專利名稱：流體用容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器，其用以lfc藏、搬運和分配電子工業(yè)用化學(xué)藥品等的流體。本 發(fā)明特別涉及一種具備用來排出液體的接頭的流體用容器。
背景技術(shù)：
例如，光阻劑等電子工業(yè)用化學(xué)藥品是被貯藏在搬運用的化學(xué)藥品容器內(nèi)，而后交 貨到制造工廠。這種化學(xué)藥品容器有重復(fù)使用相同容器的交換(link)方式和每次使用 新容器的一次性(oneiay)方式。特別是為了不影響高純度化學(xué)藥品的純度，優(yōu)選使 用一次性方式的容器，但是此方式的缺點是不經(jīng)濟。近年來，結(jié)合所述兩種方式而成的 復(fù)式貯存型的容器逐漸普及。
一般而言，復(fù)式貯存型的容器具有由己預(yù)先清洗的可撓性薄膜所構(gòu)成的袋(袋體)。 此薄膜袋由非活性材料所形成，被設(shè)在外側(cè)容器中。從薄膜袋排出化學(xué)藥品后，將此薄 膜袋廢棄，并把化學(xué)藥品充填到新的薄膜袋中。而且，重復(fù)使用包含接頭等的外側(cè)容器。
作為這種復(fù)式貯存型的容器，已發(fā)明出能夠安全、確實地排出液體化學(xué)藥品的液體 化學(xué)藥品用容器(例如參照專利文獻l)。日本專利特開平6-100087號公報
圖5是根據(jù)專利文獻1的容器的頂端部的截面圖，且是裝設(shè)著帽的狀態(tài)圖。本申請 案的圖5相當(dāng)于專利文獻1的圖3。另外，圖6是根據(jù)專利文獻1的容器的上端的截面 圖，表示將容器和分配器(dispenser)組裝起來的狀態(tài)。本申請案的圖6相當(dāng)于專利 文獻1的圖6。
在圖5和圖6中，根據(jù)專利文獻l的容器包括容器7和分配器8。容器7包括具 有孔口 (以下稱為安裝體)718的外側(cè)容器716、具有流體通路780的汲出管722、和管 接頭724。管接頭724，以插入到安裝體718中的方式設(shè)在管794的上端，并且具有設(shè) 在其上端的空處776、和將此空處776連接到管794的流體通路780中的流體通路。
容器7更包括通氣通路782，使氣體在外側(cè)容器716的內(nèi)側(cè)與空處776之間流通； 和可以破裂的密封727，設(shè)在安裝體718的頂端部上。分配器8可以經(jīng)由密封727而插
入到空處790中，并且包括具有流體通路844的探針846。而且，所述分配器8包括壓 縮流體通路，此壓縮流體通路連接于探針846，并收納從外側(cè)容器716經(jīng)由管794、管 接頭724和探針846的流體通路844而被排出的液體化學(xué)藥品。
在圖5和圖6中，外側(cè)容器716具有形成有公螺紋的口部730，在口部730中安裝 著護圈(retainer) 719和安裝體718。在容器7中，將由可撓性薄膜所構(gòu)成的袋720 設(shè)在外側(cè)容器716的內(nèi)部。在將裝設(shè)有袋720的安裝體718安裝到外側(cè)容器716的口部 730中后，在將液體化學(xué)藥品充填到袋720中之前，優(yōu)選利用氮氣或壓縮空氣來使此袋 720膨脹。然后，經(jīng)由安裝體718，將液體化學(xué)藥品充填到袋720中。接著，將汲出管 722和汲出管722的管接頭724插入到安裝體718中。在蓋726中，將可以破裂的密封 727放置在安裝體718的頂端部上，以密封住空處776。此外，可以將帽728設(shè)在容器7 的口部730處來覆蓋可以破裂的密封727。
在對容器7進行搬運和處理(handling)期間，可撓性袋720中所產(chǎn)生的氣體，全 部可以通過利用汲出管722的管接頭724所形成的氣體通路流動，并積存到設(shè)于汲出管 722的管接頭724的上端的空處776。
專利文獻1的容器7包括可以破裂的密封727，通過使設(shè)在分配器8上的探針846 頂破密封727，可以將探針846插入到空處790中(參照圖6)。但是，此時存在密封727 的破裂片會經(jīng)由空處790而混入到袋720內(nèi)的問題(參照圖5)。而且，對于操作員也會 有無法順利地頂破密封727，而將探針846堵住以致無法進行連接的問題。通過不使用 可以破裂的密封，而將分配器連接于容器的構(gòu)造能夠解決所述問題。而且，若能無需螺 合分配器，而以單觸方式(one touch)將分配器連接于容器，則更佳。
并且，在根據(jù)專利文獻1的容器7中，汲出管722和管接頭724是分開構(gòu)成的，此 容器7是汲出管722的一端壓入到管接頭724中而成的組裝品(參照圖5)。此附帶管接 頭724的汲出管722是在經(jīng)清洗后才被再度使用的，但是為了除去浸透到壓入處的間隙 中的化學(xué)藥品，需要所謂將其暫時分解并在清洗后再度組裝(壓入)的工序。通過將管 接頭與汲出管作成一體，則能夠省略此工序。
此外，在圖5和圖6中，形成在管接頭724的上端的緣部787的直徑，僅稍大于管 接頭724的外徑，因操作員的施力大小，會有使附帶管接頭724的汲出管722越過設(shè)在 安裝體718的空處776的段差，而落下到袋720內(nèi)的風(fēng)險。人們尋求一種不受操作員施 力大小的影響，便能夠容易地將汲出管722安裝到容器中的構(gòu)造。而且，這些要求可以 說是本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述問題而開發(fā)的，其目的在于提供一種流體用容器，此流體用容器 是將由可撓性薄膜所構(gòu)成的袋設(shè)在外側(cè)容器的內(nèi)部的復(fù)式貯存型的流體用容器，其中能 夠確實地安裝汲出管，設(shè)在分配器中的流體排出用通路可以容易且確實地連接于所述汲 出管。
本發(fā)明者將流體用容器作成如下的構(gòu)造使具有軸環(huán)部的液體流出管可以經(jīng)由護圈 而裝設(shè)到外側(cè)容器的口部，此外，將分配器所備有的流路直接連結(jié)于液體流出管的流體 通路。據(jù)此發(fā)明出了如下所述的新式流體用容器。
(1) 一種流體用容器，包括可撓性袋，其具有開口成可以注入液體的頸部；和 外側(cè)容器，其以口部來支持所述頸部，并收納所述袋；所述流體用容器包括護圈，其 是保持在所述口部的圓筒狀護圈，在一端側(cè)具有從週筒狀底內(nèi)隆起的大致呈筒狀的頭 部，在另一端側(cè)具有嵌合到所述頸部的開口中的筒部、和從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫 通孔；液體流出管，其一端側(cè)具有密接在所述頭部的頂面上的軸環(huán)部，而另一端側(cè)則插 入到所述貫通孔中，所述液體流出管具有從一端延伸到另一端的流體通路，所述袋內(nèi)的 液體通過此流體通路而被排出；第一通氣裝置，其使氣體可以從所述外側(cè)容器的內(nèi)部流 通到所述口部，且具有多個第一開口和多個第二開口，所述多個第一開口設(shè)置在所述頸 部的底部，用以連通所述外側(cè)容器的內(nèi)部和所述頸部的內(nèi)部，所述多個第二開口從所述 筒部的周圍連通到所述頭部的頂面；第二通氣裝置，其使氣體可以從所述袋的內(nèi)部流通 到所述口部，且具有多個第三開口，所述多個第三開口設(shè)置在所述軸環(huán)部，用以連通所 述口部和所述貫通孔內(nèi)部；和密封裝置，其是對所述口部進行密封的密封裝置，當(dāng)安裝 著所述密封裝置時，防止液體和氣體的任一種從所述口部流出，當(dāng)拆去所述密封裝置時， 在所述液體流出管內(nèi)的液體被排出到所述口部之前，使所述外側(cè)容器內(nèi)的氣體和所述袋 內(nèi)的氣體分別通過所述第一和第二通氣裝置，逸出到所述口部外。
根據(jù)(1)發(fā)明的流體用容器具備可撓性袋和外側(cè)容器。袋具有開口成可以注入液 體的頸部。外側(cè)容器能夠以口部來支持頸部并收納所述袋。
例如，袋是由以非活性材料形成的可撓性薄膜的袋體、和由質(zhì)地較硬的合成樹脂形 成的頸部所構(gòu)成的，在袋體的端部熔接著頸部。此袋預(yù)先被清洗后，收納在外側(cè)容器中。
從袋排出液體之后，將附帶頸部的袋廢棄，將新的附帶頸部的袋收納到外側(cè)容器中。此 流體用容器是重復(fù)使用外側(cè)容器，而每次使用新袋的復(fù)式貯存型的容器。
外側(cè)容器由于要作成可以重復(fù)使用，所以優(yōu)選以具有一定強度的材料來構(gòu)成所述外 側(cè)容器。作為此種外側(cè)容器，有先以不銹鋼成形，再焊接而成的金屬材料圓筒罐，但是 不限于金屬材料圓筒罐，也可以使用含有合成樹脂的其它材料。此處，外側(cè)容器優(yōu)選采 用鋼制圓筒罐，此鋼制圓筒罐由底板、具有加強環(huán)(bead)的側(cè)壁、和中央隆起的頂板 所構(gòu)成。外側(cè)容器在口部(也稱為口栓)形成有公螺紋，通過設(shè)置形成一對的把手來使 外側(cè)容器易于搬運。
此處，在頸部的開口側(cè)形成有凸緣，而且在口部的內(nèi)壁設(shè)有段差，通過將此凸緣卡 止于段差，來將頸部支持在口部上。將袋收納到外側(cè)容器內(nèi)，并將裝設(shè)在袋上的頸部支 持在外側(cè)容器的口部之后，優(yōu)選利用氮氣或壓縮空氣來使袋膨脹。然后，將液體從頸部 的開口注入到袋內(nèi)。
而且，(1)發(fā)明的流體用容器包括圓筒狀的護圈和液體流出管。護圈被保持在口部 中。并且，護圈在其一端側(cè)具有大致呈筒狀的頭部，在其另一端側(cè)則具有筒部。此外， 護圈具有從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫通孔。頭部從護圈的圓筒狀底內(nèi)往上隆起。筒部 嵌合在頸部的開口中。液體流出管在其一端側(cè)具有軸環(huán)部，此軸環(huán)部密接在頭部的頂面 上。并且，液體流出管的另一端側(cè)插入到護圈的貫通孔中。液體流出管具有從一端延伸 到另一端的流體通路，袋內(nèi)的液體通過此流體通路而被排出。
護圈的外徑稍小于頸部的內(nèi)徑，護圈嵌合到被支持于口部的頸部中。在護圈的一端 側(cè)設(shè)有凸緣，此凸緣的外徑稍小于口部的內(nèi)徑，也可以將O型環(huán)支承在此凸緣上，從而 對口部進行密封。下述的蓋緊固在口部上，由此使所述護圈與頸部一起被保持在口部中。 在護圈的底部外壁與口部的底部內(nèi)壁之間設(shè)有規(guī)定的間隙，在設(shè)于頸部的底部的下述第 一開口和設(shè)于護圈的下述第二開口之間，能夠使氣體通過。
筒部被設(shè)成從護圈的底部突出的方式，此筒部嵌合在頸部的開口中。例如，0型環(huán) 被支承在頸部的開口內(nèi)部，使此O型環(huán)密接在筒部的外周，由此能夠密封住袋內(nèi)的氣體。 所謂貫通孔從護圈的一端側(cè)貫通到另一端側(cè)，是指貫通孔從頭部的上端貫通到筒部的下 端，液體流出管插入在此貫通孔中。優(yōu)選在貫通孔和液體流出管的外周設(shè)有間隙，使得 袋內(nèi)的氣體能夠流通到下述第三開口 。
而且，根據(jù)(1)發(fā)明的流體用容器包括可以使氣體從外側(cè)容器的內(nèi)部流通到口 部的第一通氣裝置、可以使氣體從袋的內(nèi)部流通到口部的第二通氣裝置、和對口部進行 密封的密封裝置。第一通氣裝置具有多個第一開口和多個第二開口。多個第一開口被設(shè)
在頸部的底部，用以連通外側(cè)容器的內(nèi)部和頸部的內(nèi)部。多個第二開口從筒部的周圍連 通到頭部的頂面。第二通氣裝置具有多個第三開口。這些第三開口被設(shè)在液體流出管的 軸環(huán)部，用以連通口部和護圈的貫通孔內(nèi)部。
并且，根據(jù)(1)發(fā)明的流體用容器安裝有密封裝置時，可以防止液體和氣體的任 一種從口部流出。而拆去了密封裝置時，在液體流出管內(nèi)的液體被排出到口部之前，外 側(cè)容器內(nèi)的氣體和袋內(nèi)的氣體可以分別通過第一和第二通氣裝置逸出到口部外。
第一開口可以是形成在頸部的底部的貫通孔，且被設(shè)在供筒部插入的頸部的開口的
周圍。此第一開口實質(zhì)上將外側(cè)容器的內(nèi)部空間和設(shè)在護圈與口部之間的間隙連通。第 二開口可以是從筒部的周圍貫通到頭部的頂面的狹縫，且被設(shè)在筒部和頭部之間。此第 二開口實質(zhì)上將設(shè)在護圈與頸部之間的間隙和大氣連通。
第三開口可以是形成在液體流出管的軸環(huán)部上的貫通孔，且從軸環(huán)部的頂面貫通到
管的周圍。例如，o型環(huán)被支承在軸環(huán)部的底面上，使此o型環(huán)密接在頭部的頂面上，
由此來密封貫通孔。而且，第三開口實質(zhì)上使設(shè)在貫通孔的內(nèi)壁與液體流出管的外壁之 間的間隙和大氣連通。再者，如上所述，此間隙可以通氣到袋的內(nèi)部空間。
密封裝置如下所述是帽，此帽是由帽主體和軸套所構(gòu)成的，所述帽主體螺合在蓋上， 所述軸套突出到所述帽主體的內(nèi)部，所述軸套密接在軸環(huán)部的表面上，并具有用以密封
住從所述流體通路來的氣流的o型環(huán)。而且，利用包含此o型環(huán)的密封裝置，能夠防止
液體和氣體的任一種從口部流出。
而且，除掉了密封裝置時，在液體流出管內(nèi)的液體被排出到口部之前，外側(cè)容器內(nèi) 的氣體和袋內(nèi)的氣體分別通過第一和第二通氣裝置逸出到口部外，因此能夠防止液體流 出管內(nèi)的液體被排出到口部外。
根據(jù)(i)發(fā)明的流體用容器的構(gòu)造與專利文獻i的現(xiàn)有構(gòu)造完全不同。根據(jù)a)
發(fā)明的流體用容器不具備相當(dāng)于專利文獻1中的"汲出管722"上端的"管接頭724"; 和相當(dāng)于"與汲出管722的流體通路780連結(jié)的空處776"，也就是在"管接頭724"的 上端所具有的"空處776"(參照圖5與圖6)。
根據(jù)專利文獻1的現(xiàn)有的流體用容器是經(jīng)由空處而將液體流出管內(nèi)的氣體和袋內(nèi)部 的氣體連通，因此，即使對外側(cè)容器的內(nèi)部加壓而使袋收縮，液體流出管內(nèi)的壓力和袋 內(nèi)部的壓力也是一致的。因此，當(dāng)除去密封裝置時，在液體流出管內(nèi)的液體被排出到口 部之前，外側(cè)容器內(nèi)的氣體和袋內(nèi)的氣體會通過空處而逸出到口部外。
另一方面，根據(jù)(1)發(fā)明的流體用容器是利用密封裝置來個別地密封住液體流出 管內(nèi)的氣體、外側(cè)容器內(nèi)的氣體和袋內(nèi)的氣體。除去密封裝置時，液體流出管內(nèi)的壓力、
外側(cè)容器內(nèi)的壓力和袋內(nèi)的壓力會立即與大氣壓一致，因此能夠防止液體流出管內(nèi)的液 體被排出到口部外。
根據(jù)(1)發(fā)明的流體用容器被設(shè)成可以將具有軸環(huán)部的液體流出管經(jīng)由護圈而裝 設(shè)到外側(cè)容器的口部中的構(gòu)造，所以不受操作員施力大小的影響，便能夠容易地將液體 流出管安裝到容器中。
(2) 如(1)所述的流體用容器，其中所述液體流出管在從具有所述軸環(huán)部的一端 側(cè)到另一端側(cè)的途中接合管。
例如，液體流出管能夠利用超聲波振動，將管熱熔接在從具有軸環(huán)部的一端側(cè)到另 一端側(cè)的途中。根據(jù)(2)發(fā)明的流體用容器，通過將液體流出管作成一體構(gòu)造，能夠 省略將浸透到現(xiàn)有分開構(gòu)成的汲出管的壓入部位的間隙中的化學(xué)藥品除去的工序。
(3) 如(1)或(2)所述的流體用容器，其中在所述袋和所述外側(cè)容器之間供給 加壓流體時，從所述袋經(jīng)由所述液體流出管的流體通路來分配液體。
(4) 如(1)至(3)中任一項所述的流體用容器，其中更包括螺合在所述口部上 的圓環(huán)狀蓋，此蓋將所述頸部和所述護圈保持在所述口部。
(5) 如(4)所述的流體用容器，其中所述密封裝置為帽，此帽是由螺合在所述蓋 上且具有遮光性的帽主體和突出到此帽主體的內(nèi)部且具有耐蝕性的軸套所構(gòu)成，此軸套 密接在所述軸環(huán)部的表面上，并具有用以密封住從所述流體通路來的氣流的O型環(huán)。
帽主體優(yōu)選由金屬主體所形成，在此帽主體的內(nèi)周設(shè)有與蓋螺合的母螺紋。當(dāng)將帽 緊固時，帽主體的內(nèi)壁抵接到護圈的頂面。帽主體具有遮光性，使得收納在袋內(nèi)的化學(xué) 藥品(例如顯影液)不會產(chǎn)生化學(xué)變化。由于與收納在袋內(nèi)的化學(xué)藥品接觸的可能性大， 所以軸套優(yōu)選由具有耐蝕性的合成樹脂形成。例如，將軸套的一端側(cè)壓入到帽主體中， 能夠使此軸套和帽主體一體化。并且，軸套的另一端側(cè)突出到帽主體的內(nèi)部。軸套將0 型環(huán)支承在其前端面上。0型環(huán)密接在軸環(huán)部的表面上，能夠防止液體和氣體的任一種 從流體通路流出。
(6) 如(5)所述的流體用容器，其中在所述帽主體的側(cè)面周圍設(shè)有至少一個通氣 孔，解除所述帽主體與所述蓋之間的螺合時，在所述液體流出管內(nèi)的液體被排出到所述 口部之前，所述外側(cè)容器內(nèi)的氣體和所述袋內(nèi)的氣體分別通過所述第一和第二通氣裝置 逸出到所述口部外。
(7) —種流體用容器，其是將分配器連接到流體用容器上的流體用容器，所述流 體用容器包括可撓性袋，其具有開口成可以注入液體的頸部；外側(cè)容器，其以口部來 支持所述頸部，并收納所述袋；護圈，其是保持在所述口部的圓筒狀護圈，在一端側(cè)具
有從圓筒狀底內(nèi)隆起的大致呈筒狀的頭部，在另一端側(cè)具有嵌合到所述頸部的開口中的 筒部、和從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫通孔；液體流出管，其一端側(cè)具有密接在所述頭 部的頂面上的軸環(huán)部，而另一端側(cè)則插入到所述貫通孔中，所述液體流出管具有從一端 延伸到另一端的流體通路，所述袋內(nèi)的液體通過此流體通路而被排出；第一通氣裝置， 其使氣體可以從所述外側(cè)容器的內(nèi)部流通到所述口部，且具有多個第一開口和多個第二 開口，所述多個第一幵口設(shè)置在所述頸部的底部，用以連通所述外側(cè)容器的內(nèi)部和所述 頸部的內(nèi)部，所述多個第二開口從所述筒部的周圍連通到所述頭部的頂面；和第二通氣 裝置，其使氣體可以從所述袋的內(nèi)部流通到所述口部，且具有多個第三開口，所述多個 第三開口設(shè)置在所述軸環(huán)部，用以連通所述口部和所述貫通孔內(nèi)部；所述分配器包括 圓筒狀的外筒；閥機構(gòu)，其在軸方向上進退自如地被保持在所述外筒的內(nèi)部，且具有可 以斷續(xù)的流路；套筒，其是被保持在所述外筒的開口側(cè)的外周的套筒，具有以覆蓋所述 頭部的方式，可以裝卸自如地卡止的鎖定機構(gòu)；和接受液體的裝置，其用以接受液體， 此液體是當(dāng)所述閥機構(gòu)被施力并與所述液體流出管的一端側(cè)密接，經(jīng)由所述液體流出管 的流體通路和所述閥機構(gòu)的流路而從所述袋分配來的液體。
根據(jù)(7)發(fā)明的流體用容器是將分配器連接到流體用容器的流體用容器，流體用 容器具備可撓性袋和外側(cè)容器。袋具有開口成可以注入液體的頸部。外側(cè)容器能夠以口 部來支持頸部，并收納袋。
而且，根據(jù)(7)發(fā)明的流體用容器具備圓筒狀的護圈和液體流出管。護圈被保持 在口部中。此外，護圈在其一端側(cè)具有大致呈筒狀的頭部，在其另一端側(cè)具有筒部。進 而，護圈具有從一端側(cè)貫通至另一端側(cè)的貫通孔。頭部從護圈的圓筒狀底內(nèi)往上隆起。 筒部嵌合在頸部的開口中。液體流出管在其一端側(cè)具有密接在頭部的頂面上的軸環(huán)部。 另外，液體流出管的另一端側(cè)插入到護圈的貫通孔中。液體流出管具有從一端延伸至另 一端的流體通路，袋內(nèi)的液體通過此流體通路而被排出。
另一方面，在根據(jù)(7)發(fā)明的流體用容器中，分配器包括套主體、閥機構(gòu)和套筒。 套主體具有圓筒狀的外筒。閥機構(gòu)被構(gòu)成在套主體的內(nèi)部，用以阻斷或連通貫通在軸方 向上的流路。套筒被保持在套主體的開口側(cè)的外周。而且，套筒具有可以以覆蓋頭部的 方式裝卸自如地卡止的鎖定機構(gòu)。此外，分配器的闊機構(gòu)被施力并與液體流出管的一端 側(cè)密接，此分配器具備用以接受從袋經(jīng)由液體流出管的流體通路和閥機構(gòu)的流路分配而 來的液體的裝置。
例如，閥機構(gòu)也可以包括配置在流路內(nèi)的閥體、內(nèi)套筒、壓縮螺旋彈簧和連結(jié)座。 此處，闊體被配置在流路內(nèi)，在前端側(cè)具有閥，且其基端側(cè)被固定在套主體上。內(nèi)套筒 的內(nèi)部形成流路的一部分，而軀干部形成伸縮自如的波紋管。而且，內(nèi)套筒的一端側(cè)具 有被閥斷續(xù)的底座部，而內(nèi)套筒的另一端側(cè)被固定在套主體上。壓縮螺旋彈簧，以使內(nèi) 套筒伸長的方式施力。連結(jié)座結(jié)合在內(nèi)套筒的底座部側(cè)，被施力并密接在液體流出管的 一端側(cè)。如下所述，鎖定機構(gòu)可以是將滾珠用作鎖頭的所謂的球掣(ball catch),套 筒以覆蓋護圈的頭部的方式，裝卸自如地卡止。
通常在分配器中，底座部抵接在閥上，以阻斷閥機構(gòu)內(nèi)部的流路。將套主體插入到 護圈中時，閥機構(gòu)會被施力于液體流出管的一端側(cè)，并密接在液體流出管的頂面上。進 而，插入套主體時，底座部會離開閥，于是閥機構(gòu)內(nèi)部的流路變得可以流通。在套筒卡 止在頭部上的狀態(tài)下，液體流出管的流體通路和閥機構(gòu)的流路直接連結(jié)，從而可以接受 從袋分配來的液體。
根據(jù)(7)發(fā)明的流體用容器并未使用專利文獻1所示的可以破裂的密封。因此， 能夠避免由于設(shè)在分配器上的探針頂破密封而使此密封的破裂片混入到袋內(nèi)。而且，也 解決了由于操作員無法順利地頂破密封，而將探針堵住以致無法進行連接的問題。這樣， 根據(jù)(7)發(fā)明的流體用容器不使用可以破裂的密封，便能夠?qū)⒎峙淦鬟B接到容器上。
(8) 如(7)所述的流體用容器，其中所述液體流出管在從具有所述軸環(huán)部的一端 側(cè)到另一端側(cè)的途中接合管。
(9) 如(7)或(8)所述的流體用容器，其中所述分配器與所述第一通氣裝置的 第二開口連通，在所述外筒和所述閥機構(gòu)之間設(shè)置著用于供給加壓流體的氣體通路。
此氣體通路可以是形成在套主體的外筒內(nèi)壁上的多個狹縫，這些狹縫在鎖定狀態(tài) 下， 一端側(cè)連通到第一通氣裝置的第二開口，而另一端側(cè)連接于設(shè)在分配器上的供給口。
(10) 如(9)所述的流體用容器，其中經(jīng)由所述氣體通路在所述袋和所述外側(cè)容 器之間供給加壓流體時，所述袋收縮，從所述袋經(jīng)由所述液體流出管的流體通路和所述 閥機構(gòu)的流路來分配液體。
根據(jù)本發(fā)明的流體用容器是設(shè)為可以將具有軸環(huán)部的液體流出管經(jīng)由護圈而裝設(shè) 到外側(cè)容器的口部中的構(gòu)造，因此不受操作員施力大小的影響，能夠容易地將液體流出 管安裝到容器中。由于可以將分配器所具備的流路直接連結(jié)到液體流出管的流體通路 中，所以能夠容易地將分配器連接到容器上。


圖l是表示根據(jù)本發(fā)明的流體用容器的一具體實施方式
的縱截面圖，且表示了容器
的頂端部與分配器。
圖2是根據(jù)所述具體實施方式
的流體用容器的頂端部的截面分解組裝圖。
圖3是根據(jù)所述具體實施方式
的流體用容器的截面分解組裝圖，且表示了流體用容
器的頂端部與分配器。
圖4是根據(jù)所述具體實施方式
的流體用容器的縱截面圖，且表示了組裝后的流體用
容器和分配器。
圖5是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的容器的頂端部的截面圖，且是裝設(shè)有帽的狀態(tài)圖。 圖6是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的容器的上端的截面圖，且表示了容器和分配器組裝在一起的 狀態(tài)。
1容器(流體容器)
2分配器
2b滾珠
2r鎖定機構(gòu)
11頸部
lib第一開口 (第一通氣裝置)
12袋
13外側(cè)容器
13a口部
14護圈
14a頭部
14b筒部
14c貫通孔
14d第二開口 (第一通氣裝置)
14e卡止槽
15液體流出管
15a軸環(huán)部
15b流體通路
15c第三開口 (第二通氣裝置)
16蓋
17帽(密封裝置)
17a帽主體
17b軸套
21套主體
21a流路
22套筒
23閥體
23a閥
24內(nèi)套筒
24a中間部
24b底座部
25壓縮螺旋彈簧
26連結(jié)座
27滾珠扣件
27a嵌合孔
28滑環(huán)
29壓縮螺旋彈簧
171O型環(huán)
172通氣孔
211氣體通路
PI供給口
P2排出口
VI閥機構(gòu)
具體實施例方式
以下，參照附圖來說明本發(fā)明的最佳實施方式。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的流體用容器(以下簡稱為容器)的一具體實施方式
的縱截
面圖，且表示了容器的頂端部與分配器。圖2是根據(jù)所述具體實施方式
的容器的頂端部 的截面分解組裝圖。圖3是根據(jù)所述具體實施方式
的容器的截面分解組裝圖，且表示了 容器的頂端部與分配器。圖4是根據(jù)所述具體實施方式
的容器的縱截面圖，且表示了組 裝后的容器和分配器。
首先，說明根據(jù)本發(fā)明的容器的構(gòu)成。在圖1中，容器1包括可撓性袋12與外側(cè)
容器13。袋12具有開口成可以注入液體的頸部11。外側(cè)容器13是以口部13a來支持 頸部ll，并能夠收納袋12。
在圖1或圖2中，袋12由以非活性材料形成的可撓性薄膜的袋體、和以質(zhì)地較硬 的合成樹脂形成的頸部11所構(gòu)成，頸部11被熔接在可撓性薄膜的袋體的端部。袋12 預(yù)先被清洗，并被收納在外側(cè)容器13內(nèi)。從袋12排出液體后，廢棄附帶頸部11的袋 12，將新的附帶頸部11的袋12收納到外側(cè)容器13內(nèi)。本發(fā)明的流體用容器是重復(fù)使 用外側(cè)容器，從而每次使用新袋的復(fù)式貯存型的容器。
在圖1或圖2中，外側(cè)容器13優(yōu)選采用由底板、具有加強環(huán)的側(cè)壁、和中央隆起 的頂板(均未圖示)所構(gòu)成的鋼制圓筒罐。外側(cè)容器13在口部13a形成有公螺紋131， 通過在此外側(cè)容器13上設(shè)置形成一對的把手(未圖示)以易于搬運。
如圖2所示，在頸部11的開口側(cè)形成著凸緣，而在口部13a的內(nèi)壁設(shè)有段差，將 此凸緣卡止于段差，由此來將頸部ll支持在口部13a。將袋12收納到外側(cè)容器13中， 并將裝設(shè)在袋12的頸部11支持于外側(cè)容器13的口部13a之后，優(yōu)選利用氮氣或壓縮 空氣來使袋12膨脹。然后，將液體從頸部ll的開口 11a注入到袋12內(nèi)(參照圖2)。
本發(fā)明的容器包括護圈14和液體流出管15 (參照圖2)。在圖2中，護圈14被保 持在口部13a中。并且，護圈14在一端側(cè)具有大致呈筒狀的頭部14a，而在另一端側(cè)具 有筒部14b。此外，護圈14具有從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫通孔14c。頭部14a從護 圈14的底面隆起。筒部14b嵌合在頸部11的開口中(參照圖3)。
在圖2中，液體流出管15在一端側(cè)具有軸環(huán)部15a，此軸環(huán)部15a密接在頭部14a 的頂面141上。并且，液體流出管15的另一端側(cè)插入到護圈14的貫通孔14c中。液體 流出管15具有從一端延伸至另一端的流體通路15b，袋12內(nèi)的液體通過流體通路15b 而被排出(參照圖1)。
在圖2中，護圈14的外徑稍小于頸部11的內(nèi)徑，護圈14嵌合到被支持于口部13a 的頸部ll中(參照圖3)。在護圈14的一端側(cè)設(shè)有凸緣，此凸緣的外徑稍小于口部13a 的內(nèi)徑，0型環(huán)被支承在此凸緣上，從而使口部13a被密封(參照圖3)。
蓋16緊固在口部13a上，由此使護圈14與頸部11 一起被保持在口部13a中(參 照圖l)。在護圈14的底部外壁與口部13a的底部內(nèi)壁之間設(shè)有規(guī)定的間隙，在設(shè)于頸 部11的底部的多個第一開口 llb與設(shè)于護圈14的多個第二開口 14d之間，能夠使氣體 通過(參照圖2)。
在圖2中，筒部14b被設(shè)成從護圈14的底部突出，筒部14b嵌合在頸部11的開口 lla中。0型環(huán)被支承在頸部11的開口 lla內(nèi)部，使此O型環(huán)密接在筒部14b的外周，
由此能夠密封住袋12內(nèi)的氣體(參照圖3)。貫通孔14c從頭部14a的上端貫通到筒部 14b的下端，將液體流出管15插入到貫通孔14c中(參照圖3)。在貫通孔14c和液體 流出管15的外周設(shè)有間隙(參照圖3)，使得袋12內(nèi)的氣體能夠流通到多個第三開口 15c。
根據(jù)本發(fā)明的容器包括可以使氣體從外側(cè)容器13的內(nèi)部流通到口部13a的第一 通氣裝置、可以使氣體從袋12的內(nèi)部流通到口部13a的第二通氣裝置、和對口部13a 進行密封的密封裝置。在圖2中，第一通氣裝置具有多個第一開口 llb和多個第二開口 14d。多個第一開口 llb被設(shè)在頸部11的底部，用以連通外側(cè)容器13的內(nèi)部和頸部11 的內(nèi)部。多個第二開口 14d從筒部14b的周圍連通到頭部14a的頂面141。第二通氣裝 置具有多個第三開口 15c。多個第三開口 15c被設(shè)在液體流出管15的軸環(huán)部15a，用以 連通口部13a和護圈14的貫通孔14c內(nèi)部(參照圖3)。
而且，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的容器安裝著密封裝置時，可以防止液體和氣體的任一種從口 部13a流出。而且，當(dāng)拆去密封裝置時，在液體流出管15內(nèi)的液體被排出到口部13a 之前，外側(cè)容器13內(nèi)的氣體和袋12內(nèi)的氣體分別通過第一和第二通氣裝置，逸出到口 部13a外。
如圖2所示，第一開口 llb是形成在頸部11的底部的貫通孔，且被設(shè)在供筒部14b 插入的頸部ll的開口 lla的周圍。第一開口 11b實質(zhì)上連通外側(cè)容器13的內(nèi)部空間、 和設(shè)在護圈14與口部13a之間的間隙(參照圖3)。第二開口 14d可以是從筒部14b的 周圍貫通到頭部14a的頂面141的狹縫，被設(shè)在筒部14b與頭部14a之間。第二開口 14d 實質(zhì)上將設(shè)在護圈14與頸部11之間的間隙和大氣連通(參照圖3)。
如圖2所示，第三開口 15c是形成在液體流出管15的軸環(huán)部15a上的貫通孔，且 從軸環(huán)部15a的頂面貫通到管的周圍。在圖2中，0型環(huán)被支承在軸環(huán)部15a的底面上， 使此0型環(huán)密接在頭部14a的頂面141上，由此來對貫通孔14c進行密封。而且，第三 開口 15c實質(zhì)上使設(shè)在貫通孔14c的內(nèi)壁與液體流出管15的外壁之間的間隙和大氣連 通(參照圖3)。如上所述，此間隙可以通氣到袋12的內(nèi)部空間。
在圖1和圖3中，密封裝置是與配備于口部13a處的蓋16螺合的帽17，帽17是由 帽主體17a與軸套17b構(gòu)成的，所述帽主體17a螺合在蓋16上且具有遮光性，所述軸 套17b突出到帽主體17a的內(nèi)部且具有耐蝕性。軸套17b密接在軸環(huán)部15a的表面上， 并具有用以密封住從流體通路15b來的氣流的0型環(huán)171。
在圖1中，帽主體17a是由金屬形成的，在帽主體17a的內(nèi)周設(shè)有與蓋16螺合的 母螺紋。當(dāng)緊固帽17時，帽主體17a的內(nèi)壁抵接到護圈14的頂面。帽主體17a具有遮
光性，使得收納在袋12內(nèi)的化學(xué)藥品不會產(chǎn)生化學(xué)變化。由于與收納在袋12內(nèi)的化學(xué) 藥品接觸的可能性高，所以軸套17b優(yōu)選由具有耐蝕性的合成樹脂形成。將軸套17b的 一端側(cè)壓入到帽主體17a中，使軸套17b和帽主體17a—體化(參照圖3)。軸套17b的 另一端側(cè)突出到帽主體17a的內(nèi)部，并將0型環(huán)171支承在其前端面上。0型環(huán)171密 接在軸環(huán)部15a的表面上，能夠防止液體和氣體中的任一個從流體通路15b流出。
而且，在帽主體17a的側(cè)面周圍設(shè)有一個以上的通氣孔172,解除所述帽主體17a 與蓋16之間的螺合時，在液體流出管15內(nèi)的液體被排出到口部13a之前，外側(cè)容器13 內(nèi)的氣體和袋12內(nèi)的氣體分別通過第一和第二通氣裝置而逸出到口部13a外(參照圖1 或圖3)。這樣，通過在帽主體17a的側(cè)面周圍設(shè)置通氣孔172，當(dāng)松開帽17時，0型環(huán) 171和軸環(huán)部15a的表面之間的密接狀態(tài)被解除，至少多個第三開口 15c內(nèi)的氣體從通 氣孔172被排出到外部。而且，能夠防止液體流出管15內(nèi)的液體噴出。
在圖1中，當(dāng)除掉帽17時，在液體流出管15內(nèi)的液體被排出至口部13a之前，由 于外側(cè)容器13內(nèi)的氣體及袋12內(nèi)的氣體會分別通過第一及第二通氣裝置而逸出至口部 13a外，所以能夠防止液體流出管15內(nèi)的液體被排出至口部13a外。
根據(jù)本發(fā)明的容器是利用帽17來個別地密封液體流出管15內(nèi)的氣體、外側(cè)容器13 內(nèi)的氣體、和袋12內(nèi)的氣體。當(dāng)除掉帽17時，由于液體流出管15內(nèi)的壓力、外側(cè)容 器13內(nèi)的壓力、和袋12內(nèi)的壓力會立即與大氣壓一致，所以能夠防止液體流出管15 內(nèi)的液體被排出到口部13a外。
此外，如圖2所示，液體流出管15是在從具有軸環(huán)部15a的一端側(cè)到另一端側(cè)的 途中接合管151。液體流出管15能夠利用超聲波振動，將管151熱熔接在從具有軸環(huán)部 15a的一端側(cè)到另一端側(cè)的途中。根據(jù)本發(fā)明的容器通過將液體流出管15作成一體構(gòu)造， 能夠省略將浸透到現(xiàn)有分開構(gòu)成的汲出管的壓入部位的間隙中的化學(xué)藥品除去的工序。
通過將帽除掉后，把根據(jù)本發(fā)明的容器與分配器連接，能夠分配容器內(nèi)的液體。在 圖1中，分配器2具備套主體21、閥機構(gòu)V1和套筒22。套主體21具有圓筒狀的外筒。 閥機構(gòu)Vl被構(gòu)成在套主體21的內(nèi)部，并阻斷或連通貫通在軸方向上的流路21a。套筒 22保持在套主體21的開口側(cè)的外周。而且，套筒22具有鎖定機構(gòu)2r,此鎖定機構(gòu)2r 以可以覆蓋頭部14a的方式，能夠裝卸自如地卡止。此外，在分配器2中，閥機構(gòu)VI 被施力并與液體流出管15的一端側(cè)密接，分配器2具備接受從袋12經(jīng)由液體流出管15 的流體通路15b和閥機構(gòu)VI的流路21a分配而來的液體的裝置(參照圖4)。
在圖1中，閥機構(gòu)Vl包括配置在流路21a內(nèi)的閥體23、內(nèi)套筒24、壓縮螺旋彈簧 25和連結(jié)座26。閥體23配置在流路21a內(nèi)，在前端側(cè)具有閥23a，且基端側(cè)固定在套
主體21上。內(nèi)套筒24的內(nèi)部形成流路21a的一部分，軀干部24a形成伸縮自如的波紋 管。內(nèi)套筒24的一端側(cè)具有被閥23a斷續(xù)的底座部24b，內(nèi)套筒24的另一端側(cè)固定在 套主體21上。壓縮螺旋彈簧25，以使內(nèi)套筒24伸長的方式施力。連結(jié)座26結(jié)合在內(nèi) 套筒24的底座部24b側(cè)，被施力并密接在液體流出管15的一端側(cè)。如下所述，鎖定機 構(gòu)2r可以是將滾珠2b用作鎖頭的所謂的球掣，套筒22以覆蓋護圈14的頭部14a的方 式，裝卸自如地卡止(參照圖4)。
如圖1所示，通常在分配器2中，底座部24b抵接到閥23a上，以阻斷閥機構(gòu)VI 內(nèi)部的流路21a。將套主體21插入到護圈14中時，閥機構(gòu)VI會被施力于液體流出管 15的一端側(cè)，并密接在液體流出管15的頂面上。進而，插入套主體21時，則底座部 24b會離開閥23a，于是閥機構(gòu)VI內(nèi)部的流路21a變得可以流通(參照圖4)。在套筒 22卡止在頭部14a上的狀態(tài)下，液體流出管15的流體通路15b和閥機構(gòu)VI的流路21a 直接連結(jié)，從而可以接受從袋12分配來的液體。
本發(fā)明的流體用容器并未使用專利文獻l所示的可以破裂的密封。因此，能夠避免 由于設(shè)在分配器上的探針頂破密封而使此密封的破裂片混入到袋內(nèi)。而且，也解決了由 于操作員無法順利地頂破密封，而將探針堵住以致無法進行連接的問題。如此，根據(jù)本 發(fā)明的容器可以設(shè)成不使用可以破裂的密封，便將分配器連接到容器的接頭構(gòu)造。
在圖1中，分配器2與第一通氣裝置的第二開口 14d連通(參照圖4)，在套主體 21和閥機構(gòu)VI之間設(shè)置著用于供給加壓流體的氣體通路211。氣體通路211是形成在 套主體21的外筒內(nèi)壁上的多個狹縫，這些狹縫在鎖定狀態(tài)下， 一端側(cè)與第一通氣裝置 的第二開口 14d連通，另一端側(cè)則與設(shè)在分配器2上的供給口 Pl連接。而且，經(jīng)由氣 體通路211而將加壓流體供給到袋12和外側(cè)容器13之間時，袋12會收縮，液體從袋 12經(jīng)由液體流出管15的流體通路15b和閥機構(gòu)Vl的流路21a，而被分配到排出口 P2。
在圖1中，鎖定機構(gòu)2r包括多個滾珠2b、滾珠扣件27和滑環(huán)28。多個滾珠2b配 置在套筒22的開口側(cè)的內(nèi)周。滾珠扣件27保持多個滾珠2b。而且，滾珠扣件27設(shè)有 多個嵌合孔27a，這些嵌合孔27a僅允許多個滾珠2b的在軸方向上移動的動作、和在外 周方向上擴縮的動作?；h(huán)28配置在套主體21和套筒22之間。滑環(huán)28將多個滾珠2b 向套筒22的開口側(cè)施力，由此將多個滾珠2b往縮徑方向擠壓。而且，由于在護圈14 的頭部14a設(shè)有用以卡止多個滾珠2b的環(huán)狀的卡止槽14e，所以分配器2裝卸自如地與 容器1連接。
在圖1中，滾珠扣件27是由套主體21的一部分構(gòu)成的。而且，在滾珠扣件27和 套筒22之間保持著多個滾珠2b。利用扣環(huán)來將滾珠扣件27和套筒22彼此結(jié)合在一起，
使得兩者不會分離。此外，在套主體21的外壁設(shè)置段差，以套筒22來包圍此段差，由 此可以在段差內(nèi)收納滑環(huán)28與為滑環(huán)28施力的壓縮螺旋彈簧29。
如圖1所示，通常，多個滾珠2b的一部分從各嵌合孔27a突出。將套主體21插入 到護圈14中時，多個滾珠2b會被各嵌合孔導(dǎo)引而后退?；h(huán)28也會與多個滾珠2b的 后退運動連動地后退。當(dāng)滑環(huán)28后退一定距離時，多個滾珠2b會移動到滑環(huán)28退避 的空間內(nèi)。S卩，多個滾珠2b往擴徑方向移動，多個滾珠2b的一部分從各嵌合孔27a退 出。當(dāng)多個滾珠2b到達環(huán)狀的卡止槽14e時，會被滑環(huán)28施力而嵌合在卡止槽14e中， 從而成為鎖定狀態(tài)(參照圖4)。以使多個滾珠2b越過卡止槽14e的較強的力量來拔出 分配器2，由此能夠使分配器2從容器1分離。
如此，根據(jù)本發(fā)明的流體用容器不是如以往那樣將分配器螺合，而是能夠以單觸方 式與容器進行流體用連接。可以說根據(jù)本發(fā)明的流體用容器實現(xiàn)了快速連接。
權(quán)利要求
1.一種流體用容器，其特征在于包括可撓性袋，其具有開口成可以注入液體的頸部；和外側(cè)容器，其以口部來支持所述頸部，并收納所述袋；所述流體用容器包括護圈，其是保持在所述口部的圓筒狀護圈，在一端側(cè)具有從圓筒狀底內(nèi)隆起的大致呈筒狀的頭部，在另一端側(cè)具有嵌合到所述頸部的開口中的筒部、和從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫通孔；液體流出管，其一端側(cè)具有密接在所述頭部的頂面上的軸環(huán)部，而另一端側(cè)則插入到所述貫通孔中，所述液體流出管具有從一端延伸到另一端的流體通路，所述袋內(nèi)的液體通過所述流體通路而被排出；第一通氣裝置，其使氣體可以從所述外側(cè)容器的內(nèi)部流通到所述口部，且具有多個第一開口和多個第二開口，所述多個第一開口設(shè)置在所述頸部的底部，用以連通所述外側(cè)容器的內(nèi)部和所述頸部的內(nèi)部，所述多個第二開口從所述筒部的周圍連通到所述頭部的頂面；第二通氣裝置，其使氣體可以從所述袋的內(nèi)部流通到所述口部，且具有多個第三開口，所述多個第三開口設(shè)置在所述軸環(huán)部，用以連通所述口部和所述貫通孔內(nèi)部；和密封裝置，其是對所述口部進行密封的密封裝置，當(dāng)安裝著所述密封裝置時，防止液體和氣體的任一種從所述口部流出，當(dāng)拆去所述密封裝置時，在所述液體流出管內(nèi)的液體被排出到所述口部之前，使所述外側(cè)容器內(nèi)的氣體和所述袋內(nèi)的氣體分別通過所述第一和第二通氣裝置，逸出到所述口部外。
2. 如權(quán)利要求1所述的流體用容器，其特征在于所述液體流出管在從具有所述軸環(huán)部的一端側(cè)到另一端側(cè)的途中接合管。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的流體用容器，其特征在于在所述袋和所述外側(cè)容器之間供給加壓流體時，從所述袋經(jīng)由所述液體流出管的流 體通路來分配液體。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的流體用容器，其特征在于還包括螺合在所述口部上的圓環(huán)狀蓋，所述蓋將所述頸部和所述護圈保持在所述口部。
5. 如權(quán)利要求4所述的流體用容器，其特征在于所述密封裝置為帽，所述帽是由螺合在所述蓋上且具有遮光性的帽主體、和突出到 所述帽主體的內(nèi)部且具有耐蝕性的軸套所構(gòu)成，所述軸套密接在所述軸環(huán)部的表面上，并具有用以密封住從所述流體通路來的氣流的o型環(huán)。
6. 如權(quán)利要求5所述的流體用容器，其特征在于在所述帽主體的側(cè)面周圍設(shè)有至少一個通氣孔，解除所述帽主體與所述蓋之間的螺 合時，在所述液體流出管內(nèi)的液體被排出到所述口部之前，所述外側(cè)容器內(nèi)的氣體和所 述袋內(nèi)的氣體分別通過所述第一和第二通氣裝置而逸出到所述口部外。
7. —種流體用容器，其是將分配器連接到流通用容器上的流體用容器，其特征在于 所述流體用容器包括可撓性袋，其具有開口成可以注入液體的頸部； 外側(cè)容器，其以口部來支持所述頸部，并收納所述袋；護圈，其是保持在所述口部的圓筒狀護圈，在一端側(cè)具有從圓筒狀底內(nèi)隆起的大致 呈筒狀的頭部，在另一端側(cè)具有嵌合到所述頸部的開口中的筒部、和從一端側(cè)貫通到另 一端側(cè)的貫通孔；液體流出管，其一端側(cè)具有密接在所述頭部的頂面上的軸環(huán)部，而另一端側(cè)則插入 到所述貫通孔中，所述液體流出管具有從一端延伸到另一端的流體通路，所述袋內(nèi)的液 體通過所述流體通路而被排出；第一通氣裝置，其使氣體可以從所述外側(cè)容器的內(nèi)部流通到所述口部，且具有多個 第一開口和多個第二開口，所述多個第一開口設(shè)置在所述頸部的底部，用以連通所述外 側(cè)容器的內(nèi)部和所述頸部的內(nèi)部，所述多個第二開口從所述筒部的周圍連通到所述頭部 的頂面；和第二通氣裝置，其使氣體可以從所述袋的內(nèi)部流通到所述口部，且具有多個第三開 口，所述多個第三開口設(shè)置在所述軸環(huán)部，用以連通所述口部和所述貫通孔內(nèi)部； 所述分配器包括 圓筒狀的外筒；閥機構(gòu)，其在軸方向上進退自如地被保持在所述外筒的內(nèi)部，且具有可以斷續(xù)的流路；套筒，其是被保持在所述外筒的開口側(cè)的外周的套筒，具有以覆蓋所述頭部的方式，可以裝卸自如地卡止的鎖定機構(gòu)；和接受液體的裝置，其用以接受液體，所述液體是當(dāng)所述閥機構(gòu)被施力并與所述液體 流出管的一端側(cè)密接，經(jīng)由所述液體流出管的流體通路和所述閥機構(gòu)的流路而從所述袋 分配來的液體。
8. 如權(quán)利要求7所述的流體用容器，其特征在于所述液體流出管在從具有所述軸環(huán)部的一端側(cè)到另一端側(cè)的途中接合管。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的流體用容器，其特征在于所述分配器與所述第一通氣裝置的第二開口連通，在所述外筒和所述閥機構(gòu)之間設(shè) 置著用于供給加壓流體的氣體通路。
10. 如權(quán)利要求9所述的流體用容器，其特征在于-經(jīng)由所述氣體通路而在所述袋和所述外側(cè)容器之間供給加壓流體時，所述袋收縮， 從所述袋經(jīng)由所述液體流出管的流體通路和所述閥機構(gòu)的流路來分配液體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復(fù)式貯存型的流體用容器，能夠確實地安裝液體流出管，可以容易且確實地將設(shè)在分配器中的液體排出用通路與液體流出管連接。本發(fā)明的流體用容器的接頭具備可撓性袋12，其具有開口成可以注入液體的頸部11；和外側(cè)容器13，其以口部13a來支持該頸部11，并收納該袋12；本發(fā)明的流體用容器的接頭的構(gòu)造設(shè)成具有軸環(huán)部15a的液體流出管15可以經(jīng)由護圈14而裝設(shè)在外側(cè)容器13的口部13a，而且，分配器2所具備的流路21a能夠直接連結(jié)到液體流出管15的流體通路15b。
文檔編號B67D3/00GK101360663SQ200680051209
公開日2009年2月4日 申請日期2006年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
發(fā)明者竹堤俊紀, 長谷川透 申請人:東京應(yīng)化工業(yè)株式會社