專利名稱：用于容器的可穿孔封蓋、制造所述封蓋的模具和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器的領(lǐng)域，且其涉及用于容器且特定來(lái)說(shuō)用于含有將給人體或動(dòng)物身 體使用的藥品或流體的容器的可穿孔封蓋。本發(fā)明進(jìn)一步涉及實(shí)施所述封蓋的模具和方法。
技術(shù)背景存在防水的已知封蓋，其包含借助于通常由鋁制成的膜盒施加到瓶口的通常由合成 彈性材料制成的可穿孔薄膜，其中心部分經(jīng)穿孔或可移除以允許操作員通過(guò)借助于用于 靜脈注射或皮下注射的流出口的穿孔器在薄膜上將其穿孔而將所述流出口連接到瓶子。所述封蓋的缺點(diǎn)在于，由于由不同材料的幾種元件構(gòu)成，其難以制造且其較昂貴。所述已知封蓋的又一缺點(diǎn)在于，其無(wú)法固持穿孔器，從而引起流出口的意外分離的 風(fēng)險(xiǎn)或由于穿孔器的過(guò)度傾斜而泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。 -又一缺點(diǎn)在于，所述已知封蓋的薄膜與膜盒之間的間隙可能變臟和/或污染，且難以 進(jìn)行清潔和消毒。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種用于容器的簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的可穿孔封蓋。 另一目的是提出一種一體實(shí)施且由單一材料制成的封蓋。又一目的是提出一種能夠以足夠的力固持流出口的穿孔器并防止過(guò)度振蕩的封蓋， 從而避免了意外沒(méi)有穿過(guò)和滴液的風(fēng)險(xiǎn)。另一目的是提出一種沒(méi)有插口且易于在穿孔區(qū)域中進(jìn)行清潔和消毒的封蓋。又一目的是提出一種適用于例如由塑料或玻璃制成的容器或與由可熱模制的塑料 制成的容器一體地實(shí)施的封蓋。另一目的是提出一種實(shí)施所述封蓋的模具和方法。


在下文中特定參看附圖集中說(shuō)明本發(fā)明的特征，其中圖l展示本發(fā)明的可穿孔封蓋物體以及穿孔器在封蓋穿孔區(qū)域附近的流出口的軸測(cè) 和部分視圖；圖1B展示圖l封蓋的端部的示意性平面圖；圖2展示在穿孔之前的條件下圖1的流出口的部分側(cè)視圖以及由軸面截開(kāi)的圖l封 蓋的視圖；圖3展示在已穿孔條件下圖1的封蓋和流出口的部分側(cè)視圖和部分截開(kāi)視圖； 圖4展示由相對(duì)于圖2的剖面傾斜的軸面截開(kāi)的圖2封蓋的視圖； 圖5展示由平面V-V截開(kāi)的圖4封蓋的放大視圖；圖6展示圖l封蓋的平面圖，其通過(guò)模具的相異部件實(shí)施的若干部分展示為相互分離；圖7展示將實(shí)施封蓋的模具的部件的部分截面圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-5和1B，標(biāo)號(hào)1指示用于本發(fā)明的容器標(biāo)的物的可穿孔封蓋。 封蓋1具備環(huán)形部2，用于與容器一體形成或互連。環(huán)形部2借助于側(cè)部7連接到端部3，端部3可借助于流出口或類(lèi)似物的穿孔器P 穿孔。環(huán)形部2、側(cè)部7和端部3 —體實(shí)施且由可熱模制的塑料制成。端部3近似平坦且沒(méi)有模制接點(diǎn)4或沒(méi)有不規(guī)則性，且其在中心具有凹陷5以用于 方便地定位穿孔器P。所述穿孔器P例如由塑料體組成，所述塑料體具有輕微的錐度且 具有例如靜脈注射或類(lèi)似物類(lèi)型的相應(yīng)流出口的導(dǎo)管流過(guò)的點(diǎn)。端部3制作于封蓋1的中空端體6的末端處，端體6具有近似圓柱形形狀、球形、 旋轉(zhuǎn)橢圓體或類(lèi)似形狀且在環(huán)形部2內(nèi)部流動(dòng)。端部3具有近似橢圓形、卵形、圓形或類(lèi)似形狀。側(cè)部7包括多個(gè)變窄構(gòu)件8，其突出到封蓋內(nèi)部且適合在封蓋1內(nèi)部在穿孔器P的 穿孔條件下與穿孔器P的側(cè)部匹配。每一變窄構(gòu)件8均具有內(nèi)部圓柱形壁部9，其與封蓋同軸且實(shí)施在側(cè)部7的壁上。變窄構(gòu)件8的數(shù)目為四，且其通過(guò)至少一對(duì)相互相對(duì)的第一肋部10且通過(guò)與第一 肋部IO垂直的一對(duì)第二肋部11而相互分離。第一肋部10和第二肋部11本身在包含所述封蓋1的縱軸的平面上向封蓋1外部延伸。第一肋部10內(nèi)部中空且制作于封蓋的壁上，而且，其具有平行于其外部直線邊緣 的側(cè)限制件12。側(cè)限制件12將每一第一肋部IO的內(nèi)部體積劃分為幾乎封閉且具有伸長(zhǎng) 形狀的第一體積以及與封蓋的內(nèi)部體積連通的第二體積。第二肋部11制作于封蓋1的壁中且內(nèi)部中空或?qū)嵭?。第一肋?0從端體6沿著側(cè)部7延伸直到環(huán)形部2，且第二肋部11沿著側(cè)部7延 伸直到環(huán)形部2，或反過(guò)來(lái)也是這樣。在替代方案中，本發(fā)明還提供第一與第二肋部至少近似相同。第一肋部10或/和第二肋部11賦予側(cè)部7彈性，所述彈性足以允許變窄構(gòu)件8向外 部膨脹且允許在用大力的穿孔條件下使穿孔器P固定。封蓋1的模制接點(diǎn)4沿著從端體6延伸的第一肋部IO的外部邊緣行進(jìn)。 環(huán)形部2預(yù)先設(shè)置成與容器密封安裝，或在替代方案中與同一容器一體實(shí)施。 封蓋的操作允許操作員將穿孔器P的尖端設(shè)置在端部3的中心凹陷5中，并維持穿 孔器近似與封蓋的軸線對(duì)準(zhǔn)，施加引起端部3破裂的軸向力，將穿孔器穿透在封蓋中直 到穿孔器的側(cè)壁與變窄構(gòu)件8的內(nèi)部圓柱形壁部9的匹配，所述壁部9以足夠的力停止 所述穿孔器的退出和振蕩以防止意外松脫且防止封蓋的端部與穿孔器之間容器的液體 滴出。用于實(shí)施在圖6中示意展示且劃分為其模制的若干部分的可穿孔封蓋的模具包括至 少兩個(gè)部件，其中在圖7中展示的一者具備整個(gè)可穿孔端部3的形成部F。除此之外， 模具的"吹塑模制"類(lèi)型的兩個(gè)部件還具有各自的中心和側(cè)面凹入形狀，所述中心和凹 入形狀進(jìn)行協(xié)作以用于形成端體6以及從所述端體6延伸的第一肋部10。用于實(shí)施可穿孔封蓋的方法用以至少形成封蓋1，其借助于稱為"吹塑模制"的吹 塑技術(shù)從由所謂的"型坯"的半流體熱塑性材料制成的管狀元件開(kāi)始形成至少封蓋1。所述方法還用以從同一 "型坯"開(kāi)始形成一體的封蓋與容器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了用于簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的容器的可穿孔封蓋。另一優(yōu)點(diǎn)是提供了一體實(shí)施且由單一材料制成的封蓋。又一優(yōu)點(diǎn)是提供了能夠以足夠的力固持流出口的穿孔器并防止過(guò)度振蕩的封蓋，從 而避免了意外沒(méi)有穿過(guò)和滴液的風(fēng)險(xiǎn)。另一優(yōu)點(diǎn)是提供了沒(méi)有插口且易于在穿孔區(qū)域中進(jìn)行清潔和消毒的封蓋。又一優(yōu)點(diǎn)是提供了適用于例如由塑料或玻璃制成的容器的封蓋，或與由可熱形成的 塑料材料制成的容器一體地實(shí)施所述封蓋。另一優(yōu)點(diǎn)是提供了實(shí)施所述封蓋的模具和方法。
權(quán)利要求
1.一種用于容器的可穿孔封蓋，其具有至少一環(huán)形部(2)，所述環(huán)形部(2)適合于將所述封蓋連接到所述容器且連接到端部(3)，所述端部(3)可借助于流出口或類(lèi)似物的穿孔器(P)穿孔；所述封蓋(1)的特征在于至少所述環(huán)形部(2)和端部(3)是一體的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述端部(3)幾乎是平坦的且沒(méi)有接點(diǎn) (4)或不規(guī)則性。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述端部(3)在中心具有用于定位所述 穿孔器(P)的凹陷(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的封蓋，其特征在于所述端部(3)制作于所述封蓋(1)的端 體(6)的末端處，所述端體(6)具有近似圓柱形、球形或旋轉(zhuǎn)橢圓體形狀或類(lèi)似 形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述端部(3)具有近似橢圓形、卵形、 圓形形狀或類(lèi)似形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述環(huán)形部(2)和端部(3)借助于側(cè)部 (7)相互連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的封蓋，其特征在于所述側(cè)部(7)包括多個(gè)變窄構(gòu)件(8)， 所述變窄構(gòu)件(8)突出到所述封蓋內(nèi)部且適合于在所述封蓋(1)內(nèi)部在所述穿孔 器(P)的穿孔條件下與所述穿孔器(P)的側(cè)部匹配。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的封蓋，其特征在于每一變窄構(gòu)件(8)均具有與所述封蓋同 軸且制作于所述側(cè)部(7)的壁上的內(nèi)部圓柱形壁部(9)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的封蓋，其特征在于所述變窄構(gòu)件(8)通過(guò)內(nèi)部中空且制作 于所述封蓋的壁中的至少一對(duì)相對(duì)的第一肋部(10)相互分離。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的封蓋，其特征在于所述變窄構(gòu)件(8)還通過(guò)與所述第一肋 部(10)垂直且內(nèi)部中空或?qū)嵭牟⒅谱饔谒龇馍w(1)的壁中的一對(duì)第二肋部(ll) 相互分離。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的封蓋，其特征在于所述第一肋部(10)和第二肋部(11) 在含有所述封蓋(1)的縱軸的平面上相對(duì)于所述封蓋(1)向外延伸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求4和IO所述的封蓋，其特征在于所述第一肋部(10)或所述第二肋 部(11)從所述端體(6)沿著所述側(cè)部(7)延伸直到所述環(huán)形部(2)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4和IO所述的封蓋，其特征在于所述第二肋部(11)或所述第一肋 部(10)沿著所述側(cè)部(7)延伸直到所述環(huán)形部(2)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12和13所述的封蓋，其特征在于所述第一肋部(10)湘/或所述第 二肋部(11)賦予所述側(cè)部(7)充足的彈性，以允許所述變窄構(gòu)件(8)向外部膨 脹且允許在用大力的穿孔條件下使所述穿孔器(P)固定。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2和12所述的封蓋，其特征在于所述接點(diǎn)(4)沿著從所述端體(6) 開(kāi)始延伸的所述第一肋部(10)的外部邊緣行進(jìn)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求15所述的封蓋，其特征在于所述第一肋部(10)具有 與相同所述第一肋部(10)的外部邊緣平行的側(cè)限制件(12)。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的封蓋，其特征在于所述環(huán)形部(2)適合 于密封安裝到所述容器。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1到17中任一權(quán)利要求所述的封蓋，其特征在于所述封蓋與所述容 器是一體的。
19. 一種用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1到18中任一權(quán)利要求所述的可穿孔封蓋的模具，其 特征在于所述模具包括至少兩個(gè)部件，其中一者具有整個(gè)可穿孔端部(3)的形成 部(F)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模具，其特征在于所述模具包括至少兩個(gè)協(xié)作部件以形成 所述端體(6)以及從所述端體(6)開(kāi)始延伸的所述第一肋部(10)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模具，其特征在于所述模具為"吹塑模制"類(lèi)型。
22. —種用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1到18中任一權(quán)利要求所述的可穿孔封蓋的方法，其 特征在于所述方法用以借助于稱為"吹塑模制"的吹塑技術(shù)從由所謂的"型坯"的 半流體熱塑性塑料制成的管狀元件開(kāi)始形成至少封蓋(1)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于從同一 "型坯"開(kāi)始形成一體的所述封 蓋與所述容器。
全文摘要
一種用于容器的可穿孔封蓋具有至少一環(huán)形部(2)，所述環(huán)形部(2)適合于接合到所述容器且連接到端部(3)，所述端部(3)可借助于流出口或類(lèi)似物的穿孔器(P)穿孔。所述封蓋(1)的至少所述環(huán)形部(2)和端部(3)是一體的。
文檔編號(hào)B65D47/36GK101228075SQ200680026471
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者安杰洛·孔索拉洛, 羅伯托·孔索拉洛 申請(qǐng)人:布雷韋蒂安杰拉公司