專利名稱：取向獨(dú)立的流體輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及流體分配設(shè)備，特別是涉及一種被設(shè)計(jì)成以任何 取向分配來(lái)自流體容器中的流體的密封劑分配設(shè)備。
背景技術(shù)：
對(duì)于絕大多數(shù)車輛駕駛員而言，對(duì)癟氣輪胎進(jìn)行修理傳統(tǒng)上包括 使用備用輪胎且涉及復(fù)雜和危險(xiǎn)的安裝備用輪胎的工藝過(guò)程。所述安 裝備用輪胎的工序可能會(huì)花費(fèi)一個(gè)小時(shí)并且要求駕駛員安全地把備用 輪胎拉到路邊、將工具定位、利用所述工具抬升車輛、卸除廢輪胎以 及用車中攜帶的備用車輪組件進(jìn)行更換。在緊固好備用車輪組件之 后，駕駛員降低車輛并且將廢車輪組件堆放在車輛中或車輛上面的一 定位置處。與環(huán)境溫度、時(shí)刻和氣候狀況無(wú)關(guān)的上述這些用于對(duì)癟氣 輪胎進(jìn)行修理的步驟常常是使人不愉快的、具有挑戰(zhàn)性并且有時(shí)對(duì)于 駕駛員而言是危險(xiǎn)的。對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行過(guò)更換輪胎操作的駕駛員而言， 該工藝步驟可能會(huì)占據(jù)過(guò)多的時(shí)間并且會(huì)受到挫折。此外，該輪胎更 換工藝過(guò)程使汽車駕駛員暴露于固有的路旁危險(xiǎn)中。近來(lái)，已經(jīng)出現(xiàn)了多種產(chǎn)品用以解決與修補(bǔ)備用胎相關(guān)的問(wèn)題并 且不需要安裝備用輪胎。舉例來(lái)說(shuō)，這些產(chǎn)品包括漏氣保用輪胎、液 體輪胎密封劑和氣溶膠輪胎密封劑等等。然而，所有這些產(chǎn)品都存在 缺點(diǎn)并且許多產(chǎn)品給普通的汽車駕駛員提出了很大的挑戰(zhàn)和帶來(lái)了危 險(xiǎn)性。已經(jīng)提出了涉及獨(dú)特的流體分配方法的液體輪胎密封劑。這些流體分配方法凈皮分為兩種類型；即(1)噴霧器(Aerosol dispenser)，所述噴霧器中包含與容器中的液體密封劑相結(jié)合的作為揮發(fā)劑的壓縮 氣體，和(2)由兩部分構(gòu)成的液體密封劑安裝套件，所述套件包括 獨(dú)立的加壓空氣源，所述加壓空氣源可被附接到液體密封劑容器上 面，從而使液體密封劑受壓進(jìn)入到輪胎中。噴霧器將要進(jìn)行分配的化學(xué)流體與揮發(fā)劑結(jié)合在一起。揮發(fā)劑通常被包含在罐或其它類型的容器中。管子通過(guò)輪胎閥桿被附接在罐與 輪胎之間。流體通過(guò)管子被推進(jìn)至輪胎，并且通過(guò)閥桿流入輪胎中。 當(dāng)流體到達(dá)輪胎的泄氣區(qū)域時(shí)，所述流體由于暴露于空氣中而產(chǎn)生硬 化。硬化后的流體在輪胎上面形成臨時(shí)的，在一些實(shí)例中為永久的修 補(bǔ)"補(bǔ)釘"。這種"輪胎修補(bǔ)"法有助于消除一些與用備用輪胎更換癟氣輪胎 相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題，例如需要攜帶較大的備用輪組件。然而，該方法不會(huì) 減小駕駛員暴露而產(chǎn)生的路邊危險(xiǎn)性。在一些實(shí)例中，例如在一些商 業(yè)上可購(gòu)得的氣溶膠輪胎密封劑的實(shí)例中，采用所述方法甚至可能會(huì) 導(dǎo)致產(chǎn)生傳統(tǒng)備用輪胎方法所沒(méi)有的新的危險(xiǎn)性。例如，在所述罐中 的揮發(fā)劑的量可能不足以對(duì)所述輪胎進(jìn)行適當(dāng)和安全地充氣以達(dá)到推 薦的空氣壓力水平。當(dāng)所使用的揮發(fā)劑的量不足時(shí)，駕駛員停止操作 具有部分充氣膨脹的輪胎的車輛。所述部分充氣膨脹的輪胎已公知不 僅會(huì)在車輛駕駛過(guò)程中損害操作性能和車輛的總體可操縱性，而且還會(huì)導(dǎo)致輪胎過(guò)早失效。所關(guān)注的其它問(wèn)題是絕大部分氣溶膠密封劑 中的揮發(fā)劑是高度易燃的，并且在暴露于更高溫度下時(shí)可發(fā)生爆炸， 或者在暴露于火焰中時(shí)可點(diǎn)燃燃燒。進(jìn)行輪胎修補(bǔ)的另 一可選方法是由兩部分構(gòu)成的體系。所述兩部 分包括流體密封劑和加壓空氣源。所述加壓空氣源允許對(duì)輪胎進(jìn)行適 當(dāng)和安全的充氣膨脹，并且便利地在不抬升轎車的條件下允許進(jìn)行輪 胎修補(bǔ)。該由兩部分構(gòu)成的體系通過(guò)允許輪胎被充氣膨脹達(dá)到適當(dāng)?shù)?壓力，還會(huì)導(dǎo)致對(duì)車輛進(jìn)行安全操作和控制。該由兩部分構(gòu)成的體系 不會(huì)使車輛駕駛員暴露于由氣溶膠密封劑產(chǎn)生的以上風(fēng)險(xiǎn)中。該由兩部分構(gòu)成的體系的潛在優(yōu)點(diǎn)出于多種原因還未能完全被意 識(shí)到。絕大多數(shù)由兩部分構(gòu)成的體系需要來(lái)自壓縮機(jī)的空氣通過(guò)吸入 口受壓進(jìn)入到密封劑容器中。這樣就導(dǎo)致密封劑受壓從容器中被排出 并且通過(guò)排氣口進(jìn)入到輪胎中。該設(shè)計(jì)傾向于是潛在不可靠的。例如， 這種類型的體系常常不分配密封劑，除非所述出口被浸沒(méi)在流體中。 這些類型的設(shè)計(jì)將僅在特定的取向上進(jìn)行工作，從而損害所述裝置的 可靠性并且給用戶帶來(lái)不便。該由兩部分構(gòu)成的體系的另 一 缺點(diǎn)在于使空氣與流體得到混合。 在許多實(shí)例中，所不希望的是使化學(xué)物質(zhì)與通常含有一些水蒸氣的空氣發(fā)生混合?；旌虾兴魵獾目諝鈺?huì)導(dǎo)致流體的化學(xué)組分發(fā)生改 變。這種改變可能是驚人的，這取決于所涉及的空氣、水蒸氣和流體 的量。該由兩部分構(gòu)成的體系的又一缺點(diǎn)在于在使用后化學(xué)密封劑發(fā)生 硬化。雖然進(jìn)行了分配，但是密封劑可接觸出口表面并且發(fā)生硬化， 從而在表面上形成一層經(jīng)過(guò)硬化的密封劑。由于該經(jīng)過(guò)硬化的密封劑 不易于被除去，因此分配裝置中的這些經(jīng)過(guò)硬化涂覆的部件常常需要 進(jìn)行更換。然而更換分配器部件對(duì)于用戶而言是不便的。另外，由于 需要將可更換的部件加到復(fù)雜設(shè)計(jì)之中，因此總成本增加而產(chǎn)品的可 靠性降低。國(guó)際專利W02004/041649 ( Cowan )和US 6， 789， 581 ( Cowan 2004 ) 描述了一種具有吸入口和排氣口的流體輪胎密封劑容器。空氣源將加 壓空氣通過(guò)吸入口供應(yīng)至密封劑容器。容器中所獲得的壓力推動(dòng)密封 劑通過(guò)排氣口并且進(jìn)入到癟氣輪胎中。該方法的不利方面在于對(duì)流體 容器的取向存在限制約束條件。為了將密封劑有效地轉(zhuǎn)移到輪胎上， 該排氣口必須被容器中的密封劑蓋住。如果容器取向以使得排氣口位 于密封劑上方，那么僅空氣將得到泵送。另外，所述空氣將會(huì)沿該取 向與流體混合。所述混合在不分配任何流體的情況下可能改變了流體化學(xué)物質(zhì)的組分。同時(shí)，在使用之后，所述裝置的出口將受到經(jīng)過(guò)硬 化的密封劑的污染。國(guó)際專利W0 03/(M1949 (Eriksen 2002 )描述了該壓力容器方法 的另一種變型方式。在該方法中，所述加壓空氣實(shí)際上不會(huì)進(jìn)入到密 封劑容器中。所述加壓空氣充注并且對(duì)密封劑容器周圍的空腔進(jìn)行加 壓。所述密封劑容器一端具有活動(dòng)活塞。所述加壓空腔致使該活塞推 壓容器中的密封劑。所獲得的壓力迫使密封劑通過(guò)排氣口進(jìn)入到癟氣 輪胎中。在國(guó)際專利W0 03/041949中，覆蓋了密封劑容器和加壓空腔的 帽用作閥門。該帽_閥門結(jié)構(gòu)允許體系作為使空氣通過(guò)的壓縮機(jī)而簡(jiǎn) 單進(jìn)行操作。該帽-閥門結(jié)構(gòu)交替地允許加壓密封劑注入到癟氣輪胎 中。雖然由于能夠進(jìn)行取向獨(dú)立(orientation independent)的操作 而使得這種方法看上去是有利的，但是這種方法也存在缺點(diǎn)。密封劑 容器、空腔和帽-閥門結(jié)構(gòu)的組合增大了復(fù)雜度。這種復(fù)雜度進(jìn)而增加了所述裝置的成本并且損害了體系的可靠性。帽-閥門結(jié)構(gòu)中與密 封劑相接觸的部分在使用之后必須進(jìn)行更換。當(dāng)密封劑暴露于空氣或 濕氣中時(shí)，密封劑產(chǎn)生硬化。由于密封劑產(chǎn)生硬化而使得帽-閥門結(jié) 構(gòu)中的該部分變得無(wú)用了。國(guó)際專利W0 99/14031 (Thurner 1999 )描述了一種位于壓力室 內(nèi)部的密封劑流體的容器。在使用過(guò)程中，對(duì)所述室進(jìn)行加壓。該加 壓過(guò)程使得密封劑容器受到壓縮，從而使密封劑受壓通過(guò)出口。這種 設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)在于該設(shè)計(jì)不允許進(jìn)行取向獨(dú)立的操作。另外，由于出 口部件上面存在經(jīng)過(guò)硬化的密封劑，因此該設(shè)計(jì)要求結(jié)合可更換部 件。另外，由于在使用過(guò)程中所述容器收到壓縮，因此必須在使用之 后進(jìn)行更換。根據(jù)流體的化學(xué)組成，對(duì)于用戶而言與所述流體相接觸 可能是危險(xiǎn)的。如果所述容器未被完全壓縮，那么在容器去除的過(guò)程 中，保留在容器中的密封劑可與使用者相接觸。如上文中所述，當(dāng)前可獲得的絕大部分由兩部分構(gòu)成的輪胎修補(bǔ) 方法具有其缺點(diǎn)。因此，所希望的是對(duì)于用戶而言廉價(jià)(例如需要最 少的可更換部件)和使用方^f更(例如取向獨(dú)立)的輪胎^奮補(bǔ)方法。發(fā)明內(nèi)容一方面，本發(fā)明涉及一種流體輸送裝置，所述流體輸送裝置包括 限定出一定容器空間的容器、位于所述容器空間中的第一流體、附接 在嚢袋上面的入口開(kāi)口、和出口開(kāi)口。第二流體通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入所 述容器空間，且嚢袋接收第二流體并且在第二流體通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入 所述容器空間中時(shí)產(chǎn)生膨脹。在笫二流體占據(jù)更多的容器空間時(shí)，第 一流體通過(guò)出口開(kāi)口排出容器。另一方面，本發(fā)明涉及一種用于分配流體的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括 外殼、被固定在外殼上面的入口管和出口管、包含第一流體的容器、 和附接在入口管上面的嚢袋。所述容器可脫離地附接到外殼上面，從 而使得所述容器接收來(lái)自入口管的第二流體并且所述第一流體響應(yīng)于 容器對(duì)第二流體的接收量通過(guò)出口管排出所述容器。所述囊袋接收第 二流體并且在所述容器內(nèi)產(chǎn)生膨脹。另一方面，本發(fā)明涉及一種用于分配流體的套件。所述套件包括 具有入口管和出口管的帽、用于將入口管連接到壓縮才幾上面的入口連接器、和與入口管相聯(lián)接從而使得所述嚢袋可接收來(lái)自入口管的流體 的囊袋。所述嚢袋在接收流體時(shí)產(chǎn)生膨脹。所述套件進(jìn)一步包括在需 要進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)將出口管連接到物體上面的出口管，和可與所述帽相聯(lián) 接從而使得在所述囊袋產(chǎn)生膨脹時(shí)密封劑通過(guò)出口管排出容器的密封 劑容器。又一方面，本發(fā)明涉及一種用于輸送流體的方法。所述方法需要提供保持第一流體的容器，其中所述容器具有出口開(kāi)口；并且對(duì)所述 容器內(nèi)的嚢袋進(jìn)行充氣膨脹，從而使得所述嚢袋的充氣膨脹使所述第 一流體受壓通過(guò)出口開(kāi)口。本發(fā)明還涉及一種流體輸送裝置，所述流體輸送裝置包括具有 第一室和第二室的容器、位于所述第一室中的第一流體和位于所述第 二室中的第二流體。設(shè)置第一入口開(kāi)口，第三流體通過(guò)所述第一入口 開(kāi)口進(jìn)入所述第一室中；設(shè)置第二入口開(kāi)口，第三流體通過(guò)所述第二 入口開(kāi)口進(jìn)入所述第二室中。位于所述第一室中的第一嚢袋被附接到 第一入口開(kāi)口上面，從而使得所述第一嚢袋接收第三流體并且所述第 一囊袋在第三流體通過(guò)所述第 一入口開(kāi)口進(jìn)入所述第一室中時(shí)產(chǎn)生膨 脹。位于所述第二室中的第二嚢袋被附接到第二入口開(kāi)口上面，從而 使得所述第二嚢袋接收第三流體并且所述第二嚢袋在第三流體通過(guò)所 述笫二入口開(kāi)口進(jìn)入所述第二室中時(shí)產(chǎn)生膨脹。所述第一室具有第一 出口開(kāi)口，所述第一流體在所述第一囊袋產(chǎn)生膨脹時(shí)通過(guò)所述第一出口開(kāi)口排出笫一室；并且所述第二室具有第二出口開(kāi)口，所述第二流 體在所述第二嚢袋產(chǎn)生膨脹時(shí)通過(guò)所述第二出口開(kāi)口排出第二室。


圖1是一種典型的用于進(jìn)行輪胎修補(bǔ)的流體輸送系統(tǒng)的總圖； 圖2是包括連接到密封劑瓶上的帽的輸送裝置的透視圖； 圖3A是圖2所示輸送裝置的剖面視圖；圖3B是具體示出了所述帽與所述容器之間的聯(lián)接部的輸送裝置的 剖面視圖；圖4A是根據(jù)本發(fā)明所述的帽的剖面視圖；圖4B是適于與圖4A所示帽相聯(lián)接的容器的剖面視圖；圖5A是包括位于容器外部的閥門的輸送裝置的剖面視圖；圖5B是包括位于容器內(nèi)部的閥門的輸送裝置的剖面視圖； 圖6是輸送裝置的另一可選實(shí)施例的剖面視圖； 圖7是輸送裝置的又一可選實(shí)施例的剖面視圖；和 圖8是適用于多流體應(yīng)用的系統(tǒng)的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
在此結(jié)合輪胎修補(bǔ)和充氣膨脹對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。然 而，應(yīng)理解在此提出的特定應(yīng)用僅為示例性應(yīng)用，并且本發(fā)明的流 體輸送系統(tǒng)不限于所述應(yīng)用或在此所披露的實(shí)施例。例如，本發(fā)明的 流體輸送系統(tǒng)可結(jié)合噴漆機(jī)使用，從而噴涂預(yù)定量的漆料且自動(dòng)跟隨 空氣流以加速干燥，也可以結(jié)合涂鍍系統(tǒng)、流體噴射系統(tǒng)、加油系統(tǒng) 等使用。本發(fā)明的流體輸送系統(tǒng)使用了位于流體容器(例如密封劑容器) 內(nèi)部的可充氣嚢袋。該嚢袋被連接到入口上，更換流體(例如空氣) 通過(guò)所述入口被接收。在更換流體充注所述嚢袋時(shí)，所述嚢袋產(chǎn)生膨 脹。在所述嚢袋產(chǎn)生膨脹時(shí)，所述囊袋適應(yīng)符合所述流體容器的形狀 并且使更多的原先位于所述容器內(nèi)的流體受壓排出所述容器。最后， 當(dāng)所述嚢袋膨脹達(dá)到所述容器空間的大致尺寸時(shí)，基本上所有的初始 流體已經(jīng)通過(guò)出口從容器中被轉(zhuǎn)送出。本發(fā)明的流體輸送系統(tǒng)不受需要沿特定取向定位所述流體容器的 限制。由于所述嚢袋產(chǎn)生膨脹并且適應(yīng)符合所述容器空間的形狀，因 此在所述嚢袋達(dá)到其最大膨脹限度時(shí)，基本上原先位于容器中的所有 流體受壓被排出。所述嚢袋保持原始流體與更換流體分開(kāi)。在所述原始流體是密封 劑且所迷更換流體是空氣的情況下，所述嚢袋防止空氣(帶有水蒸氣) 改變化學(xué)密封劑的組分。因此，所述原始流體的化學(xué)組分絕不會(huì)受到 破壞。本發(fā)明的系統(tǒng)是簡(jiǎn)單、廉價(jià)和可靠的。所述嚢袋自身不會(huì)顯著地 增加制造成本，這是因?yàn)樗鰢按捎闪畠r(jià)彈性材料制成。由于整個(gè) 組件可重復(fù)使用，因此使用者為此可節(jié)省開(kāi)支，并且在每次應(yīng)用之后 不需要更換出口部件。暴露于化學(xué)流體中的部件可被廢棄在適當(dāng)?shù)脑?循環(huán)儲(chǔ)存庫(kù)中。整個(gè)組件可由可再循環(huán)的材料制成。圖1是一種典型的用于進(jìn)行輪胎修補(bǔ)的流體輸送系統(tǒng)10的總圖。 流體輸送系統(tǒng)10包括輸送裝置31，所述輸送裝置31包括帽20和容器 32。保持有要被輸送至輪胎24的密封劑流體的容器32被附接到帽20 上面。當(dāng)系統(tǒng)10被使用時(shí)，輸送裝置31被連接到壓縮機(jī)22和進(jìn)行修 補(bǔ)的目標(biāo)物體上面，在本實(shí)例中，所述目標(biāo)物體為輪胎24。更具體而 言，入口連接器26被用于將壓縮機(jī)22連接到輸送裝置31上面并且出 口連接器28被用于將輸送裝置31連接到輪胎24上的閥桿30上面。 壓縮機(jī)22可以是任何常規(guī)、商業(yè)上可買到的壓縮機(jī)，例如標(biāo)準(zhǔn)12伏特汽車用空氣壓縮機(jī)。在系統(tǒng)10工作過(guò)程中，空氣由壓縮機(jī)22通過(guò)入口連接器26被 供應(yīng)至輸送裝置31。經(jīng)由帽20進(jìn)入容器32中的空氣使嚢袋(參見(jiàn)圖 3)在容器32內(nèi)產(chǎn)生膨脹。在嚢袋產(chǎn)生膨脹時(shí)，所述嚢袋在容器32內(nèi) 占據(jù)了增大量的空間并且將密封劑流體推出容器32。密封劑流體通過(guò) 出口連接器28流出容器32并且通過(guò)閥桿30進(jìn)入輪胎24中。在基本 上所有容器32中的密封劑流體已被轉(zhuǎn)送出容器32之后，空氣通過(guò)出 口連接器28進(jìn)入輪胎24中從而使輪胎24產(chǎn)生充氣膨脹。按照這種方 式，在空氣被用以使其產(chǎn)生充氣膨脹之前，預(yù)定量的密封劑流體被輸 送至輪胎24。任何商業(yè)上可購(gòu)買得到的輪胎密封劑流體可結(jié)合系統(tǒng)10 使用。圖2是包括連接到密封劑瓶32上的帽20的輸送裝置31的透視圖。 帽20具有出口接頭34和入口接頭36。出口接頭34、入口接頭36和 帽20可被成形為一體件。另一種可選方式是，入口接頭36和出口接 頭34可以是檸入接頭。容器32可由能夠保持密封劑流體且便于進(jìn)行 運(yùn)輸?shù)娜魏尾牧?柔性或非柔性，軟質(zhì)或硬質(zhì))制成。如圖中所示， 出口接頭34上面具有不同于入口接頭36的圖案。不同的接頭圖案被 用以確保系統(tǒng)10的使用者不會(huì)將壓縮機(jī)22和輪胎24連接到帽20的 4昔誤端部上面。圖3A是圖2所示輸送裝置31的剖面視圖，所述輸送裝置包括與 密封劑瓶32相連的帽20。出口接頭34具有出口通路38,而入口接頭 36具有入口通路40。入口通路40與入口管42的第一端部相連，而入 口管42的第二端部與嚢袋44相連。入口管42的第二端部具有入口開(kāi) 口 45,空氣通過(guò)所述入口開(kāi)口進(jìn)入容器32 (更具體而言，嚢袋44)中。嚢袋44可由不允許產(chǎn)生顯著空氣滲透的任何可產(chǎn)生膨脹的柔性材料制 成，包括但不限于，聚合物/橡膠制品、乳膠、腈類、氯丁橡膠或其它 一些彈性材料。例如，經(jīng)過(guò)硫化的天然橡膠可被用于制造囊袋44。出 口通路38與出口管46的第一端部相連，而出口管46的第二端部與濾 網(wǎng)(screen) 48相連。出口管46的第二端部具有出口開(kāi)口 47，流體 通過(guò)出口開(kāi)口 47排出容器32。密封劑流體50位于容器32中。在該實(shí) 施例中，出口管46的第二端部被設(shè)置在高于容器32中的流體水平上 方，由此防止密封劑流體50流入出口管46中，直至嚢袋44充氣膨脹 足夠大從而將流體水平向上推至達(dá)到出口管46的高度水平。圖3B是具體示出了所述帽20與所述容器32之間的聯(lián)接部的輸送 裝置31的剖面視圖。容器32具有帶螺紋54的頸部52，所述頸部被用 于將容器32牢固地聯(lián)接到帽20上面。帽20具有壁56，且壁56的內(nèi) 表面具有被設(shè)計(jì)用于與容器頸部52上的螺紋54相配合的螺紋58。在 該實(shí)施例中，頸部52具有小于壁56的剖面直徑的直徑并且頸部螺合 進(jìn)入到壁56中。然而，本發(fā)明并不受到此限制并且壁56可被設(shè)計(jì)用 于螺合進(jìn)入到頸部52中。螺紋密封劑60^f皮用于緊固所述帽20與所述 容器32之間的聯(lián)接并且用于防止流體產(chǎn)生所不希望的泄漏。圖4A是根據(jù)本發(fā)明所述的帽20的剖面視圖。帽20包括將入口通 路40、入口管42、出口通路38、出口管46和壁56保持在一起的外殼 21。圖4B是適于與圖4A所示帽20相聯(lián)接的容器32的剖面視圖。當(dāng) 容器32與帽20相聯(lián)接時(shí)，容器32被密封住。圖5A是包括位于容器32外部的閥門43的輸送裝置31的剖面視 圖。該特定視圖示出了處于大體上完全充氣膨脹狀態(tài)下的嚢袋44。術(shù) 語(yǔ)"完全充氣膨脹"即為當(dāng)嚢袋44已膨脹達(dá)到與容器32內(nèi)部的空間 尺寸大約相同從而使得基本上沒(méi)有密封劑流體剩留在容器空間中時(shí)的 狀態(tài)。在此所使用的術(shù)語(yǔ)"空間"或者"容器空間"指的是位于容器 內(nèi)部的空間并且不包括入口管42或出口管46。當(dāng)嚢袋44充氣膨脹時(shí)， 所述嚢袋44適應(yīng)符合所述容器32中的空間的形狀。嚢袋44由可圍繞 出口管46膨脹的柔性材料制成，并且所述出口管46的存在不會(huì)干擾 囊袋產(chǎn)生膨脹。在嚢袋完全充氣膨脹之后，所迷嚢袋根據(jù)具體實(shí)施例可起到多種 作用。在一個(gè)實(shí)施例中，所述嚢袋可it設(shè)計(jì)用以耐受加壓空氣源的壓力，從而使得所述囊袋簡(jiǎn)單地保持處于充氣膨脹狀態(tài)。閥門43可與 入口管42相聯(lián)接，從而使得嚢袋44在達(dá)到完全充氣膨脹狀態(tài)時(shí)保持 預(yù)定的壓力水平。閥門43可以是一旦入口管42中的壓力達(dá)到預(yù)定水 平即自動(dòng)打開(kāi)的壓力釋放閥。雖然被設(shè)計(jì)用于保持預(yù)定壓力水平的嚢 袋44可能不適于輪胎充氣，但是由于允許輸送預(yù)定量流體，因此所述 嚢袋是有用的。當(dāng)這種類型的嚢袋被用于進(jìn)行輪胎修補(bǔ)和充氣膨脹時(shí)， 在例如通過(guò)連接壓縮機(jī)22和輪胎24而將全部密封劑輸送至輪胎24之 后，使用者需要對(duì)輪胎進(jìn)行充氣。借助于這種類型的嚢袋，所述嚢袋 簡(jiǎn)單地保持充氣膨脹，直至壓縮機(jī)22被關(guān)掉。包括囊袋44在內(nèi)的整 個(gè)輸送裝置10可被重復(fù)使用。壓力釋放閥可被設(shè)置在容器32的內(nèi)部，如圖5B所示。如果壓力 釋放閥43位于容器內(nèi)部，那么其一種可能的位置是在入口管42與出 口管46之間。閥門43將保持關(guān)閉從而保持入口管42與出口管46分 開(kāi)，直至嚢袋和入口管42內(nèi)部達(dá)到預(yù)定的壓力水平。然而一旦達(dá)到預(yù) 定的壓力水平，閥門43將打開(kāi)并且使多余的壓力通過(guò)出口管46凈皮泄 放出。與圖5A所示的閥門43位于容器32外部的實(shí)施例相類似，該實(shí) 施例允許通過(guò)避免嚢袋受到損傷而重復(fù)使用系統(tǒng)10。加壓空氣將通過(guò) 出口管46從而執(zhí)行有用的任務(wù)。這些有用任務(wù)中的一些任務(wù)包括充氣 膨脹、干燥、擴(kuò)張和織構(gòu)化。當(dāng)閥門43位于容器32內(nèi)部時(shí)，輸送裝 置31可用于進(jìn)行輪胎修補(bǔ)和充氣膨脹，這是因?yàn)檩斔脱b置將首先輸送 密封劑流體50，然后再輸送空氣。壓力釋放閥43可具有任何筒單和常規(guī)的設(shè)計(jì)。例如，壓力釋放閥 43可以是位于入口與嚢袋之間的壓力釋放連接裝置。在另一可選實(shí)施例中，所述嚢袋可被設(shè)計(jì)用于一旦達(dá)到"臨界尺 寸，，或預(yù)定壓力水平時(shí)而發(fā)生破裂。該臨界尺寸優(yōu)選大致等于所述容 器空間的尺寸。在囊袋發(fā)生破裂之后，加壓空氣直接從入口管42流 至出口管46。因此，在嚢袋發(fā)生破裂之后，加壓空氣可被用于使輪胎 24充氣膨脹。另一種可選方式是，加壓空氣可被用于使經(jīng)過(guò)涂覆的物 體織構(gòu)化或干燥。環(huán)繞出口管46的出口開(kāi)口 47的濾網(wǎng)48防止料塊或碎屑(脹破 嚢袋的小塊)進(jìn)入出口管46并且潛在地阻塞通向輪胎24的通路?？?以根據(jù)密封劑流體的精確組成、嚢袋材料、空氣壓力等調(diào)整濾網(wǎng)48的篩眼尺寸。選擇濾網(wǎng)48的尺寸，從而使得即便是嚢袋碎屑或密封 劑料塊被濾網(wǎng)48截住，出口管46的開(kāi)口也不會(huì)被完全阻斷。本領(lǐng)域 的技術(shù)人員將會(huì)理解如何作出這些決策。圖6示出了另一可選實(shí)施例，其中嚢袋44被設(shè)置在容器32的頂 部附近。這與圖3所示的囊袋44被設(shè)置在容器32的底部附近的實(shí)施 例有所不同。容器32的"頂部"是在帽20與容器32相聯(lián)接時(shí)所述 容器距離所述帽最遠(yuǎn)的部段。容器32的"底部"是在兩個(gè)部件相聯(lián) 接時(shí)所述容器距離所述帽20最近的部段。在圖6所示的實(shí)施例中，在 壓縮機(jī)被連好且被啟動(dòng)之前，密封劑流體50可流入出口開(kāi)口 47中。 然而，直至空氣壓力使囊袋44產(chǎn)生充氣膨脹并且將密封劑流體從容器 空間中推出，都不會(huì)出現(xiàn)通過(guò)出口通路38的明顯的密封劑流體50?？?制閥(圖中未示出)可被用以防止密封劑流體50過(guò)早通過(guò)出口開(kāi)口 47 從容器32中漏出。圖7示出了容器32的一個(gè)實(shí)施例，其中出口通路38和入口通路40 位于容器的相對(duì)端部處。必須調(diào)整帽20的設(shè)計(jì)，從而適應(yīng)容器32的 構(gòu)型。例如，存在連接壓縮機(jī)22和入口通路40的入口帽以及連接出 口通路38和閥桿30 (參見(jiàn)圖1)的出口帽。該實(shí)施例的原理與圖3和 6所示實(shí)施例的原理相同?？諝饬魇箛按?4充氣膨脹，所述囊袋產(chǎn)生 膨脹并且通過(guò)出口通路38推出密封劑50。濾網(wǎng)48防止所不希望的碎 屑或料塊進(jìn)入到出口通路38中。圖8是適用于多流體應(yīng)用的系統(tǒng)10的剖面視圖。對(duì)于多流體應(yīng)用 而言，容器32具有多個(gè)室70，每一個(gè)室分別包含預(yù)先測(cè)量好量的第一 流體和第二流體。每個(gè)室70具有入口管42和出口開(kāi)口 47。入口管42 被連接到第三流體源例如壓縮機(jī)22上。每一個(gè)室具有被附接到入口管 42的入口開(kāi)口 45上面的嚢袋44。出口開(kāi)口 47例如通過(guò)混合噴嘴,皮連 接到混合室70上。當(dāng)壓縮機(jī)22被連接到入口管42上并且被接通時(shí)， 壓縮空氣對(duì)嚢袋44進(jìn)行充氣。每一個(gè)嚢袋44適應(yīng)符合其所處的相應(yīng) 室70的形狀。所述室70中的第一流體和第二流體受力由每一個(gè)嚢袋 44通過(guò)出口開(kāi)口 47排出。第一流體和第二流體#_沉積在混合室72中。 如果存在混合噴嘴，那么在進(jìn)入混合室72之前或同時(shí)，第一流體和 第二流體通過(guò)混合噴嘴進(jìn)行混合。按照這種方式，多部件化學(xué)體系的 經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量的成分可得到分配。如果需要的話，所述成分在進(jìn)行分配之后可自動(dòng)進(jìn)行混合。另一種可選方式是，所述成分在進(jìn)行分配之后可由一些其它的裝置進(jìn)行混合。室70可具有不同的形狀和尺寸， 或者所述室可以是相同的。另一種有用的應(yīng)用是分配必須與空氣發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。所述 化學(xué)物質(zhì)可在不與空氣相混合的條件下進(jìn)行分配。我們的裝置隨后將 自動(dòng)提供空氣流，從而致使化學(xué)物質(zhì)執(zhí)行其特定功能。另一種有用的應(yīng)用是分配兩種或更多組分的化學(xué)反應(yīng)物。這些通 常包括兩組分環(huán)氧樹(shù)脂、尿烷、聚酯、硅酮或其它多組分化學(xué)體系。 流體容器可被分為多個(gè)室。每個(gè)室包括它自己的嚢袋。所述室根據(jù)化 學(xué)混合比可具有不同的容積。加壓空氣對(duì)分配正確測(cè)量量的要進(jìn)行混 合的化學(xué)物質(zhì)的所有嚢袋進(jìn)行充氣。本發(fā)明的流體輸送系統(tǒng)和裝置克服了與常規(guī)輸送系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的一 些問(wèn)題。例如，系統(tǒng)IO起作用與輸送裝置31的準(zhǔn)確取向無(wú)關(guān)，這是 因?yàn)閲按蛎浧仁够旧纤忻芊鈩┡c取向無(wú)關(guān)地排出容器。不用必 須按照一定方式定位所述輸送裝置使得所述裝置便于使用。由于所述 嚢袋防止可能損害密封劑組成的空氣和水蒸氣與流體的混合，因此所 述嚢袋還使得所述裝置的使用更安全。所述嚢袋與所述容器空間的形 狀相適應(yīng)確保了預(yù)先測(cè)定量的流體被完全分配掉，而不會(huì)剩留明顯量 的密封劑。在使用后不需要更換受污染的部件，并且所述系統(tǒng)在輸送 密封劑之后(如果使用正確的嚢袋類型)自動(dòng)提供加壓空氣。該設(shè)計(jì) 的簡(jiǎn)單性使得所述系統(tǒng)可以買得起和可靠，并且仍然是由于絕大部分 部件可進(jìn)行在循環(huán)利用的原因。雖然以上說(shuō)明書中包含有許多特定實(shí)施例，但是本發(fā)明的保護(hù)范 圍不應(yīng)理解為受到這些實(shí)施例的限制。而是，所述說(shuō)明書旨在提供本發(fā)明的一個(gè)或更多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的實(shí)例。還有可能存在許多其它變 型。例如，所述入口和出口接頭可以是活動(dòng)的。所述帽可被裝配到更 大的外殼上面，從而易于進(jìn)行操作。該更大的外殼還可罩住壓縮機(jī)、 入口和出口。所述入口和出口可^t設(shè)置在容器的任何點(diǎn)處。所述帽可 與所述容器形成一體而不是分開(kāi)的部件。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍不由圖示實(shí)施例決定，而是由所附權(quán)利 要求書及其等效方式?jīng)Q定。
權(quán)利要求
1、一種流體輸送裝置，包括限定出一定容器空間的容器；位于所述容器空間中的第一流體；入口開(kāi)口，第二流體通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入所述容器空間；位于所述容器中的囊袋，其中所述囊袋被附接在所述入口開(kāi)口上面，從而使得所述囊袋接收第二流體并且在第二流體通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入所述容器空間中時(shí)產(chǎn)生膨脹；和位于所述容器中的出口開(kāi)口，在第二流體占據(jù)更多的容器空間時(shí)，第一流體通過(guò)所述出口開(kāi)口排出容器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述嚢袋可膨脹達(dá)到笫二流 體基本上充滿所述容器空間的程度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述嚢袋在達(dá)到臨界嚢袋容 積時(shí)破裂，從而使得通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入所述容器的第二流體通過(guò)所述 出口開(kāi)口排出容器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進(jìn)一步包括與所述入口開(kāi)口相聯(lián) 接的壓力釋放閥，其中所述壓力釋放閥使所述容器空間中的第二流體 的壓力水平保持處于預(yù)定水平或低于預(yù)定水平。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進(jìn)一步包括位于所述容器中的壓 力釋放閥，其中如果所述容器空間中的笫二流體的壓力水平達(dá)到預(yù)定 水平的話，所述壓力釋放閥將所述入口開(kāi)口聯(lián)接至所述出口開(kāi)口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，進(jìn)一步包括與所述入口開(kāi)口相連的入口管，其中所述入口管被至少部分地設(shè) 置在所述容器中；和與所述出口開(kāi)口相連的出口管，其中所述出口管被至少部分地設(shè) 置在所述容器中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進(jìn)一步包括 可與所述入口開(kāi)口相連的入口管；和 可與所述出口開(kāi)口相連的出口管； 其中所述容器與所述入口管和所述出口管可分開(kāi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述入口管和所述出口管具 有不同的長(zhǎng)度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述嚢袋包含柔性聚合物材料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進(jìn)一步包括環(huán)繞所述出口開(kāi)口 的濾網(wǎng)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一流體是液體，而 所述第二流體是氣體。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一流體是密封劑組 分，而所述第二流體是空氣。
13、 一種用于分配流體的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 外殼；-陂固定在外殼上面的入口管和出口管；包含第一流體的容器，其中所述容器可脫離地附接到外殼上面， 從而使得所述容器接收來(lái)自入口管的第二流體并且所述第一流體響應(yīng) 于容器對(duì)第二流體的接收量通過(guò)出口管排出所述容器；和附接在入口管上面的嚢袋，所述嚢袋接收第二流體并且在所述容 器內(nèi)產(chǎn)生膨脹。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括 壓縮機(jī)；和將壓縮機(jī)可脫離地連接到入口管上面從而將笫二流體傳送至所述 嚢袋的入口連接器。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括在需要進(jìn)行修補(bǔ)時(shí) 將出口管可脫離地連接到目標(biāo)物體上面的出口連接器。
16、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述嚢袋由經(jīng)過(guò)硫化的橡 膠材料制成。
17、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述第一流體是密封劑組 分，而所述第二流體是空氣。
18、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述第一流體是液體，而 所述第二流體是氣體。
19、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括附接到所述出口管 上面的濾網(wǎng)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述嚢袋可膨脹達(dá)到第二 流體基本上充滿所述容器的程度。
21、 根據(jù)權(quán)利要求13所迷的系統(tǒng)，其中所述嚢袋在達(dá)到臨界嚢袋 容積時(shí)破裂，從而使得通過(guò)入口管進(jìn)入所述容器的第二流體通過(guò)所述 出口管排出容器。
22、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括與所述入口管相聯(lián)接的壓力釋放閥，其中所述壓力釋放閥使所述容器中的第二流體的壓 力水平保持處于預(yù)定水平或低于預(yù)定水平。
23、 一種用于分配流體的套件，所述套件包括具有入口管和出口管的帽； 用于將入口管連接到壓縮機(jī)上面的入口連接器；嚢袋，所述嚢袋與入口管相聯(lián)接從而使得所述嚢袋可接收來(lái)自入口管的流體，其中所述嚢袋在接收流體時(shí)產(chǎn)生膨脹；在需要進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)將出口管連接到物體上面的出口管，和 可與所述帽相聯(lián)接從而使得在所述嚢袋產(chǎn)生膨脹時(shí)密封劑通過(guò)出口管排出容器的密封劑容器。
24、 一種用于分配流體的方法，所述方法包括以下步驟 提供保持第一流體的容器，其中所述容器具有出口開(kāi)口；以及 對(duì)所述容器內(nèi)的嚢袋進(jìn)行充氣，從而使得所述嚢袋的充氣膨脹使所述第一流體受壓通過(guò)所述出口開(kāi)口。
25、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述第一流體是密封劑組分。
26、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中對(duì)所述容器內(nèi)的嚢袋進(jìn)行充氣包括將氣體通過(guò)管子鼓入到嚢袋中。
27、 一種流體輸送裝置，包括 具有第一室和第二室的容器； 位于所述第一室中的第一流體； 位于所述第二室中的第二流體；第一入口開(kāi)口，第三流體通過(guò)所述第一入口開(kāi)口進(jìn)入所述第一室中；第二入口開(kāi)口，第三流體通過(guò)所述第二入口開(kāi)口進(jìn)入所述第二室中；位于所述第一室中的第一嚢袋，其中所述第一嚢袋被附接到第一 入口開(kāi)口上面，從而使得所述第一嚢袋接收第三流體并且所述第一嚢袋在第三流體通過(guò)所述第一入口開(kāi)口進(jìn)入所述第 一室中時(shí)產(chǎn)生膨脹；位于所述第二室中的第二嚢袋，其中所述第二嚢袋被附接到第二 入口開(kāi)口上面，從而使得所述第二嚢袋接收第三流體并且所述第二嚢袋在第三流體通過(guò)所述第二入口開(kāi)口進(jìn)入所述第二室中時(shí)產(chǎn)生膨脹； 所述第一室中的第一出口開(kāi)口，所述第一流體在所述第一嚢袋產(chǎn)生膨脹時(shí)通過(guò)所述第一出口開(kāi)口排出第一室；和所述第二室中的第二出口開(kāi)口，所述第二流體在所述第二嚢袋產(chǎn)生膨脹時(shí)通過(guò)所述第二出口開(kāi)口排出第二室。
全文摘要
一種可以任何取向得到應(yīng)用的流體輸送裝置。所述裝置包括容器、位于所述容器空間中的第一流體、附接在囊袋上面的入口開(kāi)口、和出口開(kāi)口。第二流體通過(guò)入口開(kāi)口進(jìn)入所述容器。在第二流體進(jìn)入所述容器中時(shí)接收第二流體的囊袋跟隨所接收的第二流體的量而產(chǎn)生膨脹。隨著更多的第二流體被接收并且囊袋產(chǎn)生膨脹，第一流體通過(guò)出口開(kāi)口被推出容器。例如通過(guò)將入口開(kāi)口聯(lián)接到空氣壓縮機(jī)上面并且通過(guò)將出口管聯(lián)接到輪胎上面，所述裝置可被用作輪胎修補(bǔ)系統(tǒng)。在本實(shí)例中，位于容器空間中的第一流體將會(huì)是密封劑組分。根據(jù)具體應(yīng)用，不同實(shí)施例的囊袋是有可能的。
文檔編號(hào)B67C3/00GK101248000SQ200680017487
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者J·M·塞格爾斯基, J·法海伊, S·N·希克曼 申請(qǐng)人:零件銷售公司