專利名稱：液體儲存和分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于儲存和分配液體的裝置，并且涉及用在這種裝置中的 閥構(gòu)造。本發(fā)明特別——但非排他地——應(yīng)用在由塑料材料制成的飲料容 器裝置以及用于這種容器的閥配件。
本發(fā)明實施方式可應(yīng)用到用于儲存和分配啤酒的容器的生產(chǎn)，但根據(jù) 隨后的描述應(yīng)當(dāng)理解，依據(jù)本發(fā)明的裝置還可應(yīng)用于儲存和分配其他液 體，比如蘋果酒或碳酸飲料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，啤酒用不銹鋼桶供應(yīng)到商業(yè)場所或供應(yīng)給特定活動。這些不 銹鋼桶為堅固的焊接不銹鋼構(gòu)造并裝配有矛狀分配結(jié)構(gòu)，其中所述矛狀分
配結(jié)構(gòu)件包括長的不銹鋼分配管，其中來自桶底部的嘩酒通過所述不銹 鋼分配管進行分配；以及閥結(jié)構(gòu)，其中加壓氣體通過所述閥結(jié)構(gòu)供應(yīng)到桶 內(nèi)，從而對內(nèi)容物進行加壓并迫使啤酒經(jīng)過分配管流入裝配有一個或多個 下游分配壺、龍頭或槍的分配線路。
近來，塑料技術(shù)已被應(yīng)用到完全可回收利用的一次性飲料容器的制造 中，其中所述飲料容器由塑料材料制成，其尺寸范圍包括適合替換傳統(tǒng)不 銹鋼啤酒桶的尺寸。這種容器的例子披露在國際專利公報WO 00/78665和 WO 2004/063087中。
塑料飲料容器一般由PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)吹塑而成，然而 也可使用其他塑料，比如聚丙烯、聚碳酸酯和高密度聚乙烯(HDPE)。
為了進一步促進回收利用，希望用于矛結(jié)構(gòu)件的閥配件由適當(dāng)塑料材 料制成。國際專利公報WO 2004/063087披露一種閥構(gòu)造，該構(gòu)造使得在 對其余閥部件進行裝配之前，能夠?qū)㈤y殼緊固到容器上，從而使內(nèi)部閥部
件避免處于遭受損壞的風(fēng)險。才艮據(jù)本發(fā)明的一個方面，能夠提供一種進一 步利于組裝及安^t液體容器中的改進閥構(gòu)造。還可按需提供一種在需要 時適于從液體容器中排放多余壓力的改進構(gòu)造。另外， 一種可選改進閥構(gòu) 造使得連接到液體容器上的可選連接方案成為可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供用于儲存和分配液體的裝置，其包括
液體容器，所述液體容器具有頸部，經(jīng)過所述頸部用液體對容器進行 填充以及分配液體，所述頸部具有外螺紋；
閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)"&置在容器頸部內(nèi)；以及
分配管，所述分配管從閥結(jié)構(gòu)延伸到容器的內(nèi)部區(qū)域；
其中，所述閥結(jié)構(gòu)限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部 以及用于經(jīng)過分配管和閥結(jié)構(gòu)向外分配液體，并且所述閥結(jié)構(gòu)包括具有 內(nèi)螺紋的緊固環(huán)，閥結(jié)構(gòu)通過所述內(nèi)螺紋而緊固到容器頸部上；閥殼，所 述閥殼塞住容器頸部并且從設(shè)置在容器內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到設(shè)置在容器 外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體內(nèi)限定出用于將加壓流體 供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的 一對閥。
在一種實施方式中，閥殼包括獨立形成的第一和第二成型閥體部件， 第 一閥殼體部件附連到容器頸部，而第二岡殼體部件則與第 一閥殼體部件 機械耦聯(lián)，從而形成所述閥殼。
本發(fā)明還延伸至一種用于儲存及分配液體的容器的閥結(jié)構(gòu)，其包括
閥殼，所述閥殼用于塞住具有外螺紋的液體容器頸部，通過所述閥殼 將液體填充到容器內(nèi)以及從容器中排出液體，并且所述閥殼從附連時位于 容器內(nèi)部的第一端部延伸到位于容器外部的端部；
具有內(nèi)螺紋的緊固環(huán)，所述閥殼通過所述內(nèi)螺紋緊固到液體容器上；
閥部件，其在岡殼內(nèi)限定出用于將加壓氣體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于 從容器向外分配液體的一對閥。
在一種實施方式中，閥殼包括獨立形成的第一和第二閥殼體部件，第 一閥殼體部件附連到容器頸部上，而第二閥殼體部件則與第 一閥殼體部件 機械耦聯(lián)，從而形成所述閥體并將閥部件保持在殼體內(nèi)。
依據(jù)本發(fā)明，還提供用于儲存和分配液體的裝置，其包括 液體容器，所述液體容器具有頸部，經(jīng)過所述頸部用液體對容器進行
填充以及分配液體；
閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)設(shè)置在容器頸部內(nèi)；以及
分配管，所述分配管從閥結(jié)構(gòu)延伸到容器的內(nèi)部區(qū)域；
其中，閥組裝件限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以 及用于經(jīng)過分配管和閥結(jié)構(gòu)向外分配液體，并且所述閥結(jié)構(gòu)包括閥殼， 所述閥殼緊固到容器頸部上并且從設(shè)置在容器內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到設(shè)置 在容器外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體內(nèi)限定出用于將加
壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的一對閥；并且所述 閥殼包括獨立形成的第一和第二成型閥體部件，第一閥殼體部件附連到容 器頸部并限定位于容器內(nèi)部的殼體端部，而第二閥殼體部件則與第一閥殼 體部件機械耦聯(lián)，從而形成所述閥殼并將所述閥部件保持在殼體內(nèi)。
本發(fā)明還延伸至一種用于儲存及分配液體的容器的閥結(jié)構(gòu)，其包括
閥殼，所述閥殼用于附連到液體容器頸部，通過所述閥殼將液體填充 到容器內(nèi)以及從所述容器中排出液體，并且所述閥殼從附連時位于容器內(nèi)
部的第一端部延伸到位于容器外部的端部；
閥部件，其在殼體內(nèi)限定出用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于 從容器向外分配液體的 一對閥；
其中，所述閥殼包括獨立形成的第一和第二成型閥殼體部件，第一閥 殼體部件通過附連到容器頸部而限定位于容器內(nèi)部的殼體端部，而第二閥
殼體部件則與第一閥殼體部件;^耦聯(lián)，從而形成所述閥體并將所述閥部
件保持在殼體內(nèi)。
本發(fā)明還提供用于儲存和分配液體的裝置，其包括
液體容器，所述液體容器具有頸部，經(jīng)過所述頸部用液體對容器進行 填充以及分配液體；
閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)設(shè)置在容器頸部內(nèi)；以及
分配管，所述分配管從閥結(jié)構(gòu)延伸到容器的內(nèi)部區(qū)域；
其中，閥組裝件限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以
及用于經(jīng)過分配管和閥結(jié)構(gòu)向外分配液體，并且所述閥結(jié)構(gòu)包括閥殼， 所述閥殼緊固到容器頸部上并且從設(shè)置在容器內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到"^殳置 在容器外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體內(nèi)限定出用于將加 壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的一對閥；并且所述 閥殼i殳置有用于從容器內(nèi)部向外部排放的過壓釋放閥。
本發(fā)明進一步提供一種用于儲存及分配液體的容器的閥結(jié)構(gòu)，其包括:
閥殼，所述閥殼用于附連到液體容器頸部，通過所述閥殼將液體填充 到容器內(nèi)以及從所述容器中排出液體，并且所述閥殼從附連時位于容器內(nèi) 部的第一端部延伸到位于容器外部的端部；
閥部件，其在殼體內(nèi)限定出用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于 從容器向外分配液體的一對閥；
其中，所述閥殼設(shè)置有用于從容器內(nèi)部向外部排放的it^釋放閥。
第一和第二閥殼體部件可通過螺紋裝配方式;^耦聯(lián)在一起。
螺紋裝配可以是不可^it的單向螺紋裝配，4吏得當(dāng)兩個閥殼體部件螺
紋裝配在一起時不能松脫。
第一閥殼體部件可包括環(huán)繞著閥部件裝配并與第二閥殼體部件耦聯(lián) 的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)；以及用于附連到容器頸部的外環(huán)形結(jié)構(gòu)。
內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)可具有螺紋，而第二閥殼體部件可具有互補螺紋以提供機 械耦聯(lián)。
第一殼體部件的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)的螺紋可以是內(nèi)螺紋，而第二閥殼體部件 可包括帶有互補外螺紋的端部套管。
第一和第二閥殼體部件可包含防止隨后發(fā)生松脫的鎖定機構(gòu)。例如， 螺紋可這樣形成當(dāng)形成;IM^耦聯(lián)時，所述螺故相互之間發(fā)生跳絲或彼此 干涉，從而防止I^發(fā)生松脫；或者，第一和第二殼體部件中的一個可具 有防止?fàn)?gt;脫的鎖定凸出部。
第一閥殼體部件的外環(huán)形結(jié)構(gòu)可具有用于附連到容器頸部的面朝外的 環(huán)狀表面，其具有范圍在50mm到80mm的直徑。更特別地，該直徑的數(shù)
量級可以為70mm。
第一閥殼體部件的外環(huán)形結(jié)構(gòu)可采用從殼體部件的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)向外間 隔開的管形環(huán)形式。
管形環(huán)可通過徑向連接凸緣而連接到內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
閥殼可在第一閥殼體部件的內(nèi)外環(huán)形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有用于從容器內(nèi)部
湘，放的過壓^ii閥。
過壓釋放閥可包括形成在第一閥殼體部件中的釋放閥殼；形成在第 二閥殼體部件上的釋放閥保持凸緣，以在第二閥殼體部件M耦聯(lián)到第一 閥殼體部件上時將釋放閥保持在釋放閥殼內(nèi)。
釋放閥殼可以是從容器向內(nèi)并且從連接第一外閥殼體部件的管形外環(huán) 的徑向凸緣延伸到該殼體部件的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)的管形殼。
容器和閥殼均可由塑料材料制成。它們例如可由PET制成。
閥殼的第一殼體部件可通過熱熔接一一例如通過超聲波或旋轉(zhuǎn)熔接技 術(shù)一一而緊固在容器頸部內(nèi)?？蛇x地，所述第一殼體部件可通過箍緊^L術(shù) 一一例如通過使用不銹鋼箍緊環(huán)或塑料螺紋緊固環(huán)一_而緊固在容器頸 部內(nèi)。
第 一 閥殼體部件可在閥組裝件的其余部件不在位的情況下連接到容器 頸部上。稍后再安裝分配管和閥組裝件，而當(dāng)通過將第一和第二殼體部件 機械耦聯(lián)在一起而完成殼體時，閥部件M持在位而不回退。
可通過位于閥殼第二殼體部件上的保持元件保持閥部件而不回退。該 保持元件可采用裝配到位于閥殼的第二殼體部件中的凹入部內(nèi)的保持環(huán) 形式。凹入部可采用位于第二殼體部件中的環(huán)狀內(nèi)凹槽形式，而保持環(huán)則 可以是壓配合到凹槽內(nèi)的塑料彈性環(huán)或某些其他具有彈性而又堅固的材 料的彈性環(huán)。例如，丁睛橡膠。
保持環(huán)可具有雙重功能，即保持其他閥部件使其不可經(jīng)過岡殼的外端 部回退，以及為其中一個所述閥提供環(huán)形閥座。


為了更加充分地解釋本發(fā)明，現(xiàn)將參照附圖描述一個具體實施方式
，
其中
圖1為畔酒桶的局部剖面圖，其中所述哞酒桶包含裝配有依據(jù)本發(fā)明 一個實施方式的分配管和閥結(jié)構(gòu)的液體容器、并且耦聯(lián)到傳統(tǒng)的啤酒分配 耦聯(lián)件上；
圖2為嘩酒桶上部的垂直剖面圖3為閥結(jié)構(gòu)某些部件的分解立體圖4示出閥結(jié)構(gòu)的組裝方式；
圖5為本發(fā)明可供選擇實施方式的啤酒桶上部的一個區(qū)域的局部垂直剖 面圖。
具體實施例方式
附圖示出依據(jù)本發(fā)明的包含有容器的啤酒桶，所述容器裝配有閥結(jié)構(gòu)。 桶包括中空外殼11，中空外殼11包容并支撐液體容器12,液體容器12 裝配有以標(biāo)號13總體標(biāo)示的矛狀結(jié)構(gòu)。矛狀結(jié)構(gòu)13包括連接到閥結(jié)構(gòu)15 的分配管14,所述閥結(jié)構(gòu)15緊固到容器12的上圓柱形頸部16。頸部16 形成有一對沿豎直方向間隔開的向外突出的環(huán)狀凸緣50、 51。
外殼11由兩個部件17、 18形成，所述部件17、 18均由強塑料材料模 制而成，例如高密度聚乙烯或聚丙烯。部件17采用頂部開口的桶體形式以 容納液體容器12;而部件18則形成為上蓋，所述上蓋壓配合到殼體部件 內(nèi)并且具有容納液體容器12的頸部16的中心孔口 ，蓋的內(nèi)環(huán)位于凸緣51 的下面。外殼11可具有與傳統(tǒng)不銹鋼桶相同的外部尺寸和特征，4吏得所述 桶能夠大體上通過與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼桶相同的器具進行處置和填充。
液體容器12由適當(dāng)塑料材料吹塑而成。其例如可由PET吹塑而成。 所述液體容器12可模制成單層或者具有多層或疊層構(gòu)造，這在PET瓶的 生產(chǎn)中為公知技術(shù)。所述液體容器12可在外部涂以惰性或環(huán)氧涂層以例如
用作氧氣和C02的滲透阻擋層。
容器12滑動配合在外殼的桶狀殼體部件17內(nèi)。將外殼的下端部成形
以形成向上的碟形底板19,其中所述碟形底板19的曲率與容器的常形下 端部相適配，以拔:供牢固的底部支撐，并且容器的上端部也同樣通過與外 殼的蓋部18相M而進行定位。
閥結(jié)構(gòu)15包括閥殼21和^:置在容器內(nèi)部的底端部23，閥殼21緊固 到容器12的頸部16上從而從位于容器外部的上端部22延伸。閥殼21由 兩個獨立形成的、通過下述螺紋裝配方式機械耦聯(lián)在一起的閥體部件21A、 21B組成。閥體部件21B通過熱熔接方式——例如通過超聲波焊頭旋轉(zhuǎn)熔
接技術(shù)(ultrasonic horn spin fusion technique)-附連到容器12的頸部
內(nèi)，此后，安裝分配管和各個閥部件，然后再螺紋裝配閥體部件21A以完 成閥殼21，并使閥部件保持在合適位置。閥體21的上端部成形為凹接口， 從而使其能夠耦聯(lián)到傳統(tǒng)哞酒分配系統(tǒng)上，或可選地，能夠如下文所述耦 聯(lián)到填充管嘴上。
閥殼殼體部件21B包括內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)52以及外環(huán)形結(jié)構(gòu)53，所述外環(huán) 形結(jié)構(gòu)53呈現(xiàn)從內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)向外間隔開的圓環(huán)形式，并且通過徑向凸緣 54連接到所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)上。外圓環(huán)緊密裝配在容器12頸部內(nèi)，并且具 有朝外的端部凸緣55，所述端部凸緣55在容器頸部端部處抵靠凸緣50。
內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)52的上端部或外端部設(shè)置有內(nèi)螺紋60，其與形成于閥體 部件21A的下端部上的互補外螺紋61互相配合。
閥體部件21B的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)的下端部具有內(nèi)彎的環(huán)形端部凸緣24，所 述凸緣24為外閥彈簧25提供下端抵靠并為滑動式閥件26提供下端滑動支 撐，其中所述滑動式閥件26位于閥體內(nèi)，并在其下端部處形成有套管30， 所述滑動式閥件26通過該套管連接到分配管14的上端部。
滑動式閥件26的上端部裝配有環(huán)形閥頭件27,該環(huán)形岡頭件27受到 外閥彈簧25的向上偏壓而抵靠著彈性環(huán)28,所述彈性環(huán)28壓配合到形成 于鄰近殼體的上端部22的閥殼主體部件21A中的環(huán)形槽29內(nèi)。環(huán)28用 作使閥結(jié)構(gòu)15的各個閥部件保持為操作組裝件的保持環(huán)，并且還用作環(huán)形 閥件27的閥座，從而提供下文所述的有效地進行填充和分配操作的外閥。 該外閥由環(huán)28、環(huán)形閥件27、偏壓彈簧25和一系列在閥體部件21B下部 沿周向間隔開的徑向出口孔組成。環(huán)28可由氯丁橡膠制成，或者由某些其 他具有彈性而又堅固的、能夠提供使環(huán)用作保持環(huán)的所需強度以及閥座所 要求的彈性的材料制成。
閥結(jié)構(gòu)15進一步包括由朝上的官形內(nèi)閥頭31組成的內(nèi)閥，所述內(nèi)閥 頭31位于管形閥件26的上端部內(nèi)，并受到內(nèi)岡彈簧33的向上偏壓而抵靠 著位于環(huán)形閥頭件27下側(cè)的O形環(huán)座32。
圖1示出傳統(tǒng)分配耦聯(lián)件40可裝配到閥體21上端部上的方式以及受 到致動而從容器中分配卑酒的耦聯(lián)件。耦聯(lián)件40具有其下端部按傳統(tǒng)方式 與閥體21的凹接口互相配合的主體41。耦聯(lián)件主體41具有氣體入口接頭 42，加壓流#——通常為壓力氣體(例如二氧化碳)——通過所述接頭施 加到閥結(jié)構(gòu)15的外閥，另外，所述耦聯(lián)件主體41容納致動嘩酒出口管43 的中心閥，所述出口管43可通過操作手柄44而在耦聯(lián)件主體41中垂直移 動，其中所述手柄44在位于耦聯(lián)件主體41上端部處的樞轉(zhuǎn)銷45上樞轉(zhuǎn)。
當(dāng)耦聯(lián)件40的手柄44和管43處于升高狀態(tài)時，閥結(jié)構(gòu)的兩個閥均關(guān) 閉。當(dāng)耦聯(lián)件的手柄向下擺動至閥致動位置時，則管43受力下壓，進而克 服內(nèi)閥彈簧33的作用而向下推壓官形內(nèi)閥頭31以打開內(nèi)閥；并且，經(jīng)過 耦聯(lián)件50供應(yīng)到閥體21上端部的加壓氣體克服偏壓彈簧25的作用而下壓 環(huán)形閥頭27從而打開外閥，并允許加壓氣體經(jīng)過閥孔34而流入容器12。 啤酒通過這樣的方式進行分配即經(jīng)過分配管14向上流動、再經(jīng)過打開的 內(nèi)閥和耦聯(lián)件的管43向上而進入分配系統(tǒng)。桶可在直立或倒置位置進行填 充。通常^L法為桶在倒置位置進行填充，嘩酒經(jīng)過填充管嘴供應(yīng)到閥體21 的外端部，迫使外閥打開，并且嘩酒經(jīng)過外閥出口孔34流入容器，而位于 容器內(nèi)的氣體則經(jīng)過分配管14和內(nèi)閥逸出。
圖4示出閥結(jié)構(gòu)可組裝及安裝到容器12的方式。在第一步驟，使閥殼 體部件21B熱熔接到容器12的頸部，例如通it^聲波焊頭或旋轉(zhuǎn)熔^a 術(shù)。在獨立的組裝操作中，使圖3所示的部件放置在一起從而形成能夠經(jīng) 過閥殼體部件21B向下插入的組裝件，如圖4中的箭頭56所示。通" 其他部件組裝之前對閥殼體部件21B進行熱熔接，避免了由于熱熔接而損 壞其他部件的情形。具體地，將內(nèi)彈簧33和內(nèi)閥頭31定位在管形閥件26 內(nèi)，并通過將外環(huán)形閥頭件27擰到閥件26的頂部上而得以保持在合適位 置。環(huán)繞著閥件26的外側(cè)裝配外彈簧25，并且將構(gòu)件26的下端部裝配到 分配管14的端部上，其間通過干涉配合、O形環(huán)或超聲波點熔接進行密 封。接著經(jīng)過已安裝的閥殼體部件21B向下插入所形成的組裝件，直到外 閥彈簧25的下端部安置在位于管形閥件26底部處的內(nèi)彎凸緣23上。
為完成安裝，將保持環(huán)28裝配在位于外閥殼體部件21A中的凹入部內(nèi)，然后使該殼體部件向下移動，如箭頭57所指示，并且使位于所述外閥 殼體部件21A下端部上的外螺紋61與位于閥殼體部件21B的內(nèi)環(huán)形部分 上的內(nèi)螺紋60互相配合，以完成閥殼21。將殼體部件21A向下螺故裝配 到殼體部件21B上，〗吏得外閥彈簧25受到壓縮，并且外環(huán)形閥件27受到 彈簧的偏壓而抵靠著位于殼體部件21A中的保持環(huán)28,由此而完成閥的組 裝。螺紋60、 61按這樣的方式制成使得螺玟裝配移動結(jié)束時，端部螺紋 相互之間發(fā)生跳絲或通過保持凸出部形成干涉，從而防止殼體部件21A松 脫并使兩個殼體部件永久地機械耦聯(lián)在一起?？蛇x地，殼體部件21A、 21B 中的一個可帶有保持凸出部，所述凸出部與位于另一個殼體部件上的凹入 部互相配合。
所示閥組裝件比先前披露于國際專利公報WO2004/063087中的組裝 件容易組裝，因為大多數(shù)閥部件能夠離開容器進行預(yù)先組裝，然后將所述 組裝件簡單插入到位，之后通過對閥殼體部件21B進行簡單螺紋裝配即可。 盡管在所示構(gòu)造中閥部件通過獨立的彈性保持環(huán)進行保持，但可選地，閥 殼體部件21A可設(shè)置有直徑變小的永久岡座和保持凸緣，因為內(nèi)部閥部件 無需經(jīng)過所述閥殼體部件21A向下穿行。
閥體部件21B的雙環(huán)構(gòu)造還使得閥能夠裝配到直徑較大的容器頸部 上。已發(fā)現(xiàn)這使得容器能夠通過直徑較大的模子吹塑而成，以生產(chǎn)出與通 過直徑較小的模子制成的容器相比能夠承受更大內(nèi)壓的容器。具體地，已 發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用直徑較大模子生產(chǎn)其頸部直徑在50mm到75mm范圍內(nèi)——^ 選為60mm左右——的容器時，可生產(chǎn)出能夠承受150psi或更大內(nèi)壓的容 器。
另外，殼體部件21B直徑的增大還使得能夠包含從容器內(nèi)部排放多余 壓力的過壓釋放閥。附圖示出了過壓釋放閥，該it^釋放閥包括與互連閥 殼體部件21B的內(nèi)外環(huán)形結(jié)構(gòu)52、 53的徑向凸緣54—體形成的管形釋放 閥殼62,從而向內(nèi)延伸到容器內(nèi)并形成延伸穿過凸緣54的排放開口，從 而向容器外部的大氣直接排放。在最終組裝階段，使排放閥頭和偏壓彈簧 落入排放殼內(nèi)，通過與形成于閥殼體部件21A上的向外延伸的徑向凸緣64 的掩h閥彈簧受到壓縮并且閥部件保持在合適位置，從而裝配在閥殼體 部件21B的外環(huán)形結(jié)構(gòu)53內(nèi)。
所示哞酒桶構(gòu)造僅通過示例進行說明，本發(fā)明并未局限于此構(gòu)造的上 述具體細(xì)節(jié)或上述畔酒的儲存和分配的應(yīng)用。可通過金屬箍緊環(huán)(clinching
ring)的壓縮而非通過焊接或通過螺紋保持環(huán)，而使容器頸部連接到閥體 上。依據(jù)本發(fā)明裝配有閥結(jié)構(gòu)的容器可用于儲存、填充和分配其他飲料， 比如蘋果酒、碳酸飲料或?qū)嶋H上任何在氣壓下進行分配的液體。加壓氣體 可以是二氧化碳、氮氣或任何其他根據(jù)要進行儲存和分配的液體性質(zhì)的合 適氣體。
圖5示出可選實施方式中的閥結(jié)構(gòu)115。與前述實施方式相同的元件 使用相同的附圖標(biāo)號。參看圖5，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，液體容器12， 處于吹塑前(pre-blow moulding)構(gòu)形狀態(tài)。閥結(jié)構(gòu)115允許閥結(jié)構(gòu)能夠 螺紋附連到容器12，上。在該實施方式中，頸部70具有設(shè)置有鋸齒螺紋的 螺紋部分。第一岡殼體部件121B具有緊固環(huán)71,緊固環(huán)71在其內(nèi)壁上具 有互補鋸齒螺紋，使得第一閥殼體部件121B裝配在容器12，的頸部70的 唇緣上并且能夠螺紋附連到容器上。緊固環(huán)71具有下保持唇緣73,該下 保持唇緣73抵靠著內(nèi)容器12，的頸部70保持外容器11的頸部部分74。緊 固環(huán)提供了保持機構(gòu)的部件，用于在不會損壞容器的情況下防止在使用緊 固環(huán)時發(fā)生緊固解除的情形，其中所述保持機構(gòu)呈保持突出部(未示出) 的形式，該保持突出部與設(shè)置在外容器頸部部分中的凹入部(未示出)互 相配合。
圖5所示構(gòu)造體倚靠在閥結(jié)構(gòu)115上，閥結(jié)構(gòu)115塞住內(nèi)容器12，的頸 部70,因而允許螺紋阻擋容器12，的壓力內(nèi)容物。在頸部70上使用鋸齒螺 紋以及使用緊固環(huán)71還有助于頂著壓力內(nèi)容物而保持閥結(jié)構(gòu)115。頸部的 堵塞允許螺玟構(gòu)造用在比原先認(rèn)為可能的寬度要寬得多的頸部上。即，當(dāng) 閥結(jié)構(gòu)115塞住頸部70時，其防止頸部70發(fā)生變形而偏離圓形——即從 圓形開口變成橢圓形開口——或塌縮。還避免如同前述實施方式一樣需要 第二閥殼體部件熱熔接或巻邊到頸部70上。因此，閥結(jié)構(gòu)能夠在附連到容 器12，上之前進行完全組裝。使得組裝順序具有更多的可選方式，并且能 夠適應(yīng)25-200mm的頸部尺寸。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白，該設(shè)計允許 采用單件式閥殼。
然而，雙件式殼體允許構(gòu)造出直徑不同的閥結(jié)構(gòu)，這種閥結(jié)構(gòu)采用相 同的內(nèi)閥殼體部件21A而改變外環(huán)形閥殼體部件121B。
其他變化形式對所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見，并落入這里描述 的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于儲存和分配液體的裝置，其包括液體容器，所述液體容器具有頸部，經(jīng)過所述頸部用液體對容器進行填充以及分配液體，所述頸部具有外螺紋；閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)設(shè)置在容器頸部內(nèi)；以及分配管，所述分配管從閥結(jié)構(gòu)延伸到容器的內(nèi)部區(qū)域；其中，所述閥結(jié)構(gòu)限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于經(jīng)過分配管和閥結(jié)構(gòu)向外分配液體，并且所述閥結(jié)構(gòu)包括具有內(nèi)螺紋的緊固環(huán)，閥結(jié)構(gòu)通過所述內(nèi)螺紋而緊固到容器頸部上；閥殼，所述閥殼塞住容器頸部并且從設(shè)置在容器內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到設(shè)置在容器外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體內(nèi)限定出用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的一對閥。
2. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述閥殼包括獨立形成的第一和第二成型閥體部件，第一閥殼體部件附連到容器頸部，而第二岡殼體部件 則與第一閥殼體部件機械耦聯(lián)，從而形成所述閥殼。
3. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述閥殼為單件式閥殼。
4. 如權(quán)利要求1到3中任一項所述的裝置，其中，所述頸部以及緊固 環(huán)的螺紋為鋸齒螺紋。
5. 如權(quán)利要求1到3中任一項所述的裝置，其中，所述液體容器為雙 件式構(gòu)造，并且所述頸部形成于內(nèi)容器上；并且所述緊固環(huán)具有保持唇緣， 所述保持唇緣抵靠著所述頸部保持外容器的頸部部分。
6. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其包括保持機構(gòu)，在已將緊固環(huán)擰到容 器頸部上之后，所述機構(gòu)起到阻止所述緊固環(huán)脫離的作用。
7. 如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述保持機構(gòu)包括多個由緊固環(huán) 和容器中的一個所攜帶的凸出部以及多個位于緊固環(huán)和容器中的另一個上的相應(yīng)凹入部，從而當(dāng)凸出部位于凹入部內(nèi)時，所述凸出部和凹入部起 到阻止緊固環(huán)木〉脫的作用。
8. —種用于儲存及分配液體的容器的閥結(jié)構(gòu)，其包括閥殼，所述閥殼用于塞住具有外螺紋的液體容器頸部，通過所述閥殼 將液體填充到容器內(nèi)以及從容器中排出液體，并且，所述閥殼從附連時位 于容器內(nèi)部的第一端部延伸到位于容器外部的端部；具有內(nèi)螺紋的緊固環(huán)，所述閥殼通過所述內(nèi)螺紋緊固到液體容器上；閥部件，其在閥殼內(nèi)限定出用于將加壓氣體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于 從容器向外分配液體的一對閥。
9. 如權(quán)利要求8所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥殼包括獨立形成的第一 和第二成型閥體部件，第一閥殼體部件附連到容器頸部，而第二閥殼體部 件則與第一閥殼體部件機械耦聯(lián)，從而形成所述閥殼。
10. 如權(quán)利要求8所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥殼為單件式閥殼。
11. 如權(quán)利要求8到10中任一項所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述頸部以及 緊固環(huán)的螺紋為鋸齒螺紋。
12. 如權(quán)利要求8到10中任一項所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述液體容器 為雙件式構(gòu)造，并且所述頸部形成于內(nèi)容器上；并且所述緊固環(huán)具有保持 唇緣，所述保持唇緣抵靠著所述頸部保持外容器的頸部部分。
13. —種用于儲存和分配液體的裝置，其包括液體容器，所述液體容器具有頸部，經(jīng)過所述頸部用液體對容器進行 填充以及分配液體；閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)設(shè)置在容器頸部內(nèi)；以及 分配管，所述分配管從閥結(jié)構(gòu)延伸到容器的內(nèi)部區(qū)域； 其中，閥組裝件限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以 及用于經(jīng)過分配管和閥結(jié)構(gòu)向外分配液體，并且所述閥結(jié)構(gòu)包括閥殼， 所述岡殼緊固到容器頸部上并且從設(shè)置在容器內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到設(shè)置 在容器外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體內(nèi)限定出用于將加 壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的一對閥；并且所述閥殼包括獨立形成的第一和第二閥體部件，第一閥殼體部件附連到容器頸 部并限定位于容器內(nèi)部的殼體端部，而第二閥殼體部件則與第 一閥殼體部 件^耦聯(lián)，從而形成所述閥殼并將所述閥部件保持在殼體內(nèi)。
14. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述第一和第二岡殼體部件通 過螺紋裝配方式^耦聯(lián)在一起。
15. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述螺紋裝配為不可釋放的單 向螺紋裝配，使得當(dāng)兩個閥殼體部件螺紋裝配在一起時不能松脫。
16. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述第一閥殼體部件包括環(huán) 繞著所述閥部件裝配并與所述第二閥殼體部件耦聯(lián)的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)；以及用 于附連到容器頸部的外環(huán)形結(jié)構(gòu)。
17. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中，所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)具有螺紋，而 所述第二閥殼體部件具有互補螺紋以提供機械耦聯(lián)。
18. 如權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述第一殼體部件的內(nèi)環(huán)形結(jié) 構(gòu)的螺紋為內(nèi)螺紋，而所述第二閥殼體部件包括帶有互補外螺紋的端部套 管。
19. 如權(quán)利要求18所述的裝置，其中，所述螺紋形成為使得當(dāng)形成機 械耦聯(lián)時，所述螺故相互之間發(fā)生跳絲或彼此干涉，從而防止隨后發(fā)生松 脫。
20. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中，所述第一閥殼體部件的外環(huán)形 結(jié)構(gòu)具有用于附連到容器頸部的面朝外的環(huán)狀表面，其具有范圍在50mm 到80mm的直徑。
21. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述直徑的量級為70mm。
22. 如權(quán)利要求16或20所述的裝置，其中，所述第一閥殼體部件采 用從該殼體部件的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)向外間隔開的管形環(huán)形式。
23. 如權(quán)利要求22所述的裝置，其中，所述管形環(huán)通過徑向連接凸緣 而連接到所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
24. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述閥殼在所述第一閥殼體部 件的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)和外環(huán)形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有用于從容器內(nèi)部排放的泄壓閥。
25. 如權(quán)利要求24所述的裝置，其中，所述容器和閥殼由塑料材料制成。
26. 如權(quán)利要求25所述的裝置，其中，所述塑料材料為PET。
27. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述閥殼的第一殼體部件通過 熱熔接而緊固在容器頸部內(nèi)。
28. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述閥殼通過箍緊技術(shù)而緊固 在容器頸部內(nèi)。
29. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，能夠通過位于閥殼的第二殼體 部件上的保持元件保持所述閥部件而使其不能回退。
30. 如權(quán)利要求29所述的裝置，其中，所述元件為裝配到位于閥殼的 第二殼體部件的凹入部內(nèi)的保持環(huán)。
31. 如權(quán)利要求30所述的裝置，其中，所述凹入部包括位于所述第二 殼體部件中的環(huán)狀內(nèi)凹槽，而所述保持環(huán)則包括壓配合到凹槽內(nèi)的塑料彈 性環(huán)或某些其他具有彈性而又堅固的材料的彈性環(huán)。
32. 如權(quán)利要求30或31所述的裝置，其中，所述保持環(huán)具有雙重功 能，即保持其他閥部件使其不能經(jīng)過閥殼的外端部回退，以及為其中一個 所述閥提供環(huán)形閥座。
33. —種用于儲存及分配液體的容器的閥結(jié)構(gòu)，其包括岡殼，所述閥殼用于附連到液體容器頸部，通過所述閥殼將液體填充 到容器內(nèi)以及從所述容器中排出液體，并且當(dāng)這樣附連時，所述岡殼從位 于容器內(nèi)部的第一端部延伸到位于容器外部的端部；以及閥部件，其在殼體內(nèi)限定出用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的一對閥；其中，所述閥殼包括獨立形成的第一和第二閥殼體部件，第一閥殼體 部件通過附連到容器頸部而限定位于容器內(nèi)部的殼體端部，而第二閥殼體 部件則與第一閥殼體部件機械耦聯(lián)，從而形成所述閥體并將所述閥部件保 持在殼體內(nèi)。
34. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述第一和第二閥殼體部件 通過螺紋裝配方式機械耦聯(lián)在一起。
35. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述螺紋裝配為不可釋放的 單向螺紋裝配，使得當(dāng)兩個閥殼體部件螺紋裝配在一起時不能松脫。
36. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述第一閥殼體部件包括 環(huán)繞著所述閥部件裝配并與所述第二閥殼體部件耦聯(lián)的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)；以及 用于附連到容器頸部的外環(huán)形結(jié)構(gòu)。
37. 如權(quán)利要求36所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)具有螺紋， 而所述第二閥殼體部件具有互補螺紋以提供機械耦聯(lián)。
38. 如權(quán)利要求37所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述第一殼體部件的內(nèi)環(huán)形 結(jié)構(gòu)的螺紋為內(nèi)螺紋，而所述第二閥殼體部件包括帶有互補外螺紋的端部 套管。
39. 如權(quán)利要求38所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述螺紋形成為使得當(dāng)形成 機械耦聯(lián)時，所述螺紋相互之間發(fā)生跳絲或彼此干涉，從而防止隨后發(fā)生 松脫。
40. 如權(quán)利要求36所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述第一閥殼體部件的外環(huán) 形結(jié)構(gòu)具有用于附連到容器頸部的面朝外的環(huán)狀表面，其具有范圍在 50mm到80mm的直徑。
41. 如權(quán)利要求40所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述直徑的量級為70mm。
42.如權(quán)利要求36或40所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述第一閥殼體部件 釆用從該殼體部件的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)向外間隔開的管形環(huán)形式。
43. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述管形環(huán)通過徑向連接凸 緣連接到所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
44. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥殼在所述第一岡殼體 部件的內(nèi)外環(huán)形結(jié)構(gòu)件之間設(shè)置有用于從容器內(nèi)部排放的泄壓閥。
45. 如權(quán)利要求44所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述容器和閥殼由塑料材料 制成。
46. 如權(quán)利要求45所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述塑料材料為PET。
47. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥殼的第一殼體部件通 過熱熔接而緊固在容器頸部內(nèi)。
48. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥殼通過箍緊技術(shù)而緊 固在容器頸部內(nèi)。
49. 如權(quán)利要求33所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，通過位于所述閥殼的第二殼 體部件上的保持元件保持所述閥部件而使其不能回退。
50. 如權(quán)利要求49所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述元件為裝配到位于所述 閥殼的第二殼體部件中的凹入部內(nèi)的保持環(huán)。
51. 如權(quán)利要求50所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述凹入部包括位于所述第 二殼體部件中的環(huán)狀內(nèi)凹槽，而所述保持環(huán)則包括壓配合到凹槽內(nèi)的塑料 材料彈性環(huán)。
52. 如權(quán)利要求50或51所述的岡結(jié)構(gòu)，所述保持環(huán)能夠具有雙重功 能即保持其他閥部件使其不能經(jīng)過閥殼的外端部回退，以及為其中一個 所述閥提供環(huán)形閥座。
53. —種用于儲存和分配液體的裝置，其包括: 液體容器，所述液體容器具有頸部，經(jīng)過所述頸部用液體對容器進行填充以及分配液體；閥結(jié)構(gòu)，所述閥結(jié)構(gòu)i殳置在容器頸部內(nèi)；以及 分配管，所述分配管從閥結(jié)構(gòu)延伸到容器的內(nèi)部區(qū)域； 其中，閥組裝件限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以 及用于經(jīng)過分配管和閥結(jié)構(gòu)向外分配液體，并且所述閥結(jié)構(gòu)包括閥殼， 所述閥殼緊固到容器頸部上并且從設(shè)置在容器內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到設(shè)置 在容器外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體內(nèi)限定出用于將加 壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于從容器向外分配液體的一對閥；并且所述 閥殼設(shè)置有用于從容器內(nèi)部向外部排放的過壓釋放閥。
54. 如權(quán)利要求53所述的裝置，其中，所述第一閥殼體部件包括內(nèi)環(huán) 形結(jié)構(gòu)和外環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且所述過壓釋放閥形成于所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)件和外環(huán)形結(jié)構(gòu)之間。
55. 如權(quán)利要求54所述的裝置，其中，所述過壓釋放閥包括形成在 所述第 一閥殼體部件中的釋放閥殼；以及形成在所述第二閥殼體部件上的 釋放閥保持凸緣，用以在第二閥殼體部件機械耦聯(lián)到第一閥殼體部件上時 將釋放閥保持在釋放閥殼內(nèi)。
56. 如權(quán)利要求55所述的裝置，其中，所述釋放閥殼為從容器向內(nèi)并 且從連接第一外閥殼體部件的管形外環(huán)的徑向凸緣延伸到該殼體部件的 內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)的管形殼。
57. —種用于儲存及分配液體的容器的閥結(jié)構(gòu)，其包括閥殼，所述閥殼用于附連到液體容器頸部，通過所述閥殼將液體填充 到容器內(nèi)以及從容器中排出液體，并且當(dāng)這樣附連時，所述閥殼從位于容 器內(nèi)部的第一端部延伸到位于容器外部的端部；以及閥部件，其在殼體內(nèi)限定出用于將加壓流體供應(yīng)到容器內(nèi)部以及用于 從容器向外分配液體的一對閥；其中，所述閥殼設(shè)置有用于從容器內(nèi)部向外部排放的過壓釋放閥。
58. 如權(quán)利要求57所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述第一閥殼包括內(nèi)環(huán)形結(jié) 構(gòu)和外環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且所述過壓釋放閥形成于所述內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)和所述外環(huán)形;W^J之間。
59. 如權(quán)利要求58所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥殼包括形成在所述 笫一閥殼體部件中的釋放閥殼；以及形成在所述第二閥殼體部件上的釋放 閥保持凸緣，用以在第二閥殼體部件機械耦聯(lián)到第一閥殼體部件上時將釋 放閥保持在釋放閥殼內(nèi)。
60. 如權(quán)利要求59所述的閥結(jié)構(gòu)，其中，所述釋放閥殼為從容器向內(nèi) 并且從連接第一外閥殼體部件的管形外環(huán)的徑向凸緣延伸到該殼體部件 的內(nèi)環(huán)形結(jié)構(gòu)的管形殼。
全文摘要
一種用于儲存和分配液體的裝置，包括液體容器(12’)，所述液體容器(12’)具有攻有外螺紋的頸部；位于容器頸部(70)內(nèi)的閥結(jié)構(gòu)(115)；以及從閥結(jié)構(gòu)(115)延伸到容器(12’)內(nèi)部區(qū)域的分配管(43)，所述閥結(jié)構(gòu)(115)限定出閥，所述閥用于將加壓流體供應(yīng)到容器(12’)內(nèi)部以及用于向外分配液體；并且所述閥結(jié)構(gòu)(115)包括具有內(nèi)螺紋的緊固環(huán)；閥殼(121B)，所述閥殼(121B)塞住容器頸部(70)并且從設(shè)置在容器(12’)內(nèi)部的內(nèi)端部延伸到設(shè)置在容器(12’)外部的外端部；以及閥部件，所述閥部件在殼體(121B)內(nèi)限定出用于將加壓流體供應(yīng)到容器(12’)內(nèi)部以及用于從容器(12’)向外分配液體的一對閥。
文檔編號B67D1/12GK101180235SQ200680017300
公開日2008年5月14日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者瓦爾威克·威廉·菲爾德 申請人:?？苿P格有限公司