòng)化加工制作，輸入對(duì)輥負(fù)責(zé)將板材輸入到平臺(tái)中，進(jìn)入刀具下切割刀具將板材切割成45角的V型槽，然后進(jìn)入輸出對(duì)輥，增加板材的傳送力，切割完畢直接輸送出平臺(tái)。對(duì)輥由驅(qū)動(dòng)設(shè)備直接驅(qū)動(dòng)，刀具位置按要求在相應(yīng)位置固定，提高了加工效率，是人工制作的8-10倍，平均每臺(tái)每天加工1500-2000m2，機(jī)加工精度提高，質(zhì)量也得以保證，另外，大大降低了加工勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，填補(bǔ)了復(fù)合風(fēng)管制作開槽工藝的空白。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，工作臺(tái)7上裝有輸入對(duì)輥10和輸出對(duì)輥5，輸入對(duì)輥和輸出對(duì)輥均為工作臺(tái)上兩端固定有四根彈簧固定柱2，四根彈簧固定柱上均裝有彈簧1構(gòu)成軸承座，四根彈簧固定柱中間裝有上下兩軸承6與彈簧卡接，兩軸承上裝配一對(duì)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥端軸通過(guò)傳送帶8與電機(jī)9驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸相連，對(duì)輥之間間隙為板材厚度相當(dāng)，輸入對(duì)輥與輸出對(duì)輥之間工作臺(tái)上固定有刀具固定支架4，刀具固定支架為兩固定圓桿兩端通過(guò)固定板固定在工作臺(tái)上，固定圓桿支架上裝有切割刀具3(如圖3a所示)，刀具座14上固定刀具桿12，安裝時(shí)將刀具座分體圓形裝配孔13套裝在固定圓桿上，然后由內(nèi)六角螺栓15固定。
實(shí)施例2
本實(shí)用新型也可以如圖2所示，軸承座為上下帶有兩軸承套的固定板11。另外刀具座上裝配孔也可以如圖3b所示為方形孔，只要與刀具固定支架相配合即可，其他結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，其特征是工作臺(tái)(7)上裝有輸入對(duì)輥(10)和輸出對(duì)輥(5)，輸入對(duì)輥和輸出對(duì)輥均為工作臺(tái)上兩端固定的軸承座上裝有兩個(gè)軸承(6)，兩軸承上裝配一對(duì)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥端軸與驅(qū)動(dòng)裝置連通，對(duì)輥之間間隙為板材厚度相當(dāng)，輸入對(duì)輥與輸出對(duì)輥之間工作臺(tái)上固定有刀具固定支架(4)，刀具固定支架上裝有切割刀具(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，其特征是軸承座為上下帶有兩軸承套的固定板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，其特征是軸承座為彈簧固定柱(2)上裝有彈簧(1)，軸承(6)裝在彈簧固定柱之間并與彈簧卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，其特征是切割刀具(3)為刀具座(14)上固定刀具桿(12)，刀具座為開有裝配孔(13)的分體結(jié)構(gòu)由螺栓(15)連接成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，其特征是刀具座上裝配孔(13)為圓孔或方孔等與刀具固定支架相配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，全自動(dòng)復(fù)合風(fēng)管切割設(shè)備，工作臺(tái)上裝有輸入對(duì)輥和輸出對(duì)輥，輸入對(duì)輥和輸出對(duì)輥均為工作臺(tái)上兩端固定的軸承座上裝有兩個(gè)軸承，兩軸承上裝配一對(duì)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥端軸與驅(qū)動(dòng)裝置連通，對(duì)輥之間間隙為板材厚度相當(dāng)，輸入對(duì)輥與輸出對(duì)輥之間工作臺(tái)上固定有刀具固定支架，刀具固定支架上裝有切割刀具。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，機(jī)械加工代替了手工制作，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合風(fēng)管切割的自動(dòng)化加工制作，提高了加工效率，機(jī)加工精度提高，質(zhì)量也得以保證，另外，大大降低了加工勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H5/06GK2920589SQ20062009173
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者杜洪奎 申請(qǐng)人:杜洪奎