專利名稱：鋼絲繩端部的連接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到兩段鋼絲繩之間的連接，以獲得可進(jìn)一步進(jìn)行處理 而不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題的單一的一段鋼絲繩。本發(fā)明也延及實(shí)現(xiàn)這種連接的 方法。
背景技術(shù)：
為了減少使用鋼絲繩時(shí)高代價(jià)安裝的停工時(shí)間，鋼絲繩的使用者 要求鋼絲繩在巻筒上越來(lái)越長(zhǎng)的長(zhǎng)度。例如，被用于增強(qiáng)輪胎帶束層或胎體的鋼絲繩從有時(shí)包含有數(shù)百 個(gè)巻筒的筒子架上退繞。這些鋼絲繩互相平行地在橡膠中被壓延，從 而形成鋼絲繩增強(qiáng)簾布，以用于進(jìn)一步加工成輪胎。用滿的巻筒替換 空巻筒是艱苦的工作，人們一直尋求將該工作簡(jiǎn)化。通過(guò)使用包含更 長(zhǎng)鋼絲繩的更大巻筒來(lái)簡(jiǎn)化該工作，但是，鋼絲繩的制造者無(wú)法總是 按照要求交付無(wú)中斷的完整長(zhǎng)度的每個(gè)巻筒，因?yàn)榻z的長(zhǎng)度并不總是 最終筒子架長(zhǎng)度的倍數(shù)。另外，在制造鋼絲繩時(shí)，隨機(jī)的斷裂會(huì)偶爾 使過(guò)程中斷。斷裂是由于鋼絲中的缺陷造成的，例如，由于原材料中 已有的不能變形的夾雜物。因此，不完整的長(zhǎng)度被相互連接起來(lái)，并 且以所需的長(zhǎng)度重新巻繞。盡管這樣的相互連接極少的，但它必須能 夠經(jīng)受壓延過(guò)程而不產(chǎn)生問(wèn)題，因?yàn)樵谝粋€(gè)巻筒上的這種單個(gè)連接的 失效可能導(dǎo)致整個(gè)筒子架的停止，從而導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間損失和廢料產(chǎn)生。鋼絲繩必須被無(wú)中斷地處理的另一個(gè)例子是當(dāng)這些鋼絲繩被用作 鋼纜的股時(shí)。在最后的并股步驟時(shí)，這樣的股以高速?gòu)闹评|機(jī)的巻筒 上退繞。股按照一種有時(shí)很復(fù)雜的路徑通過(guò)制纜機(jī)，同時(shí)被張緊、扭 捻和彎曲。同樣，連接的失效將導(dǎo)致制纜機(jī)完全停止，并導(dǎo)致不可彌 補(bǔ)的纜繩中斷。該技術(shù)領(lǐng)域有各種不同的方法將鋼絲繩連接起來(lái) -一種方法是將金屬箍脹套在端對(duì)端的鋼絲繩兩端。這種金屬箍 可以用易變形的金屬制作，例如銅或鋁合金。這種連接的缺點(diǎn)在于 它基本上比鋼絲繩本身要粗。退繞后，鋼絲繩在許多輪子上被引導(dǎo)， 并在耐磨件上引導(dǎo)和引導(dǎo)穿過(guò)孔。金屬箍容易被這些導(dǎo)向件卡住并斷 裂。并且這種連接更費(fèi)勁。-脹箍方法的替代是使用聚合物的套管，這種套管可以被粘合或 熱縮在鋼絲繩的端部上。盡管這種連接更靈活，但是直徑問(wèn)題仍然存 在，此外，該連接僅僅是邊界線上的強(qiáng)度足夠承受搮作過(guò)程中產(chǎn)生的 張力。-迄今為止用于鋼絲繩的最佳連接方式是焊接，例如在WO 03/100164中描述的。通過(guò)在對(duì)焊到一起之前局部縮短每個(gè)鋼絲繩端部 的捻距，可獲得好的焊接效果。焊接時(shí)，形成了熔融鋼水滴，所有絲 熔合在其中。優(yōu)選地，焊接工藝后是對(duì)焊區(qū)的退火處理。雖然包含焊縫的鋼絲繩強(qiáng)度明顯低于無(wú)焊縫鋼絲繩的強(qiáng)度(通常焊縫處會(huì)損失鋼 絲繩強(qiáng)度的50%到60% )，但這并不是對(duì)鋼絲繩后續(xù)處理中的直接問(wèn) 題。焊縫的直徑可以通過(guò)錘鍛進(jìn)行控制，標(biāo)準(zhǔn)是焊縫處的直徑必須不 超過(guò)鋼絲繩直徑的1.10倍。然而，焊接方法有一個(gè)主要的缺點(diǎn)。鋼絲繩是由捻在一起的鋼絲 制成的。鋼絲是冷拔而成的，并且由于這種應(yīng)變硬化過(guò)程，金屬絲的 拉伸強(qiáng)度(每單位面積的破裂栽荷)得到了很大的提高。這種提高來(lái) 源于已經(jīng)改變的拉長(zhǎng)的珠光體晶粒的冶金結(jié)構(gòu)，其中位錯(cuò)得到了重新 排列，從而阻止了晶面在彼此之上滑移。通過(guò)焊接，這種結(jié)構(gòu)被局部 擾亂，并且在焊縫處形成退火后的馬氏體結(jié)構(gòu)。雖然這種結(jié)構(gòu)具高強(qiáng) 度，但是它的脆性也更高。另外，在退火的馬氏體和冷拔的珠光體之 間有過(guò)渡區(qū)，該區(qū)域的絲在彎曲時(shí)易于斷裂。因此，在操作鋼絲繩時(shí)， 焊縫不會(huì)屈服，而是緊鄰焊縫處的絲開(kāi)裂。雖然這種絲斷裂不會(huì)導(dǎo)致 鋼絲繩斷裂，但是松動(dòng)的絲端部會(huì)從鋼絲繩上松開(kāi)，并且會(huì)被剝離， 從而導(dǎo)致過(guò)程完全停止。這種"絲斷裂問(wèn)題"發(fā)生在所有種類的鋼絲繩中，但是當(dāng)被稱為 "開(kāi)放鋼絲繩"的鋼絲繩焊接時(shí)這種問(wèn)題尤其嚴(yán)重。這種開(kāi)放鋼絲繩包括以一種或另一種方法(例如美國(guó)專利4258543介紹的螺旋預(yù)成型 法，按照W095/16816的多邊形預(yù)成形法，或依據(jù)EP 1036235 Bl的 倍巻曲法)預(yù)成形的絲。由于預(yù)成形，絲可以相對(duì)于彼此移動(dòng)，因?yàn)?它們不總是互相接觸。當(dāng)這種鋼絲繩被拉過(guò)狹窄配合的孔，或者在封 裝到橡膠里時(shí)被擠壓， 一些絲可能相對(duì)于其它絲積累過(guò)長(zhǎng)。這樣的絲 明顯與其它的絲分離，并且隨著鋼絲繩的逐漸形成，這樣的絲就形成 了圍繞鋼絲繩旋轉(zhuǎn)的孔眼。不久， 一根絲上的過(guò)長(zhǎng)就會(huì)消失，隨后在 另 一根絲上形成孔眼。在本技術(shù)領(lǐng)域，該現(xiàn)象被稱為"成套"(sleeving )。 這種成套現(xiàn)象從其自身相對(duì)來(lái)說(shuō)是無(wú)害的，并且對(duì)于開(kāi)放鋼絲繩結(jié)構(gòu) 來(lái)說(shuō)是固有的。但是，當(dāng)在焊縫處發(fā)生成套現(xiàn)象時(shí)，隨著過(guò)長(zhǎng)部分被 拉到所有絲熔合到一起的焊縫處，成套現(xiàn)象就成為了極大危害。該絲 不能再移動(dòng)，且在限制孔和焊縫之間開(kāi)裂。該絲被剝離并形成絲嵌套 (wirenest)。如果過(guò)程停止得足夠及時(shí)，就能控制損壞，如果不及時(shí)， 鋼絲繩就會(huì)斷裂并糾纏，從而導(dǎo)致筒子架完全一團(tuán)糟。在提出本發(fā)明之前，不可能供給包含有焊縫的開(kāi)放鋼絲繩。雖然 大多數(shù)焊縫可以通過(guò)而不會(huì)產(chǎn)生"絲斷裂"的問(wèn)題，但是"幸存率" 決不會(huì)高到足以能獲得穩(wěn)定并且經(jīng)濟(jì)的過(guò)程。利用本發(fā)明的連接，就 消除了 "絲斷裂問(wèn)題"。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種鋼絲繩之間的連接，該連接消除了現(xiàn)有連接的問(wèn)題。更具體的是，本發(fā)明的目的是消除"絲斷裂問(wèn)題"，尤其是消除各種過(guò)程中的此問(wèn)題，例如-鋼纜生產(chǎn)，其中鋼絲繩被用作鋼纜成形機(jī)中的股。 -生產(chǎn)鋼絲繩增強(qiáng)的彈性體物品，例如用于制造輪胎的橡膠簾布層，或者聚氨酯同步帶，或者橡膠輸送帶，或橡膠管，或其它任何相關(guān)產(chǎn)品。下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，本發(fā)明的連接包括一種已知的兩個(gè)鋼 絲繩端部的端到端的連接(獨(dú)立權(quán)利要求1 )。兩端處的絲是相等地終 止，例如利用纜繩剪將它們平齊地剪斷。兩端被連接到一起，從而形 成連接區(qū)。所有絲的端部都被固定在連接區(qū)中。連接區(qū)基本上將作用 在第一根鋼絲繩上的所有力和力矩都傳遞給了第二根鋼絲繩。本發(fā)明 的連接區(qū)別于現(xiàn)有的連接在于，連接區(qū)附近有固定區(qū)。固定區(qū)內(nèi)，所有絲相對(duì)于彼此固定不動(dòng)，即無(wú)論在徑向還是在縱向，絲都不能相 對(duì)于彼此移動(dòng)。因此固定區(qū)內(nèi)的絲沒(méi)有中斷。固定區(qū)的作用是隔離所有可能從連接區(qū)產(chǎn)生的絲成套現(xiàn)象。換句 話說(shuō)由于固定區(qū)的絲不能相對(duì)于彼此移動(dòng)，因此退繞時(shí)在限制物(例 如導(dǎo)引件或?qū)б?處的絲上所產(chǎn)生的任何過(guò)長(zhǎng)的積累都會(huì)在固定區(qū) 停止，并且該過(guò)長(zhǎng)隨后被拉過(guò)限制物，而不會(huì)到達(dá)連接區(qū)。因此，就 不會(huì)有絲從連接區(qū)松脫的危險(xiǎn)。通過(guò)上述說(shuō)明本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)清楚，術(shù)語(yǔ)連接區(qū)"附近"或"靠 近"連接區(qū)表示固定區(qū)和連接區(qū)之間的距離是多少。該距離應(yīng)該比會(huì) 積累過(guò)長(zhǎng)的距離短。從直覺(jué)角度來(lái)說(shuō)，當(dāng)鋼絲繩的捻距短時(shí)，很明顯 單位長(zhǎng)度的鋼絲繩可積累越長(zhǎng)的過(guò)長(zhǎng)。這是因?yàn)?，越短的捻距意味?單位長(zhǎng)度鋼絲繩具有更多的絲長(zhǎng)度，因此當(dāng)采用較短捻距時(shí)，通過(guò)限 制物的單位長(zhǎng)度鋼絲繩的過(guò)長(zhǎng)的積累就會(huì)越高。鋼絲繩的捻距指沿著 鋼絲繩上的這樣一個(gè)長(zhǎng)度，其中一根絲繞鋼絲繩軸線完全繞一周。所 以，固定區(qū)和連接區(qū)之間的距離最好表示為鋼絲繩捻距的倍數(shù)。當(dāng)然， 當(dāng)上述距離低于鋼絲繩捻距的約50倍時(shí)，過(guò)長(zhǎng)積累的危險(xiǎn)較小。如果 這個(gè)距離低于鋼絲繩捻距的10倍時(shí)會(huì)更好。沒(méi)有理由固定區(qū)不能與連 接區(qū)相鄰，重要的是過(guò)長(zhǎng)決不會(huì)到達(dá)連接區(qū)。實(shí)踐中，固定區(qū)和連接 區(qū)之間的距離可以從幾毫米到幾厘米，例如從lcm到10cm。固定區(qū)的長(zhǎng)度原則上應(yīng)該足夠長(zhǎng)，從而當(dāng)過(guò)長(zhǎng)通過(guò)約束物時(shí)使離 散的絲附連在其它絲上。這取決于所采用的固定方式的類型(參見(jiàn)后 面的說(shuō)明)。但是，固定區(qū)的長(zhǎng)度也不應(yīng)太長(zhǎng)，因?yàn)樵谠搮^(qū)域中鋼絲繩會(huì)明顯變的更硬絲實(shí)際上不再能彼此獨(dú)立地作用。實(shí)踐中，可保持 固定區(qū)長(zhǎng)度小于幾厘米的固定方式是存在的。優(yōu)選地，本發(fā)明的連接到達(dá)約束物的順序是首先固定區(qū)通過(guò)約 束物，然后是連接區(qū)。如果可以知道這個(gè)方向， 一個(gè)固定區(qū)就足可以 阻止絲從連接區(qū)脫出(從屬權(quán)利要求2)。因此，在最終巻筒的巻繞和 連接的過(guò)程中，首先是完成連接區(qū)，之后是固定區(qū)，因?yàn)槭褂脮r(shí)該順 序是反的。但是，存在著再次巻繞巻筒的小風(fēng)險(xiǎn)，這當(dāng)然就使連接區(qū) 和固定區(qū)的順序顛倒了。如果要完全消除這個(gè)小風(fēng)險(xiǎn)，較好地是在連 接區(qū)的兩側(cè)都設(shè)置固定區(qū)(從屬權(quán)利要求3)。這樣，這些固定區(qū)就位 于連接區(qū)的兩側(cè)?？梢圆捎迷S多連接方法來(lái)在連接區(qū)將鋼絲繩的端部連接起來(lái)，迄 今為止最優(yōu)選的方法是焊接(從屬權(quán)利要求4),例如前面部分所介紹 的。生產(chǎn)時(shí)采用小型的便攜式鋼絲繩焊接單元就可以輕松進(jìn)行焊接， 不需要另外的材料，并且焊接相對(duì)很快。此外，焊縫可以錘鍛，以使 焊縫處的總直徑和鋼絲繩的直徑差不多。但是，該優(yōu)選方式并不排除 其它的連接方式，例如將鋼絲繩端部相互粘結(jié)到一起。最不推薦的是 打結(jié)，因?yàn)檫@樣會(huì)在連接處產(chǎn)生無(wú)法接受的直徑增大。同樣，固定的方法也有許多種。重要的是，使絲相對(duì)于彼此固定 不動(dòng)，并且使絲保持不中斷和不改變。在這方面而言，將絲熔合在一 起(例如用焊接單元加熱絲直至紅熱)不是優(yōu)選的，因?yàn)檫@種方法將 固定區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)改變成更脆的馬氏體相。較好的方法是將絲粘結(jié)到一 起(從屬權(quán)利要求6)，因?yàn)檫@樣根本不會(huì)使金相結(jié)構(gòu)改變，但是，粘 結(jié)劑的干燥需要些時(shí)間，從而固定區(qū)的強(qiáng)度可以達(dá)到更高。到目前為 止，使絲固定不動(dòng)的最優(yōu)選的方法是將絲軟釬焊或硬釬焊(從屬權(quán)利 要求5)。這種固定非常堅(jiān)固(因?yàn)槿刍暮噶弦捉皲摻z并完全滲透 鋼絲)，可快速完成，并且不會(huì)明顯改變鋼的金相結(jié)構(gòu)。此外，還要求保護(hù)一種不論是何種狀態(tài)的包含該種連接的鋼絲繩 (在筒子架的巻筒上的、在機(jī)器的巻筒上的、嵌入橡膠中的或者任何 其它形式)(獨(dú)立權(quán)利要求7)。通過(guò)視覺(jué)觀察或磁方式或其它方式，可以很容易找到該連接。本發(fā)明的第二個(gè)方面涉及到進(jìn)行該種連接的方法(獨(dú)立權(quán)利要求8)。該方法大體上包括兩個(gè)步驟首先在連接區(qū)連接鋼絲繩，然后使 鋼絲繩中的絲固定不動(dòng)。第一個(gè)步驟是本技術(shù)領(lǐng)域已知并易懂的。在 兩端將絲齊平地剪切后，最好將它們相互焊接起來(lái)(雖然如前面所介 紹的那樣其它連接方法也一樣可行)。參考WO 03/100164，該步驟解 釋得很詳細(xì)(參見(jiàn)第3頁(yè)第20行到第4頁(yè)第25行)。本發(fā)明中的第二 步驟是，在連接區(qū)的附近把絲相互固定到一起。此外，第二步驟的應(yīng)用可以是在連接區(qū)的一側(cè)(從屬權(quán)利要求9) 或者是在連接區(qū)的兩側(cè)(從屬權(quán)利要求10)。連接區(qū)可以包括焊縫(從 屬權(quán)利要求11)，或者可以采用任何其它本技術(shù)領(lǐng)域已知的方法實(shí)現(xiàn)。 使絲固定不動(dòng)最好通過(guò)把它們硬釬焊或軟釬焊到一起來(lái)完成(從屬權(quán) 利要求12)，或者通過(guò)將它們粘結(jié)到一起來(lái)完成(從屬權(quán)利要求13)。


參照附圖將更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，其中 圖1所示是現(xiàn)有的連接以及與該種連接相關(guān)的絲斷裂問(wèn)題。 圖2所示是本發(fā)明的連接，該圖解釋了本發(fā)明是如何解決斷裂問(wèn) 題的。
具體實(shí)施方式
圖1所示是現(xiàn)有的用在開(kāi)放鋼絲繩100上的連接，這種鋼絲繩包 括許多相互松散地捻在一起的絲102。當(dāng)在兩個(gè)這種鋼絲繩的端部之 間形成焊縫104時(shí)，就會(huì)形成區(qū)域106，該區(qū)域中鋼的金屬結(jié)構(gòu)從加 工硬化的珠光體結(jié)構(gòu)(在絲中)轉(zhuǎn)變成脆性的馬氏體結(jié)構(gòu)(焊縫處)。 如果把包含這種焊縫的鋼絲繩從孔110中拉過(guò)，當(dāng)沿箭頭120的方向 拉鋼絲繩時(shí)，其中的一根絲，例如108，就可能堆積過(guò)長(zhǎng)，從而導(dǎo)致 在孔110的前面留下孔眼109。當(dāng)焊縫靠近孔時(shí)，由于孔眼109在焊 縫104和孔110之間被擠壓，該絲就會(huì)從焊縫脫出。由于更具脆性的馬氏體結(jié)構(gòu)，該絲的端部將因此從焊縫中脫出。圖2所示是本發(fā)明的連接。鋼絲繩200和絲202基本上與圖1相 同，并且焊縫204和從加工硬化的珠光體鋼轉(zhuǎn)變成馬氏體鋼的過(guò)渡區(qū) 206也相同，不同之處在于固定區(qū)212，該區(qū)的絲通過(guò)焊料被粘合到了 一起，所述固定區(qū)內(nèi)絲的冶金學(xué)結(jié)構(gòu)基本上保持相同。當(dāng)該種連接從 孔210拉過(guò)時(shí)，也可能產(chǎn)生孔眼209，但是由于絲被保持于固定區(qū)中， 因此這時(shí)絲208的過(guò)長(zhǎng)會(huì)被迫使穿過(guò)孔210。這樣就不會(huì)產(chǎn)生絲從固 定區(qū)脫出的危險(xiǎn)，因?yàn)榻z并不在固定區(qū)終止；并且絲的冶金結(jié)構(gòu)也基 本上沒(méi)有因釬焊發(fā)生改變。本發(fā)明的連接已經(jīng)在Betru⑧1巻曲+6型的開(kāi)放鋼絲繩上進(jìn)行了大 量的試驗(yàn)，這種鋼絲繩及其制造方法在EP0676500B1中進(jìn)行了介紹， 它包括已經(jīng)在單一平面中巻曲的一根直徑0.315mm的芯絲，尺寸為 0.30mm的六根絲按"S，，方向以捻距16mm搶在該芯絲周圍。因?yàn)閹?曲的中心絲趨向使包鞘絲剝離開(kāi)，所以這種鋼絲繩顯示的是開(kāi)放結(jié)構(gòu)。 但是，由于這種開(kāi)放結(jié)構(gòu)，當(dāng)在例如耐磨件或孔或甚至橡膠等約束物 中或上拉過(guò)進(jìn)行壓延時(shí)，外圍的絲趨于稍稍形成套。當(dāng)采用現(xiàn)有技術(shù)的焊縫時(shí)，由于在筒子架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絲發(fā)生斷裂，因 此這些焊縫會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。因此引入本發(fā)明的連接，其包括焊縫以及在 焊點(diǎn)兩側(cè)的兩段固定區(qū)。固定是通過(guò)采用FarnellCy的無(wú)鉛錫焊絲將 鋼絲繩的絲釬焊到一起而實(shí)現(xiàn)的。固定區(qū)長(zhǎng)約1到1.5cm，并離焊縫 約10cm遠(yuǎn)。焊料的施加過(guò)程是:通過(guò)電流局部加熱鋼絲繩，同時(shí)將焊 絲末端保持與鋼絲繩相接觸。 一旦焊料熔化(約230° C時(shí))并且潤(rùn) 濕鋼絲繩的絲時(shí)，就停止加熱，以便基本上不改變焊絲的冶金結(jié)構(gòu)。 因?yàn)槭褂昧吮景l(fā)明的連接和相關(guān)方法，在筒子架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就不會(huì)再發(fā)生 絲斷裂了。
權(quán)利要求
1.一種兩個(gè)鋼絲繩端部的連接，所述鋼絲繩的端部包括平齊終止的絲(202)，所述連接包括一段用于將所述鋼絲繩的端部互相連接起來(lái)的連接區(qū)(214)，其特征在于所述連接還包括用于使所述絲(202)相對(duì)于彼此固定不動(dòng)的固定區(qū)(216)，所述固定區(qū)(216)靠近所述連接區(qū)(214)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接，其中， 一個(gè)固定區(qū)(216)靠近 所述連接區(qū)(214)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接，其中，兩個(gè)固定區(qū)(216)靠近 所述連接區(qū)(214)，并分別位于所述連接區(qū)的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3之一所述的連接，其中，所述連接區(qū)包括 焊縫(204 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的連接，其中，在所述固定區(qū)(212 ) 中使所述絲(202)固定不動(dòng)是通過(guò)將絲硬釬焊或軟釬焊(216)在一 起實(shí)現(xiàn)的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的連接，其中，在所述固定區(qū)(212 ) 中使所述絲(202)固定不動(dòng)是通過(guò)將所述絲粘合(216)在一起實(shí)現(xiàn) 的。
7. 包括根據(jù)權(quán)利要求1到6之一所述連接的鋼絲繩。
8. —種連接兩個(gè)鋼絲繩末端的方法，所述鋼絲繩包括絲，該方法 包括下面的步驟-在連接區(qū)(214)連接鋼絲繩的末端， -在連接區(qū)(214)附近使絲相對(duì)于彼此固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，絲(202)在連接區(qū)(214) 的一側(cè)被固定。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，絲(202)在連接區(qū)(214) 的兩側(cè)被固定。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8到IO之一所述的方法，其中，鋼絲繩末端被 相互焊接到一起。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8到11之一所述的方法，其中，鋼絲繩的絲(202 ) 通過(guò)軟釬焊或硬釬焊被相對(duì)于彼此固定。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8到ll之一所述的方法，其中，鋼絲繩的絲通 過(guò)粘接的方式被相對(duì)于彼此固定。
全文摘要
本發(fā)明介紹了一種將鋼絲繩的末端相互連接起來(lái)的連接，該連接解決了在操作鋼絲繩時(shí)絲在連接處斷裂的問(wèn)題。在本發(fā)明的連接中，連接區(qū)的前面或后面有固定區(qū)，固定區(qū)使絲相對(duì)于彼此固定不動(dòng)。同時(shí)本發(fā)明還介紹了一種實(shí)現(xiàn)上述連接的方法。該種連接和方法對(duì)于連接開(kāi)放式的鋼絲繩極其有效。
文檔編號(hào)B65H69/00GK101242999SQ200680030205
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者F·厄茲梅爾齊, J·克羅伊斯, J·維恩克 申請(qǐng)人:貝卡爾特股份有限公司