專利名稱：紗線加工系統(tǒng)和可控紗線制動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1前序部分所述的紗線加工系統(tǒng)和根據(jù)權(quán) 利要求IO前序部分所述的可控紗線制動(dòng)器。
背景技術(shù)：
EP 1 061 166A公開的紗線加工系統(tǒng)中，壓電煒紗檢測(cè)器安裝在輸出 孔中，該孔裝配在可控紗線制動(dòng)器的外殼上?？煽丶喚€制動(dòng)器的輸入孔 和輸出孔限定基本線性的紗線制動(dòng)路徑，比如在制動(dòng)盤之間或者一個(gè)制 動(dòng)盤和一個(gè)固定摩擦面之間。為了使在輸出孔中的壓電綿紗檢測(cè)器獲得 足夠的離開可控紗線制動(dòng)器的紗線接觸壓力，有一點(diǎn)必須確定，即根據(jù) 明顯不同種類的紗線材料必須補(bǔ)償調(diào)整這個(gè)紗線的換向，即使在輸出孔 只有很小的紗線換向需要調(diào)節(jié)。 一個(gè)很大的缺點(diǎn)在于，當(dāng)在喂紗裝置和 可控紗線制動(dòng)器之間或者在可控紗線制動(dòng)器中斷線時(shí)，煒紗檢測(cè)器的錯(cuò) 誤探測(cè)信號(hào)將延遲發(fā)出，因?yàn)橹钡綌嗑€產(chǎn)生的自由線頭通過輸出孔時(shí)需 要經(jīng)歷一段確定的時(shí)間。此時(shí)，綿紗檢測(cè)器仍然發(fā)出一個(gè)良好信號(hào)，盡 管此時(shí)已經(jīng)出現(xiàn)了斷線，因?yàn)閺目煽丶喚€制動(dòng)器產(chǎn)生的線張力足夠用來 使煒紗檢測(cè)器起作用，直到自由線頭通過綿紗檢測(cè)器。US 4 814 633 A中公開了一種喂紗裝置，它用于帶有織機(jī)的紗線加 工系統(tǒng)。在喂紗裝置的用于使紗線從旋轉(zhuǎn)的頂端紗路換向到通向織機(jī)的 直線路徑的退繞孔中安裝了一個(gè)光電綿紗檢測(cè)器。退繞孔為浮動(dòng)安裝， 它通過旋轉(zhuǎn)的紗線頂端退繞運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。根據(jù)這種運(yùn)動(dòng)，只要紗線運(yùn)動(dòng)， 光路上就發(fā)出良好信號(hào)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種紗線加工系統(tǒng)和一個(gè)用于這種紗線加 工系統(tǒng)的可控紗線制動(dòng)器，利用這些裝置可以在不受可控紗線制動(dòng)器影 響的條件下根據(jù)紗線的運(yùn)動(dòng)無延時(shí)地獲得有效的良好和錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)。
這個(gè)任務(wù)將通過權(quán)利要求1和權(quán)利要求10的特征來解決。 在紗線加工系統(tǒng)中，綿紗檢測(cè)器有利地布置在可控紗線制動(dòng)器的輸 入孔中，因?yàn)樗褂猛ㄟ^輸入孔和可控紗線制動(dòng)器固定的、如線性的紗 路來探測(cè)，制動(dòng)路徑在探測(cè)時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)頂端退繞紗路中的氣圈形成甚 至提供有利的支持，而且當(dāng)紗線在可控紗線制動(dòng)器內(nèi)部斷裂時(shí)，主要是 無延遲地提供一個(gè)錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)。此外有利的是，避免了一個(gè)用于操縱 綿紗檢測(cè)器的附加紗線換向位置，因?yàn)樗軌蛟诩喚€換向的任何位置定 位，而且由于輸入孔和可控紗線制動(dòng)器的張力元件之間是固定不變的，因此能夠穩(wěn)定而有效地建立起紗線動(dòng)力(Fadenkraft)。通過這種方式在更 換時(shí)的補(bǔ)償調(diào)節(jié)取決于不同的線質(zhì)量。這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)于可控紗線制動(dòng)器同樣有效，在它的輸入孔里面或者旁 邊安裝了壓電綿紗檢測(cè)器。在 一 個(gè)按照本發(fā)明的特別實(shí)施形式中，可控紗線制動(dòng)器的輸入孔同 時(shí)也是喂紗裝置的退繞孔。在這里壓電綿紗檢測(cè)器例如通過輸入孔非常 穩(wěn)定的在紗線的接觸壓力下起作用，只要紗線按照規(guī)則退繞而且不發(fā)生 斷線，因?yàn)?，有利的是，在探測(cè)時(shí)要使用通過輸入孔和可控紗線制動(dòng)器 的穩(wěn)定的紗線運(yùn)動(dòng)。特別按照本發(fā)明的是輸入孔集成在可控紗線制動(dòng)器中。這產(chǎn)生了 一 個(gè)構(gòu)成形式非常緊湊的可控紗線制動(dòng)器。在進(jìn)一步有利的實(shí)施形式中，紗線制動(dòng)裝置具有一個(gè)電子制動(dòng)調(diào)節(jié) 元件和至少一個(gè)用于綿紗檢測(cè)器的電信號(hào)分析元件。絆紗檢測(cè)器和這些 元件連接在一起。有利的是使用短于2到3cm的極短連接線，從而減小 信號(hào)測(cè)量時(shí)通過電流噪聲產(chǎn)生的干擾。按照進(jìn)一步的重要想法電信號(hào)分析元件和制動(dòng)調(diào)節(jié)元件可以這樣連 接在一起，當(dāng)煒紗檢測(cè)器發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)時(shí)，可控紗線制動(dòng)器并不起作用 或者復(fù)位。通過這種方式在斷線時(shí)整條紗路立即減壓而且可控紗線制動(dòng) 器不會(huì)對(duì)紗線的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生任何副作用。在分析元件中，應(yīng)該至少安裝一個(gè)可#:壓的電贈(zèng)4反和一個(gè)》文大器，使壓電綿紗檢測(cè)器產(chǎn)生的信號(hào)能夠在最短的路程和最少的電能消耗下被 分析。
在根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施形式中，可控紗線制動(dòng)器安裝在喂紗裝 置一個(gè)支架的下側(cè)，這樣它能夠在最短的距離里在儲(chǔ)存體的下游工作。 優(yōu)選地，在儲(chǔ)存體周圍設(shè)置一個(gè)不受控的紗線制動(dòng)裝置，它用于在綷紗 檢測(cè)器中穩(wěn)定的紗線運(yùn)動(dòng)，有時(shí)也在紗線中產(chǎn)生期望的基礎(chǔ)張力。根據(jù)本發(fā)明，在輸入孔和固定在輸入孔的支撐體之間至少安裝了 一 個(gè)壓電元件。在這種構(gòu)成方式下，紗線動(dòng)力直接作用在壓電元件上，于 是產(chǎn)生有效而且強(qiáng)烈的信號(hào)。支撐體可以安裝在至少在壓電元件上游的 紗線制動(dòng)器的側(cè)部里面。這樣得到緊湊的結(jié)構(gòu)。在進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施形式中，在輸入孔外面的支撐體附近或里面安裝 了至少一個(gè)捻接器，并且和壓縮空氣供給裝置相連。這實(shí)現(xiàn)了在斷裂或 者紗線加工系統(tǒng)改善設(shè)備以后新紗線的有效捻接。為了使紗線在紗線制動(dòng)路徑中盡可能地固定，按照本發(fā)明，輸入孔內(nèi)部的直徑應(yīng)該小于8.0mm,有利的是接近5.0mm。


參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖l是紗線加工系統(tǒng)的概要圖。圖2是圖1中紗線加工系統(tǒng)的喂紗裝置的側(cè)浮見圖，這個(gè)紗線加工系 統(tǒng)帶有 一 個(gè)附加的可控紗線制動(dòng)器。 圖3是第一實(shí)施例的詳細(xì)描述圖。 圖4是第二實(shí)施例的詳細(xì)描述圖。
具體實(shí)施方式
圖1展示了一個(gè)紗線加工系統(tǒng)S，它包括帶有至少一條紗線通道A的 織機(jī)W，在這條紗線通道中安裝了一個(gè)喂紗裝置F和一個(gè)可控紗線制動(dòng)器 B,它安裝在喂紗裝置F通向織機(jī)W的喂紗系統(tǒng)1的紗路下游。此外，紗 路中設(shè)置了一個(gè)壓電綿紗檢測(cè)器D,其作用是，如在喂紗系統(tǒng)l中斷線或 者無線時(shí)產(chǎn)生一個(gè)錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)，據(jù)此紗線加工系統(tǒng)暫停工作，從而避 免或者減少紗疵。煒紗檢測(cè)器D的普通工作原理是，由紗線運(yùn)動(dòng)和紗線停 止的不同產(chǎn)生錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)，出現(xiàn)錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)時(shí)紗線必須處于運(yùn)動(dòng)狀 態(tài)?？棛C(jī)W可以是一臺(tái)片梭織機(jī)或者是劍桿織機(jī)。喂紗裝置F是一個(gè)帶有 儲(chǔ)存體2的頂端退繞裝置的喂紗裝置。因?yàn)榘凑毡景l(fā)明在抓斗或者片梭 織機(jī)中有確定的線張力，紗線在送料過程中的確定段借助于紗線制動(dòng)裝 置B制動(dòng)，在其它段的制動(dòng)小一點(diǎn)或者根本無制動(dòng)。制動(dòng)階段可以延伸到 每個(gè)送料過程的大部分，受控制動(dòng)裝置只有當(dāng)紗線在制動(dòng)時(shí)穩(wěn)定且朝向 受控制動(dòng)裝置的線張力最大時(shí)對(duì)紗線運(yùn)動(dòng)起作用。經(jīng)過儲(chǔ)存體2的頂端退繞裝置上的紗線Y必須為了實(shí)現(xiàn)可控紗線制 動(dòng)器B無缺陷的操作而穩(wěn)定并且換向。按照本發(fā)明，紗線Y也必須輸出到 可控紗線制動(dòng)器的出口 。因此可控紗線制動(dòng)器B具有一個(gè)輸入孔5和^T出 孔6,這兩個(gè)孔決定了 一條通過可控紗線制動(dòng)器B的近直線紗線制動(dòng)路徑。壓電煒紗檢測(cè)器D安裝在輸入孔5旁邊或者里面，而且是由于兩個(gè)原 因:優(yōu)選在輸入孔5中壓電綿紗檢測(cè)器D能夠使用紗線Y的換向，這條紗 線位于通過可控紗線制動(dòng)器的直線紗線制動(dòng)路徑中，因?yàn)樵谀抢锛喚€是 穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的并且對(duì)輸入孔5以及壓電緯紗檢測(cè)器產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的作 用力。通過這種方式壓電煒紗檢測(cè)器D產(chǎn)生了 一個(gè)非常有利的反應(yīng)動(dòng)作。 此外，在輸入孔5和輸出孔6之間的紗線制動(dòng)路徑中和在通向喂紗系統(tǒng)1 或者織機(jī)W梭口的進(jìn)一步路程中發(fā)生斷線時(shí)，紗線立即在輸入孔5停止 運(yùn)動(dòng)，從而使壓電綿紗檢測(cè)器D無延遲地發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。如果壓電綿紗檢 測(cè)器D安裝在輸出孔6的附近或者里面或者它的下游，那么如果在輸入孔 5或者可控紗線制動(dòng)器B中發(fā)生斷線，在綿紗檢測(cè)器起作用前會(huì)產(chǎn)生一段 延時(shí)，因?yàn)橹挥挟?dāng)由斷裂產(chǎn)生的自由紗線端通過綿紗檢測(cè)器時(shí)，才能使 它起作用。只要活動(dòng)的可控紗線制動(dòng)器B對(duì)錯(cuò)誤探測(cè)產(chǎn)生一個(gè)不好的作 用，因?yàn)樗鄬?duì)于喂紗系統(tǒng)1產(chǎn)生的輸入張力而支撐紗線，在煒紗檢測(cè) 器D中仍然具有一定的接觸壓力，從而綿紗檢測(cè)器D對(duì)紗線的斷裂起初不 會(huì)起作用，而是帶有一定的延時(shí)，這加大了斷線對(duì)于成品中出現(xiàn)紗疵的 影響。圖1中的可控紗線制動(dòng)器B至少具有一個(gè)移動(dòng)的制動(dòng)元件3，它能夠 通過制動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4相對(duì)于如另外一個(gè)摩擦面或者支座壓緊，而且通過 夾緊來增加紗線的制動(dòng)。按照本發(fā)明，它在可控紗線制動(dòng)器B中涉及一種帶有相對(duì)平整摩擦面的類型(根據(jù)WO-03/03385 A), —個(gè)運(yùn)動(dòng)的，同樣 也是平整的制動(dòng)元件能夠相對(duì)于它而壓緊，這個(gè)制動(dòng)元件帶有在磁^Ji 產(chǎn)生的或多或少的接觸壓力。因?yàn)檫@種可控紗線制動(dòng)器帶有一條相對(duì)穩(wěn) 定而且平穩(wěn)的紗線制動(dòng)路徑，該制動(dòng)路徑是壓電綿紗;險(xiǎn)測(cè)器起作用的一 個(gè)重要功能前提條件。可控紗線制動(dòng)器B也可以是一個(gè)所謂的偏心制動(dòng)裝 置。圖2是圖1中的喂紗裝置F的側(cè)視圖，這個(gè)喂紗裝置帶有一個(gè)安裝在 其上面的、如按照WO-03/03385 A的可控紗線制動(dòng)器B。這個(gè)喂紗裝置F 具有一個(gè)外殼7，在它上面除了鼓形的儲(chǔ)存體2以外，還安裝了支架8， 它能夠支撐一個(gè)不受控制、與儲(chǔ)存體2共同工作的紗線制動(dòng)裝置9。然而， 不受控制紗線制動(dòng)裝置9不是必需的。帶有一個(gè)外殼10的可控紗線制動(dòng)器B安裝在支架8上，外殼10具有 一個(gè)面向儲(chǔ)存體2的側(cè)部16,輸入孔5和壓電綽紗檢測(cè)器D安裝在里面， 且與儲(chǔ)存體2同軸。在外殼10上設(shè)置了如一個(gè)能夠擺動(dòng)的閥門ll,在上面安裝了一個(gè)由 磁性材料構(gòu)成的制動(dòng)盤作為制動(dòng)元件3,它與其下方固定的摩擦面共同起 作用， 一個(gè)磁性驅(qū)動(dòng)裝置在下方工作，它能夠相對(duì)于摩擦面驅(qū)動(dòng)制動(dòng)盤。 帶有輸入孔5和壓電緯紗檢測(cè)器D的側(cè)部16位于制動(dòng)盤和相對(duì)摩擦面之 間的制動(dòng)間隙的入口處。輸出孔6位于外殼10的背面。圖3描述了輸入孔5 (比如陶瓷輸入孔)安裝在側(cè)部16中的支撐體 12上，而且至少有一個(gè)壓電元件13位于輸入孔5和支撐體12之間，這 個(gè)壓電元件能夠通過連接線14與例如一個(gè)電子開關(guān)PCB相連，這個(gè)電子 開關(guān)位于一個(gè)印刷電路板15上。電子開關(guān)PCB設(shè)置在可控紗線制動(dòng)器B 的外殼10上，且盡可能靠近壓電煒紗檢測(cè)器D,從而使連接線14盡可能 的短(例如約2到3cm)。由紗線Y作用在輸入孔17上的紗線動(dòng)力和可能產(chǎn)生的振動(dòng)被壓電元 件13接收并且轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，它會(huì)被放大并且得到分析。只要沒有信 號(hào)，就是因?yàn)榧喚€停止運(yùn)動(dòng)了，盡管紗線Y必須按照以前一樣運(yùn)動(dòng)，這將 視為啟動(dòng)錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)的原因，以此紗線加工系統(tǒng)S將停止工作。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，壓電綿紗檢測(cè)器D的電子開關(guān)PCB和一個(gè) 可控紗線制動(dòng)器B的電子制動(dòng)調(diào)節(jié)裝置CU連接在一起(直接或者例如通 過喂紗裝置的控制裝置和/或者織機(jī)的控制裝置)，從而利用錯(cuò)誤探測(cè)信 號(hào)，如通過制動(dòng)調(diào)節(jié)裝置CU停止可控紗線制動(dòng)器和/或者使其復(fù)位。因?yàn)榧喚€Y在儲(chǔ)存體2的頂端退繞裝置中持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在它換向進(jìn)入紗 線制動(dòng)路徑之前，按照本發(fā)明輸入孔5應(yīng)做得盡可能的小，這一方面是 為了使受控制動(dòng)裝置B按照規(guī)則運(yùn)行，另一方面使壓電綿紗檢測(cè)器D無故 障地運(yùn)行，這就是說內(nèi)部直徑17應(yīng)該小于8.0mm,典型的是選才奪5.0mm 左右。在圖4的實(shí)施例中，通過一個(gè)可與壓縮空氣供給裝置19相連的4念接 器(Einfaedelduese) 18添加了支撐部分12,其通過壓電元件13對(duì)輸入 孔5定位。4念接器18的目的是，紗線加工系統(tǒng)，在紗線通道A中第一次 建立好的時(shí)候或者是在斷線后，通過可控紗線制動(dòng)器自動(dòng)捻接紗線。有 時(shí)輸出孔6也定位在支撐部分12上，在其中同樣也安裝了可與壓縮空氣 供給裝置19相連的捻接器18，用來通過可控紗線制動(dòng)器簡(jiǎn)化整個(gè)捻接。壓電綽紗檢測(cè)器D安裝在可控紗線制動(dòng)器B輸入孔5中的特別優(yōu)點(diǎn) 是錯(cuò)誤探測(cè)信號(hào)在所有的斷線狀況下及早地啟動(dòng)，這就是說沒有會(huì)加 大紗瘋的時(shí)間延遲。壓電綿紗檢測(cè)器將不會(huì)或者很少受儲(chǔ)存體2頂端退 繞裝置中不可避免的氣圏影響，而且也不會(huì)受有時(shí)出現(xiàn)的氣圈作用或者 在可控紗線制動(dòng)器下游的橫向運(yùn)動(dòng)影響。信號(hào)的強(qiáng)度很高而且信號(hào)沒有 失真，因?yàn)閺男D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的頂端退繞路徑到直線的紗線制動(dòng)路徑的換向角 用于傳送一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的紗線力。在探測(cè)時(shí)紗線在輸入孔中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)。通過這種方式避免了增加飛絲和起絨。綿紗檢測(cè)器集成在輸入孔中 能夠?qū)崿F(xiàn)短的安裝路徑和緊湊的構(gòu)成形式。 一條短的連接線路，典型的 是僅為2到3cm,避免了電子噪聲的干擾。輸入孔中的綿紗檢測(cè)器能夠 輕松與一個(gè)壓電捻接裝置結(jié)合。這對(duì)于使用者來說非常方便，而且即使 在緊湊的構(gòu)成形式下也能夠?qū)崿F(xiàn)。因?yàn)樵谌魏喂ぷ鳁l件下從頂端退繞路 徑到直線制動(dòng)路徑的換向相對(duì)較大，用于不同紗線質(zhì)量或紗線結(jié)構(gòu)的換向角度調(diào)節(jié)對(duì)于壓電綿紗檢測(cè)器不是必需的，因?yàn)榻o定的換向角度始終 大于必需的角度。
權(quán)利要求
1.帶有織機(jī)(W)的紗線加工系統(tǒng)(S)，它在至少一條紗線通道(A)中安裝了一個(gè)帶有頂端退繞裝置的喂紗裝置(F)和其附屬的帶有壓電緯紗檢測(cè)器(D)的可控紗線制動(dòng)器(B)，可控紗線制動(dòng)器(B)具有確定近線性紗線制動(dòng)路徑的輸入孔和輸出孔(5，6)，其特征在于，緯紗檢測(cè)器(D)集成在可控紗線制動(dòng)器(B)的輸入孔(5)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，從喂紗裝置(F) 中頂端退繞出來的紗線(Y)在退繞孔中從旋轉(zhuǎn)的頂端退繞路徑換向到直 線路徑上，同時(shí)可控紗線制動(dòng)器(B)中包含綿紗檢測(cè)器(D)的輸入孔(5)構(gòu)成了使紗線換向到紗線制動(dòng)路徑的喂紗裝置(F)的退繞孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，輸入孔(5) 集成在可控紗線制動(dòng)器(B)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，可控紗線制動(dòng) 器(B)包括一個(gè)電子制動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和至少一個(gè)用于煒紗;險(xiǎn)測(cè)器(D)的 電子開關(guān)(PCB )，煒紗檢測(cè)器(D )在可控紗線制動(dòng)器(B )中與開關(guān)(PCB ) 優(yōu)選通過不長(zhǎng)于約2 3cm的連接線連接，而且優(yōu)選，制動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和開 關(guān)是這樣連接的，在煒紗檢測(cè)器(D)的錯(cuò)誤信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，使可控紗線制 動(dòng)器(B)不起作用或者復(fù)位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，開關(guān)(PCB) 具有印刷電路板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，可控紗線制 動(dòng)器(B)安裝在喂紗裝置(F)支架(8)的下側(cè)，優(yōu)選在喂紗裝置(F) 的儲(chǔ)存體(2)下游工作的不可控紗線制動(dòng)器(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，在輸入孔(5) 和位于輸入孔(5)中的支撐部分(12)之間至少安裝了一個(gè)壓電元件(13), 支撐部分(12)位于在至少一個(gè)制動(dòng)元件(3)上游安裝的可控紗線制動(dòng) 器(B)的側(cè)部(16)內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，輸入孔(5) 外面的支撐部分(12)的旁邊或者里面安裝了一個(gè)4念-接器(18)，并且可 與一個(gè)壓縮空氣供給裝置(19)相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，輸入孔(5) 的自由內(nèi)徑(17)少于8.0mm，優(yōu)選約5.0mm。
10. 用于紗線加工系統(tǒng)(S)的可控紗線制動(dòng)器(B),具有一個(gè)外殼 (10)， 一個(gè)通過磁力相對(duì)于摩擦面可壓緊的制動(dòng)元件(3)和在可控紗線制動(dòng)器(B)中確定紗線制動(dòng)路徑的、分別位于制動(dòng)力元件(3)上游 和下游的輸入孔和輸出孔(5, 6),其特征在于，在輸入孔(5)旁邊或 里面安裝了 一個(gè)壓電綿紗檢測(cè)器。
全文摘要
在一個(gè)帶有織機(jī)(W)的紗線加工系統(tǒng)(S)中，該織機(jī)至少具有一條紗線通道(A)，在紗線通道中具有一個(gè)帶有頂端退繞裝置的紗線送進(jìn)設(shè)備(F)和一個(gè)其附屬的帶有壓電緯紗檢測(cè)器(D)的可控紗線制動(dòng)器(B)，紗線制動(dòng)器(B)具有確定近線性制動(dòng)路徑的輸入和輸出孔(5，6)，緯紗檢測(cè)器(D)集成在輸入孔(5)中。在這個(gè)可控紗線制動(dòng)器(B)中的輸入孔(5)的旁邊或里面安裝了一個(gè)壓電緯紗檢測(cè)器(D)。
文檔編號(hào)B65H51/22GK101160253SQ200680008461
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者佩爾·約瑟夫松 申請(qǐng)人:Iro有限公司