專利名稱：用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓捆機，更具體地說它是一種用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機。
背景技術(shù)：
草支墊是這樣一種產(chǎn)品在加壓密實后的稻草莖上用鋼絲箍定型。目前草支墊因其具有防滑、耐磨、不易破損、制造簡單等優(yōu)點，廣泛適用于鋼坯、型鋼等運輸裝載時作一次性支撐使用，可替代木質(zhì)支墊，現(xiàn)被廣泛用于鐵路運輸。經(jīng)檢索中國專利ZL92108021.2，公開了一種草支墊及其生產(chǎn)方法，同時在該專利文件中公開了生產(chǎn)這種產(chǎn)品的設(shè)備，該設(shè)備存在如下不足之處①從上、下“馬牙”型模具的槽口穿入鋼絲將稻草莖捆扎時，“馬牙”型模具易被稻草莖填充，甚至被堵塞，從而影響成捆的效率，甚至造成停工。②該設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，需要一臺帶開式定位門的滑模機構(gòu)。③使用該設(shè)備生產(chǎn)草支墊時，生產(chǎn)工藝也復雜。其生產(chǎn)工藝如下先將松散的稻草莖填充到固定在滑模機構(gòu)上的開式定位模內(nèi)，待滑模機構(gòu)將開式定位模送入上、下“馬牙”型模具之間時，關(guān)閉開式定位模的門，然后用多缸壓力機對開式定位模內(nèi)的松散的稻草莖進行≥500KN的加壓；待松散的稻草莖加壓密實后，打開開式定位模的門，退出滑模機構(gòu)，從上、下“馬牙”型模具之間穿入鋼絲將稻草莖捆扎定型；最后將多缸壓力機卸壓，取出草支墊。上述這種加工方式，由于有滑模機構(gòu)，因此將一個連續(xù)的生產(chǎn)過程分成了幾個間隔的步驟，浪費了大量的時間，并且這種滑模機構(gòu)容易受到碰撞而變形，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并降低了滑模機構(gòu)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述草支墊生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜、捆扎稻草莖時效率低下等不足，而提供一種用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機；該裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)工藝連續(xù)不間斷地完成，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是通過如下措施來達到的用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機，它包括龍門框架1、移動模2、固定模3、加壓油缸7，其特征在于它還包括蚌型門扇4、蚌型門油缸6；所述蚌型門扇4固定在龍門框架1的左、右兩端，蚌型門油缸6位于蚌型門扇4之間并連接蚌型門扇4；移動模2與固定模3位于龍門框架1的上、下兩端內(nèi)，并上下對應(yīng)，所述移動模2與固定模3上分別對稱地分布有“Ω型”(歐姆型)齒孔13；所述移動模2下方有加壓油缸7，所述龍門框架1的兩端有扇型檔板5。
在上述技術(shù)方案中，所述蚌型門扇4的內(nèi)側(cè)有蚌型門插塊12，所述蚌型門插塊12與蚌型門扇4為一體。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、采用蚌型門扇結(jié)構(gòu)填料，將填料、加壓、卸壓等步驟一體設(shè)計，省掉了滑模機構(gòu)，同時減輕了工人的勞動強度，提高了填料速度，并可以將纖維梳理得更順暢，甚至可以填充加強筋等；2、開式合模動作，保證了成型更緊密、美觀，減小了修剪步驟及材料的浪費；3、“Ω型”齒孔模具解決了產(chǎn)品成型過程中纖維的溢出，便于捆扎時穿鐵絲的順暢，而且不掛斷鐵絲；4、蚌式門展開角度可調(diào)，則填料容量可變，在相同的體積下草支墊的密度可變。5、蚌型門扇的內(nèi)側(cè)有蚌型門插塊，當蚌型門扇打開時，蚌型門插塊隨蚌型門扇同時打開，當加壓油缸卸壓時，成型草支墊可不受約束地隨加壓油缸同時下降，這樣更有利于草支墊的取出。6、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、工人的勞動強度和工作量大大降低。


圖1為本實用新型壓捆機生產(chǎn)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型壓捆機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型壓捆機的結(jié)構(gòu)剖示圖；圖4為本實用新型壓捆機移動?；蚬潭５慕Y(jié)構(gòu)示意圖(放大)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本壓捆機的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本實用新型專利保護的限制。
參閱附圖可知本實用新型用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機，它包括龍門框架1、移動模2、固定模3、加壓油缸7，其特征在于它還包括蚌型門扇4、蚌型門油缸6；所述蚌型門扇4固定在龍門框架1的左、右兩端，蚌型門油缸6位于蚌型門扇4之間并連接蚌型門扇4；移動模2與固定模3位于龍門框架1的上、下兩端內(nèi)，并上下對應(yīng)，所述移動模2與固定模3上分別對稱地分布有“Ω型”(歐姆型)齒孔13；所述移動模2下方有加壓油缸7，所述龍門框架1的兩端有扇型檔板5。所述蚌型門扇4的內(nèi)側(cè)有蚌型門插塊12，所述蚌型門插塊12與蚌型門扇4為一體。
采用本實用新型壓捆機生產(chǎn)草支墊的過程如下步驟一先將松散的纖維均勻地填充到蚌型料斗中關(guān)閉蚌型門扇填料完成。
步驟二然后用液壓多缸壓力機對蚌型料斗內(nèi)的松散纖維進行加壓。即打開液壓油泵的開關(guān)，液壓油泵將液壓油通過液壓油管輸送到液壓缸，從而推動液壓缸的活塞使下“Ω型”齒孔模具上移，并壓縮蚌型料斗內(nèi)填充的纖維材料，使該松散纖維空隙間的空氣逐漸排除，纖維逐漸變形，密實度逐漸增大。當壓力達到500KN時。松散纖維變得十分牢固。此時關(guān)上液壓油泵，使液壓缸停止工作，完成加壓過程。
步驟三松散的纖維加壓密實后，打開蚌型門扇，從上下“Ω型”齒孔模具的槽口穿入鋼絲將密實后的纖維間隔均勻地捆扎牢固使纖維在鋼絲地反作用力約束下成型，便完成了定型過程。
步驟四捆扎好鋼絲后，將液壓多缸壓力機卸壓，即液壓缸活塞帶動下“Ω型”齒孔移動模下移。當下“Ω型”齒孔移動模下降到初始位置時，停止卸壓。完成卸壓過程。卸壓后取出成型產(chǎn)品，便完成整個制作過程。得到了具有矩形外形，并能承受500KN以外力作用地集束物-草支墊產(chǎn)品。
需要說明的是對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不改變本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型作出若干的改變或變形，這同樣屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機，它包括龍門框架(1)、移動模(2)、固定模(3)、加壓油缸(7)；其特征在于它還包括蚌型門扇(4)、蚌型門油缸(6)；所述蚌型門扇(4)固定在龍門框架(1)的左、右兩端，蚌型門油缸(6)位于蚌型門扇(4)之間并連接蚌型門扇(4)；移動模(2)與固定模(3)位于龍門框架(1)的上、下兩端內(nèi)，并上下對應(yīng)，所述移動模(2)與固定模(3)上分別對稱地分布有“Ω型”齒孔(13)；所述移動模(2)下方有加壓油缸(7)，所述龍門框架(1)的兩端有扇型檔板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機，其特征在于所述蚌型門扇(4)的內(nèi)側(cè)有蚌型門插塊(12)，所述蚌型門插塊(10)與蚌型門扇(4)為一體。
專利摘要用于條形草支墊生產(chǎn)的蚌式壓捆機，它包括蚌型門扇(4)、蚌型門油缸(6)；所述蚌型門扇(4)固定在龍門框架(1)的左、右兩端，蚌型門油缸(6)位于蚌型門扇(4)之間并連接蚌型門扇(4)；移動模(2)與固定模(3)位于龍門框架(1)的上、下兩端內(nèi)，所述移動模(2)與固定模(3)上分別對稱地分布有“Ω型”齒孔(13)；所述移動模(2)下方有加壓油缸(7)，所述龍門框架(1)的兩端有扇型擋板(5)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，捆扎時穿鐵絲的順暢，操作方便、工人的勞動強度和工作量大大降低等優(yōu)點。
文檔編號B65B27/00GK2933787SQ200620097648
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者姜樹渝, 朱少祥 申請人:武漢武鋼北湖鐵路運輸包裝材料有限公司