專利名稱：托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種托盤。本發(fā)明特別地但非排它地應(yīng)用于一種用作可移動(dòng)平臺(tái)的托盤，貨 物放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述運(yùn)輸包括使用鏟車搬 運(yùn)。但是可以理解的是，本發(fā)明還可用于構(gòu)造各種類型的包裝的基底所述包裝用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸貨物，包括容器和創(chuàng)造物(creates )。
技術(shù)背景托盤通常包括一個(gè)平臺(tái)和多個(gè)懸垂的支撐件，所述支撐件能夠?qū)?平臺(tái)支撐在基座或結(jié)構(gòu)上，例如支架上，其中托盤擱置在所述支架上。 進(jìn)一步地，支撐件的布置以及平臺(tái)和該平臺(tái)位于其上的基座之間的間 隙通常足以使得伊車的叉齒能夠位于該間隙之間?？梢岳斫獾氖?，消費(fèi)物品的成本取決于多種因素，這些因素包括 物品的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本。作為承載結(jié)構(gòu)的托盤傳統(tǒng)上由重的和貴的材料制造，例如由木材 和鋼材制造。在木材很豐富時(shí)由木材制成的托盤和其它形式的包裝被 看作是廢品，然而近年來木材變成了稀缺資源。結(jié)果，近年來木材成 本增加，由此托盤的成本也增加了。進(jìn)一步地，在致力于防止不希望的有害生物和疾病從一個(gè)國家轉(zhuǎn) 移到另一個(gè)國家的情況下， 一些國家在公知的是有害生物和疾病的良 好載體的材料(例如木材)制成的貨物經(jīng)過化學(xué)處理之后才允許進(jìn)口 。 因此，為了符合很多國家的海關(guān)要求，由木材制成的托盤必需經(jīng)過熏 蒸消毒，這增加了與消費(fèi)物品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存相關(guān)的成本。通常，運(yùn)費(fèi)取決于物品和相關(guān)包裝的總重量。因此，希望任何包 裝，包括用于貨物運(yùn)輸?shù)耐斜P都由輕質(zhì)材料制成，例如由各種塑料制 成。在高度竟?fàn)幍氖袌?chǎng)上，例如電子產(chǎn)品以及"白色，，產(chǎn)品的銷售市場(chǎng) 上，毛利很小，因此對(duì)物品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本的節(jié)約顯得最為迫切。在致力于克服與木材制成的托盤相關(guān)的問題上，研制出了并且目 前正在使用各種真空成型的托盤，該托盤具有由泡沫聚苯乙烯制成的 芯材，該芯材由熱塑性材料制成的外殼封裝。但是，這些發(fā)明者并不 知道雙向叉孔和/或四向叉孔的可置于支架上的真空成型的托盤。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的 一個(gè)目的是提供一種能改善現(xiàn)有技術(shù)中的至少 一些缺陷 的托盤和/或雙向叉孔真空成型的可置于支架上的托盤，和/或四向叉 孔的可置于支架上的真空成型的托盤，和/或較堅(jiān)固的真空成型的托 盤，和/或其生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)的真空成型的托盤，和/或更耐用的真空成型 的托盤。就前述而論，本發(fā)明一方面涉及一種具有承載能力的可置于支架 上的托盤， 一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體主要由一種或多種不具有或具有少許固有承載 能力的輕質(zhì)材料構(gòu)成；外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，以及多個(gè)在相鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與所述平臺(tái)的 下表面隔開并且適于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上 時(shí)為托盤提供支撐，由此在使用中可以使用具有多個(gè)叉齒的妒車來移 動(dòng)托盤，并且其中每個(gè)叉齒可位于相鄰的支撐件之間和/或所述平臺(tái)的 下表面和一個(gè)或多個(gè)橋接件之間。在另一方面中，本發(fā)明涉及一種具有承載能力的托盤， 一個(gè)或多 個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體主要由一種或多種不具有或具有少許固有承載 能力的輕質(zhì)材料構(gòu)成；外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，以及多個(gè)抗磨損部件，其固定到至少一些所述支撐件的下表面，并且 所述抗磨損部件適于在使用中支靠其上擱置托盤的基座。優(yōu)選地，所述托盤是一種可置于支架上的托盤，并且其中抗磨損 部件是在相鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與所述平臺(tái)的下 表面隔開并且適于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí) 為托盤提供支撐。在另一方面中，本發(fā)明涉及一種具有承載能力的托盤， 一個(gè)或多 個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體主要由一種或多種不具有或具有少許固有承載 能力的輕質(zhì)材料構(gòu)成；外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，以及多個(gè)表面突起，其從至少一些所述支撐件的下表面懸垂，所述表 面突起適于與基座，例如輸送機(jī)接合。優(yōu)選地，表面突起與基座的接合是互鎖接合。優(yōu)選地，托盤包括一個(gè)或多個(gè)基座接合部件，并且其中所述表面 突起與所述一個(gè)或多個(gè)基座接合部件相連，并且其中基座接合部件或 每個(gè)基座接合部件連接到一個(gè)或多個(gè)支撐件。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述 托盤是可置于支架上的托盤，并且基座接合部件是在相鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與所述平臺(tái)的下表面隔開并且適于在至少 一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為托盤提供支撐。平臺(tái)可具有任何合適的形狀。但是，在本發(fā)明的優(yōu)選形式中，在 平面中看去時(shí)，平臺(tái)基本上為方形。平臺(tái)的上表面可以包括至少一個(gè)形成于其中的凹槽或通道，其中側(cè)壁，所i^包裝適于圍繞在所:托盤上待儲(chǔ);和/i運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)或多個(gè) 物品。支撐件優(yōu)選地布置成列，這樣伊車叉齒可位于相鄰列的支撐件之 間。進(jìn)一步優(yōu)選的是，支撐件布置成縱向和橫向延伸的列，從而形成 了雙向叉孔托盤或四向叉孔托盤。主體可由各種輕質(zhì)材料構(gòu)成，所述輕質(zhì)材料包括紙板、刨花板、 纖維素纖維粘合木料、各種塑料材料、以及其它多孔或透氣物質(zhì)。但是在優(yōu)選實(shí)施例中，主體由泡沫聚苯乙烯(EPS)構(gòu)成，并且平臺(tái)和 支撐件通過使用合適的模制方法整體形成?？梢岳斫獾氖?，用在主體結(jié)構(gòu)中的泡沫聚苯乙烯的密度將影響到 托盤的強(qiáng)度。尤其可以理解的是，泡沫聚苯乙烯的密度越大，托盤的 強(qiáng)度越大。進(jìn)一步可以理解的是，用在主體結(jié)構(gòu)中的發(fā)泡珠粒的熔合程度同 樣影響到托盤的強(qiáng)度。還可以理解的是，托盤的強(qiáng)度受到外殼與主體結(jié)合程度的影響。 尤其可以理解的是，外殼與主體結(jié)合的表面積越大，托盤的強(qiáng)度越大。在真空成型過程中，使加熱的外殼與主體接觸。為了使加熱的外 殼與主體熔合，優(yōu)選地，盡可能多地排出捕獲在外殼和主體之間的空 氣或其它氣體，并且其中外殼與主體的熔合程度受到真空成型方法排 出這些氣體的能力的影響。但是，增加用在主體結(jié)構(gòu)中的泡沫聚苯乙烯的密度還將抑制在真 空成型方法中流過主體的空氣流。為了制止這種情況，在主體中形成 有多個(gè)空腔和/或開口。這些空腔和/或開口優(yōu)選地在平臺(tái)的上表面和10在優(yōu)選實(shí)施例中，泡沫聚苯乙烯的密度為28kg/m3，并且其中熔 合度優(yōu)選等于或大于70%。優(yōu)選地，在平臺(tái)中設(shè)置有多個(gè)直徑大約為3mm的開口和/或空腔， 所述開口位于支撐件之間。在優(yōu)選實(shí)施例中，開口在下表面和正好位 于上表面下方的一個(gè)點(diǎn)之間延伸。制成所述外殼的材料包括下列材料中的一種或多種丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯、聚酯、苯乙烯、聚碳酸酯、PET、 APET、 PETG、無鉛 PVC、聚S旨/聚碳酸酯共聚物以及HDPE。優(yōu)選地，外殼包括覆蓋支撐件和平臺(tái)下表面的底部板以及覆蓋平 臺(tái)上表面的頂部板。在優(yōu)選實(shí)施例中，外殼由耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)，或者復(fù)合 HIPS結(jié)構(gòu)件制造，并且其中所述頂部板的厚度大約為0.6mm，所述 底部板的厚度為1.2mm。還可以理解的是，如果每個(gè)側(cè)壁包括多個(gè)大體上縱向延伸的肋條， 支撐件抵抗壓縮負(fù)載的能力將極大地提高。橋接件可由任何合適的材料制造。例如，橋接件可由木材、金屬 和/或各種塑料材料，包括無鉛PVC制造。但是，在優(yōu)選實(shí)施例中， 橋接件使用擠壓成型方法由HIPS制成。進(jìn)一步地，橋接件可被構(gòu)造成使得每個(gè)橋接件跨越兩列或多列支 撐件，并且優(yōu)選地固定到每個(gè)所述支撐件的端壁，以使得橋接件與端 壁互連。例如，橋接件可使用合適的粘合劑固定到相鄰的端壁。在另一方面中，本發(fā)明涉及一種使用真空成型方法形成的托盤， 所述托盤具有承載能力， 一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ) 存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體由泡沫聚苯乙烯制成，以及外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述平臺(tái)的至少一些上表面，其特征在于在所述主體中形成有多個(gè)空腔 和/或開口。這些空腔和/或開口優(yōu)選地在平臺(tái)的上表面和平臺(tái)的下表 面之間和/或平臺(tái)的上表面和支撐件的下表面之間延伸。優(yōu)選地，托盤是可置于支架上的托盤，并且托盤還包括多個(gè)在相 鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與平臺(tái)的下表面隔開并且適 于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為所述托盤提供 支撐，由此在使用中可以使用具有多個(gè)叉齒的伊車來移動(dòng)托盤，并且 其中每個(gè)叉齒可位于相鄰的支撐件之間和/或所述平臺(tái)的所述下表面 和一個(gè)或多個(gè)所述橋接件之間。在另一方面中，本發(fā)明涉及一種使用真空成型方法形成的托盤， 所述托盤具有承載能力， 一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ) 存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體由泡沫聚苯乙烯制成，以及外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，其特征在于每個(gè)所述支撐件包括多個(gè)位于 所述平臺(tái)的下表面和所述支撐件的端壁之間的側(cè)壁，并且其中至少一 些所述支撐件的所述側(cè)壁包括多個(gè)在所述平臺(tái)的所述下表面和所述端 壁之間延伸的肋條。優(yōu)選地，托盤是可置于支架上的托盤，并且托盤還包括多個(gè)在相 鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與平臺(tái)的下表面隔開并且適 于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為所述托盤提供 支撐，由此在使用中可以使用具有多個(gè)叉齒的4產(chǎn)車來移動(dòng)托盤，并且 個(gè)和一個(gè)或多個(gè)所述橋接件之間


為了更容易地理解和實(shí)施本發(fā)明，現(xiàn)在參照示出本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的附圖，其中圖1是四向叉孔的真空成型的可置于支架上的托盤的頂視圖，該 托盤根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造而成并且包括覆蓋有外殼的托盤主體和橋接件組件；圖2是圖1中所示托盤的底視圖； 圖3是圖1中所示托盤的前視圖； 圖4是圖1中所示托盤的側(cè)視圖；圖5是分解視圖，示出了覆蓋有外殼的托盤主體和橋接件組件， 所述橋接件組件拆開并且該組件布置成一列以便組裝；圖6是分解視圖，示出了覆蓋有外殼的托盤主體和橋接件組件， 所述橋接件組件拆開并且布置成一列以便組裝；圖7是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的泡沫主體或坯件的頂視圖，并且所述主 體或坯件用于圖l所示的托盤的制造；圖8是圖7中所示泡沫坯件的底視圖；圖9是圖7中所示泡沫坯件的頂視圖；圖IO是圖7中所示泡沫坯件的側(cè)視圖；圖11是圖7中所示泡沫坯件的端視圖；圖12是圖7中所示泡沫坯件的底視圖；圖13是圖7中所示泡沫坯件的AA剖視圖；圖14是圖7中所示泡沫坯件的BB剖視圖；圖15是圖7中所示泡沫坯件的F向詳細(xì)視圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的另一托盤端部的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1-6示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的托盤10。參見圖7-15，托盤10包括主體或坯件11，該主體或坯件包括多 個(gè)熔合在一起的耐沖擊性聚苯乙烯珠粒(beads )。優(yōu)選地，主體ll通 過使用兩件式模具形成，其中珠粒的密度大約為28Kg/n^并且熔合度 至少為70%。主體11包括平臺(tái)12，該平臺(tái)具有基本為方形的大體平坦的上表 面13和相對(duì)的下表面14;以及多個(gè)從所述下表面懸垂的支撐件15。
支撐件15布置成在下表面14的面上橫向和縱向延伸的列。進(jìn)一 步地，支撐件15包括四個(gè)角支撐件15A,所述角支撐件15A從平臺(tái) 12的各個(gè)角懸垂并且具有基本為方形的橫截面。每個(gè)角支撐件15A包 括兩對(duì)相對(duì)的朝下漸縮的側(cè)壁16以及端壁17,在端壁17中形成有 AL(^形通道18。
每個(gè)角支撐件15A的面向外部的側(cè)壁16A和16B分別包括兩個(gè) 形成于其中的凹槽19和20，并且這些凹槽在平臺(tái)12的下表面14和 端壁17之間延伸。
每個(gè)角支撐件15A的面向內(nèi)部的側(cè)壁16C和16D分別包括三個(gè) 形成于其中的凹槽21、 22和23，并且這些凹槽在平臺(tái)12的下表面14 和端壁17之間延伸。
支撐件15包括四個(gè)中間支撐件15B,并且其中每個(gè)中間支撐件 15B位于兩個(gè)角支撐件15A之間的中間。
每個(gè)中間支撐件15B包括兩對(duì)相對(duì)的朝下漸縮的側(cè)壁24和端壁 25，在端壁25中形成有AT(^形通道26。面向外部的側(cè)壁24A和它的 相對(duì)側(cè)壁24B中的每個(gè)分別包括兩個(gè)形成于其中的凹槽27和28，并 且這些凹槽在平臺(tái)12的下表面14和端壁25之間延伸。
另外的兩個(gè)側(cè)壁24C和24D中的每個(gè)分別包括三個(gè)形成于其中的 凹槽29、 30和31，并且這些凹槽在平臺(tái)12的下表面14和端壁25之 間延伸。
凹槽28、 29和30通過形成于平臺(tái)12的下表面14中的三個(gè)凹槽 32連接到相對(duì)的凹槽21、 22和23。
支撐件15還包括從平臺(tái)12的中心懸垂的中央支撐件15C。該中 央支撐件15C具有基本為方形的橫截面并且包括兩對(duì)相對(duì)的朝下漸縮 的側(cè)壁33和端壁34，在端壁34中形成有Across(^形通道35。
每個(gè)側(cè)壁33包括兩個(gè)形成于其中的凹槽36和37，并且這些凹槽 在平臺(tái)12的下表面14和端壁34之間延伸。凹槽36和37通過形成于平臺(tái)12的下表面14中的兩個(gè)凹槽38連接到一對(duì)相對(duì)的凹槽27和28。
凹槽38將下表面14基本分成四個(gè)象限39，并且其中每個(gè)象限39 的下表面14包括形成于其中的一組五個(gè)凹槽40。
平臺(tái)12還包括空腔或孔45的陣列，所述孔圍繞每個(gè)支撐件15。 這些孔在模制過程中通過安裝在模具的一個(gè)部件上的相應(yīng)銷單獨(dú)形 成，并且其中當(dāng)模具的兩個(gè)部件合攏在一起時(shí)，銷延伸進(jìn)模具腔中。
每個(gè)孔45包括通向下表面14的開口端46，以及正好位于上表面 13的面下方的相對(duì)的封閉端47。進(jìn)一步地，孔45具有基本上恒定的 截面，在托盤為1100平方毫米的情形下，孔的直徑大約為3mm。
平臺(tái)12還包括兩對(duì)相對(duì)的側(cè)壁51。每個(gè)側(cè)壁51基本上為矩形形 狀并且包括倒角的頂部邊緣部分52。
支撐件15和主體11的下表面14優(yōu)選地由無鉛PVC制成的大體 為矩形的底部板60覆蓋。底部板60優(yōu)選具有基本均勻的大約為1.2mm 的厚度，并且具有周向邊緣部分61。進(jìn)一步地，底部板60優(yōu)選地具 有基本平滑的外表面62以及相對(duì)的基本平滑的內(nèi)表面63。
在托盤10的構(gòu)造過程中，使預(yù)熱的底部板60與支撐件15的端壁 接觸，然后通過使用未示出的工具或沖模夾緊周向邊緣部分61使之抵 靠在平臺(tái)12的側(cè)壁51上。然后，接著抽吸捕獲在底部板60和下表面 14之間的氣體使之穿過主體11，由此在下表面14和底部板60之間形 成部分真空。
由部分真空產(chǎn)生的力推動(dòng)并且在必要時(shí)拉伸所述底部板，從而所 述底部板支靠并且結(jié)合到支撐件15的側(cè)壁和主體11的下表面14。
可以理解的是，由于孔45位于每個(gè)支撐件15的附近，因此這些 孔45幫助確保底部板60結(jié)合到支撐件15的側(cè)壁以及下表面14的鄰 近支撐件15的那些部分上。
底部板60被夾緊抵靠在側(cè)壁51上使得所述底部板的與側(cè)壁接觸 的部分與側(cè)壁結(jié)合。
優(yōu)選地，制造過程包括使用防止底部板60的周向邊緣部分61與 側(cè)壁接觸的工具。周向邊緣部分61不是位于上方，而是分叉遠(yuǎn)離側(cè)壁。最后，使用相應(yīng)的可縮進(jìn)的銷分別刺穿底部板60的覆蓋孔45的 開口的那些部分。
主體11的上表面13優(yōu)選地由大體為矩形的頂部板70覆蓋，該頂 部板由無鉛PVC制成。頂部板70優(yōu)選地具有基本均勻的大約為0.6mm 的厚度，并且具有周向邊緣部分71。進(jìn)一步地，頂部板70優(yōu)選地具 有基本平滑的外表面72和相對(duì)的基本平滑的內(nèi)表面73。
在托盤IO的構(gòu)造過程中，通過適于保持頂部板70的周向邊緣74 的工具將預(yù)熱的頂部板70支撐在主體11上。然后使主體ll前進(jìn)，使 得上表面13與頂部板70的內(nèi)表面73接觸，此時(shí)在孔45的幫助下， 抽吸捕獲在所述內(nèi)表面和所述上表面之間的任何氣體使之穿過主體 11。所產(chǎn)生的部分真空使得頂部板70壓靠在上表面13上，從而確保 所述頂部板與所述表面盡可能多地結(jié)合。
然后，周向邊緣74在被保持它的工具釋放后被折疊并且壓靠在主 體11的側(cè)壁51的露出部分上。然后，將底部板60的周向邊緣部分 61折疊并熱結(jié)合到周向邊緣74上。
托盤IO還包括多個(gè)在鄰近的支撐件15之間延伸的橋接件80，所 述橋接件通過所述支撐件與平臺(tái)的下表面間隔開。
每個(gè)橋接件80由擠壓塑料材料，例如無鉛PVC形成，并且包括 在該部件的長(zhǎng)度上延伸的中空芯材以及一個(gè)或多個(gè)互連板。
獨(dú)立的橋接件80適于接收在分別形成于支撐件15的端壁17、 25 和34中的各個(gè)通道18、 26和35中，并且優(yōu)選地通過摩擦力和/或合 適的粘合劑保持在所述通道中。
每個(gè)周向橋接件80A設(shè)置有相對(duì)的斜接端部81。相鄰橋接件80A 的鄰接端部81通過具有相對(duì)端部的支柱互連，所述端部通過摩擦力保 持在相應(yīng)的孔內(nèi)。
三個(gè)內(nèi)橋接件82、83和84優(yōu)選地在它們相交的位置85處彼此互 連，并且在86處通過使用合適的連接裝置與相應(yīng)的周向橋接件80A 鄰接。
圖16示出與托盤10非常相似的托盤110的端部的截面圖。托盤110包括主體111，該主體包括多個(gè)熔合在一起的耐沖擊性聚苯乙烯珠粒。
主體111包括平臺(tái)112，該平臺(tái)112具有基本為方形的大體平坦的 上表面113和相對(duì)的下表面114;以及多個(gè)從所述下表面懸垂的支撐 件115。支撐件115布置成在下表面114的面上縱向和橫向延伸的列。
平臺(tái)112還包括兩對(duì)相對(duì)的側(cè)壁151。每個(gè)側(cè)壁151基本為矩形 形狀并且包括凹槽151A，該凹槽在用于制造主體111的模制過程中形 成，或者隨后被壓入到所述側(cè)壁151中。
支撐件115和下表面114由無鉛PVC制成的大體為矩形的板160 覆蓋，并且其中板160具有四個(gè)周向邊緣部分161。
在托盤110的構(gòu)造過程中，使預(yù)熱的板160與支撐件115接觸， 并且通過使用未示出的工具夾緊周向邊緣部分161使之抵靠在平臺(tái) 112的側(cè)壁151上。然后，接著抽吸捕獲在板160和下表面114之間 的氣體使之穿過主體111，由此在下表面114和板160之間形成部分 真空。
由部分真空產(chǎn)生的力推動(dòng)并且在必要時(shí)拉伸所述板，從而所述板 支靠并且結(jié)合到支撐件115的側(cè)壁和主體111的下表面114。
所產(chǎn)生的部分真空還使得板160順應(yīng)平臺(tái)112的側(cè)壁151 (包括 凹槽151A)與之結(jié)合，但是其中未示出的工具防止周向邊緣部分161 與平臺(tái)形成接觸。作為一種替代，每個(gè)周向邊緣部分161形成一個(gè)翼 片200，該翼片以一個(gè)傾角從側(cè)壁151向外延伸并位于凹槽151A上方， 如圖16所示。
主體111的上表面113優(yōu)選地由大體為矩形的頂部板170覆蓋， 該頂部板同樣由無鉛PVC制成并且包括四個(gè)周向邊緣部分171，每個(gè) 周向邊緣部分具有周向邊緣174 。
在托盤110的構(gòu)造過程中，通過適于保持所述頂部板170的周向 邊緣174的工具將預(yù)熱的頂部板170支撐在主體111上。然后使主體 111前進(jìn)，使得上表面113與頂部板170接觸，此時(shí)抽吸捕獲在頂部 板170和上表面113之間的任何氣體使之穿過主體111。所產(chǎn)生的部分真空使得板170壓靠在上表面113上，從而確保所述頂部板與所述 表面盡可能多地結(jié)合。
進(jìn)一步地，在修剪頂部板170的周向邊緣174后，所述部分真空 還迫使邊緣部分171順應(yīng)側(cè)壁151并且與之結(jié)合，這樣它們可覆蓋相 鄰翼片200的上表面201和下表面202，并且其中翼片200具有被拉 進(jìn)相鄰凹槽151A內(nèi)的趨勢(shì)，這以虛線表示。
可以理解的是，當(dāng)至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上 時(shí)，橋接件80提供用于托盤10的支撐。
進(jìn)一步可以理解的是，橋接件80不會(huì)妨礙鏟車叉齒位于平臺(tái)12 的下表面和相對(duì)的橋接件之間，以及相對(duì)列的支撐件15之間。
還可以理解的是，所述框架包括多個(gè)互連的橋接件80并且在重的 負(fù)載置于托盤10上時(shí)，所述框架幫助防止支撐件向外張開。
還可以理解的是，形成于支撐件15的外表面中的額外凹槽將加強(qiáng) 托盤IO，特別是加強(qiáng)支撐件15。
還可以發(fā)現(xiàn)的是，可以由托盤10和110支撐的負(fù)載大小受承載面 積大小的影響，即受端壁17、 25和34的表面積大小的影響。承載面 積越大，托盤可支撐的負(fù)載越重。
為了增加承載面積由此增加托盤10和110的承載能力，建議隔開 相鄰支撐件的距離最小化。但是可以理解的是，隔開相鄰支撐件的最 小距離必須足以使得妒車或類似提升裝置的兩個(gè)相鄰叉齒能夠同時(shí)通 過支撐件15和115的相鄰列之間。
考慮到上述情況，建議大多數(shù)托盤的相鄰支撐件的分隔距離被定 做成80mm。
當(dāng)然可以認(rèn)識(shí)到的是，盡管前面描述已經(jīng)通過本發(fā)明的示例方式 給出，但是本發(fā)明的對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的所有其它 改進(jìn)和變形被認(rèn)為落在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的寬廣范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、 一種具有承載能力的可置于支架上的托盤， 一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座或 結(jié)構(gòu)上方，所述主體主要由一種或多種不具有或具有少許固有承載能 力的輕質(zhì)材料構(gòu)成；外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，以及多個(gè)在相鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與所述平臺(tái)的 下表面隔開并且適于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上 時(shí)為托盤提供支撐，由此在使用中可以使用具有多個(gè)叉齒的伊車來移 動(dòng)托盤，并且其中每個(gè)叉齒可位于相鄰的支撐件之間和/或所述平臺(tái)的 下表面和一個(gè)或多個(gè)橋接件之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其中所述支撐件布置成縱向和橫 向延伸的列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其中每個(gè)所述橋接件跨越兩列或 多列支撐件。
4、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中每個(gè)所述支撐件 包括下端壁，并且其中所述橋接件連接到所述下端壁。
5、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中所述主體由泡沫 聚苯乙烯(EPS)構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其中所述泡沫聚苯乙烯的密度為 28kg/m3，并且其中熔合度至少為70%。
7、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中制成所述外殼的 材料包括下列材料中的一種或多種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚酯、 苯乙烯、聚碳酸酯、PET、 APET、 PETG、無鉛PVC、聚酯/聚碳酸酯共聚物以及HDPE。
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中所述外殼包括覆 蓋所述支撐件和所述平臺(tái)的所述下表面的底部板，以及覆蓋所述平臺(tái) 的所述上表面的頂部板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的托盤，其中所述外殼由耐沖擊性聚苯乙 烯(HIPS)或者復(fù)合HIPS結(jié)構(gòu)件制造，并且其中所述頂部板的厚度 大約為0.6mm,所述底部板的厚度為1.2mm。
10、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中在所述主體中 設(shè)置有多個(gè)空腔或開口 ，所述空腔或開口在所述平臺(tái)的所述上表面和撐件的下表面之間延伸。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的托盤，其中所述空腔通向所述平臺(tái)的 下表面，并且延伸穿過主體到達(dá)正好位于所述平臺(tái)的所述上表面下方 的一個(gè)點(diǎn)處。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的托盤，其中所述空腔具有大約 3mm的內(nèi)徑。
13、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中所述橋接件由 耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)制造。
14、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中每個(gè)所述支撐側(cè)壁，并且其中至少一些所述支撐件的所有所述側(cè)壁包括多個(gè)在所述 平臺(tái)的所述下表面和所述支撐件的所述下表面之間延伸的肋條。
15、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的托盤，其中在所述上表面 中設(shè)置有至少一個(gè)凹槽或通道，并且其中所述凹槽或通道適于接收一 個(gè)結(jié)構(gòu)部件的下邊緣部分或一個(gè)包裝的側(cè)壁，所述包裝適于圍繞一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)存在所述平臺(tái)上的物品。
16、 一種具有承載能力的托盤， 一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤 上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體主要由一種或多種不具有或具有少許固有承載 能力的輕質(zhì)材料構(gòu)成；外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，以及多個(gè)抗磨損部件，其固定到至少一些所述支撐件的下表面，并且 所述抗磨損部件適于在使用中支靠其上擱置托盤的基座。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的托盤，其中所述抗磨損部件是在相鄰 支撐件之間延伸的橋接件，所迷橋接件與所述平臺(tái)的所述下表面隔開 并且適于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為托盤提 供支撐。
18、 一種具有承載能力的托盤， 一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤 上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體主要由一種或多種不具有或具有少許固有承載 能力的輕質(zhì)材料構(gòu)成；外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，以及多個(gè)表面突起，其從至少一些所述支撐件的下表面懸垂，所述表 面突起適于與基座，例如輸送機(jī)接合。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的托盤，其中所述表面突起與基座的接 合是互鎖接合。
20、 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的托盤，其中所述托盤包括一個(gè) 或多個(gè)基座接合部件，并且其中所述表面突起與所述一個(gè)或多個(gè)基座 接合部件相連，并且其中基座接合部件或每個(gè)基座接合部件連接到一 個(gè)或多個(gè)支撐件。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的托盤，其中所述托盤是可置于支架上 的托盤，并且每個(gè)所述基座接合部件是在相鄰支撐件之間延伸的橋接 件，所述橋接件與所述平臺(tái)的所述下表面隔開并且適于在至少一些所 述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為托盤提供支撐。
22、 一種使用真空成型方法形成的托盤，所述托盤具有承載能力， 并且一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托 盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體由泡沫聚苯乙烯構(gòu)成，以及外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，其特征在于在所述主體中形成有多個(gè)空腔和/或開口。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的托盤，其中所述空腔通向所述平臺(tái)的 下表面，并且延伸穿過主體到達(dá)正好位于所述平臺(tái)的所述上表面下方 的一個(gè)點(diǎn)處。
24、 根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的托盤，其中所述空腔具有大約 3mm的內(nèi)徑。
25、 一種使用真空成型方法形成的托盤，所述托盤具有承載能力， 并且一個(gè)或多個(gè)物品可放置在該托盤上以用于儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸，所述托 盤包括主體，其具有平臺(tái)，該平臺(tái)包括其上可擱置一個(gè)或多個(gè)物品的上 表面；以及從所述平臺(tái)的下表面懸垂的多個(gè)支撐件，所述支撐件適于 為所述平臺(tái)提供支撐，并將所述平臺(tái)間隔布置在其上擱置托盤的基座 或結(jié)構(gòu)上方，所述主體由泡沫聚苯乙烯構(gòu)成，以及外殼，其結(jié)合到并且包圍所述平臺(tái)的下表面、所述支撐件和所述 平臺(tái)的至少一些上表面，其特征在于每個(gè)所述支撐件包括多個(gè)位于所述平臺(tái)的下表面和所述支撐件的端壁之間的側(cè)壁，并且其中至少一些所述支撐件的所有 所述側(cè)壁包括多個(gè)在所述平臺(tái)的所述下表面和所述端壁之間延伸的肋 條。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的托盤，其中所述托盤還包括多個(gè)在相 鄰支撐件之間延伸的橋接件，所述橋接件與所述平臺(tái)的所述下表面隔 開并且適于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為所述 托盤提供支撐，由此在使用中可以使用具有多個(gè)叉齒的伊車來移動(dòng)托下表面和一個(gè)或多個(gè)所述橋接件之間。
27、 一種托盤，該托盤基本上如先前參照附圖所描述的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種托盤(10)，包括平臺(tái)(12)，該平臺(tái)(12)具有基本為方形的大體平坦的上表面(13)和相對(duì)的下表面(14)；以及多個(gè)從所述下表面懸垂的支撐件(15)。支撐件(15)布置成在下表面(14)的面上橫向和縱向延伸的列。主體(11)的支撐件(15)和下表面(14)優(yōu)選地由無鉛PVC制成的大體為矩形的底部板(60)覆蓋。支撐件(15)由多個(gè)橋接件(80)互連，所述橋接件(80)與平臺(tái)(12)的下表面隔開并且適于在至少一些所述橋接件擱置在支架的框架部件上時(shí)為托盤提供支撐。
文檔編號(hào)B65D19/26GK101312888SQ200680043133
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2006年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者R·R·L·德爾, 占·尤斯達(dá), 李志堅(jiān) 申請(qǐng)人:埃羅帕爾技術(shù)私人有限公司