專利名稱：氣漲軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于氣漲軸，尤指一種在一軸桿表面設(shè)有多數(shù)個(gè)彎曲片，且該形成間斷不連續(xù)的間隙。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的氣漲軸(air shaft)是可被轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一卷取設(shè)備上，并能通過壓縮空氣使該氣漲軸膨脹而抵靠在套設(shè)在該氣漲軸上的一管體16(如紙管或塑料管)內(nèi)管壁，該卷取設(shè)備再將一物料(如紙材、橡膠材、金屬材、布材或線材)卷繞在該管體16上而制成一卷繞成品。
又，傳統(tǒng)的氣漲軸按照其外型是包括下列幾種型式，如按扭式(buttonmodel)、鍵齒式(serrated key model)、鍵條式(1ug/stripe)及板片式等，而前述各種型式的氣漲軸分別適用卷繞在不同物料，或是因?yàn)槟骋环N型式的氣漲軸存在先天的缺點(diǎn)，而氣漲軸的制造商根據(jù)此一缺點(diǎn)進(jìn)行改良而制造出來的，例如我國新型專利公告第475593號(hào)「板片式氣漲卷取軸」(以下稱專利案)，即屬于后者，該專利案是有鑒于按扭式氣漲軸所設(shè)的一頂塊，僅可頂靠在該管體16局部的位置上，使得該管體16被頂靠的位置與未被頂靠的位置因承受的作用力不同，導(dǎo)致該管體16變形甚至扭曲的現(xiàn)象。
因此，該專利案針對(duì)該按扭式氣漲軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良成一板片式氣漲卷取軸，請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，而該板片式氣漲軸包括有一軸心主體11、復(fù)數(shù)組對(duì)應(yīng)環(huán)布于軸心主體11內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)壓板12與外壓板13、設(shè)在該內(nèi)壓板12所圍繞的位置內(nèi)的一氣囊14，多數(shù)個(gè)徑向穿設(shè)過該軸心主體11且用以連結(jié)該內(nèi)、外壓板1312、13的連接件15，以及設(shè)置于該內(nèi)壓板12與該軸心主體11的間的一彈性件(圖中未示)，當(dāng)該氣囊14呈充脹狀態(tài)而迫使該內(nèi)壓板12牽動(dòng)該外壓板13朝外側(cè)位移時(shí)，該外壓板13即可受到牽動(dòng)而抵緊于穿套在該外壓板13所形成的一周緣上的一管體16的內(nèi)管壁，讓該管體16與該板片式氣漲卷取軸同步旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行卷取或發(fā)送物料，由于該外壓板13是為弧形彈性板片，該外壓板13會(huì)受到該管體16的迫壓而產(chǎn)生彈性變形，使其完全抵靠在該管體16的內(nèi)管壁上，使該管體16獲得均勻的支撐，確保其真圓度。
但，如前所述不論是何種的氣漲軸，都是將物料卷取在該管體16上，當(dāng)該卷繞成品的物料使用完后，該管體16就成了廢棄物而被丟掉，就環(huán)保的觀點(diǎn)看來是相當(dāng)浪費(fèi)的，而若要販賣該卷繞成品的廠商回收該管體16，則會(huì)造成該廠商成本負(fù)擔(dān)，且該板片式氣漲卷取軸是因下列的原因，并無法將物料直接卷繞在該氣漲軸的表面上1、該板片式氣漲卷取軸雖然有相當(dāng)好的真圓度，但該板片式氣漲卷取軸在任二相鄰的外壓板13間，仍然存在些許的間隙s，若直接將物料卷繞在該外壓板13的表面上，將可能使得物料在卷取的過程中會(huì)陷入間隙s內(nèi)。
2、當(dāng)該氣囊14內(nèi)的壓縮空氣釋放后，該相鄰的外壓板13間的間隙s會(huì)變的更小，將會(huì)夾到陷入在該間隙s內(nèi)的物料，使得物料無法從該板片式氣漲卷取軸取下。
故，若能有一種不需套上該管體16的氣漲軸，將可符合環(huán)保的要求，又不必由廠商回收該管體16，相信將會(huì)是大眾所樂見的。
有鑒于此，為改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，創(chuàng)作人經(jīng)過長久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的一種氣漲軸。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種氣漲軸。是設(shè)有呈中空狀的一軸桿，該軸桿內(nèi)表面兩端間在其表面周緣活動(dòng)地設(shè)有多數(shù)個(gè)彎曲片，而該彎曲片在位移前后，該彎曲片間保持間斷且不連續(xù)的間隙，以便該氣漲軸的表面都沒有連續(xù)的間隙存在，使得該氣漲軸可直接卷取物料。
一種氣漲軸，包括一軸桿，是呈中空狀；一充氣部，是設(shè)在該軸桿內(nèi)；多數(shù)個(gè)連動(dòng)部，是設(shè)在該充氣部鄰近該軸桿的位置，且該連動(dòng)部的一端是凸出該軸桿外；多數(shù)個(gè)彎曲片，是設(shè)在該軸桿表面兩端間，且該彎曲片沿該軸桿的軸向的中央位置是分別與該連動(dòng)部凸出該軸桿的一端相接，又，該彎曲片與該軸桿的軸向平行的一側(cè)凸設(shè)一凸出部，該彎曲片在任二相鄰的凸出部間分別設(shè)有一缺口部，且該彎曲片與該軸桿的軸向平行的另側(cè)在相對(duì)該凸出部的位置則分別設(shè)有另一缺口部，而該彎曲片與該軸桿的軸向平行的另側(cè)在相對(duì)該缺口部的位置則分別設(shè)有另一凸出部，又，該凸出部恰可分別插入該另一缺口部內(nèi)，且該缺口部恰分別可供該另一凸出部插接，該彎曲片在該充氣部尚未充氣前，該凸出部及另一凸出部的頂端分別位于接近該缺口部及另一缺口部的底端，而該充氣部充氣后，該連動(dòng)部分別推動(dòng)該彎曲片，使得該凸出部及另一凸出部的頂端分別位于接近該缺口部及另一缺口部的頂端的位置。
所述的氣漲軸，其中該連動(dòng)部包括多數(shù)個(gè)內(nèi)導(dǎo)片，是設(shè)在該充氣部兩端間在其表面周緣相對(duì)該彎曲片中央位置處，該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部未充氣前是與該軸桿內(nèi)壁相隔一間距，而在該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部充氣后，該內(nèi)導(dǎo)片是向該軸桿內(nèi)壁移動(dòng)到接近該軸桿內(nèi)壁的位置；
多數(shù)個(gè)推動(dòng)桿所組成的，該推動(dòng)桿的一端是設(shè)在該內(nèi)導(dǎo)板面對(duì)該軸桿的一面，而該推動(dòng)桿另端是分別凸出該軸桿外，且分別與相對(duì)的一個(gè)彎曲片相接在一起，該推動(dòng)桿隨該充氣部被充氣而將該彎曲片向外推動(dòng)，且該推動(dòng)桿亦隨該充氣部的內(nèi)氣體被釋放而將帶動(dòng)該彎曲片向該軸桿移動(dòng)。
所述的氣漲軸，其中該連動(dòng)部包括多數(shù)個(gè)內(nèi)導(dǎo)片，是氣密地設(shè)在該充氣部內(nèi)的兩端間且相對(duì)該彎曲片中央位置處，該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部未充氣前是與該軸桿內(nèi)壁相隔一間距，而在該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部充氣后，該內(nèi)導(dǎo)片是向該軸桿內(nèi)壁移動(dòng)到接近該軸桿內(nèi)壁的位置；多數(shù)個(gè)推動(dòng)桿，該推動(dòng)桿的一端分別是氣密地設(shè)在該內(nèi)導(dǎo)板面對(duì)該充氣部的一面，而該推動(dòng)桿另端是分別凸出該充氣部及該軸桿外，且分別與相對(duì)的一個(gè)彎曲片相接在一起。
本實(shí)用新型氣漲軸的特點(diǎn)是卷取物料可以不需要任何管體穿套在該氣漲軸表面，可解決傳統(tǒng)氣漲軸的問題。本實(shí)用新型是一種不需要任何管體穿套在該氣漲軸表面，既符合環(huán)保的要求，又不必由廠商回收管體。
為能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效，做更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，茲舉實(shí)施例配合圖式，詳細(xì)說明如下
圖1是現(xiàn)有的氣漲軸的氣囊充氣前的示意圖；圖2是現(xiàn)有的氣漲軸的氣囊充氣后的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的氣漲軸的氣囊充氣前的示意圖；圖4是本實(shí)用新型的氣漲軸的氣囊充氣后的示意圖；圖5是本實(shí)用新型的的氣漲軸充氣前的外觀示意圖；圖6是本實(shí)用新型的的氣漲軸充氣后的外觀示意圖。
主要組件符號(hào)說明軸桿………………2 充氣部…………3連動(dòng)部……………4 內(nèi)導(dǎo)片…………40推動(dòng)桿……………42 彎曲片…………5凸出部……………50 缺口部…………52另一凸出部………54 另一缺口部……5具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種氣漲軸，請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，是設(shè)有呈中空狀的一軸桿2，該軸桿2內(nèi)設(shè)有一充氣部3，該充氣部3設(shè)有多數(shù)個(gè)連動(dòng)部4，該連動(dòng)部4的一端是凸出該軸桿2外，而該軸桿2表面兩端間設(shè)有多數(shù)個(gè)彎曲片5，且該彎曲片5沿該軸桿2的軸向的中央位置，是分別與該連動(dòng)部4凸出該軸桿2的一端相接，又該彎曲片5與該軸桿2的軸向平行的一側(cè)凸設(shè)一凸出部50(如圖5及圖6所示)，該彎曲片5在任二相鄰的凸出部50間分別設(shè)有一缺口部52，且該彎曲片5與該軸桿2的軸向平行的另側(cè)相對(duì)該凸出部50的位置則分別設(shè)有另一缺口部56，而該彎曲片5與該軸桿2的軸向平行的另側(cè)相對(duì)該缺口部52的位置則分別設(shè)有另一凸出部54，又該凸出部50恰可分別插入該另一缺口部56內(nèi)，且該缺口部52恰分別可供該另一凸出部54插接，使得該彎曲片5間形成間斷且不連續(xù)的間隙，以便該彎曲片5在該充氣部3尚未充氣前，該凸出部50及另一凸出部54的頂端分別位于接近該缺口部52及另一缺口部56的底端，而該充氣部3充氣后，該連動(dòng)部4分別推動(dòng)該彎曲片5，使得該凸出部50及另一凸出部54的頂端分別位于接近該缺口部52及另一缺口部56的頂端的位置。
通過由上述的組件可知，該氣漲軸無論是在該充氣部3充氣前后，該氣漲軸的表面都沒有連續(xù)的間隙存在，使得該氣漲軸在該充氣部3充氣后可直接卷取物料，且令該物料不會(huì)陷入在傳統(tǒng)的外壓板的間隙中，而該氣漲軸在該充氣部3逐漸釋放氣體的過程中，該彎曲片5不會(huì)夾到該物料，故，若要以該氣漲軸卷取物料是可以不需要任何管體穿套在該氣漲軸表面，將可解決傳統(tǒng)氣漲軸的問題。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，該連動(dòng)部4是由多數(shù)個(gè)內(nèi)導(dǎo)片40及推動(dòng)桿42所組成的，其中該內(nèi)導(dǎo)片40是設(shè)在該充氣部3兩端間在其表面周緣相對(duì)該彎曲片5中央位置處，另，該推動(dòng)桿42的一端是設(shè)在該內(nèi)導(dǎo)板面對(duì)該軸桿2的一面，而該推動(dòng)桿42另端是分別凸出該軸桿2外，且分別與相對(duì)的一個(gè)彎曲片5相接在一起，以便該內(nèi)導(dǎo)片40在該充氣部3未充氣前是與該軸桿2內(nèi)壁相隔一間距，而該彎曲片5是位于接近該軸桿2表面的位置，而在該內(nèi)導(dǎo)片40在該充氣部3充氣后，該內(nèi)導(dǎo)片40是向該軸桿2內(nèi)壁移動(dòng)到接近該軸桿2內(nèi)壁的位置，且令該彎曲片5與該軸桿2表面相隔一間距。
在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該連動(dòng)部4是由多數(shù)個(gè)內(nèi)導(dǎo)片40及推動(dòng)桿42所組成的，其中該內(nèi)導(dǎo)片40是氣密地設(shè)在該充氣部3內(nèi)的兩端間且相對(duì)該彎曲片5中央位置處，另，該推動(dòng)桿42的一端是氣密地設(shè)在該內(nèi)導(dǎo)板面對(duì)該充氣部3的一面，而該推動(dòng)桿42另端是分別凸出該充氣部3及該軸桿2外，且分別與相對(duì)的一個(gè)彎曲片5相接在一起，以便該充氣部3未充氣前是與該軸桿2內(nèi)壁相隔一間距，而該彎曲片5是位于接近該軸桿2表面的位置，而在該內(nèi)導(dǎo)片40在該充氣部3充氣后，該充氣部3是帶動(dòng)該內(nèi)導(dǎo)片40是向該軸桿2內(nèi)壁移動(dòng)到接近該軸桿2內(nèi)壁的位置，且令該彎曲片5與該軸桿2表面相隔一間距。
綜上所述，本實(shí)用新型通過由該凸出部50恰可分別插入該另一缺口部56內(nèi)，及該另一凸出部54恰分別插入該缺口部52間，且在該彎曲片5被推移的過程中，該彎曲片5都不會(huì)有連續(xù)的直線的間隙產(chǎn)生，使得該氣漲軸在直接卷取物料的過程中，物料不會(huì)陷入任何間隙中，又物料被卷取成一成品后，該充氣部3逐漸釋放氣體的過程中，該彎曲片5不會(huì)夾到該成品，將可解決傳統(tǒng)氣漲軸的缺點(diǎn)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型最佳的一具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的構(gòu)造特征并不局限于此，任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆可涵蓋在以下本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種氣漲軸，其特征在于包括一軸桿，呈中空狀；一充氣部，設(shè)在該軸桿內(nèi)；多數(shù)個(gè)連動(dòng)部，設(shè)在該充氣部鄰近該軸桿的位置，且該連動(dòng)部的一端是凸出該軸桿外；多數(shù)個(gè)彎曲片，設(shè)在該軸桿表面兩端間，且該彎曲片沿該軸桿的軸向的中央位置是分別與該連動(dòng)部凸出該軸桿的一端相接，又，該彎曲片與該軸桿的軸向平行的一側(cè)凸設(shè)一凸出部，該彎曲片在任二相鄰的凸出部間分別設(shè)有一缺口部，且該彎曲片與該軸桿的軸向平行的另側(cè)在相對(duì)該凸出部的位置則分別設(shè)有另一缺口部，而該彎曲片與該軸桿的軸向平行的另側(cè)在相對(duì)該缺口部的位置則分別設(shè)有另一凸出部，又，該凸出部分別插入該另一缺口部內(nèi)，且該缺口部分別供該另一凸出部插接，該彎曲片在該充氣部尚未充氣前，該凸出部及另一凸出部的頂端分別位于接近該缺口部及另一缺口部的底端，而該充氣部充氣后，該連動(dòng)部分別推動(dòng)該彎曲片，使得該凸出部及另一凸出部的頂端分別位于接近該缺口部及另一缺口部的頂端的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的氣漲軸，其特征在于，所述該連動(dòng)部包括多數(shù)個(gè)內(nèi)導(dǎo)片，設(shè)在該充氣部兩端間在其表面周緣相對(duì)該彎曲片中央位置處，該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部未充氣前是與該軸桿內(nèi)壁相隔一間距，而在該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部充氣后，該內(nèi)導(dǎo)片是向該軸桿內(nèi)壁移動(dòng)到接近該軸桿內(nèi)壁的位置；多數(shù)個(gè)推動(dòng)桿所組成的，該推動(dòng)桿的一端是設(shè)在該內(nèi)導(dǎo)板面對(duì)該軸桿的一面，而該推動(dòng)桿另端是分別凸出該軸桿外，且分別與相對(duì)的一個(gè)彎曲片相接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的氣漲軸，其特征在于，所述該連動(dòng)部包括多數(shù)個(gè)內(nèi)導(dǎo)片，是氣密地設(shè)在該充氣部內(nèi)的兩端間且相對(duì)該彎曲片中央位置處，該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部未充氣前是與該軸桿內(nèi)壁相隔一間距，而在該內(nèi)導(dǎo)片在該充氣部充氣后，該內(nèi)導(dǎo)片是向該軸桿內(nèi)壁移動(dòng)到接近該軸桿內(nèi)壁的位置；多數(shù)個(gè)推動(dòng)桿，該推動(dòng)桿的一端分別是氣密地設(shè)在該內(nèi)導(dǎo)板面對(duì)該充氣部的一面，而該推動(dòng)桿另端是分別凸出該充氣部及該軸桿外，且分別與相對(duì)的一個(gè)彎曲片相接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型是一種氣漲軸，設(shè)有呈中空狀的一軸桿，該軸桿內(nèi)設(shè)有一充氣部，該充氣部表面周緣設(shè)有多數(shù)個(gè)連動(dòng)部，該連動(dòng)部的一端是凸出該軸桿外，而該軸桿表面兩端間在其表面周緣設(shè)有多數(shù)個(gè)彎曲片，且該彎曲片形成間斷不連續(xù)的間隙，該彎曲片表面在該充氣部尚未充氣前，該凸出部及另一凸出部的頂端分別位于接近該缺口部及另一缺口部的底端，而該充氣部充氣后，該連動(dòng)部分別推動(dòng)該彎曲片，使得該凸出部及另一凸出部的頂端分別位于接近該缺口部及另一缺口部的頂端的位置。
文檔編號(hào)B65H75/24GK2928801SQ20062012111
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者郭明祥 申請(qǐng)人:郭明祥