專利名稱：電火花線切割機(jī)床的自動緊絲裝置及電火花線切割機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電火花線切割機(jī)床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高速走絲電火花線切割機(jī)床大多為單絲筒電火花線切割機(jī)床，該類機(jī)床的電 極絲路徑呈封閉狀，為了克服加工過程中拉伸曾長的電極絲(以下簡稱伸長電極絲)對 電極絲張力穩(wěn)定性的影響，通常是加一個可以改變電極絲路徑長度的裝置。如①采用 重力錘法，②移動走絲機(jī)構(gòu)法，其不足之處在于可變的路徑長度有限，當(dāng)伸長的電極絲 累積到一定的程度時，該裝置失效，需要用手動緊絲，使操作工的勞動強(qiáng)度增加，且切 割精度難以保證。
現(xiàn)有^雙絲筒電火花線切割機(jī)床由于不是同軸設(shè)置二絲筒，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較 大、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供收絲方便、結(jié)構(gòu)簡 單、體積小、成本低的電火花線切割機(jī)床的電極絲自動緊絲裝置。
本發(fā)明還提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、收絲方便、成本低的電火花線切割機(jī)床。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
電火花線切割機(jī)床的電極絲緊絲裝置，其包括驅(qū)動電機(jī)、二絲筒、離合器、控 制絲筒旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)速裝置及用于控制離合器和調(diào)速裝置的控制裝置，其特征在于所 述的二絲筒并排設(shè)置在同一軸上，主動絲筒直接固定在軸上，從動絲筒由軸承固定在軸 上并與調(diào)速裝置連接，該軸與驅(qū)動電機(jī)軸固定連接，二絲筒間設(shè)置磨擦離合器，電極絲 在換向時，所述的控制裝置控制離合器使二絲筒同步，緊絲時，控制裝置斷開離合器， 通過調(diào)速裝置使二絲筒相對旋轉(zhuǎn)。
所述的調(diào)速裝置包括使從動絲筒增速的裝置和減速的裝置二種，這二種類型的調(diào)速 裝置均能使二絲筒相對旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)緊絲。
增速裝置可以用加速器，緊絲時起動加速器，使一絲筒增加速度而使二絲筒間相對 旋轉(zhuǎn)。
減速裝置采用減速器，緊絲時起動減速器，使一絲筒降低速度而使二絲筒間相對旋轉(zhuǎn)。
所述的減速裝置包括阻尼器和傳動裝置，所述的阻尼器的輸入軸通過傳動裝置與主 動絲筒連接，輸出軸通過傳動裝置與從動絲筒連接，二絲筒之間設(shè)置一轉(zhuǎn)速差。 由于采用阻尼器來調(diào)整轉(zhuǎn)速，增加了緊絲操作的平穩(wěn)性。
電極絲換向時，控制裝置使離合器得電，離合器吸合將二絲筒固定而保持同步，收
絲時，控制裝置使離合器失電、阻尼器啟動，二絲筒間不再固定，阻尼器作用使二絲筒 間產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差，從而達(dá)到實現(xiàn)緊絲。
上述調(diào)速裝置還可控制阻尼力的大小，這樣施加于從動絲筒上的阻尼力更容易調(diào)整 和量化，使電極絲上的張力可調(diào)。
上述一絲筒還通過單向離合器安裝在絲筒軸上，這樣絲筒只能單方向旋轉(zhuǎn)，保證二 絲筒間不會松絲。
在絲筒換向時，由于絲筒慣性力的作用，會拉斷電極絲，本發(fā)明中采用離合器，在 換向時離合器吸合二絲筒保持同歩，能夠保護(hù)電極絲。
本發(fā)明還提供了又一技術(shù)方案包含上述電極絲緊絲裝置的電火花線切割機(jī)床。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、 二個絲筒同軸設(shè)置，并將整個緊絲裝置置于絲筒一端，因此整個裝置結(jié)構(gòu)簡單， 體積小，而且成本低，并且能在工作中自動張緊伸長后的電極絲，使其始終保持 最佳工作狀態(tài)，
2、 電極絲張力可隨整個緊絲裝置中的阻尼器的阻尼力的調(diào)整而變化，從而確保電極
絲處于合適的工作狀態(tài)。 因此，本發(fā)明的電火花線切割機(jī)床對大零件切割時性能更趨優(yōu)越，能夠提高產(chǎn)品加 工精度、加工效率及加工件表面質(zhì)量。


圖l為本發(fā)明實施例的電火花線切割機(jī)床的電極絲緊絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明實施例的阻尼器差動原理示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，驅(qū)動電機(jī)13、阻尼器7、離合器3安裝在支架14上，主動絲筒12固 定在軸上，軸與驅(qū)動電機(jī)13軸固定，從動絲筒11通過軸承安裝在主動絲筒12的軸上， 傳動輪4、 10分別安裝在主動絲筒12軸上和從動絲筒11上；傳動輪6、 8分別安裝于
阻尼器的二端軸上；傳動輪4、 6通過皮帶5連接；傳動輪8、 10通過皮帶9連接；離
合器3的摩擦片1安裝在主動絲筒12端面上，離合器3、阻尼器7工作狀態(tài)由控制裝置 控制，圖中未畫出。
上述從動絲筒11還通過單向離合器2安裝在主動絲筒12軸上，這樣從動絲筒11 只能單方向旋轉(zhuǎn)，保證從動絲筒11與主動絲筒12間不會松絲。
換向時，主動絲筒12和從動絲筒11保持同步而正常工作。絲筒換向之前先將離合 器吸合，使絲筒與從動絲筒處于剛性狀態(tài)，待換向結(jié)束，可放開離合器，也可在第二次 緊絲之前放開離合器，這樣保證電極絲在換向的同時不被從動絲筒慣性力的作用而拉 斷。
工作時，電極絲因長時間的拉伸，便會伸長，因此為了保證正常的切割工作，需將 拉長的電極絲收緊，進(jìn)行收絲動作。
本實施例中，當(dāng)電極絲20向左移動運行至主動絲筒12與從動絲筒11結(jié)合處進(jìn)行收 絲，如圖2所示，也就是主動絲筒12作為收絲，從動絲筒ll作為放絲時，控制裝置斷開
離合器，接通阻尼器7，阻尼器7作用，阻尼器7輸入軸通過由傳動輪6、皮帶5、傳動輪4 組成的傳動裝置從主動絲筒12獲得一轉(zhuǎn)速，阻尼器7的輸出軸通過由傳動輪8、皮帶9、 傳動輪10組成的傳動裝置與從動絲筒11連接，絲筒轉(zhuǎn)速n與驅(qū)動電機(jī)相同，從動絲筒轉(zhuǎn) 速n'通過傳動輪4、傳動輪6、傳動輪8、傳動輪10的匹配，獲得一小于絲筒轉(zhuǎn)速n的轉(zhuǎn) 速n'，這樣當(dāng)收絲時，主動絲筒12的收絲速度大于從動絲筒11的放絲速度，能夠?qū)崿F(xiàn) 收絲。
根據(jù)本發(fā)明的原理，在緊絲時，上述二絲筒中只要起緊絲作用的絲筒的旋轉(zhuǎn)速度快 于起放絲作用的絲筒的旋轉(zhuǎn)速度即可實現(xiàn)緊絲，因此可以有多種方式實現(xiàn)緊絲。
如二絲筒均可作緊絲用的絲筒，將阻尼器作用時速度快的絲筒在放絲時不緊絲，當(dāng) 其收絲時阻尼器作用，此時，另一絲筒成為放絲筒，由于收絲速度大于放絲速度，實現(xiàn) 緊絲目的。
又如阻尼器還可有二個，分別設(shè)置在絲筒的各一側(cè)，各自通過傳動系統(tǒng)與絲筒相連。 只要電機(jī)的軸足夠長，上述二絲筒也可直接連接在電機(jī)軸上。 上述連接阻尼裝置的傳動裝置為皮帶輪傳動，還可為齒輪傳動裝置，通過不同齒輪
間的直徑調(diào)整與其連接的絲筒間的相對速度，使二絲筒在緊絲時有速度差。
所述的控制裝置還能調(diào)節(jié)阻尼器的阻尼力，因此裝在絲筒上的電極絲的張力隨阻尼
力調(diào)整而變化，使電極絲處于最佳工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、 電火花線切割機(jī)床的電極絲緊絲裝置，其包括驅(qū)動電機(jī)、二絲筒、離合器、 控制絲筒旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)速裝置及用于控制離合器和調(diào)速裝置的控制裝置，其特征在于 所述的二絲筒并排設(shè)置在同一軸上，主動絲筒直接固定在軸上，從動絲筒由軸承固定在 軸上并與調(diào)速裝置連接，該軸與驅(qū)動電機(jī)軸固定連接，二絲筒間設(shè)置磨擦離合器，電極 絲在換向時，所述的控制裝置控制離合器使二絲筒同步，緊絲時，控制裝置斷開離合器， 通過調(diào)速裝置使二絲筒相對旋轉(zhuǎn)。
2、 如權(quán)利要求l所述的電火花線切割機(jī)床的電極絲緊絲裝置，其特征在于所述的 調(diào)速裝置包括阻尼器和傳動裝置，所述的阻尼器的輸入軸通過傳動裝置與主動絲筒連 接，輸出軸通過傳動裝置與從動絲筒連接，二絲筒之間設(shè)置一轉(zhuǎn)速差。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電火花線切割機(jī)床的電極絲緊絲裝置，其特征在于所 述的從動絲筒設(shè)置單向離合器與軸連接。
4、 電火花線切割機(jī)床，其特征在于包括如權(quán)利要求1或2或3所述的電極絲緊絲裝置。
全文摘要
電火花線切割機(jī)床的電極絲緊絲裝置，其包括驅(qū)動電機(jī)、二絲筒、離合器、控制絲筒旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)速裝置及用于控制離合器和調(diào)速裝置的控制裝置，所述的二絲筒并排設(shè)置在同一軸上，主動絲筒直接固定在軸上，從動絲筒由軸承固定在軸上并與調(diào)速裝置連接，該軸與驅(qū)動電機(jī)軸固定連接，二絲筒間設(shè)置摩擦離合器，電極絲在換向時，所述的控制裝置控制離合器使二絲筒同步，緊絲時，控制裝置斷開離合器，通過調(diào)速裝置使二絲筒相對旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點在于整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，而且成本低，并且能在工作中自動張緊伸長后的電極絲，使其始終保持最佳工作狀態(tài)，本發(fā)明的電火花線切割機(jī)床對大零件切割能夠提高產(chǎn)品加工精度、加工效率及加工件表面質(zhì)量。
文檔編號B65H59/38GK101121212SQ200710070689
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者鐘樹平 申請人:鐘樹平