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      具有冗余部件的熱熔膠軟管組件的制作方法

      文檔序號(hào):4174544閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):具有冗余部件的熱熔膠軟管組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總體涉及熱熔膠分配系統(tǒng),更具體地,涉及新的且改進(jìn)的熱熔膠軟 管組件,其有效地具有固有結(jié)合在其中的冗余部件,例如冗余的熱熔膠加熱器 電路和冗余的熱熔膠溫度傳感器及適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)等,由此,包括加熱器電路、 溫度傳感器和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述熱熔膠軟管組件有效地包括單獨(dú)、自備或獨(dú)立的 可操作部件,所述部件可與任何膠供給單元(ASU)及其溫度控制器一起使用。 因此,如果故障發(fā)生在一個(gè)熱熔膠加熱器電路中,或在一個(gè)熱熔膠溫度傳感器 中,則轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可合適地致動(dòng),從而有效地從其在電路中的工作或功能設(shè)置取 出故障的熱熔膠加熱器電路或者故障的熱熔膠溫度傳感器,并且基本上同時(shí)將 后備或冗余的熱熔膠加熱器電路或后備的或冗余的熱熔膠溫度傳感器插入到 控制電路中,由此熱熔膠軟管系統(tǒng)不需要立即更換,而可隨后根據(jù)例如正常的 預(yù)定維修程序來(lái)更換,而熱熔膠分配生產(chǎn)線不需要停機(jī)進(jìn)行修理,由此能夠有 效地避免更換故障的熱熔膠軟管組件的長(zhǎng)時(shí)間的停工期,并且熱熔膠分配生產(chǎn)線可繼續(xù)操作而無(wú)需任何生產(chǎn)停工期。
      背景技術(shù)
      關(guān)于熱熔膠分配系統(tǒng),故障通常以?xún)煞N不同的類(lèi)型發(fā)生,即由于磨損造成 的機(jī)械故障,或由于電失靈造成的電故障。更具體地,關(guān)于可能遭受的不同類(lèi) 型的電故障,電故障可能發(fā)生在例如用于將流經(jīng)熱熔膠軟管組件的熱熔膠材料 保持在預(yù)定溫度水平的加熱器電路中,或發(fā)生在可操作地或熱連接到熱熔膠軟
      件組件以有效地;險(xiǎn)測(cè)流經(jīng)熱熔膠軟管組件的熱熔膠材料的溫度水平,并且有效 地通過(guò)膠供給單元(ASU)及其溫度控制器控制加熱器電路、從而確保實(shí)際上 保持流經(jīng)熱熔膠軟管組件的熱熔膠材料期望溫度水平的溫度傳感器中。為了確 保熱熔膠材料具有適當(dāng)?shù)恼扯忍匦裕瑥亩m當(dāng)?shù)乇环峙?,并且因此一旦熱熔膠 材料實(shí)際上設(shè)置在特定基底上,則提供期望的粘度特性,流經(jīng)熱熔膠軟管組件 的熱熔膠材料的適當(dāng)或期望溫度水平的保持因此當(dāng)然4艮重要。在任一種情況 下,即不論是關(guān)于加熱器電路出現(xiàn)故障還是關(guān)于溫度傳感器出現(xiàn)故障,這樣的 故障通常使熱熔膠分配生產(chǎn)線停機(jī)很長(zhǎng)時(shí)間,以進(jìn)行故障部件的修理或更換, 由此損失寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。
      在2005年5月5日以Raterman等人的名義公開(kāi)的2005/0092736公開(kāi)號(hào) 的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中公開(kāi)了使用冗余溫度感測(cè)裝置的熱熔膠分配設(shè)備。更具體 地,如從圖l可知,所述圖l基本上對(duì)應(yīng)于前述專(zhuān)利申請(qǐng)的圖1, Raterman等 人的膠分配設(shè)備總體由附圖標(biāo)記IO標(biāo)示,并且示出包括用于將膠材料22設(shè)置 在基底24上的膠分配槍20。膠分配槍20安裝在總管18上,并且盛裝膠材料 供給22的供給箱或膠供給單元(ASU) 16通過(guò)軟管組件12和泵14流體連接 到總管18,軟管組件12的入口端42固定連接到泵14,而軟管組件12的出口 端44固定連接到總管18。軟管組件12還具有通過(guò)電連接器80連接到控制器 32上的鎧裝線28,電連接器80安裝在供給箱或膠供給單元(ASU) 16上, 供給箱或膠供給單元(ASU) 16還包括選擇控制的加熱器26,從而將設(shè)置在 供給箱或膠供給單元(ASU) 16中的膠材料22保持在預(yù)定溫度范圍中。
      軟管組件12還包括圖1中未示出但是在前述Raterman等人的公開(kāi)專(zhuān)利中 完全公開(kāi)的加熱元件和一對(duì)溫度感測(cè)裝置,其中所述一對(duì)溫度感測(cè)裝置感測(cè)流 經(jīng)軟管組件12的膠材料的溫度,并且其中,所述一對(duì)溫度感測(cè)裝置可選擇地電連接到控制器32,從而實(shí)際上監(jiān)控流經(jīng)軟管組件12的膠材料22的溫度。 控制器32監(jiān)控來(lái)自?xún)蓚€(gè)溫度感測(cè)裝置的中一個(gè)或兩個(gè)的溫度,并且根據(jù)從兩 個(gè)溫度感測(cè)裝置中的特定的一個(gè)或兩個(gè)的讀數(shù)控制加熱元件的操作,從而將熱 熔膠材料保持在期望的溫度水平。如果發(fā)現(xiàn)兩個(gè)溫度感測(cè)裝置的一個(gè)失靈或出 現(xiàn)故障,那么兩個(gè)溫度感測(cè)裝置的特定的一個(gè)失去作用,兩個(gè)溫度感測(cè)裝置的 另一個(gè)致動(dòng)或保持起作用,從而在加熱器控制系統(tǒng)中運(yùn)行。兩個(gè)溫度感測(cè)裝置 之間的轉(zhuǎn)換也可例如,通過(guò)將溫度感測(cè)裝置硬連線到控制器輸入手動(dòng)完成,或 通過(guò)適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合在控制器32中的繼電器或其他控制操作或電路自動(dòng)完成。
      雖然如前述授予Raterman等人的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)中所公開(kāi)的使用冗余溫度 感測(cè)裝置的熱熔膠分配設(shè)備操作令人滿(mǎn)意,但是所公開(kāi)的設(shè)備的幾個(gè)操作缺陷 也是顯而易見(jiàn)的。例如,首先注意到,雖然公開(kāi)了冗余的溫度感測(cè)裝置,但是 沒(méi)有公開(kāi)冗余的加熱元件。這是非常重要的,因?yàn)槿缜拔囊呀?jīng)說(shuō)明的,電故障 可能發(fā)生在用于將流經(jīng)熱熔膠軟管組件的熱熔膠材料保持在預(yù)定溫度水平的 加熱器電路中,也可發(fā)生在檢測(cè)流經(jīng)熱熔膠軟管組件的熱熔膠材料的溫度水平 的溫度傳感器中。而且,雖然不是更加重要,但同樣重要地是,如前文已經(jīng)說(shuō) 明,Raterman等人的設(shè)備或系統(tǒng)的冗余溫度感測(cè)裝置緊密地連接到形成膠供 給單元(ASU) 16的一體化部件的溫度控制器32上。因此,軟管組件12密 切依賴(lài)并且僅用于特定的溫度控制器32和特定的膠供給單元(ASU) 16。從 稍微不同的方面或觀點(diǎn)看,Raterman等人的軟管組件12不包括可容易地用于 任何膠供給單元(ASU)的單獨(dú)、自備或獨(dú)立的可操作部件,或仍以相同的方 式看,Raterman等人的軟管組件12不能從特定的膠供給單元(ASU)分離并 且容易地可操作地連接到另 一個(gè)膠供給單元(ASU )。
      因此本領(lǐng)域中存在對(duì)其中可有效地結(jié)合冗余加熱器電路和溫度感測(cè)裝置 的新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件的需要,從而如果故障發(fā)生在這樣的冗余電部 件中的特定的一個(gè)中,則出現(xiàn)故障的電部件可有效地從其電路中的工作或功能 設(shè)置拆卸,并且另一個(gè)電部件可有效地可操作或功能性地結(jié)合到電路中。以這 種方式,熱熔膠分配生產(chǎn)線不需要停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間來(lái)進(jìn)行出現(xiàn)故障的熱熔膠 軟管組件的更換,由此不損耗寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。另外,本領(lǐng)域中存在對(duì)一種新 的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件的需要,其中,包括加熱器電路、溫度傳感器和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述熱熔膠軟管組件有效地包括可用于任何膠供給單元(ASU )及其
      溫度控制器的單獨(dú)、自備或獨(dú)立的可操作部件。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)和原理,通過(guò)提供一種新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件來(lái) 實(shí)現(xiàn)前述和其他目的,所述新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件包括熱熔膠軟管芯 管、圍繞軟管芯管外周表面纏繞的一對(duì)加熱器電路、也與軟管芯管的外周表面 接觸設(shè)置的一對(duì)溫度傳感器和也是熱熔膠軟管組件一體化組成部分的一對(duì)轉(zhuǎn) 換機(jī)構(gòu)。因此,包括加熱器電路、溫度傳感器和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的新的且改進(jìn)的熱熔
      膠軟管組件有效地包括可用于任何膠供給單元(ASU )及其溫度控制器的自備、 單獨(dú)或獨(dú)立的可操作部件。第一個(gè)加熱器電路將最初電連接到熱熔膠軟管組件 電路,并且以相同的方式,第一個(gè)溫度傳感器將同樣電連接到熱熔膠軟管組件 電路。
      隨后,如果故障發(fā)生在第一加熱器電路中,則一個(gè)電轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將致動(dòng),從 而有效地從熱熔膠軟管組件電路去除第一出現(xiàn)故障的電路,并且基本上與其同 時(shí)將第二個(gè)加熱器電路電連接到熱熔膠軟管組件電路。如果故障出現(xiàn)在最初與
      熱熔膠軟管組件電路結(jié)合的第一溫度傳感器中時(shí),同樣的轉(zhuǎn)換過(guò)程也可應(yīng)用于 所述一對(duì)溫度傳感器。以這種方式,熱熔膠軟管組件不需要立即更換,而是可 隨后根據(jù)例如正常的預(yù)定維修程序更換,熱熔膠分配生產(chǎn)線不需要停機(jī)用于修 理,由此,可有效地避免更換出現(xiàn)故障的熱熔膠軟管組件的很長(zhǎng)的停工期,并 且熱熔膠分配生產(chǎn)線可繼續(xù)操作而無(wú)需任何生產(chǎn)停工期。


      當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí),本發(fā)明的各種其他特征和附帶優(yōu)點(diǎn)將從下面詳細(xì)的描 述更完全獲知,附圖中,貫穿幾個(gè)視圖,相同的附圖標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的部 件,并且其中
      圖l是傳統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)熱熔膠分配系統(tǒng)的立體視圖,其中,冗余溫度感測(cè) 裝置可操作地連接熱熔膠軟管組件;
      圖2是根據(jù)本發(fā)明原理和教導(dǎo)構(gòu)造并且顯示其配合部件的新的且改進(jìn)的 熱熔膠軟管組件及其可操作連接的電路的示意性視圖;和
      圖3是示意性布線圖,顯示了雙冗余加熱器電路、雙冗余溫度傳感器和用于其的雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)結(jié)合到熱熔膠組件電路中。
      具體實(shí)施例方式
      現(xiàn)在參照附圖,更具體地參照其圖1,公開(kāi)了如根據(jù)本發(fā)明原理和教導(dǎo)構(gòu) 造的用于分配熱熔膠材料的新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件,并且其總體以附圖 標(biāo)記10表示。更具體地,示出的新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件10包括涂布器 端和膠供給單元端,涂布器端上設(shè)置有用于可操作連接到熱熔膠分配涂布器、 噴嘴等的第一端部接頭12,膠供給單元端上設(shè)置有用于可操作連接到已知為
      膠供給單元(ASU)的熱熔膠材料源的第二端部接頭14。端部接頭12、 14設(shè) 置在管狀部件16的相對(duì)端上,所述管狀部件16由特富龍(TEFLON)制造, 并且適當(dāng)?shù)牟讳P鋼絲編織式編織層22設(shè)置在其周?chē)?,端部接頭12、 14、特富 龍管和不銹鋼絲編織式編織層22構(gòu)成軟管芯管??煽吹?,軟管芯管沿軸向延 伸穿過(guò)整個(gè)熱熔膠軟管組件10,從而將熱熔膠軟管組件10的熱熔膠供給端流 體連接到熱熔膠軟管組件10的熱熔膠涂布器或分配端,從而當(dāng)從未顯示的熱 熔膠供給單元(ASU)的熱熔膠軟管組件IO供給到也未顯示的熱熔膠涂布器 或分配噴嘴時(shí),由此依次提供用于熱熔膠材料的流動(dòng)路徑。
      加熱狀態(tài)供到熱熔膠軟管組件,并且加熱器電路與熱熔膠軟管組件可操作地連 接,以將熱熔膠材料保持在預(yù)定的溫度水平,同時(shí)將熱熔膠材料傳輸經(jīng)過(guò)熱熔 膠軟管組件,以當(dāng)熱熔膠材料從熱熔膠軟管組件的涂布器端分配時(shí),使熱熔膠 材料具有或表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)恼扯忍匦?。根?jù)本發(fā)明第一獨(dú)特且新穎的結(jié)構(gòu)特征, 并且代替與熱熔膠軟管組件結(jié)合設(shè)置的單個(gè)加熱器電路,包括第一和第二加熱 器電阻絲的第一和第二加熱器電路18、 20與熱熔膠軟管組件IO結(jié)合設(shè)置。出 于后文中將更詳細(xì)討論的目的,有效地包括雙或冗余加熱器電路的第一和第二 加熱器電路18、 20適于圍繞軟管芯管16的外周表面螺旋纏繞,但實(shí)際上,包 括第一和第二加熱器電阻絲的第一和第二加熱器電路18、 20沒(méi)有與軟管芯管
      16的外周表面直接接觸設(shè)置,而相反地,其適于圍繞多層圓柱狀或管狀層疊 層的外周表面巻繞或纏繞。
      更具體地,軟管芯管16具有圍繞其設(shè)置的適當(dāng)?shù)牟讳P鋼絲編織式編織層 22,并且還可看出,不銹鋼絲編織式編織層22由第一層聚酰亞胺(KAPTON)帶24覆蓋,聚酰亞胺帶24優(yōu)選根據(jù)百分之五十(50% )重疊法纏繞。適當(dāng)?shù)?膠僅設(shè)置在其外側(cè)表面上的第二玻璃纖維帶26優(yōu)選根據(jù)類(lèi)似的百分之五十 (50% )重疊法圍繞聚酰亞胺帶24纏繞或纏繞在聚酰亞胺帶24頂上,并且適 當(dāng)?shù)哪z設(shè)置在其內(nèi)和外側(cè)表面兩者上的第三玻璃纖維帶28圍繞第二玻璃纖維 帶26纏繞或纏繞在第二玻璃纖維帶26頂上。由于第三玻璃纖維帶28通過(guò)適 當(dāng)?shù)哪z覆蓋在其內(nèi)和外側(cè)表面兩者上,所以第一和第二加熱器電路18、 20可 容易地粘貼到其上。注意到第一加熱器電路18最初根據(jù)形成在第一加熱器電 路18的連續(xù)線圈或繞組之間的預(yù)定選擇的間距或間隔圍繞下面的第三玻璃纖 維帶28外周表面纏繞或巻繞,并且以這種方式,當(dāng)?shù)诙訜崞麟娐?0圍繞下 面的第三玻璃纖維帶28外周表面纏繞或巻繞時(shí),第二加熱器電路20的每一個(gè) 線圈或繞組可置于第一加熱器電路18相鄰的線圈或繞組之間,以使形成在第 二加熱器電路20的連續(xù)線圈或繞組之間的間距或間隔基本上與形成在第一加 熱器電路18的連續(xù)線圈或繞組之間的前述間距或間隔相同。隨后,第一和第 二加熱器電路18、 20可進(jìn)一步通過(guò)可類(lèi)似于第二玻璃纖維帶26的第四層玻璃 纖維帶30固定到下面的第三玻璃纖維帶28。
      繼續(xù),如本領(lǐng)域所公知的,溫度傳感器可操作地與熱熔膠軟管組件連接, 從而有效地檢測(cè)或感測(cè)傳輸經(jīng)過(guò)熱熔膠軟管組件傳輸?shù)臒崛勰z材料的溫度水
      傳輸經(jīng)過(guò)熱熔膠軟管組件,以當(dāng)熱熔膠材料從熱熔膠軟管組件的涂布器端部分 配時(shí),使熱熔膠材料具有或表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)恼扯刃阅?。因此如前述的根?jù)本發(fā)明 第二獨(dú)特和新穎的結(jié)構(gòu)特征、并且取代設(shè)置于熱熔膠軟管組件的單個(gè)溫度傳感 器的具有雙或冗余加熱器電路18、 20的情況,和第一和第二加熱器電路18、 20—樣, 一對(duì)溫度傳感器32、 34設(shè)置于熱熔膠軟管組件10。出于下文將更詳 細(xì)討論的目的,有效地包括雙或冗余溫度傳感器的第一和第二溫度傳感器32、 34適于設(shè)置在前述多層圓柱狀或管狀層疊層的外部,并且雖然雙或冗余溫度 傳感器32、 34示出互相線性排列設(shè)置在層疊的熱熔膠軟管組件10的一個(gè)外側(cè) 部上,但是所述一對(duì)雙或冗余溫度傳感器32、 34可同樣設(shè)置在層疊的熱熔膠 軟管組件IO徑向相對(duì)的外側(cè)部上。每一個(gè)溫度傳感器32、 34可包括電阻式溫 度檢測(cè)器(RTD)、電熱調(diào)節(jié)器或熱電偶。每一個(gè)雙或冗余溫度傳感器32、 34適于分別封裝在適當(dāng)?shù)睦绮AЮw維 套管36、 38等絕緣材料中,并且設(shè)置為用于每個(gè)溫度傳感器32、 34的引線 40、 42和44、 46的第一端部具有應(yīng)用到其的接線端48、 50和52、 54,所述 接線端依次分別封裝在例如硅橡膠覆蓋的玻璃纖維套管56、 58和60、 62等的 適當(dāng)?shù)慕^緣材料中。以類(lèi)似的方式,包括第一和第二加熱器電路18、 20的兩 個(gè)加熱器電阻絲具有應(yīng)用到其第一端部的接線端,其僅一個(gè)顯示在64處,例 如,所述接線端可操作地與第一加熱器電路18連接,并且每一個(gè)接線端分別 封裝在例如硅橡膠覆蓋的玻璃纖維套管等適當(dāng)?shù)慕^緣材料中,其僅一個(gè)示出在 66處。應(yīng)注意到,用于第一加熱器電路18的接線端64和硅橡膠覆蓋的玻璃 纖維套管66部件和未示出的用于第二加熱器電路20的接線端和硅橡膠覆蓋的 玻璃纖維套管部件可設(shè)置在層疊的熱熔膠軟管組件10的徑向相對(duì)外側(cè)表面部 分上。溫度傳感器32、 34和所有的用于加熱器電路18、 20和溫度傳感器32、 34的接線端48、 50、 52、 54、 64適于通過(guò)適當(dāng)?shù)牟AЮw維帶固定到層疊的熱 熔膠軟管組件IO的外側(cè)表面部分,并且隨后,用于溫度傳感器32、 34和加熱 器電阻絲18、 20的引線40、 42、 44、 46、 68圍繞層疊的熱熔膠軟管組件10 的外側(cè)表面部分纏繞或巻繞,向后朝向熱熔膠軟管組件10的膠供給單元端部 引導(dǎo),并且適于通過(guò)第一同軸電纜72電連接到轉(zhuǎn)換組件箱70。
      應(yīng)注意到,如通過(guò)導(dǎo)線74示出的其他的導(dǎo)線也電連接到同軸電纜72,并 且第二同軸電纜76將轉(zhuǎn)換組件箱70相互連接到第一電連接器組件78,用于

      「巨
      熱熔膠材料供給閥、熱熔膠材料供給泵等各電部件。以類(lèi)似的方式,應(yīng)注意到, 如通過(guò)導(dǎo)線80示例性示出的其他導(dǎo)線電連接到另一個(gè)同軸電纜82,同軸電纜 82依次電連接到第二電連接器組件84,用于提供電連接的各其他導(dǎo)線80電連 接到熱熔膠軟管組件10的涂布器端部處的例如螺線管控制的分配或排放控制 閥、分配或排放噴嘴結(jié)構(gòu)等各電部件。為了完成整個(gè)熱熔膠軟管組件10,前 述的其他導(dǎo)線74、 80也通過(guò)玻璃纖維帶固定,并且層疊的組件于是適于由根 據(jù)百分之五十(50% )重疊法纏繞的絕緣織物86纏繞。其上具有公司名稱(chēng)或 標(biāo)志信息的桔黃色聚氯乙烯絕緣帶(vinyl tape) 88于是纏繞在絕緣織物86上 方,并且例如由聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)制造的透明編織套管部件90于是在桔黃色聚氯乙稀絕緣帶88上滑動(dòng),但是注意到,當(dāng)然可使用其他類(lèi)型
      的帶或套管部件。最后,包括配合半部或外殼的箍部件92、 94和96、 98圍繞 熱熔膠軟管組件IO相對(duì)的涂布器和膠供給單元端部固定,并且產(chǎn)品或數(shù)據(jù)標(biāo) 簽100可圍繞包括箍部件96, 98的箍外殼應(yīng)用在熱熔膠軟管組件10的膠供給 單元上。但是,此外也可使用例如收縮包裝等其他覆蓋或絕緣技術(shù)或結(jié)構(gòu)替代 兩部件配合半箍部件。
      根據(jù)本發(fā)明其他的獨(dú)特和新穎的特征結(jié)構(gòu),并且結(jié)合前述的雙或冗余加熱 器電路18、 20,以及結(jié)合前述的雙或冗余溫度傳感器32、 34, 一對(duì)雙位置滑 動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102、 104結(jié)合在轉(zhuǎn)換箱組件70中,并且適于分別電連接到雙或冗 余加熱器電路18、 20,并且電連接到雙或冗余溫度傳感器32、 34。更具體地, 如由于另外參照?qǐng)D2進(jìn)一步可知的,第一和第二加熱器電路或加熱器電阻絲示 意性公開(kāi)在18、 20處,第一和第二溫度傳感器示意性公開(kāi)在32、 34處,并且 第一和第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)公開(kāi)在102、 104處。可看到雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換 機(jī)構(gòu)102包括電接線端106、 108、 110、 112、 114、 116,其中,當(dāng)雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102設(shè)置在其第一上部或第二下部位置的任一處時(shí),中心接線端110、 112形成公共接線端,并且可看到雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104包括電接線端118、 120、 122、 124、 126、 128,其中,當(dāng)雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104設(shè)置在其第一 上部或第二下部位置的任一處時(shí),中心接線端122、 124同樣形成公共接線端。
      電線130、 132將雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102的公共接線端110、 112連接到 未顯示的外部電源,而電線134、 136分別將設(shè)置在第一加熱器電阻絲18的相 對(duì)端部上的接線端連接到雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102的接線端106、 108,并且 電線138、 140分別將設(shè)置在第二加熱器電阻絲20的相對(duì)端部上的接線端連接 到雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換^L構(gòu)102的接線端114、 116。以類(lèi)似的方式,電線142、 144 將雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104的公共接線端122、 124連接到未顯示的外部電源, 而電線146、 148分別將設(shè)置在第一溫度傳感器32的相對(duì)端上的接線端連接到 雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104的接線端118、 120,并且電線150、 152分別將設(shè)置 在第二溫度傳感器34的相對(duì)端上的接線端連接到雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104的 接線端126、 128。因此可知并且可理解的是,根據(jù)本發(fā)明原理和教導(dǎo)構(gòu)造的 新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件的獨(dú)特且新穎的結(jié)構(gòu)特征,包括加熱器電路或加熱器電阻絲18、 20、溫度傳感器32、 34和轉(zhuǎn)換才幾構(gòu)102、 104的新的且改進(jìn) 的熱熔膠軟管組件IO有效地包括自備的、單獨(dú)或獨(dú)立的可操作部件,其可與 任何未顯示的膠供應(yīng)單元(ASU)及其溫度控制器結(jié)合使用。
      如所示出的,第一加熱器電阻絲18和第一溫度傳感器32可操作地或電連 接到熱熔膠軟管組件電系統(tǒng),但是,可容易地意識(shí)到,根據(jù)本發(fā)明的原理和教 導(dǎo),如果在例如第一加熱器電阻絲18中發(fā)生故障,則才喿作員需要僅致動(dòng)第一 雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102,從而有效地使第一雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102從其上部示出位 置滑動(dòng)到其下部位置,在所述上部位置處,第一雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102有效 地橋接電接線端106、 108、 110、 112,并且在所述下部位置處,此時(shí)第一雙 位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102將有效地橋接電接線端110、 112、 114、 116。因此,出 現(xiàn)故障或有缺陷的第一加熱器電阻絲18有效地從熱熔膠軟管組件電系統(tǒng)去 除,并且此時(shí)新的、備用的或第二冗余加熱器電阻絲20將有效地結(jié)合到熱熔 膠軟管組件電系統(tǒng)中。
      以類(lèi)似的方式,可同樣容易地意識(shí)到,如果故障發(fā)生在例如第一溫度傳感 器32中,則操作員需要僅致動(dòng)第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104,從而有效地將 第二雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104從其上部示出位置滑動(dòng)到其下部位置,在所述上部位 置處,第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104有效地橋接電接線端118、 120、 122、 124, 在所述下部位置處,此時(shí)第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)104有效地橋接電接線端 122、 124、 126、 128。因此,出現(xiàn)故障的或有缺陷的第一溫度傳感器32有效 地從熱熔膠軟管組件電系統(tǒng)去除,并且新的、備用的或第二冗余溫度傳感器 34此時(shí)電結(jié)合到熱熔膠軟管組件電系統(tǒng)中。因此,不需要使熱熔膠材料分配 生產(chǎn)線停機(jī)來(lái)更換熱熔膠軟管組件出現(xiàn)故障的加熱器電阻絲或出現(xiàn)故障的溫 度傳感器,因?yàn)橄喾?,這樣的更換程序可延遲到例如將要進(jìn)行的正常的維修程 序。
      關(guān)于第一和第二加熱器電阻絲18、 20中任一個(gè)的故障,或關(guān)于第一和第 二溫度傳感器32、 34中任一個(gè)的故障,可使用各種裝置。例如,合適的電流 檢測(cè)裝置可與第一和第二加熱器電阻絲18、 20,和第一和第二溫度傳感器32、 34關(guān)聯(lián)使用,并且因此,在檢測(cè)的電流水平中檢測(cè)到反常變化時(shí),可發(fā)出報(bào) 警聲,以警告操作人員,由此操作人員于是當(dāng)然可手動(dòng)致動(dòng)相關(guān)的雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)102、 104??蛇x地,自動(dòng)裝置可結(jié)合到新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組 件10中,或與新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件IO連接,從而可自動(dòng)獲得后備或 冗余加熱器電阻絲18、 20之間或后備或冗余溫度傳感器32、 34之間的轉(zhuǎn)換, 而無(wú)需操作人員的任何千涉。可仍設(shè)置報(bào)警裝置來(lái)警告操作人員已經(jīng)發(fā)生故 障,并且因此已經(jīng)調(diào)整的事實(shí),并且以這種方式,操作人員將知道,發(fā)生故障 的部件實(shí)際上需要在下一個(gè)預(yù)定維修程序過(guò)程中更換。
      因而,可看出,根據(jù)本發(fā)明原理和教導(dǎo),已經(jīng)提供了一種新的且改進(jìn)的熱 熔膠軟管組件,其包括熱熔膠軟管芯管、 一對(duì)圍繞軟管芯管纏繞的加熱器電路 和一對(duì)也與軟管芯管的外周表面接觸設(shè)置的溫度傳感器。所述對(duì)加熱器電路通 過(guò)第一雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)電連接到熱熔膠軟管組件,并且以類(lèi)似的方式,所 述對(duì)溫度傳感器通過(guò)第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)電連接到熱熔膠軟管組件電路。 因此應(yīng)意識(shí)到并且理解,根據(jù)本發(fā)明原理和教導(dǎo)構(gòu)造的新的且改進(jìn)的熱熔膠軟 管組件的獨(dú)特且新穎的結(jié)構(gòu)特征,包括加熱器電路或加熱器電阻絲、溫度傳感 器和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述新的且改進(jìn)的熱熔膠軟管組件有效地包括自備的、單獨(dú)或 獨(dú)立的可操作部件,所述可操作部件可與任何膠供應(yīng)單元(ASU)及其溫度控 制器結(jié)合使用。如果故障發(fā)生在第一個(gè)加熱器電路中,則致動(dòng)第一雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),從而有效地從熱熔膠軟管組件電路去除第一出現(xiàn)故障的加熱器電 路,并且基本與其同時(shí),將第二個(gè)加熱器電路連接到熱熔膠軟管組件電路。如 果故障發(fā)生在最初結(jié)合在熱熔膠軟管組件電路中的第一個(gè)溫度傳感器中,則類(lèi) 似的轉(zhuǎn)換程序也可與所述對(duì)溫度傳感器連接使用。這樣的冗余消除了停止生產(chǎn) 來(lái)更換出現(xiàn)故障的熱熔膠軟管組件的需要,由此防止了生產(chǎn)時(shí)間的損失。
      顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),本發(fā)明的很多改變和改進(jìn)是可能的。例如,雖然本 發(fā)明已經(jīng)結(jié)合提供的冗余加熱器電阻絲和溫度傳感器具體公開(kāi)并且示出,但是 本發(fā)明的原理和教導(dǎo)當(dāng)然可應(yīng)用于熱熔膠分配系統(tǒng)的其他電部件,例如,熱熔 膠涂布器、膠供應(yīng)單元和筒形加熱器等。而且,雖然已經(jīng)公開(kāi)來(lái)用于每一個(gè)加 熱器電阻絲或每一個(gè)溫度傳感器的單個(gè)冗余,但是用于這樣部件的多個(gè)冗余當(dāng) 然可能。因此應(yīng)理解,在所附權(quán)利要求的范圍中,本發(fā)明可以不同于本文具體 描述的其他方式實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種熱熔膠軟管組件,包括軟管芯管,用于從所述軟管芯管的熱熔膠供給端部將熱熔膠材料傳輸?shù)剿鲕浌苄竟艿臒崛勰z涂布器端部,所述熱熔膠供給端部適于流體連接到熱熔膠供給單元(ASU),所述熱熔膠涂布器端部適于流體連接到用于分配熱熔膠材料的熱熔膠材料涂布器;電源供電電路;第一加熱器電路,可操作地連接到所述軟管芯管,用于當(dāng)所述第一加熱器電路電連接到所述電源供給電路時(shí)加熱所述軟管芯管,從而將傳輸經(jīng)過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定的溫度水平;第二冗余加熱器電路,可操作地連接到所述軟管芯管,用于當(dāng)所述第二冗余加熱器電路電連接到所述電源供電電路時(shí)加熱所述軟管芯管,從而將傳輸經(jīng)過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定的溫度水平;和雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),以可選方式電相互連接所述第一和第二冗余加熱器電路,從而如果所述第一加熱器電路遇到故障時(shí),所述第二冗余加熱器電路可電連接到所述電源供電電路,以將傳輸經(jīng)過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定的溫度水平,而無(wú)需中斷熱熔膠材料的分配;所述雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)固定連接到所述熱熔膠軟管組件,以使包括所述第一和第二加熱器電路和所述雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述熱熔膠軟管組件有效地包括可與任何膠供給單元(ASU)關(guān)聯(lián)使用的自備、獨(dú)立、單獨(dú)的可操作部件。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件,其中, 所述雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件,其中,所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括 第一對(duì)接線端,電連接到所述第一加熱器電路;第二對(duì)接線端,電連接到所述第二冗余加熱器電路; 第三對(duì)接線端,電連接到所述電源供給電路;當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第一處時(shí),所述雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一和第三對(duì)接線端將所述第一加熱器電路電連接到所述電源供電電^S并且當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第二處時(shí),所述雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二和第三對(duì)接線端將所述第二冗余加熱器電路電連接到 所述電源供電電路。
      4. 一種熱熔膠軟管組件,包括軟管芯管,用于將來(lái)自所述軟管芯管的熱熔膠供給端部的熱熔膠材料傳輸 到所述軟管芯管的熱熔膠涂布器端部,所述熱熔膠供給端部適于流體連接到熱 熔膠供給單元(ASU),所述熱熔膠涂布器端部適于流體連接到用于分配熱熔 膠材料的熱熔膠材料涂布器;電源供電電i 各;加熱器電路,可操作地連接到所述軟管芯管,用于當(dāng)所述第一加熱器電路 電連接到所述電源供電電路時(shí)加熱所述軟管芯管,從而將傳輸經(jīng)過(guò)所述軟管芯 管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定溫度水平;第一溫度傳感器,可操作地連接到所述軟管芯管,用于檢測(cè)所述軟管芯管 的溫度,從而確保所述加熱器電路適當(dāng)?shù)丶訜崴鲕浌苄竟?,以將傳輸?jīng)過(guò)所 述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定溫度水平;第二冗余溫度傳感器,可操作地連接到所述軟管芯管,用于檢測(cè)所述軟管 芯管的溫度,從而確保所述加熱器電路適當(dāng)?shù)丶訜崴鲕浌苄竟?,以將傳輸?jīng) 過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定溫度水平;和雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),以可選方式電相互連接所述第一和第二冗余加溫度傳感 器,從而如果所述第一溫度傳感器遇到故障,那么所述第二冗余溫度傳感器可 電連接到所述電源供電電路,以檢測(cè)所述軟管芯管的溫度,并且由此確保所述 加熱器電路將傳輸經(jīng)過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定的溫度 水平,而無(wú)需中斷熱熔膠材料的分配;所述雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)固定連接到所述熱熔膠軟管組件,以使包括所述加熱 器電路、所述第一和第二溫度傳感器和所述雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述熱熔膠軟管 組件有效地包括可與任何膠供給單元(ASU)關(guān)聯(lián)使用的自備、獨(dú)立、單獨(dú)的 可操作部件。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組件,其中,所述雙位置轉(zhuǎn)換才幾構(gòu)包括雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件,其中,所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括 第一對(duì)接線端,電連接到所述第一溫度傳感器;第二對(duì)接線端,電連接到所述第二冗余溫度傳感器;第三對(duì)接線端,電連接到所述電源供電電路;當(dāng)所述歡位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換^L構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第 一處時(shí),所述雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一和第三對(duì)接線端將所述第一溫度傳感器電連接到所述 電源供電電路;并且當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述兩個(gè)位置的第二處時(shí),所述雙位置 滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二和第三對(duì)接線端將所述第二冗余溫度傳感器電連接到所述電源供電電路。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組件,還包括第二冗余加熱器電路,可操作地連接到所述軟管芯管,用于當(dāng)所述第二冗 余加熱器電路電連接到所述電源供電電路時(shí)加熱所述軟管芯管,從而將傳輸經(jīng) 過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的溫度保持在預(yù)定溫度水平;和第二雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),以可選方式電相互連接所述第一和第二冗余加熱器 電路,從而如果所述第一加熱器電路遇到故障,那么所述第二冗余加熱器電路 可電連接到所述電源供電電路,從而將傳輸經(jīng)過(guò)所述軟管芯管的熱熔膠材料的 溫度保持在預(yù)定的溫度水平,而無(wú)需中斷熱熔膠材料的分配。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件,其中,所述第二雙位置轉(zhuǎn)換^U勾包括雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換^L構(gòu)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組件,其中,所述第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第一對(duì)接線端,電連接到所述加熱器電路; 第二對(duì)接線端,電連接到所述第二冗余加熱器電路; 第三對(duì)接線端,電連接到所述電源供電電路;當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第 一處時(shí),所述雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第 一和第三對(duì)接線端將所述加熱器電路電連接到所述電源 供電電路;并且當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第二處時(shí),所述雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二和第三對(duì)接線端將所述第二冗余加熱器電路電連接到 所述電源供電電路。
      10. —種流體分配系統(tǒng),包括導(dǎo)管裝置,用于將來(lái)自流體材料供給源的流體材料傳輸?shù)接糜趯⒘黧w材料 分配到基底上的流體材料分配涂布器; 電源供電電路;至少一個(gè)第一電部件,可操作地與用于傳輸流體材料的所述導(dǎo)管裝置連接;至少一個(gè)第二冗余電部件,可操作地與用于傳輸流體材料的所述導(dǎo)管裝置連接;至少一個(gè)雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),以可選方式電相互連接所述至少一個(gè)第一和第 二冗余電部件,從而如果所述至少一個(gè)第一電部件遇到故障,則所述至少一個(gè) 第二冗余電部件可電連接到所述電源供電電路,從而保持所述流體分配系統(tǒng)可 操作,而無(wú)需中斷流體材料的分配;所述雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)固定連接到所述導(dǎo)管裝置,從而包括所述至少一個(gè)第 一電部件、所述至少一個(gè)第二冗余電部件和所述至少一個(gè)雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所 述導(dǎo)管裝置有效地包括可與任何流體材料供給源連接使用的自備、單獨(dú)、獨(dú)立 的可操作部件。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述流體分配系統(tǒng),其中, 所述流體分配系統(tǒng)包括熱熔膠分配系統(tǒng)。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的流體分配系統(tǒng),其中, 所述至少一個(gè)第一和第二冗余電部件選自包括加熱器電路和溫度傳感器的組。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的流體分配系統(tǒng),其中, 所述至少一個(gè)第一和第二冗余電部件包括第一和第二冗余加熱器電路;和 所述至少一個(gè)雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第一雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體分配系統(tǒng),其中,所述第一雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第一對(duì)接線端,電連接到所述第一加熱器電路; 第二對(duì)接線端,電連接到所述第二冗余加熱器電路;第三對(duì)接線端,電連接到所述電源供電電路;當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第一處時(shí),所述第一雙位置 滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一和笫三對(duì)接線端將所述第一加熱器電路電連接到 所述電源供電電路;并且當(dāng)所述雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第二處時(shí),所述第一雙位置 滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二和第三對(duì)接線端將所述第二冗余加熱器電路電連 接到所述電源供電電路。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的流體分配系統(tǒng),其中, 所述至少一個(gè)第一和第二冗余電部件包括第一和第二溫度傳感器;和 所述至少一個(gè)雙位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體分配系統(tǒng),其中,所述第二雙位置滑動(dòng) 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第一對(duì)接線端,電連接到所述第一溫度傳感器; 第二對(duì)接線端,電連接到所述第二冗余溫度傳感器; 第三對(duì)接線端,電連接到所述電源供電電路;當(dāng)所述第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第一處時(shí),所述第二雙 位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一和第三對(duì)接線端將所述第一溫度傳感器電連 接到所述電源供電電路;并且當(dāng)所述第二雙位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)位置的第二處時(shí),所述第二雙 位置滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二和第三對(duì)接線端將所述第二冗余溫度傳感器 電連接到所述電源供電電路。
      全文摘要
      一種熱熔膠軟管組件,包括熱熔膠軟管芯管,一對(duì)圍繞所述軟管芯管外周表面纏繞的加熱器電路,和一對(duì)也與所述軟管芯管的外周表面接觸設(shè)置的溫度傳感器。第一加熱器電路和第一溫度傳感器電連接到熱熔膠軟管組件電路。如果故障發(fā)生在第一加熱器電路中或發(fā)生在第一溫度傳感器電路中,則可致動(dòng)固定安裝在軟管組件上的電轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),從而有效地從所述電路去除第一出現(xiàn)故障的加熱器電路或第一出現(xiàn)故障的溫度傳感器,并且將第二加熱器電路或溫度傳感器連接到所述熱熔膠軟管組件電路。
      文檔編號(hào)B67D7/08GK101310230SQ200680042485
      公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
      發(fā)明者丹尼爾·D.·布爾熱, 保羅·J.·唐利, 邁里·麥克萊恩 申請(qǐng)人:伊利諾斯工具制品有限公司
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