專利名稱：中空零件表面處理方法、實施該方法的池與包括該池的表面連續(xù)處理設備的制作方法
中空零件表面處理方法、實施該方法的池 與包括該池的表面連續(xù)處理設備
背景技術：
01本發(fā)明涉及金屬零件表面處理的方法和池，且尤其涉及一轉化處
理，例如對鋁制零件的陽極氧化處理。本發(fā)明還涉及使用此類池的連續(xù)表 面處理方法和i殳備。
背景技術：
本發(fā)明給出的池1包括其本身的驅動部件13，這里該驅動部件是 一電動類型的驅動馬達，其使所述鼓筒10轉動。在所示實施方式中，所述 池1還包括其本身的傳動部件14、 15，所述傳動部件將所述馬達13的轉 動運動傳遞成所述鼓筒10的一轉動運動。這里，在本發(fā)明所示的實施方式 中，所述鼓筒10開有槽15,并與連接至所述馬達13的軸130的齒輪14 嚙合。所述池1包括推動部件4、 40和取出部件4、 41，所述推動部件用 于從所述池的外部朝浸沒區(qū)域推動每個支座2,所述取出部件用于從所述 出口區(qū)域朝外部取出每個轉動完畢的支座2，所述推動部件和取出部件連 接至所述池，從而構成一獨立才莫組(module autonome )。 —將零件支座2放置于第一傳送鏈30上，所述傳送鏈布置在和 所述池1的一形成浸沒區(qū)域Z.I的區(qū)域相同的高度(H);且通過水平推 動將零件支座2從所述第一傳送鏈30 —直帶引到所述浸沒區(qū)域Z.I;
24將零件支座2完全浸沒于容納在所述池1中的液體內；
[25
一 通過水平取出將所述處理過的零件的支座2從所述池1的一 形成出口區(qū)域Z.S的區(qū)域取出到一第二傳送鏈31，所述傳送鏈31布置在 與所述出口區(qū)域Z.S相同的高度。
[26根據(jù)所示的實施方式，通過使每個零件支座2在所述池1的浸沒 區(qū)域Z.I和所述出口區(qū)域Z.S之間沿循一螺旋軌跡，而實現(xiàn)將所述每個零 件支座2浸沒在所述池1中。
27優(yōu)選地并根據(jù)所示的實施方式，預先將一定數(shù)量的所述中空零件 放置于一支座2上，所述支座包括至少一個保持機件21，所述保持機件21 適于固定所述每個中空零件；而且，將所述支座2引入所述池1中，從而 它推動預先浸沒于所述池l內部的至少另一支座2a，以實現(xiàn)將至少另一支 座2、 2a、 2b等取出到所述第二傳送鏈31上，其中在所述至少另一支座 2a上安放有另 一定數(shù)量的所述中空零件，且所述至少另 一支座還包括至少 一個保持機件21a，所述至少一個保持機件21a適于固定所述另 一定數(shù)量 的每個零件。這里，在所示的實施方式中，所有支座2、 2a、 2b等是相同 的，且因此它們均包括相同數(shù)量的保持機件21、 21a、 21b等。才艮據(jù)所示 的方法，因而將相同數(shù)量的中空零件放置于支座2上和另一支座2a、 2b 等上。當然，每個支座2的零件數(shù)量根據(jù)所述待處理零件的單位尺寸可以 變化，在所述設備中只有每個支座的尺寸保持不變。
[28根據(jù)所示的方法，在所述兩傳送鏈30、 31至少之一上進行至少 一水噴灑式清洗步驟。
29根據(jù)所示的方法，優(yōu)選使用至少一個連續(xù)補充池l，、 l"等，所述 補充池容納一補充處理液體，且同樣具有一浸沒區(qū)域Z.I，且該浸沒區(qū)域 處在和所述笫二傳送鏈31相同的高度；并且，通過水平推動將從所述池中 取出的每個零件支座2從所述第二傳送鏈31帶引到所述補充池l，、 l"等
的所述浸沒區(qū)域Z.I。
[30根據(jù)所示的方法，優(yōu)選通過水平取出，將在所述補充池r、 r，
等中每個已處理過的零件的支座2從所述補充池1，、 l"等的一出口區(qū)域 Z.S取出到所述第一傳送鏈30，其中所述第一傳送鏈30朝將每個零件支座 2帶向前述池l的相同方向S.C進行輸送。
[31根據(jù)所示的實施方式，本發(fā)明給出的表面連續(xù)處理方法包括將 所述中空零件在連續(xù)步驟中浸沒在五種不同的活性液體(軋光液L.S、拋 光液L.B、硝酸液L.N、氧化液L.O、填塞液L.C)中，以實現(xiàn)所述中空 零件的陽極氧化。
[32本發(fā)明給出的設備3用于實施所示的表面處理方法，所述設備包 括至少一個處理池1、 1，、 l"等，所述處理池適于容納一處理液L.S、 L.B、 L.N、 L.O、 L.C; 一第一傳送鏈30，其布置在與所述池1、 1，、 1" 等的浸沒區(qū)域Z.I相同的高度，且適于將每個中空零件支座2帶引到所述 浸沒區(qū)域處；推動部件4、 40，其用于將每個中空零件支座2從所述第一 傳送鏈30朝所述池的浸沒區(qū)域乙1水平推動；取出部件4、 41,其用于將 每個已處理過的零件的支座2從所述池的一出口區(qū)域Z.S水平取出，并將 所述支座帶引到一第二鏈31，所述第二鏈31布置在與所述池1、 1，、 1" 等的出口區(qū)域Z.S相同的高度，且適于使每個已處理過的零件的支座2 遠離所述池l、 1，、 l"等。
[33才艮據(jù)所示的實施方式，所述推動部件4、 40優(yōu)選地包括至少一個 液壓作動筒40。同樣地，所述取出部件4、 41優(yōu)選地包括至少一個液壓作 動筒41。這里，在所示的實施方式中，所述推動液壓作動筒40和所述取 出液壓作動筒41是相同的，且只有單個推動液壓作動筒40和單個取出液 壓作動筒41相互面對地設置于所述池l的兩側。在優(yōu)選的實施方式中，所 述推動液壓作動筒40和所述取出液壓作動筒41直接安裝于每個池1、 1，、 1" 、 l"，、 l，，，，等上，以構成一獨立模組，所述模組能夠相互更換，因為 該模組能單獨地從所述設備中取出，例如在暫時性故障或者處理類型的更 換時。
[34同樣地，根據(jù)所示的實施方式，所述兩傳送鏈30、 31適于傳送
多個支座2、 2a、 2b等，所述每個支座上放置有一定數(shù)量的所述中空零件， 且每個支座均包括至少一個保持機件21、 21a、 21b等，所述保持機件固 定所述每個中空零件。
[351 根據(jù)所示的實施方式，所述設備3包括至少一個水噴灑式清洗單 元32，所述清洗單元布置在所述兩傳送鏈30、 31至少之一的周圍。
[36另外考慮到，根據(jù)所示的實施方式，所述池l在其上部有一開口 16，所述浸沒區(qū)域Z.I和所述出口區(qū)域Z.S分別位于所述開口的邊緣。
[371 優(yōu)選地，且根據(jù)所示的實施方式，所述設備3包括至少兩個連續(xù) 的處理補充池l、 1，、 1" 、 l"，等，且所述第一傳送鏈30和所述第二傳送 鏈31是連續(xù)的，且相互平行地設置，從而所述第一傳送鏈30沿在上游池 1的浸沒區(qū)域Z.I和沿所述下游池l，、 1" 、 l"，等的出口區(qū)域Z.S延伸，
而所述第二傳送鏈31沿所述上游池l的出口區(qū)域z.s和沿所述下游池r、
1" 、 l，，，等的浸沒區(qū)域Z.I延伸。
[38優(yōu)選地，且根據(jù)所示的實施方式，所述第一傳送鏈30和所述第 二傳送鏈31每個均是連續(xù)且呈筆直的。
[391 這里，根據(jù)優(yōu)選的實施方式，所述設備包括五個連續(xù)池1、1，、1"、 l，"、 l，"，,其中一下游池l，，，，為零件精整池(cuve definition)，而所述 其它四個上游池l、 1，、 1" 、 1"，為零件制備和處理池。在所示的實施方 式中，所述池1、 1，、 1" 、 l，"、 l"，，全部具有不同的尺寸，且這是為了 獲得所述中空零件在每種活性液體中進行處理所必需的浸沒時間，所述活 性液體作為處理液體L.S、 L.B、 L.N、 L.O、 L.C加以使用。在所示的實施 例——根據(jù)所述實施例所進行的處理為一陽極氧化處理——中，所述池 l，，，為一氧化池。它本質上不同于其它池1、 1，、 1" 、 l，，"，原因在于 在所述池l，，，中，在電極和所述待處理的中空零件之間引入合適的電流通 過，以實施所需厚度和質量的氧化鋁層。當然，所述池l、 1，、 1" 、 l"，、 l，，，，可以全部都具有相同的尺寸，而此處它們也可以是相同的。
[40如圖所示，本發(fā)明給出的連續(xù)設備3的運行已經(jīng)在前面談到了 [41一所述第一傳送鏈30將所述支座2、 2a、 2b等連續(xù)帶向所述在 最上游的池1的浸沒區(qū)域Z.I，接著每個支座2、 2a、 2b等由所述推動作
動筒40水平地推到所述開口 16的上方，并單個地推到所述鼓筒10的槽道 ll之一上，所述鼓筒形成泵筒(barillet);
[42一同時，設置于同一槽道11上的支座2x由被帶引到所述槽道 11的相反端部的支座2推動，然后由在所述推動作動筒(40)對面的所 述取出作動筒41取出到所述第二傳送鏈31上；
[43
一 將所述支座2x帶向所述池l，的浸沒區(qū)域Z.1，所述池l，緊接 前述池l、并位于與前述池的出口區(qū)域Z.S的同一邊緣。
[44對于每一傳送鏈30、 31，同一支座2、 2a、 2b…2x等因而順著相 同的傳送方向S.C，并因此在浸沒于所述池l、 1，、 1" 、 l"，、 l"，，之一中 之后交替地從一傳送鏈30運行到另 一傳送鏈31 。
[45本發(fā)明給出的連續(xù)方法可以有利地消除在現(xiàn)有方法中存在的所 有起吊桿，且因此消除所有缺陷(制備復雜起吊桿的支撐結構的必要性、 維護操作的簡化等)和相關的風險(頻繁移動且因此出事故的風險)。
46本發(fā)明給出的連續(xù)方法可以減少必要的池數(shù)量、并因此減小處理 線的尺寸。本發(fā)明還可以更好地控制水和液體的消耗、以及由所述處理產(chǎn) 生的排出物，并因此可以改善消除污染的條件。
[47另外，借助本發(fā)明的方法，所述必要液體的體積減少，且因而明 顯節(jié)約了尤其活性劑的用量。
[48還要注意到，噴灑式處理更為可靠，因為每種處理液體的噴灑時 間借助可控的電動閥門可以得到極好的控制和重復。
[49已經(jīng)知道使所述中空零件轉動浸沒在所述池的活性液體中，這 保證了沉積的均勻性，并可消除內部的氣泡現(xiàn)象，且因此可以極好地作用 于所述待處理的中空零件上，而無論這些零件的形狀如何。而且，所述處 理過的中空零件可以被更好地瀝干，其中這些零件以一定數(shù)量被移動且被 限制在一合適的支座上。
[50當然，本發(fā)明不限于以示例方式描述和示出的實施方式，它還包 括所有等同的技術及其組合。
[51例如，如權利要求所述的，可以設置除鼓筒外的其它部件，用以 使所述中空零件在所述池中轉動。
[52同樣地如圖2b所示的，緊接所述氧化池l，，，后，可在兩清洗區(qū)域 32之間直接設置一著色單元33,該著色單元用于賦予經(jīng)預先處理過的中空 零件一種顏色特征。
權利要求
1.中空零件表面處理方法，所述處理為轉化處理類型，如陽極氧化，根據(jù)所述方法，所述中空零件完全被浸沒在至少一個容納一液體的處理池(1、1’、1”、1、1′)的內部，其特征在于，通過使每個中空零件進行至少一轉動運動，來浸沒所述每個中空零件，從而在所述池內部可能產(chǎn)生的空氣泡從所述中空零件的內壁被驅出。
2. 按照權利要求1所述的方法，其特征在于，使每個中空零件進行 至少一為至少90。的轉動運動。
3. 按照權利要求2所述的方法，其特征在于，使每個中空零件進行 至少一為360°的轉動運動。
4. 按照前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于， 一定數(shù)量 的所述中空零件凈皮預先放置于一支座(2、 2a、 2b等)上，所述支座包括 至少一個適于固定所述每個中空零件的保持機件(21)。
5. 中空零件表面處理池(1、 1，、 1" 、 l"，、 ,其用于實施前 述權利要求中任一項所述的方法。
6. 按照權利要求5所述的池(1、 1，、 1" 、 l"，、 ，其特征在 于，該池包括一鼓筒(10),所述鼓筒轉動安裝于所述池的內部，每個中 空零件支座(2)適于被固定于所述鼓筒。
7. 按照權利要求5或6所述的池(1、 1，、 1" 、 l"，、 ,其特 征在于，形成泵筒的所述鼓筒(10 )在其外周邊(100 )包括至少一櫓道(11 )， 每個中空零件支座(2)適于被容納在所述槽道中。
8. 按照權利要求7所迷的池(1、 1，、 1" 、 l"，、 ，其特征在 于，該池包括固定部件(12),所述固定部件連接至所述槽道，并適于通 過所述中空零件支座(2)在所迷槽道(ll)中進行嵌合滑動來固定所述 每個中空零件支座(2、 2a、 2b等)。
9. 按照權利要求6到8中任一項所述的池(l、 1，、 1" 、1"，、1""), 其特征在于，該池包括其本身的驅動部件(13)，所述驅動部件適于使所 述鼓筒(10)轉動。
10. 按照權利要求6到9中任一項所述的池(1、 1，、 1" 、 l"，、 l，"，)， 其特征在于，該池包括其本身的傳動部件(14、 15)，所述傳動部件適于 將馬達(13)的轉動運動傳遞為所述鼓筒(10)的一轉動運動。
11. 按照權利要求10所述的池(1、 1，、 1" 、 l，"、 ,其特征 在于，所述鼓筒(IO、 15)適于與一連接至馬達軸(130)的齒輪(14)嚙 合。
12. 按照權利要求5到11中任一項所述的池(1、1，、1" 、1"，、1""), 其特征在于，該池包括推動部件U、 40)，其用于從所述池的外部朝浸 沒區(qū)域推動每個支座(2);和取出部件(4， 41)，其用于使每個轉動完 畢的支座(2 )從出口區(qū)域朝外部取出，所述推動部件和取出部件連接至所 述池，以^t構成一獨立模組。
13. 中空零件表面連續(xù)處理方法，在所述方法中^f吏用至少一個容納一 液體的處理池(l、 1，、 1" 、 l，"、 l"，，)，其特征在于，實施以下不同的 步驟—將零件支座(2)放置于一第一傳送鏈(30)上，所述第一傳送鏈 布置在與所述池的一形成浸沒區(qū)域(Z.I)的區(qū)域相同的高度；且通過水平 推動將所述零件支座從所述第一傳送鏈一直帶引到所述浸沒區(qū)域； —將所述零件支座(2)完全浸沒于容納在所述池中的液體內； —通過水平取出將處理過的零件的支座(2)從所述池的一形成出口 區(qū)域(Z.S)的出口區(qū)域取出到一第二傳送鏈(31),所述第二傳送鏈布置 在與所述出口區(qū)域(Z.S)相同的高度。
14. 按照權利要求13所述的方法，其特征在于，通過使所iij:件支 座在所述池(1、 1，、 1" 、 l"，、 的所述浸沒區(qū)域(Z.I)和所述出 口區(qū)域(Z.S)之間沿循一螺旋軌跡，來實現(xiàn)將所述零件支座(2)浸沒在 所述池中。
15. 按照權利要求13或14所述的方法，其特征在于，將一定數(shù)量的 所述中空零件預先放置于一支座(2、 2a、 2b等)上，所述支座包括至少 一個保持機件(21)，所述保持機件適于固定所述每個中空零件；并且， 將所述支座引入所述池(1、 1，、 1" 、 l"，、 中，從而它推動預先浸沒于所述池內部的至少另一支座(2x)，以實現(xiàn)將至少另一支座(2x) 取出到所述第二傳送鏈(31)上，其中在所述至少另一支座上安放有另一 定數(shù)量的所述中空零件，且所述至少另 一支座還包括至少 一個保持機件， 所述至少 一個保持機件適于固定所述另 一定數(shù)量的每個零件。
16. 按照權利要求15所述的方法，其特征在于，在所述兩傳送鏈(30、 31)的至少之一上進行至少一水噴灑式清洗步驟。
17. 按照權利要求12到16中任一項所述的方法，其特征在于，使用 至少一個容納一補充處理液體的連續(xù)補充池(1，、 1"、 l"，、 ，所述 補充池同樣具有一浸沒區(qū)域(Z.I)，并且所述浸沒區(qū)域處在與所述第二傳 送鏈(31)相同的高度；并且，通過水平推動將從所述池(1)中取出的零 件從所述第二傳送鏈一直帶引到所述補充池(1，、 1"、 l"，、 l，，，，)的所述 浸沒區(qū)域。
18. 按照權利要求17所述的方法，其特征在于，通過水平取出將在 所述補充池(l，、 1"、 l"，、 中制備的和/或精整的零件從所述補充 池(1'、 1"、 l，"、 1"")的一出口區(qū)域(Z.S)取出到所述第一傳送鏈(30)， 其中所述第一傳送鏈朝將所述零件帶向前述池(1)的相同方向(S.C)進 行輸送。
19. 按照權利要求12到18中任一項所述的方法，其特征在于，其包 括將所述中空零件在連續(xù)步驟中浸沒在五種不同的活性液體(L.S、 L.B、 L.N、 L.O、 L.C)中，以便實施所述中空零件的陽極氧化。
20. 用于實施如權利要求12到19中任一項所述的方法的設備(3 )， 其特征在于，所述設備包括至少一個處理池(l，、 1"、 l，"、 ,所 述處理池適于容納一處理液； 一第一傳送鏈(30)，其布置在與所述池的 一浸沒區(qū)域(Z.I)相同的高度，且適于將每個中空零件支座(2)帶引到 所述浸沒區(qū)域處；推動部件(4、 40),其用于將每個中空零件支座(2) 從所述第一傳送鏈朝所述池(1、 1，、 1"、 l"，、 的浸沒區(qū)域水平推 動；和取出部件(4、 41)，其用于將每個已處理過的零件的支座(2)從 所述池的一出口區(qū)域(Z.S )水平取出，并將所述支座帶引到一第二傳送鏈 (31),所述第二傳送鏈布置在與所述池的出口區(qū)域相同的高度，且適于 使所述每個已處理過的零件的支座(2)遠離所述池。
21. 按照權利要求20所述的設備(3 )，其特征在于，所述推動部件 (4、 40)包括至少一個液壓作動筒(40)。
22. 按照權利要求20或21所述的設備(3),其特征在于，所述取 出部件(4、 41)包括至少一個液壓作動筒(41)。
23. 按照權利要求20到22中任一項所述的設備，其特征在于，所述 兩個傳送鏈(30、 31)適于傳送多個支座(2、 2a、 2b…2x等)，所述每 個支座上放置有一定數(shù)量的所述中空零件，且每個支座均包括至少一個保 持機件(21),所述保持構件固定所述每個中空零件.
24. 按照權利要求20到23中任一項所述的設備(3 )，其特征在于， 其包括至少一個水噴灑式清洗單元(32),所述清洗單元布置在所述兩傳 送鏈(30、 31)至少之一的周圍。
25. 按照權利要求20到24中任一項所述的設備(3 )，其特征在于， 所述池在其上部有一開口 ，所述浸沒區(qū)域和所述出口區(qū)域分別位于所述開 口的邊緣。
26. 按照權利要求20到25中任一項所述的設備(3 )，其特征在于，所述設備包括至少兩個連續(xù)的處理補充池(i、 r、 r， 、 r"、 r"，)；并且，所述第一傳送鏈(30)和所述第二傳送鏈(31)是連續(xù)的，且相互平 行地設置，從而所述第一傳送鏈(30)沿上游池的浸沒區(qū)域(Z.I)和沿所 述下游池的出口區(qū)域(Z.S)延伸，而所迷第二傳送鏈(31)沿所述上游池 的出口區(qū)域(Z.S)和沿所述下游池的浸沒區(qū)域(Z.I)延伸。
27. 按照權利要求26所述的設備(3 )，其特征在于，所述第一傳送 鏈(30)和所述第二傳送鏈(31)每個均是連續(xù)的且呈筆直的。
28. 按照權利要求26或27所述的設備(3 )，其特征在于，其包括 五個連續(xù)的池(1、 1，、 1" 、 l，"、 l，，，，)，其中一下游池(l"")為一零 件精整池，而其它四個上游池(l、 1，、 1" 、 l，")為零件制備和處理池。
全文摘要
中空零件表面處理方法，所述處理為轉化處理類型，如陽極氧化，根據(jù)所述方法，所述中空零件完全被浸沒在至少一個處理池的內部，所述處理池容納一液體，其特征在于，通過使每個中空零件進行至少一轉動運動來浸沒所述每個中空零件，從而在所述池內部可能產(chǎn)生的空氣泡從所述中空零件的內壁被驅出。
文檔編號B65G49/04GK101115869SQ200680004441
公開日2008年1月30日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權日2005年2月9日
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